护岸施工作业指导书

LSXDT-SG-HD2标段文件草案审核文件名称护岸施工作业指导书-基础分部、护岸分部上报日期序号存在问题连申线东台段航道整治工程航道施工项目LSXDT-SG-HD2标段护岸施工作业指导书——基础分部工程、岸壁分部编制单位:连申线东台段航道整治工程LSXDT-SG-HD2标段项目部（盖章）主编：李南（项目总工、工程师）（签字）参编人员：金玉良（港航结构工程师、助工）房正尼（质检工程师、助工）陆家伦（专职安全员、技术员）周铁生（试验工程师、助工）审核人：陈炎（项目经理、工程师）（签字）编制日期:二○一一年十月二十二日目录一、工程概况1二、工作量和施工期2三、断面形式和地基处理形式划分一览表3四、编制依据3五、作业前准备45.1、技术准备45.2、施工作业机具配备45.2.1、各工区施工机械最低要求45.2.2办公区、生活区要求。55.2.3、材料堆场和拌合站配置75.2.4、测量仪器9六、安全准备96.1安全生产目标96.2安全管理体系106.3安全生产责任制度106.4安全生产保证措施186.3.1开工前准备186.4.2持证上岗196.4.3对施工设备、安全设施（或设备）、防护用品进行检查验收196.4.4水上船舶施工安全技术措施196.4.5安全用电技术措施196.4.6施工工序的安全保证措施206.4.7围堰施工安全技术措施206.4.8基坑开挖安全技术措施216.4.9应急预案23七、作业程序、方法和内容277.1、导线点、水准点复测及控制网建立277.2、场地清理277.3、施工围堰287.4、基坑降水307.4.1井点降水307.4.2井管降水327.4.3明沟排水357.5、开挖基坑357.6、软基处理377.6.1小木桩地基处理377.6.2钢筋砼方桩地基处理377.6.3水泥搅拌桩地基处理397.7、现浇混凝土施工方案427.7.1垫层施工427.7.2钢筋网片施工437.7.3模板的选用447.7.4、混凝土底板（挡墙、踏步基础）497.7.5、混凝土重力式挡墙墙身507.7.6、伸缩缝施工527.7.7、排水管与倒滤层施工527.7.8混凝土压顶浇筑547.7.9、墙后回填土54五、附表：断面形式和地基处理形式划分一览表56护岸施工作业指导书———基础分部、岸壁分部一、工程概况连申线规划为江苏省沿海地区“两纵四横”内河干线中的“二纵”，是沿海公、水、铁综合交通走廊的重要组成部分，其区位优势十分突出。连申线的建设在保障区域物资交流、服务沿海港口发展、促进区域社会经济可持续发展等方面具有十分重要的意义和作用。连申线航道规划等级为Ⅲ级，最大设计船型1000t。连申线东台段起自泰东河口（0k+000），终点为东台段与海安分界点（25k+732），由通榆运河组成，沿线与泰东河、梁垛河、三仓河、方塘河等河道相交。东台境内16K+789段受204国道新灶桥（与204国道以20o交角斜交，单孔跨境18m，桥下净高只有2m）等因素影响，目前该段在此不能通航。本次航道整治工程LSXDT-SG-HD2标段位于盐城东台的安丰镇，起迄桩号为10K+043～17K+096，里程长度为7.053km，按Ⅲ级航道标准整治。工程按照Ⅲ级通航标准进行整治。航道主要技术标准如下：（1）航道水深：≥3.2m。（2）航道底宽：≥45m。（3）航道口宽：航道口宽不小于70m。（4）最小弯曲半径：限制性Ⅲ级航道标准的最小弯曲半径为480m。最高通航水位取洪水重现期为二十年的水位，最低通航水位取年保证频率的98％、重现期为4年的水位。地点最高通航水位最低通航水位东台段▽2.96▽0.70二、工作量和施工期1、合同总价:92625724元2、合同工期:20个月3、合同质量等级:合格本标段为LSXDT-SG-HD2标段，起讫桩号：10K+043～17K+096。里程长度为7.053km。其中基础工程主要内容为土方工程、护岸工程、地基处理、民用踏步、的施工。4、主要工程量主要工程量一览表(一座)序号项目名称单位工程量1C30钢筋混凝土方桩（0.2m×0.2m，L=5m）根6892C30钢筋混凝土方桩（0.2m×0.2m，L=6m）根24703小木桩(稍径≥12cm，L=2.5m)根38414小木桩(稍径≥12cm，L=3m)根204615小木桩(稍径≥12cm，L=4m)根9926红柳枝活体木桩（L=1.5m）根1127高杂木桩（L=4m）根2248直径500mm，15%水泥搅拌桩（L=7m）根70269直径500mm，15%水泥搅拌桩（L=8m）根346510直径500mm，15%水泥搅拌桩（L=9m）根178911C25混凝土压顶m33628.5712C25混凝土底板m321201.113C25混凝土踏步m3645.914C25混凝土挡墙墙身m351488.36三、断面形式和地基处理形式划分一览表1、详见附表2、各工区段落划分情况施工段落A-1型A-2型B2-1型B2-2型D型右岸一工区10K+043~13K+075●●●●右岸二工区13K+128~17K+084●●●左岸三工区10K+099~13K+436●●●左岸四工区13K+495~17K+096●●四、编制依据连申线东台段航道整治工程航道施工项目LSXDT-SG-HD2标段招标文件（包括《中华人民共和国标准施工招标文件》（2007年版）与《项目专用本》）及招标补遗书。连申线东台段航道整治工程航道施工项目LSXDT-SG-HD2标段《施工组织设计》。3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTS147-1-2010）4、《航道整治工程技术规范》（JTJ312—2003）5、《内河通航标准》（GB50139—2004）6、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）7、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268—96）8、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269—96）9、《水运工程测量规范》（JTJ203—2001）10、《疏浚工程技术规范》（JTJ319—99）11、《港口工程地基规范》（JTJ250—98）12、《港口工程桩基规范》（JTJ254—98）13、《建筑地基处理技术规范》（JGT79-2002）14、《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》（JTJ/T259—2004）15、《水运工程土工合成材料运用技术规范》（JTJ239—2005）16、《堤防工程施工规范》（SL260—98）五、作业前准备5.1、技术准备1.1编写有针对性的施工作业指导书,经监理组、建设单位批准；1.2完成根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定了混凝土配合比；1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。1.4完成施工三级技术交底、质量交底、安全交底。作业人员配备5.2、施工作业机具配备5.2.1、各工区施工机械最低要求序号机械名称数量最低要求备注1挖掘机1台3002水上挖掘机1台3拌合站1座最低500强制搅拌机4插入式振捣棒2个1kw5太阳灯4个2kw6水泵2台1kw7蛙式打夯机1-2台8降水设备1套9警示标牌、标语若干10材料产地牌若干11安全标志、标牌若干12材料产地牌若干14发电机1台75kw12办公室2间15m2/间13宿舍3间人均不小于2m214劳保用品若干由项目部安全科统一发放15消防设备若干复核项目部消防要求5.2.2办公区、生活区要求。、选址要求1）、不受洪水、泥石流和台风威胁，避开塌方、落石、滑坡、危岩等危险地段。2）、避开取土、弃土场地。不能搭建在红线范围内，严禁在高危、临边、悬崖、低洼、通道等地搭建、安置办公住所，工人驻地生活用房与施工机具停放场地适当分开。3）、避开高压线路及高大树木，与通信线路保持一定距离。4）、要完善消防措施，配备必要的消防器材。5）、必须按照《建筑防雷设计规范》相关要求做好防雷、避雷设施。驻地建设1）、工人住房租用民房或自行搭建砖房或活动彩板房（严禁采用石棉瓦等材料搭建简易的住房），各工区负责人负责统一搭建。工人宿舍人均面积不小于2平方米。工人驻地严禁乱搭乱盖，有明显的标牌标识，工人宿舍内保持干净卫生。2）、电线布设符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等相关规范要求。工人宿舍内严禁私拉乱接电线，禁用明火、电炉煮食或取暖。3）、生活区有垃圾箱或垃圾池，有专人打扫卫生，垃圾集中处理，保持清洁。垃圾处理：垃圾池≥150cm×300cm×400cm；清洁负责人1人以上。4）、原则上接通自来水，若无法接入自来水，设置独立的水池。、宿舍要求1、电灯电线等照明线路与通讯线路要独立拉设，电线采用铜线。接入电线须达到相应的功率，接入及电线布设必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等相关规范要求，且必须设置独立的漏电开关。2）、宿舍内整体布置美观，宿舍地面硬化、平整，通风好。宿舍内衣物生活用品摆设有序。3）、保证每人（可上下）单床，禁止设置通铺或搭设简易的上下铺；宿舍内床铺不允许超过两层。4）、消防照明设施：步距10米范围内至少有一个干粉灭火器，有一个照明设备。、食堂要求1）、饮用水符合卫生要求。工人的膳食、饮水、环境符合环保和卫生要求，饮用水达到当地防疫部门的饮用水卫生标准。2)、卫生达到防传染、污染要求。厨房配备冰柜（箱）、纱窗、纱门、纱罩等卫生硬件设施，公共餐具必须进行消毒处理。3)、切菜板、食品储藏要生熟分开。4)、设置独立的厨房，炉台、洗菜池、餐桌、地面等保持清洁。5)、剩饭剩菜要集中收集，及时清理；食堂生活污水归集到独立的沉淀池处理。6)、食堂工作人员穿着整洁，身体健康（有体检健康证明），严禁穿拖鞋。、标志标牌、美化要求1)、区内场地及主要道路应做硬化处理，排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。2）、办公区外部设置五牌一图，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、由项目部统一提供，各工区负责树立，施工作业面要设置与企业文化理念有关的宣传标语、彩旗，有完善的交通标志，主要施工点应设置或悬挂有企业精神、目标等标语以及创优质工程、安全生产及文明施工为主要内容等宣传标语。3）、现场各种防火、防电、防高空坠落等安全标志牌按照指挥部有关规定统一制作，悬挂于工地相应场所的醒目位置。4）、现场的周转材料、半成品材料的堆放，严格按照有关材料堆放的规定进行，并按照材料规格、计量单位、材料来源、炉号（批号）、质量状况进行标识。5.2.3、材料堆场和拌合站配置1）、依据现场实际地形进行合理规划。2）、厂内划分出搅拌作业区、材料堆放区及运输车辆停放区，材料堆放区分为原材料区和合格料仓区，各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。拌合站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗。组织机构及人员配置拌合站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员。设站长1人，副站长1，技术主管1人，操作手3人。3）、机械设备配置拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统满足二级碎石级配要求。搅拌站配置1个HZS50型拌合楼。每个拌合楼配置2个储存罐，水泥罐：，，泥罐安装避雷针，接地线。在拌和机左下方设置一个5×3m的沉淀池。4）、拌合站施工①拌合站场地处理为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。拌合站使用20cm砂砾石作垫层，20cm厚的C20砼作面层。场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置1个3×3m的沉淀池。②搅拌站基础处理搅拌站基础用C25素砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。③水泥储存罐基础施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25砼浇注，并预埋连接构件。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。④砂石料场地施工砂石料分料仓用不小于“37”墙的方式砌筑，墙距50cm，挡墙高度不小于2.0m，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。砂石料堆场堆积砂石料1000m3，满足每周最大砼浇注量。⑤拌合站标识牌拌合站采用封闭式管理悬挂质量和安全生产标语，配合比牌、交通、安全警示牌，材料牌，机械设备状态牌，操作规程牌按安全标识牌功能布置。要求齐全、标准、美观。5.2.4、测量仪器每个工区必须配备以下测量仪器：名称型号、产地国单位合计GPS南方灵锐/广东台套1全站仪SZT22D/广州台套1水准仪DZS2/苏州台套1六、安全准备6.1安全生产目标（1）重大事故伤亡为零；（2）杜绝火灾、设备、食物中毒、船舶碰撞等重大事故；（3）没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。6.2安全管理体系建立以项目经理为第一安全责任人的安全管理体系，网络分布到各部门及施工班组。严格安全管理，做到“横向到边，纵向到底”，达到一级抓一级，一级保一级的全面安全控制目标，以确保本工程各个环节的安全施工。项目部根据本工程实际情况，建立完善以工程安全生产管理为主线的安全生产制度：安全交底制度、安全生产检查制度，特殊工种安全管理制度、设备检修保养制度。通过适合工程实际的各类制度的建立，以保证安全生产责任制的落实，并配以适应本工程安全生产奖惩措施，促进工程安全管理工作，以最终确保实现安全生产目标。项目安全部必须针对水上疏浚施工事先作出全面、详细、及时、贴切的书面安全技术交底。从事水上船舶作业的人员，必须取得经国家规定的有关部门的任职资格证书。项目部持证专职安全员2名，各分部分项工程施工负责人兼管安全，班组、船队各有兼职安全员1人。6.3安全生产责任制度施工现场安全控制将建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产岗位责任制，做到安全生产责任到人。切实履行“安全生产，人人有责”，确保生产顺利进行。3.3.1项目经理安全生产责任1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等有关安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，组织落实项目部的各项安全生产规章制度。2、根据项目工程的实际情况，负责建立安保体系，组织编制相应的安保计划、施工组织设计，并负责贯彻落实。3、是项目部安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工作负总责。4、认真组织贯彻执行国家、行业和总公司的安全法律、法规、政策和各项安全规章制度。5、对项目内部的安全管理体系及质量保证体系中安全管理运行的有效性进行适时评审，保证达到规定要求。6、制定本项目的安全工作指导思想、安全生产计划、安全管理目标及安全管理制度，针对实际工作提出工作思路。7、审定重大安全问题，提出改进要求。8、配合协助总公司的事故调查与处理；对本项目安全事故在分析、调查的基础上，提出处理意见和改进措施。9、保证安全生产工作所必需的工作环境，对安全管理工作提供必要的支持。10、定期组织开展安全生产大检查。11、对安全生产工作做出突出贡献的个人给予表彰奖励。3.3.2项目总工安全生产责任1、对本项目施工过程中安全生产的技术工作负责，认真贯彻执行制定的安全技术措施和安全技术施工组织设计，在执行过程中，发现与实际情况不相适应或存在隐患，有责任提出整改补充措施。2、编制安全技术施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。3、参与编制安全生产保证计划，并组织内部安全评估和内审，对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。4、确定危险部位和过程及不利环境因素，对风险较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证。5、做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。6、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。7、对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。8、负责对施工员、安全员、技术员进行各阶段的安全技术方案交底，以及工程重点危险部位的安全技术方案交底。9、制定安全技术预防措施，分析调查安全事故隐患，制定针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行情况。33.3专职安全员安全生产责任制1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等有关安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，具体落实项目部的各项安全生产规章制度。2、参与安保计划及各项施工组织设计的编制，有权行使安全一票否决制。3、配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工程换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。4、参与每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，签发限时整改通知单。5、监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。6、组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施监控，做好记录。7、掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。8、检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种安全用品及机械设备进行监督检查，配合材料部门进行验收检查工作。9、贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。10、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。11、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与组织落实纠正和预防措施，防止事故再次发生。12、参与对施工班级和分包单位的安全技术交底、安全教育工作，负责对施工班组和分包单位在施工过程中的安全连续监控，并做好监控记录。13、参与协助对项目工程存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预防措施，并验证纠正和预防措施。3.3.4专业工程师安全生产责任1、带头执行项目部的各项安全规章制度，在执行各施工方案时，严格执行已批准的安全施工方案，不随意更改，不违章指挥。2、具体负责自己分管范围内的安全生产工作，贯彻执行“谁主管，谁负责”的原则。3、、参与编制安全生产保证计划和安全技术施工方案，协助组织对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。4、参与确定危险部位和过程及不利环境因素，对风险较大和专业性较强的工程项目参与组织安全技术论证。5、配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工程换岗教育和特殊工种的培训工作。6、积极参与和配合每周一次的定期安全检查，定期参加项目部的安全会议。7、检查生产时，必须同时检查安全，当生产与安全发生矛盾时，首先必须确保安全。8、参与制定安全技术预防措施、分析调查安全事故隐患、制定针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行情况。3.3.5现场生产管理人员安全生产责任1、贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，在落实、检查生产的同时必须落实、检查安全工作。2、进入施工现场带头执行项目部的各项安全规章制度，在执行各施工方案时，严格执行已批准的安全施工方案，不随意更改，不违章指挥。3、督促工人遵守安全操作规程，发现违章操作及时制止。4、督促工人正确使用劳动保护用品，现场发现安全隐患要及时向项目经理汇报，并参与监督整改。5、发生事故时要及时报告，并积极组织力量抢险救，并保护好现场，做好详细记录，参加事故分析，提出防范措施。3.3.6班、组长安全生产责任1、认真贯彻执行上级以布置的有关安全生产、劳动保护的规定，积极支持班组专（兼）职安全员工作。2、督促本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度。3、组织对新工人进行安全教育。4、坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。5、组织班组每周的安全活动。6、严格执行岗位安全技术规程及交接班制度，严格执行特种工种持证上岗制度，发现违反安全制度的现象要加以制止。7、督促所属职工做好本岗位的机具设备、安全装置、防火设施、防护器材的维护保养，消除隐患，始终保持良好状态。8、监督本班组职工正确使用防护用品。9、发现施工生产中有不安全情况，应及时报告。10、发生事故时，组织力量抢救，立即向领导报告，并保护好现场，做好详细记录，参加事故分析，提出防范措施。3.3.7生产工人安全生产责任制1、认真学习并严格执遵守安全规章制度。无操作证不进行特种工种作业，增强自我保护意识和相互保护意识。2、不违章作业、不冒险作业，并劝阻他人的违章、冒险作业。严格执行“三不伤害”公约的要求。3、班前、班后检查所使用的工具、设备，做到安全可靠、正确使用。保持劳动现场的整洁，爱护和正确使用防护用品。4、积极参加安全活动，学习有关文件，发现不安全因素及时汇报，并采取相应安全措施，对本单位的安全工作提出合理化建议。5、发生事故立即汇报，保护好现场，积极抢救，并如实向调查人员介绍情况。6、有权拒绝违章指挥，并向上级汇报。3.3.8特殊工种安全工作责任制（一）电工1、电工必须经过专业培训，应熟悉电气安全知识和触电急救方法，持证上岗。工作前应做好一切准备，穿戴好防护用品，禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具。2、不准载负荷拉闸操作，检修电路及电器设备时，必须切断电源取下熔断丝，并挂上“有人操作，禁止合闸”警告牌，停电警告牌应谁挂谁取。在未知有电时，应先进行测电检查，任何电器设备未经检测，一律视为有电，不准随意触摸，工作时必须站在绝缘体上进行操作，高压绝缘棒及绝缘手套、绝缘靴等必须定期检验，取得合格证，并在有效期内按规定使用。3、380V三相电源的线路，必须接线可靠。不准使用无防护罩、没有接地线的电器（机）设备，质量不合格的电器、电线亦不得投入使用。开关跳闸后须仔细检查确认正常后方可合闸，不得强行送电，严禁电器设备超负荷运行。4、220V以上的线路不得放在道路、船台区、码头等的地面上及船舶甲板上，一定要安全架高。线路接头不牢靠，送电后有发热冒烟等现象不准使用。5、遇大风暴应及时检查，发现线路断损或可能断损的地方，应切断电源，立即修复。6、高处或水面操作时，必须佩带安全带或救生衣，使用登高板登高工具前检查其牢固程度，杆下人员应戴安全帽，登杆人员应佩带绳索和工具袋，用以传递工具材料，不准甩掷。7、配电间内外保持整洁无杂物，闲杂人员严禁入内。配电设备的任何部分，均规定为带电的，不应触及，断路器未切断前不准合闸或断开。8、变压器周围应有防护栅栏和危险警告标志，配电盘亦应有栅栏。9、对插入式振动器，电钻等移动式电动机具应设置单一开关，禁止一闸多用。10、凡发生火警或自然灾害事故，及遇有临时停电、停工、列假节日、休息时，必须拉闸断电。临时中断后或每班开工前都必须重新检查电源，验明无电方可继续工作。11、电器设备和线路（包括接地、接零装置）应经常和定期检修，修理时应先切断总电源，并在总开关上悬挂明显“禁止合闸”标志牌，电工之间取得联系，明确专人负责，检修完毕检查无误后，负责人才能下达合闸送电。12、如果必须带电作业，由电工负责人制定防护措施报部门或单位负责人批准，按技术人员检查认可后方能进行。13、建立配电房（室）和现场值班制度，做好记录，上班与下班有交接，做到三勤：勤观察、勤检查、勤保修。动力配电箱、开关、变压器等各种电器设备的附近不准放易燃物、易爆和金属等物件，亦要做到勤检查。14、熔断丝的容量（规格）要与设备及线路相适应，不得使用超容量的熔断丝，严禁用铜、铝、铁丝代替熔丝。15、电器设备的金属外壳也必须牢固接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。16、使用喷灯，油量不得超过熔积的四分之三，打气要适当，不准在易燃易爆物品附近点火使用。使用柴油煤油清洗零件时，不准吸烟和明火作业，用后应将油盘盖好、保管好，禁止用汽油清洗。17、电器设备失火时，首先切断电源用1211、二氧化碳等灭火补救，严禁用水或泡沫灭火补救。（二）电焊工1、严格执行安全操作规程和动用明火的规定，采用正确的工艺方法精心施焊，对本岗位的安全与防火与防爆负有直接责任。2、熟悉施工图有关工艺要求，正确选用焊机焊条和焊接设备，做好焊机的日常维护保养，禁止焊、割未经技术处理过的装过可燃性气、液体的小口容器。3、经常对焊割设备附件进行检查，气压表、阀门、气管、割具、焊具、导线等，其技术性能必须安全可靠。4、凡属一、二、三级动火范围的焊割未办理动火审批手续，不得擅自进行焊割。5、在焊、割完毕后，及时清理现场，彻底消除遗留下来的火种。关闭电源、气源。6、正确使用、穿戴防护用具。（三）汽车、机械修理工1、工作前做好一切准备工作，穿戴好防护用品。2、工作中集中精力，要细心研究的态度，不可忽视大意，禁止在试车时将手伸入发动机内，用摇把把启动发动机时，要注意反转伤人。3、对自己所使用的工具要妥善保管，合理使用，放置时要注意稳妥以防止翻倒跌落损坏、排列整齐以便取用。4、启动发动机前，应检查机油、冷却水、换档杆是否在空档位置，拉紧手制动器，启动后检查各部仪表的工作情况是否正常，发现异常立即停车检查。5、零部件在安装前，应先将工件的毛刺、锐边清除或倒钝，防止割伤手指。6、拆装传动时轴、轮、导轮滑块、齿轮等零件，在用手盘动时，应注意手指摆放位置，两人以上操作时，要密切联系，待对方明确后才能盘动旋转的零件，以防轧伤手指。7、吊装工件时，应主动与起重工、搬运工配合，人要站在侧面，禁止站在吊物的上面或站在吊物的下面进行修理作业。用行车起吊的车辆或总成工件未稳固时，不得进行任何作业。用千斤顶举作业，作业点旁应有码凳或垫木保护。8、上下共同拆装工件时，要互相配合，密切联系，防止因动作不协调而发生事故，修理人员进出车下作业时，应注意周边情况以防擦伤身体或撞伤头部。9、高处作业和多层交叉作业时，人站的位置应该相互错开，戴好安全带、安全帽，随身携带的工具要妥善放好，严禁下抛工具、另件等物件，以防下落伤人，吊装时要与起重工互相配合。10、用机油加温零件时，操作人员不准离开现场。要密切注意油温的变化，并事先有应急的措施和消防设备等，以防万一。11、试车前，应由专人进行全面检查，把所有的工具整理好，将清除杂物，确认无误，方可起动。严禁无照人员驾驶车辆，道路试车由专人负责进行。12、车间内严禁用明火取暖，下班时应将洗件油盆用东西盖好。吸烟时应在适当的地方，切不可与汽油接近，烟头、火柴棒不得乱放，应用除油清洗剂代替汽油清洗零件和手。13、修理场地及车间内必须保持清洁整齐并配有黄砂、灭火机等灭火器材。（四）混凝土工和石工1、浇筑混凝土时必须穿胶鞋、戴手套，倒水泥的工人必须戴防尘口罩。2、操作手必须检查模板和支撑及脚手、栏杆牢固情况。应使混凝土翻斗车、小斗车通道、栈桥有足够的宽度和牢固度。卸混凝土处有护轮木，以防翻斗车翻入仓内。3、仓内操作者使用铁锹和铁杆时应防止碰撞灯泡和损坏振捣电线，使用多节偏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固。4、使用吊车输送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（无论空斗实斗）从人、人员头上越过。机械（电动葫芦等）提运吊斗必须有限位器和防止吊斗脱钩等保险安全装置。机械操作者应集中注意力，不准与旁人谈笑。5、向混凝土内投放块石时，仓内人员应暂时撤离或躲避，尽量不使石块之间发生撞击，以防碎片伤。6、仓内使用36V以下行灯，但潮湿的体肢不得接触灯头金属部分。遇有电线破损应立即请电工修复。7、冲洗和养护模板的皮管水枪方向要掌握适度，不得对准人体喷射，也要顾及下层和四周的人群和机电设备。8、冬季加温石子以及给混凝土保温，均应做好防火、防煤气中毒及蒸汽烫伤事故，及时清除和熄灭火种火源，混凝土保温的值班监护人员应轮流入棚检查，不得入内睡觉和过长时间逗留。9、使用草包覆盖有外露埋入件的混凝土或预留孔穴，应有明显标志，以防意外伤害。10、灌浆砌石每天的进程不得超过两批，砌体外缘下面不得人员逗留和作业。11、砌体脚手、平台、跳板上均不得堆放过多的石料水泥等物，脚手架等要经常检查，以防倒塌。12、在砌体上或在平地上加工修凿石料，应注意碎片飞扬方向，不可对人，必要时用物体掩挡。13、混凝土工或石工进行高处、水上作业和使用机械时，应遵守有关安技操作规程。6.4安全生产保证措施6.3.1开工前准备1、落实水上施工、船只航行安全保障措施。2、落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划3、落实现场施工人员的安全教育4、制订应急预案5、项目部设专职安全员，并持证上岗，每条工作船上设一兼职安全员。每道工序要有项目总工的安全技术交底，安全员的督查。6、施工船舶要证照齐全，消防、救生等设备按规定配备，操作人员要有适任证书。7、机械设备要设专人操作，专人指挥。8、电器设施设防雨措施，危险部位设标志，夜间施工照明要安排专人监护。9、临时堆土区和排泥场，应合理设置专用退水口，项目部安排专人进行值班巡查，配合船队施工。10、在排泥管线穿越乡间道路的地方，设置明显的安全警告、警示标志，夜间用红色警示灯提示，并有安排足够的照明。6.4.2持证上岗参与本工程的施工管理人员，特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目部安全监督部门进行检查确认，登记备案。6.4.3对施工设备、安全设施（或设备）、防护用品进行检查验收本工程使用的机械设备，安全设施（设备）、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查，并严格按照规定的程序履行，消除隐患，确保各项设备具有良好的安全技术状况，安全可靠。6.4.4水上船舶施工安全技术措施工程船按“内河船舶安全管理规定”显示号灯、号型，明确船舶动态，以便周围船舶及早作出判断，避免事故的发生。24小时派人值班，通知上下行船舶，注意避让。专人负责收听气象预报，及时根据气象台所提供的风向、风力等情况，制订详细、周密的计划，提前做好随时避风的准备。施工作业过程中，应根据水流等情况，合理按排作业，以确保作业人员的人身安全。一旦发生碰撞、泄漏等事故，立即联系当地海事部门，采取有效手段，防止安全或污染事故进一步扩散。施工船舶按规定配备齐全各项消防、救生等设备设施，施工人员能熟练应用。本地区每年5～10月份是汛期及台风频发季节，该季节的防汛、防台、防雷工作是安全工作的重点。所有设备的操作人员和施工人员均持证上岗。施工船配备固定的操作人员和指挥人员，具有相应的资质和丰富的经验，从人的素质角度上可以确保施工的安全。6.4.5安全用电技术措施1、现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；2、对于移动机具以及照明的使用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养3、工程船舶有自备的发电供配电设备供应，严格执行船舶发电机安全操作规程；4、作业船舶按章显示信号，并设置足够的施工照明设施。5、做好船舶电气设备的防潮、防漏电措施，确保安全作业。6.4.6施工工序的安全保证措施1、建立每周及每项作业岗前安全交底例会制度会议主要内容：对于一周内的安全情况总结，对于已发出整改通知的安全隐患整改情况进行通报，对下一周主要作业的安全进行强化。安全例会参加人员：项目经理、运营经理、安全主管、安全员现场作业负责人，同时邀请监理工程师参加。2、建立天气情况收集、预报、记录制度项目部将由运营经历、安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。负责联系有关船机部门落实在恶劣天气之前将船舶拖离现场的有关事宜。3、现场观察制度施工时专门设置现场观测人员，主要观测施工区域内作业情况。及时向项目部管理部门反馈现场情况，杜绝无关船舶、人员进入现场。4、警示标志设置制度对于所有施工区域，均设置明显的警示标志。5、分项工程安全交底制度开工后依据相关的操作规程、现场情况对于每个分项工程进行书面的安全技术交底，确保安全措施贯彻到位。6.4.7围堰施工安全技术措施1、围堰的构筑，按地质勘探报告及设计要求制定方案，同时按设计要求控制坡比。2、针对不同的土层结构，季节特点，采取不同的边坡防护措施。3、在汛期，要24小时派人巡查，防止超高水位洪水漫堤，或围堰漏水坍塌事故。4、支护方案的选择，支护结构的设计，必须考虑施工场地及平面布置和周边环境条件，开挖深度、工程地质与水文地质条件等因素。5、降排水与坑边载荷，严格按照施工组织设计执行。6、支护结构施工质量的验收，必须按水运相关规范执行。7、施工中专职安全生产管理人员对支护结构、地下水位、周边建筑物等必须勤巡查，发现隐患，立即整改排除。8、根据环境特点和条件放置安全防护设施，布置各项临时设施。6.4.8基坑开挖安全技术措施1、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故。

2、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。

3、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。

4、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。

5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合相关安全技术规范的有关规定。

6、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。

7、从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.0m。

8、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。

9、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。

10、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。

11、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。

12、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。

13、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆1.0-1.5m，拉线1.5-2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。

14、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌。6.3.9水上船舶施工交通和维护方案1、施工前申请办理水上水下施工作业许可证，航行通告。2、疏浚船舶各类证件、证书有效，消防设施、救生设施配备齐全，施工信号灯号设施齐全有效，船员的适任证书、操作工操作证书有效。3、非施工人员、施工船舶不得进入施工区域。所有进场人员要按要求穿戴好救生用品。施工时严格遵守安全规章制度，操作规程。4、水下疏浚作业时采用同侧半幅施工，施工船舶按《内规》在工程范围内设置施工标志，按章显示信号、灯号、型号和旗号。机驾人员应加强了望，谨慎操作，遇有来船时主动用高频电话、声号、灯号与对方取得联系，商妥避让方法，采取正确的避让措施。5、对于排泥管线路，在沉管两端上方设置浮筒，尽量准确标示位置，并用锚及锚链固定，同时，沉管加设排气阀，防止沉管冒顶。陆上排泥管，夜晚点亮红色指示灯，明示排泥管的位置。排泥现场显著位置设置各种安全警示标语及提示牌。6、施工时做到有序施工，施工船在预先规定的区域内作业，停靠作业应尽可能减少对航道的侵占。同时，考虑到通航时间的要求，绞吸船施工尽量安排在夜间作业，夜间作业时，做好夜间照明工作及安全警示。6.4.9应急预案应急组织、指挥系统总指挥：陈炎常务副指挥：李南现场指挥：陆家伦、金玉良组员：王家福、周铁生、郑义、李诚应急组织、指挥系统成员职责领导各班组应急小组的培训和演戏工作，提高其应变能力。当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。负责配备好各种应急物质和消防器材、救生设备和其他应急设备。发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级部门报告。负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。应急预案启动（1）事故报告事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（2）现场事故应急处理航道施工过程中可能发生的事故主要有：人员落水、船舶进水、船舶碰撞、塌方、防汛台风、落物伤人、机具伤人、火灾事故、高温中暑、中毒窒息、雷击触电事故。人员落水应急处理凡工程船舶人员一旦落水，发现者立即向落水者附近抛出救生圈，并大声呼喊：“某船舷或某侧有人落水”，现场立刻使用机动船只抢救，发现者必须监视落水者的动态，并随时报告。船舶进水应急处理（1）船长立即向上级报告，并保持通讯畅通联系。（2）按规定发出船舶进水抢险警报信号，全体船员进入船舶堵漏应急状态，按船舶进水堵漏抢险部署实施堵漏作业，并根据船体破洞进水和堵漏情况采用最有效的方法，以挽救危局。（3）对船舶进水堵漏抢险过程做好详细的记录。船舶碰撞应急处理（1）施工船舶严格遵守内核避碰规章等有关规定，认真执行海事主管部门对施工船舶提出的具体安全要求。（2）船舶如属在航状态，当两船发生紧迫局面，船长或当班驾驶员按避碰技术措施要求进行部署和正确操纵，务须避免人员伤亡和减轻碰撞损失。如在固定位施工状态有被他船碰撞危险时，应立即告知有关人员紧急快速撤往安全区域，不要站在船边，避免人员被撞落水。（3）当碰撞发生后，立即检查，确定船舶受损情况和本船人员情况，以确定进一步需要采取的措施。（4）第一时间须抢救因碰撞而导致落水的人员和转移受伤人员。对于船舶受损，待正确评估后视情况可选择就地处理、待救援、或弃船等措施。值班人员必须记清对方船名、船型、船籍港及航行情况。（5）将碰撞事故全过程情况立即报告应急指挥小组、上级主管部门及海事部门。塌方事故应急处理发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，施工队长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救。汛期台风应急处理（1）根据施工现场的实际情况，组织开展对深基坑（高边坡）、临时设施以及其它设施、设备的排查，全面加强防汛防台风安全管理。（2）深基坑（高边坡）安全管理。排查所有在建或停建未回填的深基坑（高边坡）项目，重点检查深基坑（高边坡）施工质量，边坡或护壁是否存在安全隐患，是否对周围环境造成影响，边坡或基坑周边堆载情况，排水措施，监测情况等。对存在问题的，及时采取加固措施，保证深基坑（高边坡）安全。（3）加强工地临时设施安全管理。排查工地临时工棚、材料仓库、等临时设施，对存在安全隐患的做好修缮加固工作，防止坍塌事故发生；对施工现场出现堵水或内涝的，及时采取措施处理；对可能出现安全问题的施工现场要及时撤离人员，防范灾害事故发生。（4）护岸、基坑险段要有各施工队派专人重点守护，项目部安全员加强巡查。小组领导迅速组织好值班抢险人员和物资的应急准备，服从统一指挥，投入灾情防御和抢险救灾工作。（5）停止露天作业，加固临时工棚、材料仓库、等临时设施。（6）各抢险组做好应急准备。组分管领导必须亲临或授权组内人员对施工现场组织、布置、指导和督促防台防汛工作，同时各抢险组应及时把落实情况报项目部领导小组。（7）物质保障1）草包及蛇皮袋500个，存放在工地现场。2）防汛抢险土方5万方，填筑围堰时沿线预留。3）机械设备为挖掘机5台，推土机一台，挖泥船2艘、救生衣20套，由陆家伦负责。（8）设备保障1）汽车两辆2）救援箱一个（9）值班项目部实行24小时值班制度，值班人员在发生紧急状况或接到上级指令时立即展开救援预案。火灾事故应急处理（1）及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。（2）集中力量控制火势。根据现场情况，利用周围消防设施迅速进行灭火。（3）消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。（4）疏散物质。安排人力物理对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。（5）注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。（6）积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员作向导，积极寻找失落遇难的人员。（7）配合好消防人员，最终将火扑灭。触电事故应急处理（1）立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。（2）伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。（3）在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。（4）局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理（1）应迅速讲中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。（2）降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当体温降到38℃左右时，应立即停止降温，防止虚脱。（3）及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉注射补液，其中生理盐水约占一半。（4）及时处理呼吸、循环衰竭。（5）转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。七、作业程序、方法和内容7.1、导线点、水准点复测及控制网建立施工前首先对业主提供有关本项目内所有的导线点、坐标、高程进行认真细致的复测，导线点的复测采用附合导线测量法。将复测结果报监理工程师认可。水准点的复测采用附合水准测量法，并按照业主提供的水准点等级进行同级复测。对复测合格的导线点、水准点采取必要的加固保护措施，并设立标志以利寻找，在施工期间对其进行经常保护与复测，以保证控制点的精度。根据全线的实际情况设置若干水准点，作为护岸施工以及航道疏浚河底高程控制依据。工序要点：测量仪器使用前需进行校核，仪器的精度要符合设计要求，测量方法要符合测量要求，测量人员要有一定的专业知识与素质，作好导线点与水准点的保护工作，测量成果计算精确。4.1.1测量保证措施严格复核护岸设计图纸所提供的坐标和标高，发现问题应及时与监理工程师联系，在征得明确答复后，方可进行测放。施工测量中均选用经过严格培训并具有多年工作经验的专职人员操作仪器。选择合适的光线折射条件进行主要控制点及要求精度较高的点位测设。建立严格的测量复核制度，避免人为造成的偏差。对施工中使用的仪器定期进行校验检查，确保仪器精度。对测量内业计算资料应认真计算、复核后方可使用，测量时各种数据应详细纪录、保存备查。7.2、场地清理清除施工红线内及临时征用区域内的地表植被，障碍物、垃圾、废料和草皮等集中后用挖掘机装车，运至弃土区。表层土预留便道、回填、修筑围堰、二级护坡之用。7.3、施工围堰本标段施工围堰主要包括：填土围堰、木桩围堰。4.3.1、对于护岸前口线距离岸边大于8m的施工段落，原则上不需要围堰施工。开挖时，对挡土的土体进行整修，压实，围堰上部铺设彩条布防止雨水冲刷。对于部分薄弱地段可准备4m原木桩进行临时加固处理4.3.2、对于护岸前口线距离岸边小于8m，大于5m，且护岸前口线向河内水平距离8-10m位置水深小于2m采用土筑围堰或4m单排木桩围堰进行施工。4.3.3、对于护岸前口线距离岸边小于5m或者前口线就在水中，且护岸前口线向河内水平距离8-10m位置水深大于2m，采用双排木桩土筑围堰，木桩长度根据现场确定4-6m不等进行施工。4.3.4、填土围堰施工，围堰填筑施工程序：清除两岸杂物及河道清淤→土方填筑→袋装土堆叠→堰顶整平→养护。（1）拆除杂物：在围堰填筑区域，安排挖掘机挖除杂草、灌木及废渣等。（2）堰基清淤：围堰填筑前采用水陆两用挖掘机清淤。（3）粘土填筑：内河侧围堰挖泥船河道内取土装船，再由挖泥船填至需打筑围堰位置，陆上挖掘机配合施工，施工围堰高度、宽度及坡度满足设计要求，填土高于河水位0.5m后，用水上挖掘机分层平整压实，围堰水上填土，采用分层铺土，分层压实的方案，层厚30cm，水上挖掘机平整压实，边坡不得小于1:2.5。（4）袋装土堆叠：人工装土入袋，草袋装以松散的粘性土，袋口用麻线或细铁丝缝合。在围堰外侧薄弱位置以及堰顶堆放，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐，水中用一对带钩的杆子钩送到位。4.3.5木桩围堰施工采用木桩围堰，用小头直径大于15cm的木桩，打双排木桩，木桩长度选用6m圆木。要求木桩打入受力层，木桩间距为50cm，围堰宽度为2.5米，顶标高为施工时水位加超0.5m,双排木桩间用铁丝连接，然后铺竹排和土工布，抽水，填土。4.3.6、围堰加固措施及防冲刷、防渗透、防撞击的应急措施（1）、因施工跨越汛期，汛期时通榆河水位较高，我项目部将选用较好的粘土将围堰顶标高加至▽3.5米，宽4米。（2）、本项目采用不断航的施工方案，且连申线航行船舶较多，船型大，水流、船行波对土围堰的冲刷大。在水位变动区以上，我项目部采用草袋土护面以及在迎水面覆盖塑料薄膜防水流冲刷。（3）、围堰形成后，在围堰上下游设一警示牌，提醒过往船舶小心驾驶，晚间在围堰迎水侧悬挂警示灯，避免船舶冲撞围堰。（4）、为应付紧急情况，项目部将编制防汛应急预案，成立防汛领导小组和应急队，项目部现场预备一些4～5米桩、草袋、铅丝和彩条布等防围汛物资，随时准备抢修加固围堰。（6）、堰构筑至设计标高后，项目部将派专人对围堰定期进行检查维护，特别是在雨季、汛期，要安排人员日夜值班看守，遇有险情及时加固抢修，以确保基坑开挖工作的顺利进行。（7）、项目部建立了围堰安全的专项安全预案，随时出险人员设备随时到位，避免小隐患成大灾难。为应付紧急情况。7.4、基坑降水驳岸基槽开挖时采取必要的降排水措施，做好地下水位控制和明沟排水工作，以确保开挖基坑的稳定和干地施工。在基坑开挖过程中可能会碰到各种土质，尤其是砂性土、淤泥质土，对基坑成型影响很大，因此采取必要的基坑降排水措施非常重要。排水方法有：明沟排水、井点降水、井管降水等方式。当围堰施工完毕且围堰内可见水已抽取后，查看地址报告，预开挖段落是否存在砂性土、淤泥质土，可试开挖观察，如地质较差，有较为明显的地下水渗流，考虑排水措施。7.4.1井点降水井点降水是保证基坑成型的有效措施之一。井点降水的原理就是利用真空泵把插入砂性土中的排水管内的水压力降低，让排水管周围砂性土中的水分渗入到排水管而排出，从而降低了该地方的地下水位，减少了砂土的流动性，保证了基坑的稳定性。根据现场土质情况不同，现场井点可以是单侧单排、双侧单排、双侧双排等几种情况，视施工时具体情况而定。地下水位较低且砂土透水性较好的设立单侧单排井点进行降水；而对于墙后鱼塘段落地下水位较高且砂土透水性不好的设立双侧双排井点进行降水，同时加大真空泵的功率。井点降水示意图井点系统安装：井点系统安装程序是：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂滤料、上部填粘土密封→用弯管将井点管与总管接通→安装调试机组→检査密封情况→正常运转。井点管埋设：井点管埋设采用水冲法，它分为冲孔与埋管两个过程。冲孔时，将枪头直径为100mm的水枪插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松。冲孔时将水枪垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉。冲孔深度应大于井点管埋深0.5m,以防止水枪拔出后部分土砂粒沉于孔底而影响井点管的埋深。井点管埋深高低相差不应大于10cm，以免影响降水效果。井孔冲孔后，立即拔出冲枪，插入井点管且使井点管在井孔中间，并在井点管与孔壁之间迅速填冲滤料，以防孔壁坍塌。填砂至滤管顶1.5m以上，以保证水流畅通。井孔填砂后，用粘土封口，以防漏气。为充分利用泵的抽吸能力，集水总管标高宜近量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0.25％～0.5％的上仰坡度，且使水泵轴心与总管齐平。井点系统的使用与拆除：井点系统安装完毕后，进行试抽，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于55.3～66.7KPa，如真空度不够，表明管道漏气或离心水泵、“文丘里”组合等磨损，不能满足其应有尺寸，或电压低水泵转速不够，应及时检查维修。另井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁有无振动，及夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水枪反复冲洗井点管或拔出重新埋设。井点使用时，应保持连续不断抽水。施工电源为双电源，且二者能互相切换。一般抽水3~5d后，水位降落漏斗基本趋于稳定。基础完成并回填后，方可拆除井点系统。拔出可借助倒链或起重机。所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉降或水平位移过大时，应及时采取防护措施。各机电设备应有专人看管，电气必须一机一闸，严格接地接零和安装漏电保护器。水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。7.4.2井管降水工艺流程：放线→定井位→挖泥浆坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料（黄砂）→封土→洗井→下潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→联网抽水→降水维护。施工准备解决好现场准备工作，落实滤料、检修设备、施工人员进驻现场。测量放线放出基坑开挖顶边线，确定井口位置，距离基坑上口开挖2.0m。井结构示意图挖泥浆池据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每1～3口井共用一个泥浆池。泥浆池大小为3000×3000×1500㎜。成孔降水井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于300mm，局部地层有块石可采用冲击成孔成井。下井管井管下入前注入清水置换全井孔内泥浆，泥浆泵抽出孔内沉渣并测定孔深。换浆过程中务必安排好泥浆及渣土的清运工作。大口径降水井井管采用无砂砼滤管，在预制混凝土管鞋上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2～4条长2～3米，30mm宽竹条2道铁丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面300～500mm，井口加盖。井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机、手推车直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。如遇蓬堵可用水冲。填料完成在洗井过程中发现砾料下沉过大，应补填至井口下2000㎜处。成井后，用空压机和抽水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于4次。洗井过程中应观测水位和出水量的变化情况。成井后应及时洗井，做到随打随洗。不得搁置时间过长或成井后集中洗井。洗井合格后，应用粘性土封井。潜水泵用绝缘通电源，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。0水位观测，7.4.3明沟排水如地址情况良好，无明显地下水渗漏情况，采用明沟排水的方式进行正常排水作业，基坑排水考虑两种情况：一种是在基坑开挖过程中的排水系统布置，另一种是基坑开挖成型后建筑物施工过程中排水系统布置。基坑土方开挖施工时，排水系统布置采用深龙沟排水，排水沟底低于开挖面1米，在基坑四周布设集水坑，集水坑上口尺寸120×120cm，深150cm；建筑物施工时的基坑经常性排水，采用明沟截、排水方式，结构尺寸为60×60cm，深50cm（详见下图），并在基坑内建筑物之外四周分别设置集水井，基坑内汇水及积水通过排水干沟网汇集至集水井，由排水泵排出基坑至外河。如图所示6060×60×50cm60×60×50cm基坑原始地面线7.5、开挖基坑当围堰、排水、测量、材料、机械、设备等一切准备就绪后，可考虑基坑开挖，在基坑土方开挖前，技术人员根据开挖深度及放坡系数算出顶面开挖宽度，并预留好墙后回填土方量。然后按轴线控制桩进行放样，采用交汇法或丈量法做好轴线的控制工作，保证驳岸线位的准确。然后报监理工程师复查认可后组织开挖。由于本区域土质较差，基坑开挖时不可一次性开挖到位，按阶梯断面进行。采用三层开挖到位，首先原地面降土长度50m为宜，不得超过100m，防止下雨积水，降土深度1m左右，修坡、观察土质情况，如需降水，及时采用降水措施。二次降土深度1米左右，长度控制在30m不得超过50m，第三次为基坑成型开挖。若现场土质情况良好可适当调整开挖边坡，尽量减少开挖方量，并根据现场条件和土质情况采取适当的措施，以防止塌方现象。对于无地基处理段在坡底布置好明沟排水。基底应预留10-20cm厚保护土体，基础浇筑前由人工挖除，并对基坑进行清理，清除隆土、积水、浮泥等杂物，经监理验收合格后及时浇筑底板。如地基的地质情况与设计要求不符，须与监理人员联系。土方沿线堆放，土质较差不能用于回填的土，根据地形选择合适的弃土堆集中堆放，疏浚时一并清理。有齿坎的基础型式，统一采用人工挖掘为主，机械配合为辅的原则。基坑开挖边坡坡比设置为1：2是可以成型且安全系数也是较高的。实际施工时可能有部分地段墙后建筑物离基坑开挖边坡线较近，基坑开挖满足不了1：2的边坡要求，另外局部软土段可能不适宜放坡开挖。针对此类情况，在减小基坑坡比的同时采用小木桩、锚杆、槽钢等进行支撑和加固，使开挖出的基坑即能满足护岸施工的需要又不影响墙后建筑物的安全。7.6、软基处理我标段共有三种采用4种地基处理方式：小木桩处理、钢筋砼小方桩、水泥搅拌桩、无地基处理。7.6.1小木桩地基处理小木桩采购时，注意必须购买已经防腐处理过的木桩，为了防止化学污染，不得自行现场处理，小木桩桩稍不小于12cm，小木桩施工前先把稍部削尖，便于沉桩。沉桩主要以挖机静压为主，木桩尺寸应满足设计要求（图纸规定2.5m、3m、4m三种规格，需注意图纸标注）。在打小木桩前，开挖基坑至设计基础底高程后，然后按照设计图，对排桩轴线和桩位进行测量放样，保证现场桩位的位置与设计施工图误差不大于设计与规范要求。用挖掘机提起木桩，对好桩位，并静压至设计高程，打桩的高程用水准仪进行控制。在打桩施工中如发现断桩，应拨除重打或就近补打。在一个断面打桩完成后，进行自检，填写自检表格，报监理复核认可后进入下道工序。允许偏差：7.6.2钢筋砼方桩地基处理钢筋砼方桩拟外购具有混凝土预制构件专业承包二级资质的公司的成品。钢筋混凝土方桩打桩施工：本次地基处理用采用的钢筋混凝土方桩桩长为5米和6米两种规格，沉桩方式根据现场情况可采用锺击方式沉桩。在基坑开挖后由技术人员用经纬仪放出每个桩的具体桩位。打桩设备采用柴油打桩机，基桩采用一种导杆式二冲程柴油发动机，其本身是发动机又是工作机。根据现场施工情况，采用桩锺重300kg。施工要点。沉桩前，应对桩架、桩锤、动力机械等主要设备部件进行检查；开锤前应再次检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中轴线是否一致；锤击沉桩开始时，应严格控制各种桩锤的动能，提锤高度不宜超过0.50m。沉桩时，如遇到桩身突然发生倾斜、移位，桩不下沉，桩锤有严重的回弹现象；桩顶破碎或桩身开裂、变形，桩侧地面有严重隆起现象等时，应立即停止锤击，查明原因，采取措施后方可继续施工。沉桩时，严格要求每根桩必须采用桩头保护帽，采用10mm钢板制作，防止桩头在沉桩过程中发生损坏。从沉桩开始时起，应严格控制桩位及竖桩的竖直度或斜桩的倾斜度。在沉桩过程中，不得采用顶、拉桩头或桩身办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加弯矩。沉桩完成后应及时对桩位进行复测，在符合设计和规范要求的前提下回填碎石垫层。7.6.3水泥搅拌桩地基处理1）、降排水系统正常发挥作用，土方开挖留足50cm保护层，即开始水泥搅拌桩施工。2）、机械设备：本工程水泥搅拌桩7m桩、8m桩，9m桩，桩径500mm，选用SJB-1单头深层搅拌机，每台搅拌机配备灰浆拌和机l台，UBJ-1.8C1型挤压式灰浆泵l台以及相应的起吊和导向装置、电气控制盘。3）、劳动组织：搅拌机每班次配8人，三班连续不间断施工。4）、测定桩位：机械设备进场后，立即进行桩机定位，测定桩基轴线、定位点和水准点，拟定桩基桩。5）、试桩：开钻前与监理工程师商定好试桩的具体位置和三种不同水泥掺量，按监理工程师批准的施工组织设计和施工工艺进行现场成桩试验，先在选定的位置打入9根试桩。通过现场钻取土样，分别对三种不同水泥掺量的土样进行强度试验，以最后确定基础桩的水泥浆配比、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间、搅拌机的提升速度和复搅深度等施工参数，且确定施工工艺流程。将试桩成果报监理工程师批准后并严格按批准的施工工艺和施工参数实施。1）、配合比：采用32.5级复合硅酸盐水泥配制，严格按批准的水泥用量、外加剂和水灰比来配制浆液。2）、配制：搅拌灰浆时，应先加水，然后按水泥、减水剂顺序投料，每次灰浆搅拌时间不得少于2min，应将水泥浆充分拌匀。水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，必须过滤筛，把水泥硬块剔出。为防止浆液供应不足而断桩，采用集料斗的容量要有一定的余量，但也不要因浆液过多产生沉淀而引起浆液浓度不足。3）、就位对中：搅拌机安装行走到拟定桩位对中，保持平台水平，确保搅拌机的垂直度偏差不超过1.5%，桩位偏差不得大于50mm。4）、预搅下沉：用输浆胶管将灰浆泵同搅拌机接通，启动搅拌机电机，搅拌头正常后，放松起吊钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度可以由电气控制装置的电流监测表控制。工作电流不大于额定值，一般为0.38～0.75m/min。5）、喷浆搅拌提升：搅拌机预搅下沉达设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，根据成桩试验确定的提升速度，边喷浆边提取升搅拌机。使浆液和土体充分拌和直至设计顶标高。6）、重复搅拌：搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，这时集料斗浆液刚好用完。为使软土和浆液拌和均匀，再次将搅拌机下沉，至设计加固深度后，再将搅拌机提升出土面。7）、移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。1）、搅拌桩施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求根据成桩试验确定搅拌桩的配比和施工工艺。2）、基础底面以上应预留50cm厚土层，以防施工扰动地基。3）、水泥浆要严格按设计的配合比配制，拌和要均匀。浆液倒入泥浆池时，应加筛过滤，以免水泥结块，堵塞输浆泵及输浆管。4）、制备好的浆液不得停放时间过长，以防产生离析。浆泵送浆前，输浆管要保持畅通、潮湿。5）、注浆阶段不允许发生断浆现象，单位时间内注浆量要相等。6）、若搅拌机械、注浆机械中途发生故障，再继续施工时，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下500mm以上，再恢复供浆提升搅拌。7）、若停浆时间较长，为防止浆液硬化堵管，宜先拆除输浆管道、清洗。8）、搅拌桩施工时，不采用冲水下沉。当碰到较硬土层下层太慢时，方可适量冲水。冲水下沉的桩喷浆提升前，必须将喷浆管中的水全部排出。9）、施工时安排专人进行搅拌桩施工记录，每米下沉时间、提升时间、下沉深度等。深度记录误差不大于5cm，时间记录误差不大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。1）、对中就位：钻机应严格按施工测放的轴线准确对中就位。2）、保证垂直度：搅拌机的底座应精确调整水平稳定，导向架垂直，确保成桩的垂直度偏差不超过1.5%的桩长。3）、预搅：软土应被完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌，预搅下沉正常不得采用冲水下沉。4）、水泥浆质量：严格按设计的配合比配置水泥浆液，水泥浆不得离析。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压浆前才缓慢倒入集料斗。超过2小时的浆液不准使用，施工时安排专人统计记录拌制浆液的罐数、固化剂、外掺剂的用量、泵送浆液的时间。随时抽查水泥浆液的比重，每工作班不少于4次。5）、确保加固强度均匀性：泵送浆液管路应保持潮湿，以利输浆；严格按成桩试验确定的参数，控制喷浆和搅拌提升速度，其误差不得大于±10厘米/分钟；控制重复搅拌时的下沉和提升速度。供浆需连续，一旦因故停浆，须立即通知操作台，并将搅拌机下沉至停浆点以下50cm，待恢复供浆时再喷浆提升。因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，并清洗干净。6）、施工记录施工的各项记录符合规范规定及工程师的指示。记录内容包括：部位、桩号，搅拌机每米下沉和提升的时间，来浆、停浆时间，深度。记录误差深度不大于50mm，时间记录误差不大于5s。对施工中发现的问题及时书面汇报工程师，商定处理意见，并在施工记录中注明。7）、复合地基的载荷试验为校验地基处理后的地基承载力是否满足设计要求，在成桩后28天，基坑封底前应完成水泥搅拌桩复合地基的载荷试验并提交报告。水泥搅拌桩复合地基的载荷试验遵照YBJ225-91《软土地基深层搅拌加固法技术规程》的规定，测定单桩复合地基的承载力，测定桩数不少于总桩数的1%，且每块地基处理的水泥搅拌桩测试的桩数不少于3根。加荷载等级分8～12级，测试前一周通知监理工程师。试桩在监理工程师旁监下进行，测试报告在3天内上报监理工程师。7.7、现浇混凝土施工方案7.7.1垫层施工垫层施工主要是针对有地基处理段落而言，涉及断面型式有B2-2、A-2小木桩地基处理、搅拌桩地基处理、钢筋砼方桩地基处理。软基处理经监理验收合格后进行垫层施工，垫层主要为30cm级配碎石垫层。其中25cm采用碎石垫层+5cm级配碎石找平。碎石垫层应保证厚度，并夯实整平，级配碎石宜采用φ0.5cm～3cm的碎石级配，平整度以及顶面高程均满足设计文件及规范要求。碎石铺设前应清除浮土，同时垫层铺设采用翻斗车运输、人工进行铺填，严禁用挖机操作，以保证垫层厚度的均匀。垫层厚度及高程满足设计要求后，顶面找平。7.7.2钢筋网片施工A-1型基础、B2-1型基础设计含钢筋网片，钢筋采用沙钢和莱钢，必须是国标Φ12钢筋分别为5Φ12@300通长布置、Φ12@500L=12000.45m5m0.45m5m吸取以往经验，本次施工将采用点焊接方式进行，首先在钢筋加工场地上加工好，尺寸准备，5m为一片，绑扎牢固后，每个1m左右焊接撑脚一个如图所示，安装时，插入土层9cm，调整好位置，便于保证钢筋网片质量。7.7.3模板的选用7.3.1、砼底板模采用优质竹胶板。1）、模板在拼装时，要刷脱模剂，模板版面要求平整，接缝严密不漏浆，在模板外立支撑，以防模板位移或凸出，模板安装完毕并报检，必须保证位置准确。

2）、模板安装完后，必须认真对自己支好的模板检查、复核轴线、标高尺是否和图纸相符，在自检合格的基础上报施工员检查，模板与模板间歇必须严密，不允许有错台现象。为避免模板间隙跑浆进行处理。3）、模板选模按施工图纸尺寸进行配制，保证结构尺寸的正确，且模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。4）、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。5）、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。6）、浇筑砼之前，应再次检查模板的稳定性，并将模板内的杂物收拾干净，不应有积水。7）、模板安装完毕后，应对涵身的模板的安装质量进行检测，基础的截面尺寸、涵节的几何尺寸、基础沉降缝位置尺寸。还要对其平面和顶部标高进行检测，并报监理工程师验收，合格后方可浇筑砼。8）、砼达标要求的强度后方可拆模，拆除模板时应注意不得破坏其边角，不得影响砼的外观及尺寸。9）、质量要求模板安装允许偏差和检验方法序号项目