GB-T 40934-2021 滚塑成型 粉末流动性的试验方法

ICS83.080.01GB/T40934—2021GB/T40934—2021 I 1 1 15仪器设备 26试样 37试验标准环境 48试验步骤 49结果和表征 4 附录A(资料性)滚塑成型粉末状材料的要求 7IGB/T40934—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。1GB/T40934—2021滚塑成型粉末流动性的试验方法本文件适用于滚塑成型用可自由流动的，粒径Dg₈≤1mm,表观密度Da≥0.21g/mL的粉末状GB/T1636塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定GB/T1957光滑极限量规技术条件GB/T2035—2008塑料术语及其定义GB/T2547—2008塑料取样方法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法3术语和定义旋转模塑dk2GB/T40934—2021注1:粉末流动性差的材料可能会在滚塑成型产品中产生架桥、壁厚不均、内表面粗糙、针孔和色漩等缺陷。a)形状和尺寸应符合图1的要求；单位为毫米236549φ10-8:81标引序号说明：1——上口端；5——流出口；6——挡板。3GB/T40934—2021g)内表面应进行抛光处理，粗糙度应满足Ra0.8的要求，内表面粗糙度在整个漏斗的寿命期内i)定期使用塞规进行流出口直径的检验。检验漏斗流出口直径所用塞规的公差应符合GB/T1957的规定，尺寸和形状应符合图2的要求。单位为毫米φ10-8.009φ10+0.0065.4量具6试样6.1抽样6.2质量试样的含水率应能满足材料正常滚塑加工的要求。常用材料按照GB/T6284测量得到的试样含4GB/T40934—2021材料种类含水率/%聚乙烯、聚丙烯聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物聚酰胺聚碳酸酯、聚乳酸7试验标准环境将预处理后的试样按照GB/T2918的规定，在“23/50”条件，标准环境等级为2级的环境中进行试验。a)用挡板封闭漏斗流出口。f)观察试样的流动类型：9结果和表征9.1粉末流出时间取3次测量的算术平均值作为粉末流出时间的测量结果。结果保留1位小数。3次测量中如有5GB/T40934—20211次测量为“不流动”,试验结果应为“NG”。粉末流动性按公式(1)进行计算，结果保留1位小数。式中：db——粉末流动性，单位为秒每百克(s/100g),k代表流动类型，k取c,表示连续流动，k取表示间歇流动；t——粉末流出时间，单位为秒(s);m——试样的质量，单位为克(g)。在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象相互独立进行测试，获得的两次独立测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),重复性限(r)按公式(2)进式中：…………d——两个测定值的平均值，单位为秒每百克(s/100g)。在不同的实验室，由不同的操作者使用不同的设备，按相同的测试方法，对同一被测对象相互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限(R)2.808,以大于再现性限(R)2.808的情况不超过5%为前提。11试验报告试验报告应包括下列内容：a)注明本文件编号；b)试验试样的编号、产品名称、规格型号和生产厂家；c)试验仪器名称、型号；d)实验人、审核人、试验单位及试验日期；e)试样预处理过程及试验环境；f)流动类型和粉末流动性结果；g)任何可能影响到试验结果的过程。6GB/T40934—2021(资料性)A.1表观密度适合于滚塑成型的粉末状材料的表观密度D。宜满足表A.1的规定。表A.1表观密度的要求等等等级描述表观密度D₈/(g/mL)1优异2令人满意≥0.32且<0.403中等满意≥0.28且<0.324不满意≥0.21且<0.285不适合适合于滚塑成型的粉末状材料的粉末流动性dk宜满足表A.2的规定。表A.2粉末流动性的要求等级等级描述粉末流动性dk/(s/100g)1优异2令人满意≥22.0且<26.03中等满意≥26.0且<30.04不满意5不适合不适用[1]GB/T21060—2007塑料流动性的测试[2]ARMITestMethodforFlowability(DryFlowRate)andApparentDensity(BulkDensity)ofPolyethylenePowders(Version2.1),November2011[3]NFT50-700:2014-11Plastics—Rotomoulding—Characterizationofpolyolefins