锚杆拉拔仪-标准

中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程

JJG（交通）XXX—XXXX

锚杆拉拔仪

AnchorShankTensionApparatus

(征求意见稿)

××××―××―××发布××××―××―××实施

中华人民共和国交通运输部发布

JJG（交通）XXX—XXXX

本规程主要起草人：

苗娜（交通运输部公路科学研究所）

王义旭（交通运输部公路科学研究所）

安平（中国合格评定国家认可中心）

彭璐（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）

陈磊（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）

郭鑫（南京市计量监督检测院）

蔡嘉程（交通运输部公路科学研究所）

尤春梅（交通运输部公路科学研究所）

孙宏峰（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）

刘璐（交通运输部公路科学研究所）

朱静（交通运输部公路科学研究所）

张冰（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）

孙马驰（山东省交通科学研究院）

陆艺（杭州沃镭智能科技股份有限公司）

参加起草人：

王子彬（广东华路交通科技有限公司）

唐波（广东华路交通科技有限公司）

许肇峰（广东交科检测有限公司）

高科（广东华路交通科技有限公司）

张爱平（北京天地星火科技发展有限公司）

JJG（交通）XXX—XXXX

引言

本规程依据JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》编写。

II

JJG（交通）XXX—XXXX

锚杆拉拔仪检定规程

1范围

本规程适用于锚杆拉拔仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

2引用文件

本规程引用下列文件：

GB/T17446流体传动系统及元件词汇

GB/T1219指示表

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引

用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

3术语

GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本规程。

3.1内泄漏internalleakage

锚杆拉拔仪在保持压力时，因内部密封不良产生的泄漏现象。

3.2内泄漏油压示值相对误差Relativeerrorofpressureindicationofinternal

leakage

内泄漏引发的油压变化相对误差。

3.3校准方程calibrationequation

为使锚杆拉拔仪能在其测量范围内连续使用，根据有限次数的测量数据建立

的拉拔仪指示器示值与施加的标准值之间的关系式。

注：校准方程一般为一次或二次曲线。

4概述

锚杆拉拔仪应用于锚杆、锚索、钢筋、植筋、膨胀螺栓以及化学锚栓等锚固

体的锚固力测量。

锚杆拉拔仪一般由油路、指示器（模拟式指示器或数字式指示器）、液压缸、

油泵以及锚具、拉杆、转换接头等组成。油泵分为手动式和自动式，手动式油泵

由压杆和储油桶组成，自动式油泵主要部件为电动机，其结构示意图见图1。

1

JJG（交通）XXX—XXXX

(a)手动泵(b)电动泵

图1锚杆拉拔仪结构示意图

说明：

1——油路；3——液压缸；5——储油桶；

2——指示器；4——压杆；6——电动机；

锚杆拉拔仪的工作原理是油泵通过油路对液压缸本体供油，液压缸本体对锚

固体施加作用力，由模拟式指示器或数字式指示器直接或间接指示所施加的力值。

5计量性能要求

5.1内泄漏油压示值相对误差

内泄漏油压示值相对误差不大于5%；

5.2锚固力示值相对误差

锚固力示值相对误差为±5%；

5.3锚固力测量重复性

锚固力测量重复性用重复性标准偏差表示，不大于5%；

5.4内插误差

内插误差为±5%。

6通用技术要求

6.1外观

锚杆拉拔仪外观应无明显凹痕、破损和锈蚀，表面漆层应光滑、均匀。

6.2铭牌

锚杆拉拔仪应具有清晰的铭牌，铭牌内容应包括产品仪器名称、型号、制造

厂和出厂编号等。

2

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6.3指示器

6.3.1模拟式指示器表盘刻度与标记应清晰，指针无松动和弯曲。加力时指针走

动均匀，无停滞和跳动现象；未加力时，指针应位于零位或“缩格”内，并符合

GB/T1219要求。

6.3.2数字式指示器的指示应正常稳定，数字显示清晰准确，并能及时跟踪显示

所施加的力值。

6.4操作适应性

6.4.1仪器泵加、卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。

6.4.2液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗透，液压油清洁纯净。

6.4.3电气部分灵敏可靠，绝缘良好。

7计量器具控制

7.1检定条件

7.1.1检定环境条件

检定环境条件如下：

a）环境温度：5℃～35℃；

b）环境湿度：不大于85%RH；

c）室内应无振动、无腐蚀气体。

7.1.2检定用器具

检定用器具如下：

a）标准测力仪（以下简称测力仪）：测量范围：0kN~1000kN，准确度等级

不低于0.5级；

b）反力架：应有足够刚度、稳固的门式框架或张力杆，其结构在承受最大力

值时无明显变形。

7.2检定项目

检定项目见表1，检定记录表格式见附录A。

表1检定项目

检定项目首次检定后续检定使用中检查

通用技术要求+++

内泄漏油压示值相对误差+++

3

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表1续检定项目

锚固力示值相对误差*1++-

锚固力测量重复性++-

内插误差*2++-

注：（（1）凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示；

（2）*1表示当锚杆拉拔仪为数字式指示器时需检项目；

（3）*2表示当锚杆拉拔仪为模拟式指示器时需检项目。

7.3检定方法

7.3.1通用技术要求

用目测和手感方法检查锚杆拉拔仪。

7.3.2内泄漏油压示值相对误差

试验步骤如下：

a）将液压缸安装在反力架上，使液压缸活塞伸出其有效行程的约2/3处；

b）启动设备，升压至额定油压后，关闭截止阀和油泵；

c）读取5min内泄漏油压下降最大值或内泄漏试验力下降最大值；

d）模拟式指示器型仪器按式（1）计∆算内泄漏，数字式指示器型∆仪器按式

（2）计算内泄漏油压示值相对误差。

（1）

∆

式中：=×100%

——内泄漏油压示值相对误差；

—锚杆拉拔仪的最大压力值（MPa）；

—内泄漏油压下降的最大值（MPa）。

∆（2）

∆

式中：=×100%

—锚杆拉拔仪的最大力值（kN）；

—内泄漏试验力下降的最大值（kN）。

7.3.3∆锚固力示值相对误差

试验步骤如下：

a）放置液压缸在检定框架底座中间，将标准测力仪通过垫铁与液压缸串联叠

4

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放，使各部件保持在同轴线上，安装方式示意图见图2；

图2安装方式示意图

说明：

1——反力架；3——标准测力仪；5——液压缸；

2——上垫铁；4——下垫铁。

b）启动锚杆拉拔仪和标准测力仪后，清零；

c）试验力施加应缓慢平稳，不得有冲击和超载；

d）检定点从锚杆拉拔仪额定力值的20%开始，按递增顺序逐点进行检定，至

各检定点保持稳定后，记录相应的进程示值，直至最大力值。检定点应尽量均匀

分布，一般不少于5个；

e）重复步骤d）3次，记录锚杆拉拔仪示值和标准测力仪示值；

f）数字式指示器型锚杆拉拔仪，按式（3）计算锚固力示值相对误0差δ；

（3）

−0

0

式中:=×100%

δ—锚固力示值相对误差；

—锚杆拉拔仪3次测量结果的平均值（kN）；

—标准测力仪3次测量结果的平均值（kN）。

7.3.40锚固力测量重复性

试验步骤如下：

a）采用7.3.3d）~e）步骤中测量所得的测量数据，按式（4）计算测量重复性

标准偏差s；

5

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（4）

−

式中：=·

s—重复性标准偏差；

—3次测量中锚固力示值相对误差的最大值，i=1，2，3；

—3次测量中锚固力示值相对误差的最小值，i=1，2，3；

C—极差系数，取1.69；

n—测量次数，取3；

b）数字式指示器型仪器，按式（5）计算第i次测量的锚固力示值相对误差。

（5）

−0

式中：=0×100%

—第i次测量的锚固力示值相对误差；

—锚杆拉拔仪第i次的测值（kN）；

—标准测力仪第i次的测值（kN）；

c）0模拟式指示器型仪器，按式（6）计算第i次测量的锚固力示值相对误差。

（6）

−0

式中：=0×100%

—第i次测量的锚固力示值相对误差；

—锚杆拉拔仪第i次的测值（Mpa）；

—标准测力仪第i次的测值（Mpa）。

7.3.50内插误差

试验步骤如下：

a）模拟式指示器型锚杆拉拔仪，采用7.3.3b）~e）步骤中测量所得的测量数

据，拟合校准方程，该方程是以力为自变量的力-压力校准方程，可根据需要给出；

b）按式（7）计算内插误差I；

（7）

ci−

I—内插误差；=×100%

—锚杆拉拔仪3次测量结果的平均值（kN）；

—由校准方程计算得到的与负荷相对应的示值拟合值（kN）；

6

ci

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7.4检定结果处理

检定合格的锚杆拉拔仪发给检定证书，检定证书内页格式见附录B。检定不合

格的锚杆拉拔仪发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定结果通知书内页

格式见附录C。

7.5检定周期锚杆拉拔仪检定周期一般不超过1年。

7

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附录A

锚杆拉拔仪检定记录表格式

记录编号：第x页共x页

计量器具名称样品编号

型号/规格出厂编号

制造单位

检定依据检定地点

环境条件温度：℃相对湿度：%其他：

不确定度/准

测量范证书证书有使用前使用后

名称确度等级/最

所用的计量标围编号效期至情况情况

大允许误差

准器具/主要设

备

序

检定项目检定结果

号

通用技术

1

要求

内泄漏油压

额定最大值最大下降值（5min）

2内泄漏示值相对误差

锚杆拉拔仪测值标准测力仪测值锚固

力

检定

示值

点

123平均值123平均值相对

误差

锚固力

20%

3示值相对

误差40%

60%

80%

100%

8

JJG（交通）XXX—XXXX

锚杆拉拔仪检定记录表格式

记录编号：第x页共x页

序

检定项目检定结果

号

测量锚固力示值相对误差锚固力测量

次数重复性

1次2次3次

1

锚固力

4

测量重复性2

3

4

5

校准方程

5内插误差

内插误差

检定：核验：日期：

9

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附录B

锚杆拉拔仪检定证书内页格式

检定证书第2页

证书编号××××××—××××

检定机构授权说明

检定依据

检定环境条件及地点：

温度℃地点

相对湿度％其他

检定使用的计量标准装置/主要仪器

不确定度/准

计量（基）标

名称测量范围确度等级/最有效期至

准证书编号

大允许误差

第2页共3页

10

JJG（交通）XXX—XXXX

检定证书第3页

证书编号××××××—××××

检定结果

序号被检项目检定结果结论

1通用技术要求

2内泄漏油压示值相对误差

3锚固力示值相对误差

4锚固力测量重复性

5内插误差

注：

1本报告检定结果仅对该计量器具有效；

2本证书未加盖“检定专用章”无效；

3下次检定时请携带（出示）此证书。

未经授权，不得部分复印本证书。

以下空白

第3页共3页

11

JJG（交通）XXX—XXXX

附录C

检定结果通知书内页格式

检定证书第2页

证书编号××××××—××××

检定机构授权说明

检定依据

检定环境条件及地点：

温度℃地点

相对湿度％其他

检定使用的计量标准装置/主要仪器

不确定度/

计量（基）标

名称测量范围准确度等级/有效期至

准证书编号

最大允许误差

第2页共3页

12

JJG（交通）XXX—XXXX

检定证书第3页

证书编号××××××—××××

检定结果

序号被检项目检定结果结论

1通用技术要求

2内泄漏油压示值相对误差

3锚固力示值相对误差

4锚固力测量重复性

5内插误差

注：

1本报告检定结果仅对该计量器具有效；

2本证书未加盖“检定专用章”无效；

3下次检定时请携带（出示）此证书。

未经授权，不得部分复印本证书。

附加说明

说明检定结果不合格项

以下空白

第3页共3页

13

JJG（交通）XXX—XXXX

目录

引言...........................................................................................................................II

1范围............................................................................................................................1

2引用文件....................................................................................................................1

3概述............................................................................................................................1

4术语............................................................................................................................1

5计量性能要求............................................................................................................2

6通用技术要求............................................................................................................2

7计量器具控制............................................................................................................3

附录A锚杆拉拔仪检定记录表格式..........................................................................8

附录B锚杆拉拔仪检定证书内页格式....................................................................10

附录C锚杆拉拔仪检定结果通知书内页格式........................................................12

I

JJG（交通）XXX—XXXX

锚杆拉拔仪检定规程

1范围

本规程适用于锚杆拉拔仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

2引用文件

本规程引用下列文件：

GB/T17446流体传动系统及元件词汇

GB/T1219指示表

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引

用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

3术语

GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本规程。

3.1内泄漏internalleakage

锚杆拉拔仪在保持压力时，因内部密封不良产生的泄漏现象。

3.2内泄漏油压示值相对误差Relativeerrorofpressureindicationofinternal

leakage

内泄漏引发的油压变化相对误差。

3.3校准方程calibrationequation

为使锚杆拉拔仪能在其测量范围内连续使用，根据有限次数的测量数据建立

的拉拔仪指示器示值与施加的标准值之间的关系式。

注：校准方程一般为一次或二次曲线。

4概述

锚杆拉拔仪应用于锚杆、锚索、钢筋、植筋、膨胀螺栓以及化学锚栓等锚固

体的锚固力测量。

锚杆拉拔仪一般由油路、指示器（模拟式指示器或数字式指示器）、液压缸、

油泵以及锚具、拉杆、转换接头等组成。油泵分为手动式和自动式，手动式油泵

由压杆和储油桶组成，自动式油泵主要部件为电动机，其结构示意图见图1。

1

JJG（交通）XXX—XXXX

(a)手动泵(b)电动泵

图1锚杆拉拔仪结构示意图

说明：

1——油路；3——液压缸；5——储油桶；

2——指示器；4——压杆；6——电动机；

锚杆拉拔仪的工作原理是油泵通过油路对液压缸本体供油，液压缸本体对锚

固体施加作用力，由模拟式指示器或数字式指示器直接或间接指示所施加的力值。

5计量性能要求

5.1内泄漏油压示值相对误差

内泄漏油压示值相对误差不大于5%；

5.2锚固力示值相对误差

锚固力示值相对误差为±5%；

5.3锚固力测量重复性

锚固力测量重复性用重复性标准偏差表示，不大于5%；

5.4内插误差

内插误差为±5%。

6通用技术要求

6.1外观

锚杆拉拔仪外观应无明显凹痕、破损和锈蚀，表面漆层应光滑、均匀。

6.2铭牌

锚杆拉拔仪应具有清晰的铭牌，铭牌内容应包括产品仪器名称、型号、制造

厂和出厂编号等。

2

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6.3指示器

6.3.1模拟式指示器表盘刻度与标记应清晰，指针无松动和弯曲。加力时指针走

动均匀，无停滞和跳动现象；未加力时，指针应位于零位或“缩格”内，并符合

GB/T1219要求。

6.3.2数字式指示器的指示应正常稳定，数字显示清晰准确，并能及时跟踪显示

所施加的力值。

6.4操作适应性

6.4.1仪器泵加、卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。

6.4.2液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗透，液压油清洁纯净。

6.4.3电气部分灵敏可靠，绝缘良好。

7计量器具控制

7.1检定条件

7.1.1检定环境条件

检定环境条件如下：

a）环境温度：5℃～35℃；

b）环境湿度：不大于85%RH；

c）室内应无振动、无腐蚀气体。

7.1.2检定用器具

检定用器具如下：

a）标准测力仪（以下简称测力仪）：测量范围：0kN~1000kN，准确度等级

不低于0.5级；

b）反力架：应有足够刚度、稳固的门式框架或张力杆，其结构在承受最大力

值时无明显变形。

7.2检定项目

检定项目见表1，检定记录表格式见附录A。

表1检定项目

检定项目首次检定后续检定使用中检查

通用技术要求+++

内泄漏油压示值相对误差+++

3

JJG（交通）XXX—XXXX

表1续检定项目

锚固力示值相对误差*1++-

锚固力测量重复性++-

内插误差*2++-

注：（（1）凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示；

（2）*1表示当锚杆拉拔仪为数字式指示器时需检项目；

（3）*2表示当锚杆拉拔仪为模拟式指示器时