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文档简介

10.1计算依据 110.2设计计算指标采用值 110.3侧压力计算 210.4台车模板受力计算 310.5门架受力计算 910.5.1侧墙台车门架计算模型: 910.5.2侧墙桁架刚度计算 1210.5.3顶板台车门架计算模型 1310.5.4顶板台车桁架刚度计算 1410.6外模竖背楞受力分析 1610.1计算依据 1.《钢结构设计规范》GB50017-2003;2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;4.《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003;5.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;6.《建筑结构静力计算手册(第二版)》;7.《钢结构设计手册(上册)(第三版)》;8.《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065-2006;9.《铁路桥涵施工规范》TB10203-200210.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200810.2设计计算指标采用值1.钢材物理性能指标弹性模量E=2.06×105N/mm2;质量密度ρ=7850kg/m3;2.钢材强度设计值抗拉、抗压、抗弯f=215N/mm2;抗剪fv=125N/mm2;3.容许挠度(见表:JGJ162-2008,第21页)表1:组合钢模板及构配件的容许变形值(mm)部件名称容许变形值钢模板的面板≤1.5单块钢模板≤1.5钢楞L/500或≤3.0柱箍B/500或≤3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≤4.0注:L为计算跨度,B为柱宽10.3侧压力计算(一)荷载计算①水平荷载统计:新浇混凝土对模板的水平侧压力标准值。按照(JGJ74-2003)附录B,模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定:F=Min(F1,F2)本计算书各工艺参数:γc取25kN/m3;t0初凝时间为6小时;V浇筑速度为2m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取5.86m;β1取1.2;β2取1.15;则砼侧压力标准值F为:F1=0.22×25×6×1.2×1.15×21/2=65kN/m2F2=25×5.86=146.5kN/m2F=Min(F1,F2)=65KN/m2砼侧压力荷载分项系数为1.2;有效压头高度为:米在有效压头高度之外,模板强度验算时采用荷载设计值,为F*1.2=65×1.2=78kN/m2在有效压头高度之外,模板刚度验算时采用荷载标准值,为F*1.0计算所用软件为《ANSYS》11.0版本。10.4台车模板受力计算1、面板受力分析F=65000/1000000*1.2=0.078N/mm2取1mm为计算单元。材料截面积A(mm2)Ix(mm4)Wx(mm3)ix(mm)δ101083.316.62.88模板结构形式为:面板为10mm钢板,横肋为∠75*6等边角钢,间距为250mm。(1)强度校核强度线荷载q=0.065×1.2=0.078N/mm面板计算简图面板弯矩图由图及表可以查出:弯矩最大处位于单元弯矩值为:515.09N.mm计算此处应力:σ=M/w=515.09/16.6=31MPa<[σ]=215MPa面板强度满足要求。(2)刚度校核由图可知:面板最大变形为:0.532mm面板刚度满足要求2、模板纵向主肋校核∠75*6等边角钢参数:Wx=21976.8mm3Ix=447975.96mm4A=865.9mm2材料截面积A(mm2)Ix(mm4)Wx(mm3)ix(mm)∠75*6879.66469050.922686.3823.09(1)强度校核q=65KN/m2×0.25m×1.2=19.5KN/m=19.5N/mm面板宽度1.5米:力加载图:弯矩图:σmax=Mmax/w=1.83×106/22686.38=80.6N/mm2<f=215N/mm2所以∠75*6强度满足要求。(2)刚度校核q=65KN/m2×0.25m=16.25N/mm力加载图:位移变形图:由图可知:最大变形量为2.217mmVmax<[v]=3mm因此刚度满足要求。10.5门架受力计算10.5.1侧墙台车门架计算模型:立柱、下横梁用料:H500*300*10*14上横梁用料:H600*300*10*14小立柱:工32a门架斜撑:H244*175*7*11计算模型:其中(F外模为外模重量,F内模为内模重量,F外为外模对拉杆传给立柱的力F1,F2,F3为内模丝杆传给立柱的力)F外模=2.1t(侧模重量)=25000NF内模=3.5t(侧模重量)=35000NF外=2.28×2.5×65KN/m2+2.28m×2.5m×32.5KN/m2=700990NF1=2.28m×1.425m×16.2KN/m2=251940NF2=2.28m×1.2m×49.7KN/m2+2.28×0.54×65KN/m2=216010NF3=2.28m×1.75m×65KN/m2=259350N备注:门架间距为2.28米,上面力均为其中一排门架所受的力,混凝土测压力65KN/m21、桁架强度计算(应力云图)由图中可以看出:最大应力114.517Mpa<σ215Pa,满足使用要求。10.5.2侧墙桁架刚度计算由图可以看出:桁架最大变形量为3.452mm.根据《钢结构设计规范》,容许变形量为L/1000=7.5mm>3.574mm。其中L取轨距:7500mm10.5.3顶板台车门架计算模型立柱、上横梁:H500*300*10*14下横梁:H400*300*10*14小立柱:工25a小斜撑:工18斜撑:H244*175*7*11计算模型:门架受力计算:其中:顶模板31.3吨,边模板7.2吨F1=0.6t(侧模重)+1.74t(顶模重)+2.28m*3.6m*46kN/m2=397656NF2=1.74t(顶模重量)+2.28m*3m*27kN/m2=202080NF3=2.28m×1.0m×65KN/m2=148200N备注:门架间距为2.28米,混凝土厚度大于2.5米时,测压力65KN/m2,当到达顶模上部时,侧压力渐渐减小。计算F1时侧压力取46KN/m2,计算F2时侧压力取27KN/m2。10.5.4顶板台车桁架刚度计算1、桁架强度计算(应力云图)由图中可以看出:最大应力53Mpa<σ215Pa,满足使用要求。2、桁架刚度计算由图可以看出:桁架最大变形量为1.325mm.根据《钢结构设计规范》,容许变形量为L/1000=7.5mm>1.325mm。其中L取轨距:7500mm六、结论由以上的结计算结果可以得出结论,此主门架系统设计强度和刚度满足施工要求,并且用料合理。10.6外模竖背楞受力分析外模竖背楞模型简化:外模竖背楞用料:][25a,间距750mm,顶部和底部设有拉杆固定。即受力模型简化如上图所示其中:F1=0.9m×0.75m×11.7KN/m2=7897.5NF2=1m×0.75m×42.9KN/m2=32175NF3=0.4m×0.75m×65KN/m2+0.6m×0.75m×56.9KN/m2=45100NF4=1m×0.75m×65KN/m2=48750N1、外模竖背楞强度计算(应力云图)由图中可以看出:最大应力209.636Mpa<σ215Pa,满足使用要求。从计算的结果分析,209.636应力较大,制作时需要对局部地区加强。2、外模竖背楞刚度计算由图可以看出:桁架最大变形量为14.475mm.根据《钢结构设计规范》,容许变形量为L/1000=

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