GB 17464-2012 连接器件 电气铜导线 螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求 适用于0.2 mm2以上至35 mm2(包括)导线的夹紧件的通.用要求和特殊要求

连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm²I 1 14一般要求 3 3 3 4 5 7附录A(规范性附录)mm²与AWG线规的近似关系 附录B(规范性附录)额定连接容量与相应的量规 附录C(规范性附录)绞合导线的结构 20Ⅲ本标准代替GB17464-1998《连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要标准，将其名称调整为《连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于——标准名称按IEC原文更改为“连接器件电气铜本标准使用翻译法等同采用IEC60999-1:1999(第2版)《连接器件电气铜导线螺纹型和无螺—GB/T12599—2002金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法(ISO2093:1986,MOD)VGB17464—2012/IEC60999-恒泰电工有限公司本标准代替标准的历次版本发布情况为： 1连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm²GB/T9797—2005金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层(ISO1456:2003,IDT)IEC60228A:1982绝缘电缆的导体第1次增补(Conductorsofinsulatedcables—Firstsupple-件(Connectingdevices—DevicesfortheconnectionofaluminiumconductorsinclampingunitsofanymaterialandcopperconductorsinaluminiulnbodiedclampingISO2093:1986锡电镀层技术规范和试验方法(Electroplatedcoatingsoftin—Specification2夹紧件clampingunit在端子中对导线进行机械夹紧及电气连接所必须的部件，包括保持正常接触压力所必须的部件。端子terminal由一个或多个夹紧件及绝缘必要时组合成的一个电极的导电部件。连接器件connectingdevice由一个(或多个)固定到基座或构成设备的整体式部件的端子组成，用于一根(或多根)导线进行电气连接的器件。用于连接或断开一根导线或用于将两根或多根导线进行互连的夹紧件，而这种连接是直接地或间接地通过任何种类的螺钉或螺母来进行。柱型夹紧件pillaclampingunit将导线插入孔或槽中，升夹紧在螺钉螺杆下面的螺纹型夹紧件，其夹紧压力可直接由螺钉螺杆施螺钉夹紧件screwclampingunit将导线夹紧在螺钉头下的螺纹型夹紧件，其夹紧压力可直接由螺钉头施加，或通过一个中间部件，例如垫圈、夹紧板或防松部件之类来施加。螺栓夹紧件studclampingunit将导线夹紧在螺母下面的螺纹型夹紧件，其夹紧压力可直接由经过适当加工成形的螺母施加，或通用两个或多个螺钉或螺母将导线夹紧在鞍型压板下的螺纹型夹紧件。罩式夹紧件mantleclampingunit通过螺母及螺母下面的适当加工成形的垫圈(如果螺母是帽式螺母，则通过中间芯柱)或通过等效部件将螺母的压力传到螺栓槽内的导线，从而将导线夹紧在螺栓槽底部的螺纹型夹紧件。用于连接或断开一根导线或用于两根或多根导线进行互连的夹紧件，而这种连接是直接或间接通过螺钉以外的其他方法来进行。通用型夹紧件universalclampingunit(适用于各种类型的导线)35.2除非另有规定，试样应按交货状态和按正常使用要求安装好后进行试验。试验在20℃±5℃的环境温度下进行。5.3第9章的试验应按其条文规定的顺序进行。42.5mm²,4mm²,6mm²,10mm²,16mm²,25mm²,35mm²。可连接的导线公制软导线软导线软导线b6在相关产品 864一2注：最大硬导线和软导线的理论直径以GB3956和GB/T18213-2000的表1为依据，而最则以ASTMB172-71[4]、ICEA出版物S-19-81[5]、ICEA出版物S-66-524[6]和ICEA出版物依据。标称直径十5%。I,K,M中任一类导线的最大直径+5%5明(见3.10)。明(见3.10)。——通用型夹紧件要先用一般工具或与夹紧件成一整体的合适的器件来打开，然后再插入或拔出导线；——铜合金，对于由冷轧板材制成的部件，铜含量至少为58%;对于其他部件铜含量至少为50%;——铬含量至少为13%、碳含量不大于0.09%的不锈钢；●5μ(ISO使用条件1),用于普●10μ(ISO使用条件1),用于普通设备；●20μ(ISO使用条件2),用于防滴型和防溅型设6●30μ(ISO使用条件3),用于防喷和水密型设备。—能分别夹紧每根导线；78.9夹紧件应有足够的机械强度。是否合格，螺纹型夹紧件通过9.5和9.6的试验检查，无螺纹型夹紧件则通过9.3和9.5的试验8.15夹紧件应设计和制造成能分别符合7.2和7.4(对螺纹型夹紧件)或7.2和7.5(对无螺纹型夹紧9试验9.2将3个新的夹紧件接上新的导线。导线的型号及额定连接9.37.5和7.6的无螺纹型夹紧件应装上如下最粗的导线来试验：8将夹紧件预定要用的每种导线连接和脱开5次。每次均要用新的导线，但第5次除外。第5次要将第4次用过的导线夹紧在同一位置上。每次连9.4检查能否符合8.10(即能否符合“夹紧导线而不会损伤导线”)的要求，将3个新的夹紧件接上新b)再接上横截面积最大的导线；试验用导线的长度应为75mm加上表2规定的高度(H)。每根导线均进行如下试验：径及H值均由表2给出。套管位于水平面内，使其中心线能作一直径为75mm的圆并与处于水平面管可加润滑油将表2规定的重物挂在导线端部。试验持续15min。高度中89表2(续)导线横截面积6432高度H的偏差：±15mm,套管孔直径的偏差：±2mm。如果套管孔直径不够大，不将导线绞拧便插不进，可以用大一码孔径的套管。9.59.4的试验之后，应对9.4试验的每根导线施加表3规定的拉力。夹紧螺钉或螺母，如有，在试验546拉力N用合适的螺钉旋具或扳手将螺钉和螺母旋紧和旋松5次。旋紧时，所旋力矩为表4相应栏内或制紧其他螺钉。用以夹紧导线的螺钉和螺母的螺纹应为米制ISO螺纹或在螺距和机械强度方面均可与米制ISOIⅡⅢV 一9.8无螺纹型夹紧件的电气性能要进行如下试验检查。 5个中的每一个夹紧件均要按正常使用要求接上一根最小横截面积的导线，而另外5个中的每一9.9无螺纹型夹紧件在其所插进的相关导线已经被弯曲的情况下，性能应不会改变。9.8和9.10所本条的进一步细节正在考虑中。将加热箱里的空气温度维持在此值±5℃内约10min。然后，使30℃,允许强迫冷却。将夹紧件再保持在这一温度约10min在第24个温度周期之后，以及在第192个温度周期结束之后，用9.8规定的试验电流和试验装置到上述规定的40℃±5℃,或更高的加热温度。如对试验结果有怀疑，应按9.10的规定，在加热箱里图2柱型夹紧件的示例图3螺钉夹紧件和螺栓夹紧件的示例 图4鞍型夹紧件的示例图5罩式夹紧件的示例图6无螺纹型夹紧件的示例18642(公制mm)a、b和φ的允许偏差软导线Φ46(公制mm)a、b和Φ的允许偏差软导线一绞合导线软导线7777177747677777导线大小绞合导线软导线圆形非紧凑式导线的最少线丝数777787674727[1]GB13140.4家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分：作为独立单元的带刺穿[2]GB13140.5家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分：扭接式连接器件的特殊[3]GB17196连接