《建筑卷扬机GBT+1955-2019》详细解读

《建筑卷扬机GB/T1955-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类5技术要求6试验方法7检验规则contents目录8标志和贮存附录A(规范性附录)卷扬机工作级别的确定方法附录B(规范性附录)卷扬机通用机械零件的设计计算方法附录C(规范性附录)卷筒容绳尺寸参数的计算方法附录D(资料性附录)卷筒强度计算方法contents目录附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准附录F(资料性附录)试验用表附录G(规范性附录)可靠性试验中的故障分类及其危害度系数011范围适用对象本标准规定了建筑卷扬机的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑工程中使用的电动卷扬机，其他类型的卷扬机可参照执行。涉及领域建筑卷扬机在建筑施工现场的应用，包括物料搬运、人员输送等。建筑卷扬机的设计、制造、销售和服务等相关产业领域。““本标准不涉及建筑卷扬机以外的其他起重机械。本标准不包含建筑卷扬机在特殊环境（如爆炸性环境、腐蚀性环境等）下的使用要求。不包含内容与其他相关国家或地区标准的关联和对应关系。引用或参考的其他重要标准和规范。关联标准022规范性引用文件GB/T14048.1低压开关设备和控制设备：总则05GB/T755旋转电机定额和性能01GB/T20118钢丝绳通用技术条件06GB/T13306标牌04GB/T3811起重机设计规范02GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级03主要引用标准这些规范性引用文件在建筑卷扬机的设计、生产、检验和使用过程中起着至关重要的作用。它们提供了关于电机、起重机、电机防护、标牌、低压开关设备和钢丝绳等方面的技术要求和标准，确保建筑卷扬机的安全、可靠和高效运行。引用目的在建筑卷扬机的设计和制造过程中，必须严格遵守这些规范性引用文件的要求。例如，旋转电机的定额和性能需符合GB/T755的标准，起重机的设计规范应参照GB/T3811，而电机的防护等级则需满足GB/T4942.1的规定。此外，卷扬机上的标牌制作需遵循GB/T13306，低压开关设备和控制设备的设计和使用要符合GB/T14048.1，而钢丝绳的选择和使用则需参考GB/T20118。文件的应用通过遵循这些规范性引用文件，可以确保建筑卷扬机的设计、制造和使用过程符合国家标准，从而提高设备的安全性和可靠性，保障施工现场的人员和设备安全。““033术语和定义定义建筑卷扬机是指用于建筑工地、码头等场所，通过电动机驱动带有钢丝绳的卷筒来起吊和移动重物的起重机械。用途广泛应用于建筑施工、货物运输等场合，提高工作效率，降低人力成本。3.1建筑卷扬机额定载荷是指建筑卷扬机在正常工作条件下，允许吊装的最大重量。这是衡量卷扬机工作能力的重要指标。定义确保卷扬机在安全范围内运行，避免因超载而导致的设备损坏或安全事故。意义3.2额定载荷3.3提升高度应用在实际施工中，需要根据工程需求和现场条件选择合适的提升高度，以确保施工的顺利进行。定义提升高度是指建筑卷扬机所能达到的最大吊装高度。这一参数受到卷扬机结构、钢丝绳长度等因素的限制。044分类型式建筑卷扬机按型式可分为单卷筒卷扬机和双卷筒卷扬机。特征根据速度和是否有溜放功能，卷扬机可进一步分为快速、慢速和具有溜放功能的三类。4.1型式与特征主参数建筑卷扬机的主参数是额定载荷，它表示卷扬机允许吊装的最大重量。参数系列额定载荷有一系列的标准值，如7.5t、10t、12.5t等，供用户根据实际需求选择。4.2主参数055技术要求5.1工作级别建筑卷扬机的工作级别根据其总工作时间和载荷状态分为M1至M8共8个级别。工作级别的确定方法参考了相关标准，并作为设计计算、用户选择和使用卷扬机的依据。5.2设计与计算通用机械零件的设计计算方法遵循附录B中的规定。卷筒容绳尺寸参数的计算按照附录C提供的方法进行。5.3基本性能在额定载荷下，卷扬机的额定速度实测值与其理论值之差不得超过理论值的±5%。各机构动作需准确平稳，不得出现异常振动和声响。卷扬机应在-20℃至+40℃的环境温度下正常工作。010203卷扬机在额定载荷和电动机工作制运转1小时后，电动机温度不得超过110℃，温升不得超过80℃。减速机润滑油的温度不得超过80℃，温升不得超过40℃。5.4电气与温度要求卷扬机应设置可靠的停止器或制动装置，以保持载荷在空中的稳定位置。5.5安全与保护离合器应分离彻底，结合牢靠，确保操作的安全性。在必要场合，如钢丝绳出绳偏角在2°至4°之间，或其他需要的情况下，应设置排绳器以保证钢丝绳排列整齐，避免乱绳现象。漆层应具有良好的附着力和弹性，不应有皱皮、脱皮或漏漆等瑕疵。焊缝应饱满平整，没有漏焊、裂纹或夹渣等质量问题。卷扬机的外观不得有变形、裂纹、锈蚀等影响使用的缺陷。5.6外观与质量要求066试验方法建筑卷扬机的试验应在符合标准规定的环境条件下进行，以确保试验结果的准确性和可靠性。试验环境试验所使用的设备、仪器和工具应符合相关标准，并经过校准和检定，以确保其精度和有效性。试验设备6.1试验条件超载试验在超过额定载荷一定比例的条件下进行试验，以检验建筑卷扬机的超载能力和安全保护装置的可靠性。空载试验对建筑卷扬机进行空载运行，检查其运转是否平稳、有无异常声响和振动，以及各部件的工作情况。额定载荷试验在额定载荷下对建筑卷扬机进行试验，测定其速度、制动性能、温升等各项指标是否符合标准要求。6.2试验项目试验准备在进行试验前，应对建筑卷扬机进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。同时，应准备好试验所需的设备、仪器和记录表格等。6.3试验方法试验过程按照试验项目的要求，逐步进行各项试验。在试验过程中，应密切观察建筑卷扬机的运行情况，及时记录试验数据。试验结果分析在完成试验后，应对试验数据进行整理和分析。通过与标准要求的对比，判断建筑卷扬机的性能是否合格，并提出相应的改进意见或建议。077检验规则7检验规则建筑卷扬机的检验通常分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验是对每台卷扬机进行的基本性能和安全性能的检验，确保每台出厂的机器都符合标准要求。型式检验则是对卷扬机的设计、结构和性能进行全面评价，通常在产品设计、生产工艺或材料有重大改变时进行。检验项目包括但不限于卷扬机的结构完整性、电气系统的安全性、钢丝绳的强度和耐磨性、制动系统的可靠性以及各运动部件的灵活性和耐磨性等。这些项目的检验旨在确保卷扬机在实际使用中能够安全、稳定地运行。检验方法通常依据国家标准和相关行业规范进行，包括目视检查、尺寸测量、性能测试、安全保护测试等。例如，对钢丝绳进行拉力测试以验证其强度，对制动系统进行刹车距离和刹车时间的测试以验证其可靠性。检验分类检验项目检验方法检验结果根据测试数据和标准要求进行判定。如果所有检验项目均符合要求，则判定该卷扬机合格；如果有任何一项或多项不符合要求，则需要进行整改并重新进行检验，直至全部合格为止。检验结果判定检验过程中应详细记录各项测试数据，并在检验结束后出具正式的检验报告。报告应包含卷扬机的基本信息、检验项目、检验方法、检验结果以及整改建议等内容，以便用户和相关部门了解卷扬机的性能和安全性。检验记录和报告7检验规则088标志和贮存8标志和贮存贮存关于建筑卷扬机的贮存，标准中提出了明确要求。首先，设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，以防止设备受潮或受到化学腐蚀。其次，卷扬机应平放或垂直放置，避免长时间倾斜或倒立导致润滑油泄漏或内部机构受损。最后，在长期贮存过程中，应定期对设备进行维护保养，如检查油封、润滑系统、电气系统等，确保设备在需要使用时能够立即投入工作。标志建筑卷扬机应在明显位置固定产品标牌，标牌内容应包括产品名称、型号、额定载荷、制造厂名、出厂编号、制造日期等信息，以确保产品的可追溯性和合规性。此外，对于安全警示标志，如“注意安全”、“禁止超载”等也应醒目标注在设备适当位置。09附录A(规范性附录)卷扬机工作级别的确定方法工作级别的定义卷扬机的工作级别是根据其总工作时间和载荷状态来确定的，这为设计计算提供了依据，同时也是用户选择和使用卷扬机的参考。分类依据工作级别分为M1～M8共8个级别。这个分类是基于卷扬机在使用过程中所承受的载荷大小以及使用频繁程度。确定方法卷扬机工作级别的确定方法综合考虑了多个因素，包括但不限于卷扬机的设计寿命、使用环境中的工作循环次数、载荷谱等。具体确定流程在附录A中有详细规定。应用意义明确工作级别有助于用户根据实际需求选择合适的卷扬机型号，也能帮助制造商在设计阶段就预见到产品的使用环境和寿命要求，从而进行更为精准的设计和优化。附录A(规范性附录)卷扬机工作级别的确定方法0102030410附录B(规范性附录)卷扬机通用机械零件的设计计算方法设计时应确保零件在使用过程中的安全性，防止因设计不合理而导致的意外事故。安全性原则零件设计应考虑到其使用寿命和稳定性，确保在预定使用期限内能够正常工作。可靠性原则在满足安全性和可靠性的前提下，应尽可能降低零件的成本，提高其经济效益。经济性原则零件设计基本原则010203设计计算步骤确定设计参数根据卷扬机的使用需求和工作环境，确定通用机械零件的设计参数，如尺寸、材料、载荷等。进行强度计算根据设计参数和材料特性，对零件进行强度计算，确保其能够承受预定的工作载荷。进行刚度计算对零件进行刚度计算，确保其在使用过程中不会发生过大的变形，影响卷扬机的正常工作。优化设计根据强度计算和刚度计算的结果，对零件进行优化设计，提高其性能和使用寿命。选用合适的材料根据零件的工作环境和载荷要求，选用合适的材料，确保其强度和耐久性。考虑加工工艺性在设计过程中应考虑到零件的加工工艺性，确保其能够方便地进行加工和制造。进行必要的试验和验证在设计完成后，应进行必要的试验和验证，确保零件的性能和使用寿命符合要求。设计注意事项疲劳破坏对于磨损过快的问题，可以通过选用耐磨材料、优化润滑方式等措施来延长零件的使用寿命。磨损过快变形过大如果零件在使用过程中出现变形过大的情况，可以通过增加零件的刚度、优化结构设计等方式来解决。针对零件可能出现的疲劳破坏问题，可以采取优化结构设计、选用高强度材料等措施来预防。常见设计问题及对策11附录C(规范性附录)卷筒容绳尺寸参数的计算方法附录C(规范性附录)卷筒容绳尺寸参数的计算方法附录C提供了卷筒容绳尺寸参数的计算方法，这是设计和使用卷扬机时非常重要的参考。以下是对该附录的详细解读1.卷筒直径与容绳量的关系：卷筒的直径直接影响到卷扬机的容绳量。一般来说，卷筒直径越大，能够容纳的绳索长度就越长。因此，在设计卷扬机时，需要根据实际需求来确定卷筒的直径，以确保足够的容绳量。2.容绳量的计算方法：容绳量的计算涉及到卷筒直径、钢丝绳直径以及张紧力系数等因素。具体的计算公式为：容绳量=卷筒直径×π×张紧力系数/钢丝绳直径。通过这个公式，可以准确地计算出卷扬机的容绳量，为设计和使用提供重要依据。3.张紧力系数的影响张紧力系数是根据卷扬机的结构和设计参数计算得出的。它反映了钢丝绳在卷筒上的张紧程度，对容绳量的计算有重要影响。在实际应用中，需要根据卷扬机的具体情况来确定张紧力系数，以确保计算的准确性。4.钢丝绳直径的考虑钢丝绳的直径也是影响容绳量的重要因素。一般来说，钢丝绳直径越小，卷筒上能够缠绕的圈数就越多，从而增加容绳量。然而，钢丝绳直径过小可能会降低其承载能力和使用寿命，因此需要在设计和选择时进行综合考虑。附录C(规范性附录)卷筒容绳尺寸参数的计算方法12附录D(资料性附录)卷筒强度计算方法VS卷筒在工作时承受着钢丝绳产生的压力。为了确保卷筒的强度足够，需要计算卷筒所受的压力。这通常涉及到钢丝绳的最大静拉力、卷绕层数以及卷筒的壁厚等因素。2.材料和许用应力在计算卷筒强度时，必须考虑卷筒制造材料的许用应力。不同材料具有不同的强度特性，因此选择合适的材料对于确保卷筒的强度至关重要。1.卷筒压力计算附录D(资料性附录)卷筒强度计算方法3.卷筒直径和滑轮直径的选择：为了确保钢丝绳在卷筒上能够平稳、均匀地卷绕，需要合理选择卷筒和滑轮的直径。这有助于减少钢丝绳的磨损和延长使用寿命。通过附录D提供的卷筒强度计算方法，设计师和工程师可以更加准确地评估卷扬机的安全性和可靠性。这有助于确保建筑卷扬机在各种工作环境下都能稳定运行，从而保障施工现场的安全和效率。请注意，以上解读是基于对标准内容的理解和分析，并不构成对标准官方解释的替代。在实际应用中，应参考标准的正式文本并遵循相关法规和要求。4.安全系数考虑：在设计卷筒时，应考虑到一定的安全系数，以确保在实际使用过程中卷筒能够承受额外的负荷和应力，从而避免发生断裂或损坏等安全事故。附录D(资料性附录)卷筒强度计算方法13附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准定期检查根据卷扬机的使用频率和工作环境，设定合理的定期检查周期，如每季度、每半年或每年进行一次全面检查。不定期检查附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准在卷扬机使用过程中，如发现异常情况或故障，应立即进行针对性检查。0102包括卷扬机的整体结构、零部件连接、紧固件等是否完好，有无变形、裂纹或松动现象。结构检查检查卷扬机的运行性能，包括起升、下降、制动等动作是否平稳、准确，有无异常声响或振动。性能检查附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准验证各类安全保护装置（如限位器、制动器、过载保护器等）是否有效、灵敏。安全保护装置检查检查电气元件、线路连接是否良好，有无老化、破损或接触不良现象，确保电气系统安全可靠。电气系统检查附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准目测检查通过肉眼观察卷扬机的外观、结构以及零部件状态，判断是否存在明显异常。仪器检测使用相关检测仪器（如千分尺、游标卡尺、声级计等）对卷扬机的关键参数进行测量和分析，评估其性能状态。附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准功能测试按照操作规范对卷扬机进行各项功能测试，验证其动作是否正常、安全保护装置是否有效。附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准“附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准卷扬机的运行性能应满足相关标准和规范的要求，动作平稳、准确无误。性能标准卷扬机的结构应符合设计要求，零部件完整无损，连接牢固可靠。结构标准安全标准各类安全保护装置应灵敏有效，确保卷扬机在异常情况下能够及时停机并保护人员和设备安全。电气标准电气系统应安全可靠，符合相关电气安全规范和标准的要求。附录E(资料性附录)检查的周期、项目、方法和检查标准14附录F(资料性附录)试验用表试验数据记录详细记录试验过程中的各项数据，如载荷、速度、时间、位移等，确保数据的准确性和完整性。试验结果分析对试验数据进行处理和分析，得出试验结果，并与预期目标进行比较，评估试验效果。表头信息包括试验名称、试验日期、试验地点、试验人员等基本信息，用于记录试验的基本情况。F.1试验记录表设备名称与型号列出试验所需的各类仪器设备的名称、型号及生产厂家，确保设备的规范性和统一性。设备技术指标详细说明各仪器设备的技术指标，如量程、精度、分辨率等，确保设备满足试验要求。设备使用记录记录设备的使用情况，包括使用日期、使用人员、使用状态等，便于设备的维护和管理。030201