消防救援大队办公室、办事大厅、荣誉室、红门影院等建设投标方案（技术方案）

1 7 71.1.1.施工技术方案 71.1.2.编制依据 8 1.1.4.安全质量标准化工地创建策划 1.2.1.施工测量工程 1.2.2.主要测量方法 1.3.1.土方工程 1.3.2.基坑排水 1.3.3.回填土工程 2.1.独立基础施工 2.1.1.工艺操作流程 2.1.2.施工测量 2.1.3.独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖402.1.4.基础垫层及混凝土护壁 22.1.5.钢筋工程 2.1.6.混凝土工程 2.1.7.土方回填与外运 2.1.8.砌筑要求 482.1.10.质量标准 2.2.1.钢筋工程 2.2.2.本工程中钢筋构造要求 2.2.3.钢筋的施工顺序 57 2.3.1.方案设计 2.3.2.支模方法 2.3.3.模板拆除 2.3.4.混凝土工程 2.3.5.混凝土配合比的试配与控制 2.3.7.砼的运输 712.3.8.混凝土的养护 2.3.9.施工缝的处理 2.4.1.工艺流程 2.4.2.安装准备 2.4.3.钢柱安装 3 2.4.5.钢梁拼装 2.4.6.钢梁安装 2.4.7.钢檩条系统安装 782.4.8.轻钢龙骨石膏板吊顶 2.4.9.安全及文明施工 2.5.1.水泥砂浆地面施工 902.5.2.墙面抹灰施工 2.5.3.墙面防水 2.5.4.墙面瓷砖 2.5.5.地面砖施工 2.6.2.配电箱安装 2.6.3.开关插座安装 2.6.4.灯具安装 2.7.1.施工准备 2.7.2.操作工艺 42.7.4.室内排水管道安装 2.8.通风系统工程 2.8.1.制作材料及质量 2.8.2.风管制作 2.8.3.风管加强 2.8.4.风管及风口的安装工艺技术规程 2.8.5.风阀安装 2.8.6.风机安装 2.8.7.活性炭过滤器工艺说明 第三章装饰成套门安装施工工艺 3.1.装饰成套门安装 3.1.1.门安装前应按下列要求进行检查 3.1.2.施工方案 3.1.3.门窗安装工程施工方案及技术措施 3.1.4.安装质量保证措施 3.1.5.产品现场保护措施 3.1.6.钢化玻璃门(地弹门)安装 3.1.7.玻璃门活动门扇安装 3.1.8.白色人造石窗台板安装 3.1.9.窗帘盒安装 3.2.石材窗台板 3.2.1.施工准备 3.2.2.操作工艺 3.2.3.质量标准 53.2.4.成品保护 3.2.5.应注意的质量问题 3.3.质量承诺及保证措施 3.3.1.质量计划与质量保证体系 3.3.2.建立质量保证体系的指导原则 3.3.3.工程质量保证体系岗位职责 3.3.4.质量控制程序及检验 3.3.5.质量检测方法及设施的配备 3.3.6.质量保证措施 3.3.7.半成品、成品保护措施 3.3.8.雨季施工方案及措施 3.3.9.风季施工措施 3.4.工程质量通病防控措施 3.4.1.基础不均匀沉降处裂缝的质量通病及防治措施 3.4.2.现浇钢筋栓工程质量通病及防治措施.2203.4.3.钢筋工程质量通病及防治措施 3.4.4.模板工程质量通病及防治措施 3.4.5.防水工程质量通病及防治措施 3.4.6.散水坡道质量通病及防治措施 3.4.7.压型钢板施工质量通病及防治措施 3.5.安全文明施工保证措施 3.5.1.安全生产措施 3.5.2.文明施工措施 63.5.3.环境保护技术措施 3.5.4.工期承诺及保证措施 3.5.5.施工进度的保证措施 3.5.6.施工总体思路 3.5.8.施工现场总平面布置 4.1.本项目的重点、难点的分析理解 4.1.2.质量要求高 4.1.3.做好施工协调与配合 4.1.4.成品保护工作尤为重要 4.1.5.本工程的工期较短 4.1.6.交叉施工多、工程协调之应对 4.1.7.针对本工程特点及难点制定施工措施.296 4.2.1.劳动力素质要求 4.2.2.落实高技工等级的劳动力队伍 4.2.3.劳动力动态管理配备 4.2.4.劳动力组织协调措施 4.2.5.技术培训 4.2.6.施工高潮期间的劳动力保证措施 7第一章技术标部分招标内容：***,总建筑面积约4000m²;***消防救援 (一)综合楼：建筑面积5081.30m²,建筑层数4层，设置建筑面积74.50m²,建筑层数1层；(三)训练塔：建筑面积227.70m²,建筑层数5层；(四)宿舍楼：建筑面积613.m²,场地及道路面积(含跑道)5393.65m²,围墙及大门约及工程量清单)。81号)99.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》10.《工业金属管道工程施工质量验收规范》11.《工业安装工程施工质量验收统一标准》《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ(1)质量目标符合现行工程质量验收标准以及相关专业验收规范的(2)工期目标本工程计划开工日期：2021年11月1日，计划完工日期：2022年1月28日，共90日历天，我公司在接到本工程(3)安全施工目标(4)文明施工目标(1)指导思想(2)安全生产管理目标1)无人身重伤及以上伤亡事故；全年轻伤率不超过千2)无等级火灾事故。3)无重大交通责任事故。4)一般施工隐患整改率100%以上。5)特殊工种全员持证上岗。6)施工现场安全合格率100%,优良率80%以上。(3)安全生产责任制(4)安全生产教育1)工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全2)坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师4)安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产5)班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安(1)项目负责人组织策划工程项目开工前应由项目负责人汇同项目技术负责人目标，实现目标的组织保证、技术保证、管理保证及资源保(2)策划的输出1)工程项目安全生产目标。要明确是否申报安全质量标准化工地的创建活动，参与创建的目标应确定出合格或样板等级2)工程项目组建安全生产领导小组，确定项目专(兼)3)计算工程项目施工安全防护、文明施工措施所需的4)危险源与环境因素的识别和评价清单。5)技术保证措施C安全技术措施(方案)实施前，项目技术负责人或专分项工程施工分工种进行安全技术交底。主要包括下列内法律、法规、规章制度(1)应具备的法律、法规、规章制度文件(2)如何执行法律、法规、规章制度文件(1)围挡封闭1)施工现场应按规定的区域、沿工地四周连续设置围3)围挡高度要求①主要路段高3m,局部4m高，1.5mm厚镀锌钢板模(2)施工场地1)施工现场道路、大门口、加工区和生活区地面应采2)施工现场大门处应设置车辆冲洗设施，保持车辆整3)施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，4)施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃(3)临建设施1)办公室2)厕所3)搅拌站4)其他设施(4)料具堆放1)施工现场各种材料、工具、构配件的堆放必须按照2)料具对方场地应地势较高、坚实、平坦，具有排水3)各种材料、工具、构配件必须按品种、分规格堆码4)易燃易爆、有毒有害物品应单独存放，并设危险标5)料具堆放应设统一的产品标识牌，表明产品名称、(5)现场防火1)施工现场应建立消防安全组织机构，制定消防安全2)施工现场应制定用火、用电、使用易燃易爆材料等3)施工现场应设置消防通道，消防水源，配备消防设4)消防设施、灭火器材应设专人负责，妥善保管和维5)动用明火应按制度进行审批、履行用火审批手续，(6)现场标牌1)大门口处应设(五牌一图)五牌：工程概况牌消防2)危险部位安全标识3)工地导向牌4)安全标志管理(7)治安、环境综合治理5)施工现场应制定和落实防粉尘、防噪声、防强光的1)建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到2)在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计3)生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操4)进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安5)钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量6)中小型施工机具，都必须专人使用，专人保养，并7)操作平台设安全防护栏杆，施工范围用彩钢板全封8)夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专11)安全通道必须畅通。(9)消防、治安措施1)施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或2)工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环3)施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文4)治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导5)开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开6)保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及(10)安全技术检查制度(1)办理控制点交接手续，熟悉《控制测量报告》,(2)了解建筑物现状平面主轴线测量控制网及各点坐(3)实测校核红线坐标桩、导线坐标桩、实测校核水(4)实测校核建筑物现状平面主轴线测量控制网各点(5)校图：测量放线的几何尺寸、数据校核，建施、好现场放线交底计划：所放线与轴线(或)墙、柱边线的尺寸关系，标高线的相对高程(或绝对高程)。(2)建筑物平面测量控制1)建筑物平面主轴线测量控制：拟采用主轴线测量控(主轴线测量控制线见附件1)制由经纬仪在建筑物外侧的首层的基准线为基础向上投测大200*200*4不锈钢板垂直传递点测面上局部临时加密的控制点相对精度为测角±12",量距建场地内投测建筑物廓线；依据土方施工方案基坑放坡系基槽线折线点(无折线点的为径向轴线点)之坐标。防水及其保护层施工完毕后在各大角控制桩点上安置在结构室内四周墙身弹出建筑+500mm水平线，作为内装修施工的标高控制线。根据+500mm水平线来控制地面面层的标高，根据每层结构施工墙体控制线放出各内隔⑨外悬挑构件(阳台、壁柱等二次支模浇筑构件)(3)高程测量控制：1)标准水平桩高程控制网：从水准点及现状标准水平测至南侧已有建筑上然后用运土钢筋硬化场地处用水准仪小，用钢筋头打入土内组成矩形方格网(规格5×5m)在每建筑物沉降观测应按时(主体施工阶段一层一次，装修阶段每月一次)测量，使用固定的沉降观测仪器，由专人每点的沉降曲线图并收集完成准确资料编制详细的沉降观^0员0^建筑物的沉降观测，首先在场内做3个观测基准点，基可移动盖板可移动盖板沉降观测标高基准点的保护图建筑物的沉降观测使用S2级水准仪及同一把铝合金塔1)基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500mm,作为施4)整个工程的土方均按独立承台、条基的形状开挖成5)土方开挖考虑安排二台WY100-1反6)为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高7)土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于300mm,每层夯数第二章独立基础施工坑支护(回填层及破碎层位置)→基坑护壁混凝土浇筑(回型号数量水准仪1施工水准测量全站仪1台外控垂直测量及基础定位放线工作等准仪1台垂直度测量8只垂直度测量钢卷尺测量及水平控制1)总体控制网线的施放2)基坑开挖测量1)根据基础施工平面图放出独立基础、条形基础、集砖、M5.0水泥砂浆砌筑240mm厚，高度约3～5皮(因平场原因，应根据现场实际情况确定)。顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面，厚度25mm。2)将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核2)表层以风化的岩石用尖锹风镐开挖。表层以下用手凿工具及水钻开挖。直至挖到基础嵌岩深度范围内岩体完3)开挖过程中在基槽上部搭设脚手架用来吊运基槽内4)施工现场已由建设方另行组织土石方施工单位进行较大的破碎孤石(主要为砂岩)覆盖在场地面层，且破碎大块料岩石回填高度较厚，给后续基础开挖造成极大难栋边轴线位置基础绝大部分处于高差交界位置，房屋放不需要按实进行计量计价(以该说明为准)。续施工中产生的相关工程量及措施费用需要按实进行计量计价，并进入工程结算(以该说明为准)。5)在基坑槽开挖过程中在基坑设2个污水坑，污水管6)因场地内遗留孤石较多，且各楼栋相距较远，材料1)本工程基础垫层厚度为100mm,砼标号C20。2)垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理4)垫层浇捣施工：垫层砼浇捣时采用一台平板振动器5)垫层施工完成后，利用控制桩放施工控制线、基础6)因该工程平场土石方时采用放炮施工，场地内岩石为Φ8@200单层双向，护壁上下搭接300mm,护壁厚度根1)钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用2)Φ16以上的竖向钢筋(柱或暗柱、墙板)接头，均接头，Φ14以下(含Φ14)用搭接绑扎接头。3)所有柱筋均在地梁面上部留设施工接头，外露长度开。相邻接头间距：焊接不小于500,搭接不小于600。接4)每个接头区范围：采用搭接接头时为从任一接头中接头时应从接头中心至长度为36d,且不小于500的区段。6)钢筋配筋图，具体配筋详见人防、塔楼基础结构平1)混凝土振捣混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水1)基础工程施工完毕经有关部门验收合格后，排除积2)回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水3)因现场标高进行了调整，部分楼栋需要土石方进行见2013—02报告),需要集中外运，因此余土需要进行外设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过小于200mm。砌完.拉筋间距要求：拉筋间距50cm。拉结筋沿墙长通长设间距等。墙体拉墙筋搭接长度55d且不小于40cm。遇有构洞口(包括墙上水电预留洞口)过梁、压梁：根据建筑每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须门窗过梁支座长度不小于250mm,若长度小于250mm时就采用现浇过梁，突出墙面小于200mm附墙柱或门垛采窗台压顶做法：窗台压顶砼深入砌体内不小于600mm,要求砌体砌筑至窗台压顶标高处暂停，等砼压顶完成砼浇筑加气块墙当墙长大于或等于层高的1.5倍或墙长超过5m按构造柱图纸施工当墙厚度不小于180mm,墙高超过4m时宜在墙体半高女儿墙高度小于等于1.5m时，要求设置构造柱，间距上女儿墙端头处必须设置构造柱。女儿墙高度大于1.5m时，构造柱设置的间距要求小于等于1.5m,女儿墙半高处加设通完7天后，上部留设缝隙用防腐木楔间隔60cm两侧塞紧，2)加气块的砂浆饱满度：水平灰缝厚度及竖向灰缝控制在10-15mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝横平竖直。3)加气块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉砌块长，且不小于150mm(3)允许偏差：序号允许偏差(mm)1轴线位移2每层垂直度(小于3m)53表面平整度84水平灰缝平直度5门窗洞口宽度6门窗洞口高度7水平灰缝厚度8垂直灰缝宽度9构造柱截面外墙上下窗口偏移拉结筋位置偏差构造柱垂直度2.2.钢筋混泥土工程1)原材料进场和堆放的条墩，间距4米左右，钢筋分规格放在长条墩上，不同规2)钢筋的构造要求防烈度为6度。框架梁、柱纵筋应符合以下要求：A钢筋接头1/3跨度范围内，梁上部纵筋优选在跨中1/3跨度范围内B板置2Φ16吊筋；筋与构造柱主筋焊接，焊缝长6d(双面)。3)钢筋加工4)钢筋连接与绑扎柱纵向受力钢筋采用电渣压力埋弧焊连接；框架(连系)梁连接；其余钢筋Φ12以下采用绑扎连接，Φ14以上采用闪Φ12钢筋马凳支撑间隔1000×1000(见上图2),以保证板负求弯折成135度。中心至1.3L1的区段内，有接头的受拉钢筋面积不得超过受拉钢筋总面积的50%,而且上部钢筋应在梁支座三分之一跨受拉锚固，锚固长度为Lae。一次绑扎完成。剪力墙和柱子筋按所放的平面位置进行绑扎。钢筋的绑扎要求按设计画出钢筋位置后，再进行绑1)柱钢筋定位放线→偏位纠正→柱立钢筋连接→柱箍筋绑2)梁、板钢筋定位放线→梁钢筋绑→板底主筋绑→板底分布筋梁筋安装时可先在梁位置上方架空安装，骨架绑扎安装3)质量标准①基本项目A钢筋绑扎情况，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,B钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规C焊接接头处弯折不大于4度。E接头轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。②允许偏差项目A网的长度、宽度允许偏差±10mm;网眼尺寸允许偏B骨架的宽度高度允许偏差±5mm;骨架的长度允许偏③受力钢筋间距允许偏差±10mm;受力钢筋排距允许④箍筋、构造筋间距允许偏差，焊接±10mm;绑扎士⑤钢筋弯起点位移允许偏差20mm。⑥预埋件中心线位移允许偏差网眼尺寸允许偏差，焊⑦受力钢筋保护层允许偏差基础±10mm;梁柱士4)施工要点用E43焊条。作对焊试件(不少于2个)进行冷弯试验，优良后，才能成C装上焊剂盒，先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间，模板支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯底模采用木(胶)合板，踏步侧模采用松木板50厚；卫生间等有水房间与楼层1)支模材料的选择用12mm厚木胶板。松木方料(40×70):模板连接排挡(工地材料实际尺2)模板的配制现浇楼板采用12厚木胶板，支模排挡采用40×70方木1)梁、现浇平板支模直径48钢管做水平骨楼范围(单位mm)内轴线位移2,标高+2,—3,截面尺寸+2,—3,相邻两板表面高低差2,表面整度2,预留洞中心线位移5,洞口截面内部尺寸+8。2)板式楼梯支模 (含平台、楼梯段),整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂3)柱模板支模M4对拉细检束多层板2多层板2大于600mm柱模板示意图对于断面尺寸≥600柱的柱模，Φ14对拉螺栓间距为500mm×500mm,其余做法同上，详见下图所示。大于600mm柱模板示意图装到位，柱侧边留槽口(150×150),用于清理杂物及冲洗堵柱模采用木胶合板，内龙骨为40×70方木，间距300,柱模的加固体系采用对拉横杆，间距500,在柱四周用1)模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所构件类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板梁、拱、壳悬臂结构—2)拆模顺序而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓或回形销→拆撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水1)水泥：水泥的品种、标号、厂铭及牌号应符合混凝2)砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的3)石子(碎石):石子的粒径、级配及产地应符合混当混凝土强度等级为C25—C15时，应≤2%;当混凝土有抗4)水：饮用水。5)外加剂：混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应6)掺合料：所有掺合料的品种、生产厂家及牌号应符1)配合比设计的基本参数2)配合比设计的原则3)普通混凝土配合比设计步骤原材料情况及所算出的水灰比值经试验或凭经验选取4)掺用外加剂的混凝土配合比设计5)配合比的控制现场搅拌混凝土的配合比应委托质检站检测中心进行1)材料须满足以下要求1)水泥：采用普通硅酸盐水泥。凝土标号低于C30时，含泥量不大于3%;混凝土标号高于4)水：用自来水2)计量与搅拌：外加剂水泥石砂水混凝土搅拌前，应对计量器具精确度作一次标定，以后混凝土运至施工现场后应安排专人进行检查坍落度及1)得大于2小时，施工现场工长和专职人员要加强管结合良好和密实。严格掌握混凝土最佳振捣量间(一般102)柱采用分层浇筑，其每层厚度不大于400mm。3)现场砼浇筑时，砼的塌落度每班测定四次，并作好4)加强设备维修保养工作，保证砼浇筑的连续性，砼6)砼浇筑前，必须将模板内的杂物和钢筋上的油污清7)砼输送道应用铁凳子架高，避免压坏板筋，砼输送1)砼浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护。3)采取减少浇水间隔时间和增加浇水次数，浇水次数4)普通砼养护时间不得少于7天，防水砼及高强砼养护时间不得少于14天。5)在已浇筑的砼强度未达到12Mpa以前，不得在其上1)砼采取分柱墙和梁板二次浇筑时，柱墙水平施工缝2)因特殊原因造成施工停歇的梁板垂直施工缝，按如3)施工缝不得随意留置，应按规定留设并在梁板垂直4)施工缝的处理小时以后对界面的水泥薄膜，松动石子及软弱砼层进行清2.4.金属结构工程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚钢联系构件的安装固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)对于坡度小于1:12.5的屋面，檩条安装时应注意消除焊条采用E4303型，直径Φ3.2;焊机采用交流焊机，焊接电流100～130A。施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离8、接缝做法粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入9、墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做1、主控项目立面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面垂直度3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝直线度一拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查压条直线度一拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢尺和塞尺检查吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线2)墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙4)墙、顶抹灰已做完。1)工艺流程：→保温层→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，扫干净；再洒水湿润),不要涂刷面积过大，随刷随铺面层在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把凝前完成)。养护：地面压光完工后24h,保持湿润，尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再1)保证项目：2)基本项目：3)允许偏差项目，表。检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序1)空鼓、裂缝的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面2)地面起砂3)面层不光、有抹纹施工准备1)材料要求宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长2)作业条件隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌实，胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹配电箱(柜)、及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分1)技术关键要求2)质量关键要求1)工艺流程→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→2)操作工艺B混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面处理剂)C加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.6cm,次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥距不宜大于2m。1)主控项目2)一般项目一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的项次允许偏差检验方法普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分格条(缝)直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(6)成品保护1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直3)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻6)当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水肿、撞7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对(3)刷防水层的基层表面平整、牢固，不得有空鼓、坎，地面1.2厚JSI型防水涂膜，立面墙体上返300mm,喷7、厨房、封闭阳台(有地漏):管道根部四周边及地(1)涂膜防水材料的技术性能，必须符合设计要求和(2)涂膜厚度均匀一致，不允许有脱落、开裂、孔洞(3)找平层不得有空鼓，起砂，掉皮等缺陷。检查合(4)厕浴间涂膜防水的厚度应不小于1.2mm.(用针入防止污染成品。严禁在施工完成的厕浴间防水层上打眼凿孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、(1)基层处理污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。(3)抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每(4)弹线分格(5)排砖(6)浸砖(7)镶贴面砖作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，(8)面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝15%)无尘、无油。胶现配现用，一次性调胶不宜过多，调制胶使用时间，混合后的胶料最好在20分钟内用完，硬化6、材料施工完毕24小时内应避免淋水(3)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,过8mm孔字线与墙面抹灰时控制施工区域方正的十字线是否对应平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出开间方向要对称(垂直门口方向分中)。3、铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；得过大);结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比),面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的5、养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌后24小时再浇1)管口应干燥、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件2)管与管之间采用套管胶粘连接时，套管长度应为管4)采用套管连接、应用专用粘接剂、粘接表面应用干净的棉纱或布条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶水后插能安装箱体；墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预1)定位放线：配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配2)埋设膨胀螺栓：明装配电箱根据箱体重量选择膨胀3)配电箱安装：允许偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部垂直偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝4)验收：先自检，自检合格后，通知公司质检员检设计相符；悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度≤15S,备用照明≤15S,安全照明≤0.51)室内动力系统空载调试具备的条件2)室内动力系统空载调试运行不低于4小时。1)室内动力系统负载调试具备的条件：照明灯具、开2)负载调试：负载调试先以各栋建筑的每层为单位开于24小时，每2小时记录一次。负载调试时，测试各回路小于90分钟。设备负载运行24小时后，各系统的问题及时处理，经1)开箱前应通知监理、建设管理公司(必要时通知建2)材料到场时，需经监理等管理监督人员检查核定后1)风扇安装前，厂家应提供安装维护等技术文件、设备出厂证件(合格证、质保书、厂内测试报告等)、主要零2)风扇安装技术管理人员及施工人员应对供货厂家提3)风扇安装前必须清除内部铁锈、泥沙等杂物，并对1)安装风扇过程中使用脚手架属高空作业存在高空坠2)在安装风扇过程中使用临时电和电动工具有触电的1)登高作业时，登高人员应扎标准安全带。登高前应2)施工现场应设立带有漏电保护器的临时配电箱。施3)施工人员在厂区内行走时，要注意前后车辆不得突4)在施工过程中产生的边角料及各种废弃物，不得乱5)在施工过程中对能源必须节约，要做到人走灯灭、1)镀锌角钢接地极的安装垂直接地体的间距不应小于其长度的3—5倍。水平接1)将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上，进行冷拉调直。3)将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、4)建筑物屋顶上有突出物，这些部位的金属导体都必1)利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于3)主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫(1)蹲便器安装：用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右)。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，(2)洗脸盆安装要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶2)洗脸盆稳装：洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖3)洗脸盆排水管连接4)洗脸盆给水管连接松紧适度。将铜管(或塑料管)接尺寸断好，需煨灯叉弯者 与钢材相比节约大量工程成本，不失为一种首选的给水管和管道敷设要求相应按其出厂技术文件和新颁布有关规范位→管道下料→支吊架预制→管卡安装→校对→固定→试时，使用切管器垂直切断，使用其它工具(如锯弓)切断管升压至规定的试验压力后停止加压，稳压10分钟，观稳压10分钟后，再降至工作压力值，在15分钟内管道格尺寸)。筑物的地下室顶板下；沿墙安装时，管外皮与墙面净距为外皮至墙面净距离：当管径等于或小于32mm时，为25~35mm;当管径大于32mm时，为30~50mm。立管在距管卡子；层高大于5m时，每层立管不得少于2个，管卡距支管与墙壁之间用管卡固定，固定点要设在配水点附(3)塑料管道在粘接时，应首先清洁粘接面，并用砂(4)每层立管上均应设置一个伸缩节，伸缩节安装详图标96S341污水立管每两层设置一个检查口，距地面标高1m,且最低(6)鉴于施工期间管道易受污染，建议塑料保护套尽外侧和胶圈内侧涂抹肥皂液(润滑剂);将插口引入承口，组合件安装并固定在安装位置上，并与立管的直线部分连(2)悬吊在楼板下的水平支管安装时，先在管道安装(3)悬吊在楼板下的水平支管用吊架固定时，其吊架(4)连接两个及两个以上大便器或3个以上卫生器具(6)在经常有人停留的屋面上穿出时，通气管应高出矩形风管边长大于400mm,管段长度大于1250mm应(1)安装工序：(2)支、吊、托架安装。(3)按设计图纸的位置要求和表与中间距规定(若设(5)质量要求：①位置、标高、间距应符合规定设计(6)风管安装(7)风口安装：风口安装应横平、竖直、表面平整。(2)防火阀应按设计要求位置安装，并注意区分各种(4)与机组连接为回风管的软接应适当绷紧此，以防被吸变形而减小截面(7)风管穿墙安装：应有厚度不小于1.0mm的钢板制(8)调整风管水平度、垂直度：水平风管安装后的不(9)垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20皿。4、风机安装完毕到正式使用前，会有一段时间间隔，5、风机安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清6、风机安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位1、活性炭过滤器制造关键技术为确保废气处理系统的效率，防止粉尘覆盖了活性炭表面及堵塞间隙，活性炭吸附装置采用进风过滤器除去粉尘，吸附剂在使用一定时间后，吸附能力会明显下降乃至丧附剂吸附能力可达到原来的95%以上，通过脱附再生，可以吸附装置的过滤层和吸附层采用抽屉式，利用抽由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当废气与大表面积的多孔性固 脱附彻底，经多次吸附后仍保持原有的吸附性能(达95%以上),因此对有机废气的净化率高。2、活性炭过滤器施工方法活性炭吸附塔工作前必须检查风机电源连接是否正确，旋转方向是否符合设备上的指定方向，检查管道各连接处，第三章装饰成套门安装施工工艺3)注意事项1)安装前保证事项根据墙面为门预留出的原始构造的大小对门洞进行裁2)门框安装入混凝土内不少于40mm,达不到时，必须使用(铁皮和木皮做的固定条固定，除混凝土墙外，禁止使用射钉固定门3)打胶，调整洞口的缝隙处，随后在门洞内用相应长度的木条支撑起门4)门扇的安装5)拼装门边线6)注意事项过大的洞口，应先抹灰修补或适当调整门框的尺寸后再安7)质量标准①彩铝门窗安装及验收以中华人民共和国行业标准GB50210—2001表5.3.12为准。项次允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、≤用钢尺检查22门窗槽口对角线长度差≤3用钢尺检查43门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量用钢尺检查②所有安装材料均采用符合国家或企业标准的膨胀①按照中华人民共和国行业标准GB50210—2001执行。②鉴于行业标准规定详细，此文不再作重复，严格按照GB50210—2001表5.3.12实施。专职检验员按安装数量的5%进行抽查，并有记录。另外，现场项目组将填写工作联系单或安装责任通报单并上③窗下框嵌缝必须分二次进行，第一次填塞碎石混凝④密封硅胶操作严格掌握必须在槽内清洁、干燥时进将门窗拼缝处施打密封硅胶列为重点工序2指定安装节点图及施工工艺标准，严格规范施工是防渗安全措施坚决遵守施工现场安全制度，服从项目安全员监督及教3m以上高空作业必须扣好安全带，严防高空坠落及高3.1.6.钢化玻璃门(地弹门)安装(1)安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4mm,槽深10-20上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实四周进行倒角处理，倒角宽2mm,四个角位的倒角要特别(2)安装施工：抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄注胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是即随着的挤出，匀速移动注口，使胶在缝隙处，形成一条擦去胶迹。(4)玻璃板之间的对接角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用胶注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平胶，用净布擦去胶用地弹簧来实现，地弹簧的安装方法与铝合金门相同。厚应定位安装固定完毕。两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条直线上。测量是否同轴线的(2)在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧转动轴联接板，并参考地弹簧所附的安尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。(4)把上下横档别装在厚玻璃门扇的上下边，并进距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过过安装尺寸，则需请(5)在定好高度这后，进行固定上下横档操作。其方法为：在厚玻璃与金属条上下横档内的两侧空隙处，两边(6)门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横档转动销连接门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果松动，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再拧紧固橡木透明有色漆饰面门安装橡木透明有色漆饰面门采用专业厂家订做，施工前一天(1)门框预先安装使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧4)门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5~2.30*40木龙骨找平(木龙骨刷防火涂料2遍)1.操作工艺安装次龙骨(木龙骨刷防火涂料2遍)→木工板窗帘立板→杆一端套丝扣80mm长，另一端焊在40×40×4长40mm弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示距不能满足≤1.2m时，增加40×40×4角钢横梁处理。吊并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺龙骨，按次龙骨设计间距将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙死。窗帘盒返出吊顶下10mm,背面(吊顶内侧)涂刷三遍(一)材料和构配件的构造一般直接装在窗下墙顶面，用砂浆或细石混凝土稳(二)主要机具：(三)作业条件：(一)工艺流程：(二)定位与划线(三)检查预埋件(四)支架安装(五)石材窗台板安装(一)保证项目：(二)基本项目：(三)允许偏差项目。建立完善的项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织精严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把职质量员。在业务上服从公司技术质量部的指导，具体在同意见。我公司多年来，拥有健全有效的施工质量保证体系。(见下图)班组质检员质量第一按照企业的项目管理模式，强化质量的过程和程序管(1)项目经理的职责：是项目质量的第一责任人。落实工程质量计划，指导和监督项目质量工作的实施以及项(2)技术负责人的职责：负责工程质量计划的制制定阶段质量实施目标，并组织和指导相关部门落实质量(3)工程生产组的职责1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工2)实施工程过程质量监控。严格执行项目质量计划，3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完5)组织分部工程质量评定。(4)工程技术组的职责1)审定施工方案、工艺标准并及时下发，以指导工程3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工(5)工程材料组的职责(6)质量组的职责2)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位4)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题5)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和(1)工程项目质量责任制度：公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一(2)坚持持证上岗制度：电工、电焊工、架子工等特(3)技术交底制度：工程开工前，公司总工对项目部进行样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。监理等共同验收通过后方可进行下一步施工。通过样板施(5)施工过程的三检制及验收制度1)三检制。施工过程的质量检查实行“三检制”,即：3)隐蔽工程签证检查制度。所有隐蔽工程项目首先由4)施工测量复核制度。施工测量必须经主管工程师复5)严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。原材(6)施工挂牌制度1)技术交底挂牌。在工序开始前针对施工中的重点和2)施工部位挂牌。在现场施工部位挂“施工部位牌”3)操作管理制度挂牌。注明操作流程、工序要求及标4)半成品、成品挂牌制度。对施工现场使用的成品、(7)质量问题追究制度。对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格1)会诊；2)查原因，挖根子；3)追查责任人；4)拿方案，限期整改；6)写总结，立规矩。(8)质量文件、工程资料记录管理制度1)质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详2)有关工程技术、质量的文件资料管理制度。工程文3)质量奖惩制度。实行奖惩公开制，制定详细、切合量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实我单位在开工后7日内由总工程师制订整个工程的质量计划，视施工情况编制分部、分项的质量计划，随进度填写(施工进度计划报审表》各作业队QC活动小组检查采取调整措施NO对施工过程连续修NO查修修NONO3、工程质量回访和信息反馈控制工程质量回访和信息反馈控制程序框图2、加强试验控制，根据实际情况购置相应的仪器、设(1)推行全面质量管理活动。明确相关人员的职责，系图)。1)坚持图纸会审、设计交底、施工组织设计交底、分2)坚持施工过程中的“三检制度”。工序控制是最基质量员安全员贵料员3)材料进场检验制度。进场的材料必须按照规范和有4)坚持质量事故报告及调查制度。对施工过程中出现(3)编制有针对性的施工组织设计。坚持以技术管理(4)定期进行质量检查活动，召开质量分析和鉴定会(5)加强人员培训工作，以提高质量管理人员和施工(7)加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标(1)制定专项施工方案和质量计划。制定专项施工方(2)确保各主要施工过程施工质量，制定各种材料、(4)根据施工进度计划，应制定季节性施工的质量保质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据否建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料(1)材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多(2)材料、设备进场验收1)对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据2)按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、3)项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证5)进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必(1)材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做(2)在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材(3)针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别(5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分(6)合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按(1)材料员须按当天施工任务准备好材料，并做出好(3)避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避(4)避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或(5)不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂(1)我公司负责对本工程完成品进行保护处理，直至(2)各安装班将在完工前全面清洁外露各部分，并除(3)在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损(4)施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃(5)零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后(6)每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所(7)运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以(8)应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则(9)押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况，发(1)制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点(2)编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材(3)成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当(4)对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品(5)限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进(7)严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成(8)加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施雨季施工措施是否得当将直接影响到整个工程的施工(1)雨水可以说是土方施工的最大天气制约。首(2)雨季进行土方与基础工程时，要妥善编制切实可(3)雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑(槽)(4)施工道路距基坑口不得小于5m。(5)坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和(6)基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四(8)施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应(2)雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊(3)绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行(4)长时间暴露的钢路应采取措施，避免潮湿空气锈(3)大模板堆放自稳角75～80度。(4)大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作(5)大雨、大风后检查模板架子扣件有无松动滑移、雨后须及时清除模板上的积水，对于木模板重新涂刷脱模(2)柱、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工(3)顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆(4)雨后对临时施工缝加强处理，将流浆、薄弱处剔(6)雨季施工期间，应要求混凝土搅拌厂家根据砂、(2)通过试验及时测定砂子的含水率，及时调整施工(4)水泥等易受潮材料必须采取防潮措施，已经受潮(1)屋面应尽量在雨季前施工，当在雨季施工时，屋(2)严禁在雨天进行聚氨酯涂抹、保温材料等材料的(3)雨季里当基层难以干燥时，防水卷材基层处理剂(4)及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防(1)雨季施工期间需将易受潮的装修材料堆放至室内(3)对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导(4)硅酮密封胶、结构胶、粘结剂等材料施工应按照(5)为保证油漆成型质量，不宜在雨天进行油漆工程(6)阴雨天批腻子，应用干布将施涂表面水气擦拭干间，一般情况以2,～3天为宜；(7)雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网(8)风雨过后应对脚手架、搭设的梯子平台等设施认(9)认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受(2)遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去以避(3)每次大风雨过后，由安全员对脚手架进行全面检(1)雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料(2)各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨(4)用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω,并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备(5)雨期施工期间应加强教育和检查监督，应对现场(7)对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部(8)工人人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，(9)雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹(1)场区布置1)根据总平面布置图布置场地，对不同区域进行封闭2)施工现场应保持清洁，垃圾和废料应及时清除。施塑料袋)务必投放垃圾箱内。(2)施工道路1)施工道路应保证畅通，道路上不得有杂物堆放，对2)施工道路每日定时洒水，每日上午及下午各洒水一(3)物料堆码1)材料、设备应按施工总平面布置规定的地点堆放整2)易燃易爆物品、有毒物品及射源等应分别存放在与3)堆放较轻小物体(如：小模板、小层板、木线条、海棉条塑料布等)时，堆码物上面需采用加压重物的方式把4)现场材料库房及露天堆放的设备、材料，应有可靠2、施工用电(1)施工用电的布设应按已批准的临电施工方案进行，(2)电线不得采用裸线；管线应按施工总平面布置图(3)现场的临时照明线路应固定，办公室及施工棚的(4)施工用电设施除经常性的维护外，在遇大风的恶(1)屋面施工时，临边应设可靠的安全围拦，使用五的平台、走道、斜道等应装设1200mm高的防护栏杆和(2)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得(3)高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂设在(4)遇有六级及以上大风的恶劣气候时，应停止露天(2)脚手架严格按图施工经检查合格挂牌后方可投入(3)脚手板铺设时不应有空隙和探头板，铺设平稳并(5)脚手架应支撑在建筑物的牢固部分，与立柱或构(6)露天布置的施工脚手架及临时悬挂存放的设备材的70%。(7)在搭设脚手架和使用过程中应对排架所受的水平(1)模板工程1)用绳索捆扎吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度及3)高空拆模时，应注意风速变化，超过6级大风时，4)模板拆除时，不得留下松动的或悬挂着的模板以及(2)混凝土工程1)六级以上大风禁止采用汽车泵，塔吊、汽车吊等浇2)大风时浇筑完成混凝土需要及时收面并洒水养护，(1)当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面(2)起重机械在使用前均应按出厂说明书的要求进行(3)使用吊机时，应避开大风时间，吊物时尽量密度(6)起重机械经过暴风后，可能使强度、刚度、构件(1)风季装修施工应精心组织，合理安排风季装修施(2)室内木作、油漆及精装修在风季施工时，其室外(3)外墙施工遇5级风以上天气停工后，(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶(5)对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措(6)各种遇散装修材料应按物质保管规定，入库和覆(1)明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情(2)坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的(3)必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相(4)施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资(5)对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟(6)进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情(7)定期召开与有关管线单位的配合会，随时掌握有(8)施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施(9)施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员(2)对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理(3)走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产权(4)准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位(1)地下管线的保护原则1)施工前调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内2)根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要3)管线保护的设计方案及其技术措施在得到业主和监4)支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。在施5)管线应在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查7)工程施工中，不得碰撞支吊系统或利用其作起重架8)对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全9)基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩(2)地下管线的保护1)开挖土方时人工沿管道纵向开挖管线上覆土方，管开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰到地下管2)设置支墩。当土方开挖到地下管道上部时，先将支装钢桁架梁和吊杆。当支墩强度达到70%以上及调整好吊3)跳槽开挖管线下部土方，安装吊杆和其与支托的连(3)管道悬吊保护技术要点2)管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进3)方开挖，严禁破坏管道。4)对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进(1)制订并填写每栋建筑物的调查表。每栋建筑物应(2)对建筑物的内外构件(包括表面修整和维修保养)(6)承包人应负责安排进入调查涉及的所有地产。发(7)工程师可以在施工中甚至完工后有选择地对施工(5)对建筑物、构筑物发生变形监测在施工过程中，(2)提前准备双液注浆、旋喷注浆机械各一套，编织周边，主要在桩周布置，间距1.5m,孔深根据建筑物桩基(2)注浆浆液：采用水泥浆一水玻璃双液浆，浆液控制在0.8:1～1:1;水玻璃浓度35～40Be’;水泥浆与(3)注浆量及压力：注浆以加固土体，提高建筑物(4)注浆步骤：2)加工注浆管：在φ50钢管前端2m范围内梅花型布设直径8mm左右的注浆眼，间距20cm左右。把加工好4)根据选定的参数配制注浆浆液，水泥浆液配好后用5)压稀浆试验，压稀浆压力由低到高，终压达设计终压的1.2倍，试验时间15～30min。7)当每个孔段达到终压之后，且注浆量单液浆小于20～30升/分，稳定20-30分钟后，即可结束注浆。(1)顶撑加固根据现场条件和建筑物变形的情况，在(2)施工时，先对沉降过大的柱子周边进行顶撑，在(3)加固注意事项1)现场施工管理人员应每天关注施工监测情况，监测4)应急处理过程中加密监测频率。5)建筑物应急保护时要考虑对周围建筑物影响，尽最(1)现象及原因：1)混凝土结构局部质量出现的原因2)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时(2)防治的措施：完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖2)小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆(1)现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、(2)产生的原因1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水4)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成(3)防治的措施1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，2)表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻(1)现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部(2)产生的原因1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振(3)防治的措施1)在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力(1)现象：混凝土内部主筋或箍筋局裸露在结构构件(2)产生的原因1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使3)混凝土配合比不当，产生离折，模板部位缺浆或模5)木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早，拆模时(3)防治的措施土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m,应用串2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥(1)现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹(2)产生的原因1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝(3)防治的措施2)缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，(1)现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规(2)产生的原因1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱(3)防治措施1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有2)缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支(1)裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在(2)原因分析1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈(3)预防措施1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝(4)处理方法：1)阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成2)沉降裂缝。3)建筑单体长度太长。4)施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。(2)治理措施和操作方法1)在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Φ10的放射2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于Φ8,中间二间的楼层钢3)浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。4)平板模采用夹板支模，碗扣架支撑，木方支垫，加据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7(1)现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时(2)危害：使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。(3)预防措施：绑扎时