图文土建及水电安装工程施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\u5632第一章工程概况 劳动力保证措施集中采购，确保劳动力质量推进劳动力集中采购工作，科学提高采购工作水平，并充分重视劳务队伍工作考核，选择长期合作单位，对工程所需的主要土建劳动力及各专业分包劳动力进行综合分析及选择。增强采购能力，确保劳务队伍高效质量，进而保证工程进度及质量，充分发挥集中采购的优势，确保满足劳动力需求。在投标阶段我单位就已开始筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有相应资质的劳务队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，作好施工前的准备工作，确保工人准时进场。劳动力优化性选择优化性原则劳动力素质的优化性选择为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。劳动力数量的优化性选择根据工程的规模和施工技术特性及进度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化性选择建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。项目管理达标规范劳务管理项目达标管理通过企业对工程项目管理达标管理，加对强劳务队伍的组织、管理，做到工程项目启动、规划、执行、监控、收尾全过程必须符合企业既定的规范要求，并严格按规范运作。通过这种运作方式，加强工程系统管理手段、办法及措施，达到工程预设标准，以便于实施各项管理。劳动力投入及培训保证措施序号内容名称劳动力投入及培训保障内容1稳定的劳务分包我单位土建施工方面，拥有长期合作的劳务分包商；幕墙、机电等方面，拥有成熟稳定的技术与施工团队，能确保现场有效的施工。2工资保证准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。3良好的后勤保障搞好生活后勤保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。4组织学习组织工人学习本单位规章管理制度及项目规章管理制度。5集中教育对所有员工集中进行必要的技术、安全、消防教育。6各项交底各分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点。7强化培训把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。8树立正确思想教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。劳动力调配合理调配劳动力是保证施工进度的关键。我单位将充分利用企业内部整体的劳动力资源，该项目需要时，将及时进行统一调配，确保有充足的劳动力保障该项目顺利施工。建立联合工会为保障工人权益，项目部组织建立劳动力联合工会，联合工会工作内容见下表：序号联合工会主要工作内容备注1建立联合工会，工会的作用是为职工群众说话办事。联合工会将进一步加强我单位和作业层之间的沟通联系，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。2执行8小时工作制，需进行夜间加班时，提前做好组织、安排，发放加班工资，并安排夜餐。3支持和推动贯彻落实社会保障政策，联合工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查工人工资的发放状况。4在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，联合工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保工人的劳动安全。5联合工会成立后要加强组织建设工作。让部分思想先进，能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织，出现不能解决或解决起来困难的问题时，及时在联合工会内部反应。6联合工会的成立扩大原有单一工会的工作范围，凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。7通过联合工会组织，积极组织开展学习法律法规活动，教育工人懂得依法维权。节假日劳动力保障措施本工程施工期间节假日较多，跨2春节，因此做好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳动力保障措施，是保证本工程顺利施工的因素之一。为此，项目部采取如下劳动力保障措施：序号名称节假日保障主要内容备注1工资补偿项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。2组织聚餐假期期间，项目后勤部组织全体施工人员吃团圆饭，安排丰富多彩的春节活动。3安排活动在不影响施工生产的情况下，组织一些群众性的文体活动，如在工人生活区放露天电影、组织小型体育活动等。4后备劳动力安排好后备劳动力，保证随时可从我单位的劳务体系中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。工地春节团圆饭劳务人员身心健康及人文关怀定期开展“关爱农民工”活动，活动围绕“提高农民工岗位技能、维护农民工权益、保障农民工身心健康和提升农民工文明素质”四个方面广泛开展关爱活动。定期组织免费体检活动；端午节向劳务人员赠送粽子和生活用品，以表示端午节的关怀；酷暑为劳务人员“送清凉”，发放清凉油、十滴水等防暑药品等。定期组织劳务人员同项目管理人员开展娱乐活动，加强劳务人员同项目部管理人员的凝聚力。夏日防暑送清凉活动劳务人员工资保障措施建立健全的工人工资保障体系，制定各种有效措施并不断完善，主要措施如下：序号措施名称工人工资保障措施备注1支付方式在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式，确保劳动者工资支付。2付款公开付款额度公开：每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务队伍作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务队伍挪用工资款项。3监督资金流向加强对劳务分包商工程款资金流向的监督，各专业分包商（包括业主指定分包商）工程款发放应由我单位统一管理。所有劳务队伍工人建立工资卡，工资发放实行当月结清。其中，我单位自营部分工人工资，由我单位统一代发；非我单位自营部分工人工资，凡没按月结季清执行的，在联合工会的监督下，也由我单位统一代发，此款项从劳务工程款中自动扣除，防止劳务队伍将工程款挪作他用。4设置预留资金账户设置预留账户：在支付劳务队伍工程款时，将一部分工程款预留，划入预留账户，保证在劳务队伍在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方监督下，此账户中的款项专门用于支付劳务人员工资，该账户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，双方协商取消该账户。卡密分开保管5及时支付与劳务队伍在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款；劳务队伍每月将支付劳务工程款情况等向总包单位汇报，以保证劳务人员工资及时发到位。农民工工资发放机械设备需求计划及保证措施施工机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本项目机械设备供应计划是根据建筑总平面、施工进度计划、施工段划分、施工工艺、设备功效以及多年类似工程施工经验编制而成，详表拟投入本工程的主要施工设备表，拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。机械设备需求计划主要施工机械设备表序号机械/设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1塔吊TC70302中国2020101.3正常垂直运输2塔吊TC65157中国202081.9正常垂直运输2施工电梯SC200/200G7中国202066正常垂直运输（高速）3施工电梯SC200/200G9中国202066正常垂直运输（低速）4履带式单斗挖掘机PC20010中国2020/正常土方施工5汽车吊QY25t4中国2019/正常材料吊装6钢筋调直机GT6-1210中国20195.5正常钢筋加工7钢筋弯曲机GW4010中国20193正常钢筋加工8钢筋切断机GQ4010中国20201.5正常钢筋加工9直螺纹机床GX-4010中国20194正常钢筋加工10木工圆锯机MJ10510中国20202正常模板加工11单面压刨机MB105A10中国20204正常模板加工12混凝土输送泵HBT605中国2020/正常砼浇筑13布料机18m5中国2019/正常砼浇筑14潜水污水泵WQ40-21-5.530中国20205.5正常排水、排污15提升水泵KQD50-15X74中国202018正常加大水输送高度16对讲机MOTORALA60中国2019/正常现场通讯17振捣棒德国威克IREN6515中国20191.3正常混凝土的振捣18平板振动器B157中国20201.5正常现浇楼板的打磨19抹光机DMD8007中国20205.5正常楼板抹光20柴油发电机500KW1中国2019/正常应急用电21电焊机BX-30010中国202025KW正常焊接22切割机400mm10中国20201.2KW正常材料切断23套丝机1/4～210中国20190.8KW正常管道套丝24滚槽机GC-12B8中国20201.5正常消防管连接部位的处理25电锤201018中国20200.8正常打孔26磨光机￠10015中国20200.8正常磨光表面27试压泵3DSY2.55中国20190.8正常检测试压28台钻Z40612中国20190.8正常钻孔29空气压缩机PS401202中国20203正常电锤配套30热熔对接机HCT-Ⅱ5中国20201.8正常管道连接31电热熔机HTY-35中国20201.8正常管道连接32手动液压叉车2T3中国2019/正常材料运输33手动液压叉车CPY-Ⅱ3T3中国2020/正常材料运输34电动卷扬机JTK-5T3中国20202.8KW正常提升设备35电动卷扬机JM-5A3中国20197.5KW正常提升设备36倒链2～5T5中国2020/正常提升、紧固37联合角咬口机TZY-A-122中国20201.5正常风管加工38弯头联合角咬口机TZYW-A-122中国20201.5正常风管加工39共板法兰机T-152中国20194正常风管施工40折剪两用机WA68Y-40T2中国20192.2正常风管加工41压筋机YKYJ-1.52中国20201.2正常风管加工拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1水准仪DSZ22中国2020标高测量2全站仪莱卡TPS2瑞士2019平面控制3经纬仪JBJ22中国2019轴线测量4钢卷尺50m50中国2020距离测量全新5塔尺5m30中国2020标高测量全新6游标卡尺0-150mm1中国2020精度测量全新7外径千分尺0-25mm1中国2020精密测量全新8靠尺JZC-2型5中国2020实测实量全新9回弹仪ZC3-A2中国2020强度检测全新机械设备保证措施机械设备的采购及进场验收序号名称采购原则1采购技术先进：机具设备技术性能优越，生产率高。使用可靠：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行便于维修：机械设备要便于检查、维修和修理。运行安全：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。供应及时：提前采购、使用前安装到位并留出验收时间。2进场验收验收要求设备负责人组织相关人员对其进行检查、验收。机械的完善情况，如外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量、电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。项目设备负责人组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。在安装前，大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案，并经负责人审批。设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按政府有关部门的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备负责人、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备负责人员检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。机械设备日常管理制度序号制度内容1建立机械设备台账机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目设备负责人登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2走合期制度一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。机械（车辆）的走合期必须按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。重点设备的走合期，必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。3交接班制度本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。本班机械运转情况，、燃油、润滑油的消耗和准备情况。本班保养情况、存在问题及注意事项。由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。4三定制度由项目设备负责人负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。5安全技术交底制度在机械设备投入使用前，项目设备负责人应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。机械设备操作人员实施操作之前，由设备负责人对机械设备操作人员进安全技术交底。6定期检查保养维修制度机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由项目设备负责人负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由项目设备负责人督促实施并做好记录。机械设备的修理由设备负责人督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。7报告制度由于机械设备发生故障造成的事故，设备负责人应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。机械设备的使用管理序号机械日常使用管理1塔吊每天中午歇班时对塔吊进行自检，并每天做好运转记录。每个月一次对各台塔吊进行一次全部位检查，并做好机械性能的记录。每周一次对塔吊齿轮和卷扬机加润滑油，对钢丝绳进行检查。2施工电梯检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。逐一进行以下试验，保证每次试验吊笼均不能启动：打开护栏门；打开吊笼单开门、双开门；触动松绳保护开关；触动防冒顶限位开关；按下急停按钮；关闭电锁。清除机身及各种传动机构的灰尘油污。清洁吊笼、操作室及围栏周边的卫生。记录运转情况及保养记录。3砼输送泵检查臂架、滑阀及支腿可以完全收回并锁死。检查工作灯、信号装置工作正常。有充足的燃油、润滑脂及洗涤水；液压油足够，各部位不漏油。各种配管、工具、器具及附件应齐全。滑阀阀板一般下部磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时即需修理；滑阀上、下阀座中间部位磨损严重，当新件尺寸与磨损尺寸相差大于4mm时，即需修理；搅拌叶片的两边角磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于8mm时，即需修理；滑阀底罩的下方和两侧磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时，即需修理。4布料机操作之前检查电器系统工作是否正常。检查油箱液压的多少。检查液压元件是否有渗漏现象。检查油泵工作方向是否正确。检查钢结构件是否有裂缝、开焊及扭曲变形。检查液压阀工作是否正常。机具设备保养与维修序号机械保养与维修1塔吊塔机应经常检查、维护、保养，对易损件要经常检查、维修或更换，对连接螺栓特别是经常震动的零件，应检查是否松动，如有松动必须及时拧紧。检查和调整制动轮和制动瓦的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5～1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-2006，超过规定须立即更换。塔机的各结构、焊缝及有关构件是否损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。各用电线路应及时修复和保养。做好与塔吊厂家联系，厂家进行技术指导及机械故障排除2施工电梯一级保养与维修期限为1000工作时，由机组人员现场进行。检查驱动板连接螺栓，应无松动。检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时应予以补充。检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。检查对重体导轮应转动灵活。检查减速器有无异常发热及噪音。检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。二级保养、维修期限为3000工作时，由专业人员现场进行：检查滚轮和导轮的轴承，根据情况调整或更换。3砼输送泵每日检查：外表损伤变形，外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素。每月(或泵混凝土2000m3)检查：滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养。半年(或泵混凝土12000m3)检查：滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤，汽车部分例行检修。每年(或泵混凝土24000m3)检查：搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油。4布料机检查连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧螺母是否松动。检查栏杆开口销是否脱落。检查输送管的磨损情况，壁厚小于2毫米时应及时更换。检查个润滑部位润滑情况是否良好，并及时补充润滑油。检查回转限位器工作是否正常。检查回转减速机有无异常发热和响声。紧固塔身、中间节及转台的连接螺栓。检查电动机的连轴器。检查电动机和电路的绝缘电阻、设备金属外壳、金属结构的接地。检查电缆线，如有破损或老化应及时修理和更换。应急设备配备情况序号保证措施实际操作1应急设备配备易损零配件常见故障易损零件、配备于现场仓库中，可随时就近调用。2临时泵管为解决泵送系统可能发生的故障，拟在现场配备一套临时泵管3临时发电机组为解决临时停电问题，拟在施工现场配备1台500KVA柴油发电机与现场线路连接，必要时可在15分钟内恢复供电，保证正常施工。材料投入计划及保证措施主要施工材料投入情况根据招标文件及我司编制的进度计划，编制主要材料的投入及进场计划，具体材料投入计划，待中标后相应调整。材料名称规格型号单位进场数量使用部位材料示意图黑模板915x1830x15mmm2100000地下室、地上非标准层区域结构扣件旋转、直角、对接个50000外架、8m以上高支模区域结构木方50(100)×100mmm127000地下室、地上非标准层区域结构可调顶托/个120000地下室、地上非标准层区域结构钢管Φ48×3.0mmt800外架、8m以上高支模区域结构轮扣架横杆、立杆t2000地下室、地上非标准层区域结构冲孔板/m²57000塔楼小高层安全网1.8*6mm²10000地下室铝合金模板6061-T6套11塔楼标准层爬架C013套7塔楼标准层材料投入相关措施提前落实大型设备结构施工需用的9台塔吊、16台施工电梯，提前和生产厂家签定协议，保证所有购买的大型设备都能按时进场。制定大型机械设备的进出场计划，物资及设备部按计划组织机械设备进场。材料是工程施工中必不可少的要素之一，在工程项目施工中消耗量很大。又因其品种规格复杂繁多，价值在建筑总价中所占比例很大，因此，做好施工材料订货、供应、运输、保管和使用等工作，对保证工程质量和进度、降低工程成本具有重大意义。材料进场前保障措施投入使用前的材料主要通过控制订货、采购、供应等过程来保证其正常投入使用。依据本工程特点，重点从以下几方面保障材料投入：制定周密计划根据本工程材料用量，分阶段准备充足的采购资金，保证专款专用。项目上材料使用部门依据实物工程量对材料需求进行分析，按材料的品种、规格、数量及质量等要求编制详细的材料需用计划。根据材料需用量计划以及施工进度，制定半成品加工及订货计划。根据审批的材料需用量计划和库存情况，编制合适的材料采购计划，并确定拟采用的供货商名称及需用资金。编制材料采购计划时要同时注意附加编制季节性以及节假日材料采购计划。为保证工程进度不受其他分包材料供应不及时影响，提前向各个分包下发包含总进度计划以内的各级进度计划，以便各个分包根据进度计划编制材料计划及时进行材料采购，保证材料及时供应。提前订货、及时供货依据本工程的材料需用量计划，提前与各生产商、加工单位、供应商联系，对主要使用材料进行提前订货。订货时，要着重考查生产商或者供应商的产品质量、供应能力、价格变更等因素，主要材料供应商应至少选一家备用单位，防患于未然。按照施工进度计划的要求，安排相关的人员做好材料采购工作。根据材料的库存和储备数量，对受到季节性及节假日影响而可能影响施工的材料要做好提前采购。选择合适的供应商了解市场资源情况，通过对社会供应商供应产品的价格、资源、运输、结算方式等因素的考察，筛选长期合作的合格的、优秀的材料供应商，为我司集中供应所需材料。筛选供应商的主要流程为：筛选供应商流程流程中各环节要求表序号项目内容1初选考察考察内容包括：生产商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查。2选择对供货商的选择，在满足招标文件及合同的要求的前提下，原则上至少邀请4家供货商参加投标或报价，特殊情况下可采取独家议标(但事先应获取项目经理的批准)，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存。3确定材料商经过比较，确定最符合要求的材料供应商。4审核在订购各种材料前，向业主代表、工程监理报送有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，交业主代表审核。5签订合同业主或监理审批通过后方与材料供应商签定购货合同。6补充事项为了确保本项目所需材料的供货按合同规定时间到达，大宗材料的采购合同均要求供货商（含业主指定供应商）提供预付款保函及履约保函。材料进场验收及其储存保管措施根据施工总进度计划编制材料需用总计划，并按年度、季度、月度、周进度计划编制相应的材料需求计划以及物资追加或者调整计划。材料进场数量以满足施工需求为前提，合理组织，分类、分批进场，进场后做好材料的验收及储存保管工作。材料进场验收材料的质量直接关系到工程实体质量以及施工安全，影响深远，一旦不合格材料用于工程，就会产生不可估计的后果，造成不可估计的损失，控制材料质量具有重要意义，为了保证材料质量合格，采取如下措施：序号措施内容1凡规定要求的需具备出厂合格证、检验报告等资料的物资材料，进场时必须向我司提供完整的材料合格证明资料。2需要取样送检的材料，在材料进场时项目材料员、试验员、质检员、监理（业主代表）共同见证取样，确保在材料投入使用前，将试样送到有资质的材料试验单位进行检验，复试报告合格后，材料方可正式使用与本工程。3所有应用于本工程的物资材料必须保证质量合格，当材料质量不符合规定要求时，材料员应立即标识、隔离不合格材料，组织材料退场过程留下影像资料及其他相关证据，方便以后查验；并通知采购员，及时采购相同材料，以保证本工程施工进度顺利进行。4建立材料样板制度，材料样品或样本不论甲乙任何一方供应材料都应先提供材料样品或样本，经双方验收签字后封存，作为材料供应和竣工验收的实物标准。甲方或设计单位指定的材料品种，由指定者提供定式样、色调和规格的样品或样本。现场材料的储存及保管本工程材料堆场详见施工平面布置图。材料存储要有必要的防火、防雨、防潮等措施，并制定材料的贮存、验收和发放等管理办法，防止材料在投入使用前损毁。钢筋储存木方储存不合格材料的管理措施为了防止材料采购过程中意外接收供应商的不合格材料、成品、半成品或接收供应商的不合格品的非预期的使用和交付，并对其进行识别和有效控制，确保本工程施工质量符合规定要求。不合格品的划分不合格品分为不合格物资和工程不合格品，工程不合格品可分为两类：一般不合格品：对工程施工效果、使用功能有暂时性的轻微影响，但对工程使用功能、结构和安全使用无影响或被监理、顾客通知的不合格品；严重不合格品：对工程使用功能、结构和安全使用有严重影响或造成严重社会影响(如行业通报等)的不合格品。不合格品的标识、记录、隔离和评审一般不合格品：在施工中出现分部、分项工程一般不合格时，由项目部质检员进行标识，项目经理组织质检员、技术负责人、施工员进行评审，并填写“不合格品评审处置记录表”，在处置并重新验证前不得进行下一道工序。严重不合格品：在施工中出现分部、分项工程严重不合格时，项目部质检员有权立即停工、进行标识，并上报质量管理部和质量管理部和有关领导。经验证、检验或试验不合格的物资及在搬运、储存过程产生的不合格物资由项目部材料员进行标识、隔离，以免误用，并填写“不合格品评审处置记录表”，同时对物资供方按《物资采购控制程序》进行相应处理。不合格品的处置根据实际情况以及各方意见可以采取以下处理方式：a返工；b返修或让步使用、接受；c降级或改作它用；d拒收、报废。一般不合格品处置后，由项目部重新检验；严重不合格品处置后，由质量管理部重新检验。当工程竣工交付或在使用中发现不合格品及潜在的不合格因素时，公司填写“工程不合格台帐”并及时提供维修服务，做好维修记录。不合格物资：项目部每年年底和工程竣工时汇总本项目部不合格物资发生情况，以“进场物资不合格品登记台帐”形式交公司物资设备处，物资设备处汇总项目部的不合格物资情况，作为公司以后评价、选择供方的依据。现场物资搬运、储存和保管本工程所需要的堆场和仓库布置详见平面布置图。项目材料部门将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。项目工程技术部门制定施工过程中分项工程成品、半成品、材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。主要节假日期间材料储备供应由于各种材料在各节假日放假前后可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。主要施工方案测量工程方案工程概况钟落潭健康城B地块B1-16栋及临时样板房3套，总建筑面积21.09万m²，其中地上建筑面积15.21万m²，地下建筑面积5.88万m²；业态含高层住宅、地下室、商铺及临时样板房。根据节点工期安排，根据设计图纸和发包人提供的有关测量资料进行复核，若发现复核结果不符合设计图纸或与实际施工记录图纸不同时，应及时书面报告，并与发包人、监理一起对提出问题进行处理。施工部署施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。在进行测量放线前，首先必须熟悉施工图纸和施工方案，了解轴线柱网的布置特点和难点，核对施工图纸与其说明内容是否有矛盾，建筑图与结构图在平面尺寸、标高和说明是否一致，并作好测量内业计算的工作。根据业主所给的建筑红线坐标点，并对照设计图上的红线坐标点进行核对该建筑物的方位，然后计算出建筑物红线点至首层平面设计图中所提供的纵、横坐标，各控制点的距离和角度，作为工程测量放线的依据。主要测量工作序号主要测量工作1城市大地坐标与建筑坐标转换统一2首级控制网的移交与复测3地下室施工阶段，平面和高程二级控制网“外控法”布置4地上施工阶段，由于本工程特殊性平面也采用“外控法”，通过垂直引测控制内外筒轴线、标高5平面和高程三级控制网测量，控制柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线、标高6墙柱垂直度及轴线偏差控制测量7施工及使用期间沉降等监测8除基本测量工作外，测量工作还包括及时打出建筑结构一米线等9楼层净高测量核定、构件尺寸偏差测量、构件定位等，均在楼层中设置标高及轴线控制点位（可在剪力墙上设置标高点便于校验楼层净高），在对竖向构件进行尺寸偏差校验时可利用轴线进行校核，即可以利用激光水平仪和卷材进行校验。人员配备职务人员任务及工作职责测量主管1人测量策划及专业技术施工管理负责。测量员3人方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算。仪器配备所有的仪器送专门机构进行鉴定，确保仪器精度要求。拟选用的主要仪器如下表：仪器名称型号数量精度用途全站仪徕卡TPS2台0.5＂1mm+1ppm平面控制网的测设、高程传递水准仪DSZ22台1/200000标高水平线测设经纬仪JBJ22台2＂轴线投测钢卷尺50M50把经计量局检验合格距离测量塔尺5m30把经计量局检验合格距离测量对讲机/60部/测量通讯施工方法及要点控制网建立与发包人做好基准控制点（网）的移交和保护工作，对移交于我司的测量控制点进行复核，精度满足要求时对其进行联测，建立场区控制网；并作为低级控制网建立和复核的依据，并且每月要对建立的测量控制网进行复核。序号控制网控制网设置要点1首级控制网由发包人委托或测绘院测设在施工地块及附近的红线桩点或城市平面控制点和高程控制点。2二级控制网根据首级控制网，在围墙周边建立二级控制网，主要包括平面控制网和高程控制网。3三级控制网根据二级测量控制网在建筑物内部建立三级控制网，采用三级控制网“内控法”来控制建筑物的平面定位。三级控制流程二级控制网布设根据业主提供的原始基准点、基准线、基准高程等书面资料，组建二级控制网，作为各主要轴线控制点、标高控制点。在整个施工阶段共投测8个控制点（A1-A8）到各地块边作为二级控制网。在正负零以上施工阶段,控制点引测到每栋建筑地下室顶板上进行地上部分建设。地下室施工阶段二级控制网平面布置图三级控制网布置利用二级控制点在楼层内沿四周布置根据项目户型，每户设置一个控制点，公区设置一个控制点，T2户型共3个，T6户型7个，并形成三级控制网。控制点垂直引伸。利用场区内二级控制网对这四个点进行复核与校正，以达到施工使用要求。T2户型三级控制网T6户型三级控制网平面总控制网平面总控制网分地下室施工阶段和地上主体施工阶段两部分进行投测，且布设成环形，用全站仪导线法测量。轴线控制网轴线控制网与平面总控制网保持同步，也在地下室及底板以下部分施工阶段和地上主体施工阶段分别布设成矩形，采用全站仪直角坐标法与极坐标法相结合进行测设。平面轴线控制点的引测地下室施工阶段的定位放线采用“外控法”，即在基坑周边的二级测量控制点上架设全站仪，用极坐标法或直角坐标法进行细部放样。由于本工程的特殊性当楼板施工至±0.000m及以上时，仍可采用外控法，在基坑周边的二级测量控制点上架设全站仪，用极坐标法或直角坐标法放样轴线控制点。主体轴线在基础施工完后，根据控制轴线将控制线投测到基础承台四周，作为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后，根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此进行。竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从±0.00m处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。高程控制网高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工阶段和地上主体阶段施工阶段的平面总控制网点上均布设控制点，形成环形闭合水准路线。地下施工阶段测量轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩，每半月复测一次，以防桩位移动。校测仪器采用测角精度0.5″，测距精度为1mm+1ppm的全站仪。平面测量垫层轴线放样在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测允许误差±2mm，见下图。垫层轴线放样示意图楼层轴线放样将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于二条；以此作角度、距离的校核，见下图；经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。基坑轴线及楼层轴线放样示意图地下室轴线引测示意图楼层轴线复核每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。高程测量标高引测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。进场施工时，直接将高程控制点引测到基坑里。楼层标高控制点布设采用50m钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与各层标高控制点作相互校核，每次校核不少于4个点，校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高的控制点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。平面轴线控制点的引测地下室施工阶段的定位放线采用“外控法”，即在基坑周边的二级测量控制点上架设全站仪，用极坐标法或角度交汇法进行细部放样。极坐标定点法角度交汇定点法当楼板施工至±0.000m时，在基坑周边的二级测量控制点上架设全站仪，用极坐标法或直角坐标法放样测设激光控制点。由于±0.000m层人员走动频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，因此需在±0.000m层混凝土楼面预埋铁件，楼板混凝土浇筑完成且具有强度后，再次放样测设激光控制点并进行多边形闭合复测，调整点位误差，打上阳冲眼十字中心点标示，示意如下图：±0.000m楼面激光控制点位以及穿楼板示意图在±0.000m层混凝土楼面架设激光铅直仪，垂直向上投递平面轴线控制点至上部楼层。为提高激光点位捕捉的精度，减少分段引测误差的积累，制作激光捕捉靶，示意如下：透明塑料薄片，中间空洞便于点位标示。雕刻环形刻度第一次接收激光点蒙上薄片使环形刻度与光斑吻合通过塑料薄片中间空洞捕捉第一个激光点在接收靶上旋转铅直仪，分别在00、90°、180°、270°四个位置捕捉到四个激光点取四个激光点的几何中心即为本次投测的点位取中位置模板测量测量位置测量要求中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。地上施工阶段测量轴线引测在地下室施工完成后，依据基坑边布设的平面控制网，按照《工程测量规范》四等导线网测量的精度要求，在±0.000m楼面(第1控制基准点层)布设轴线控制基准点，并用徕卡GX1230GPS全球定位系统进行坐标校核，精度合格后作为地上部分平面控制依据。控制点所对应的各楼层浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm×200mm的孔洞，以便轴线向上投测。控制点传递原则为了保证建筑物的铅垂性，使固定在底板面上的控制点精确传递至施工层，以控制施工层的各轴线，为保证传递精度，竖向传递必须分段投测。控制点传递方法将激光准直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束。把有光学成像物镜与CCD光点传感器的激光接收靶由导线引入计算机系统。根据计算机显示器显示偏移方向的偏移值移动激光接收靶。基准控制点与激光接收靶中心重合后确定控制点的点位并加以保护。施工层放线时，先在结构平面上校核所引测的轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。楼层测量轴线竖向投测的允许误差轴线竖向投测的允许误差项目允许误差(mm)每层±3高度（H）H≤30m±530m<H≤60m±1060m<H≤90m±15H>90m±20高程测量测量流程主要步骤主要内容1施工层放线施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层放线中弹放所有细部轴线、门窗位置以及洞口边线。2标高基准点的建立考虑到上部塔楼的施工，在每栋塔楼首层建立标高测量基准点，采用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。3标高传递高程控制点的传递是在底层平面控制点预留孔正下方架设好全站仪，先精确测定仪器高，再转动全站仪进行竖向垂直测距，最后通过计算整理求得激光反射片的高程，然后按《工程测量标准》(GB50026－2020)所规定的二等水准测量的要求把激光反射片的高程传递到主楼外壁上，高程的传递不得从下层楼层丈量上来，以防此误差积累。4标高控制线的建立施工层抄平之前，先校测首层传递上来的标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺引测高程控制点的标高。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接在钢筋上标出视线，提高测量精度。5建筑物垂直度观测建筑物的垂直度必须严格加以控制。其观测方法如下：将建筑物主要轴线引测到建筑物墙体转折处上，弹上墨线，并用红三角标识主轴线编号，利用激光经纬仪每层观测，并做好观测记录。建筑物垂直度允许偏差分别为：各层竖向允许偏差为±8mm，全高累计竖向允许偏差为H/10000，但≤±30mm。6高程复核为了避免多次测量误差累计，标高每5层，则约15m，采用全站仪进行高程复核，并将标高控制点分阶段向上转移。在±0.000m层的混凝土楼面架设全站仪，通过气温、气压计测量气温、气压，对全站仪进行气象改正设置。高程复核流程示意高程复核示意图1、在首层测量洞口处设置标高点，采用激光准直仪让棱镜与标高点同一直线。2、全站仪后视标高控制点或基准线，测得仪器高度值。3、全站仪望远镜垂直向上测量距离。4、利用水准仪，将放射棱镜的中心标高引测至墙柱上。并与卷尺引测的标高进行比对分析，确定最终标高控制线。模板测量测量流程主要步骤主要内容1中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。2模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。装饰工程测量测量流程主要步骤主要内容1轴线的恢复和引测1）轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢尺直接丈量距离，用经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度；2）在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制；3）柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识；4）根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。2标高的抄测+0.500m线在装饰工程中因为高度太低上返易造成误差,一般把装饰线定在＋1.000m，这样可以为施工时定标高提供方便。楼层+1.000m抄测前先用水准仪校测结构施工从首层传递在电梯井内壁的标高控制点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。楼层+1.000m线抄测，将激光扫平仪安置在测点范围的中心位置，抄测各施工区内的装饰水平线并用墨线标示。建筑物沉降观测沉降观测的目的沉降观测的主要目的是通过对高层建筑的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解周围建筑物的实际沉降情况、地下室施工时基坑变形情况、主体结构施工时的沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。沉降基准点布设基准点布点原则沉降基准点是沉降观测的依据，每项工程应有4个稳定可靠的基准点，并每半年检测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离建筑物基坑边线不小于2倍基坑深度。基准点的埋设及测量沉降观测基准点采用测量总控制网埋设的控制点。基准点高程的校测基准点使用前，用电子水准仪从业主提供的水准基点与场区内水准基准点联测，经平差计算后的基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。沉降观测基准点布设闭合路线，其主要技术要求和测法应符合下表规定。沉降观测技术要求（单位mm）等级相邻基准点高差中误差每站高差中误差往返较差、附合或环线闭合差检测已测高差较差观测方法及要求二等±1.0±0.300.60.8往、返各两次注：n为测站数标高基准点位布置在基础沉降范围外，基准点形成闭合水准导线，并定期地与城市导线点进行联测，当基准点发生变化时及时恢复，长期观测建筑沉降。标高基准点的锚固长度锚入土内1m，地面用护栏模板围护，形式如下：标高基准点图例沉降观测点的布设布点原则依据《建筑变形测量规范》(JGJ8－2007)的要求，观测点布设位置应符合下列要求：序号沉降观测点布置要求1布置在变形明显而又有代表性的部位；2稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观；3避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物；4承重墙可沿墙的长度每隔20m左右设置一个观测点；5在转角处、沉降缝两侧设置观测点；6框架式结构的建筑物应在柱基上设置观测点。埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点宜采用不锈钢标志，见下页图：沉降观测点的布置针对本工程建筑结构形式，暂定沉降观测埋设在首层核心筒剪力墙、外部柱侧面标高+0.5m处。监测时间和部位影响测试精度的主要因素是仪器精度和现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：00～8：00，因为经历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分钟开始，30分钟内观测完成。观测技术要求观测仪器选用精密电子水准仪。观测方法沉降观测按《建筑变形观测规范》规定的二等水准测量要求，采用单路线往返观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的尺位固定、观测方法及程序固定。观测的技术要求沉降观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表的要求进行。等级仪器型号视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度往返较差、附合或环线闭合差二等蔡司Dini10≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m4沉降观测按照《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）及《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）进行，并及时做好沉降观测记录，绘出沉降曲线图，若沉降出现异常情况，应及时通沉降观测的频次为：地下室施工完成后埋设沉降观测点，主体结构施工期间每施工一层进行一次沉降观测，装饰施工阶段每月进行一次。竣工后第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，第三年每年一次，直至沉降稳定为止。建筑水平位移观测本工程将采用两种监测方法来获取变形值：一、通过垂线坐标仪测出监测点的相对变形的多级分步测量法。二、通过精度较高的莱卡全站仪直接测出监测点的三维变形值，也叫实时差分测量法。两种观测法均将每次观测所得到的数据与初始观测数据相比较，所得到的差值即为该观测点在本观测周期内的累积观测变形值。根据本工程特点，小高层住宅（B4~B12）拟选定5层、封顶层为监测对象；高层住宅（B1~B3、B13~B16）拟选定10层、20层、封顶层为监测对象，在所选楼层设置牢固的强制对中观测标志，每层观测点数目为4个。封顶前，建筑物每升高到下一监测层时观测1次；封顶后每两个月观测1次，共6次（按封顶后1年推算）。如因客观条件因素，所选楼层层不具备良好的观测条件，利用稳定的外围基准，根据观测点的分布情况，选择合适的站点架设测量机器（角度标称精度为0.5〞，距离标称精度为1mm+1ppm×D，D为测量距离），至少观测3个测回，以提高观测精度。压缩变形监测水准+全站仪方法步骤如下：按照国家四等水准测量要求引测首层+1.000m标高；在±0.000m层的砼楼面基准点架设高精度全站仪。全站仪视线+1.000m求出高度，全站仪垂直角调置为0度，顺着预留洞口垂直往上测量距离，顶部放置反射片在需要测量标高的楼层位置孔洞上，反射贴片配合全站仪进行距离测量（注意反射片的常数设置）。水准尺放在反射片面上，架设水准仪读出水准尺读数，再将水准尺竖立在施工标高标志处，计算标志处高程。将计算高程与施工高程进行比对，如果较差较大，应及时沟通和查明原因。全站仪测距+1.000高程向上传递相比传统的单一水准测量，利用高精度全站仪+水准仪能快速、准确测定超高层建筑高程及其压缩值，大大节约了作业时间，提高了作业效率；相比传统的钢尺量距，该方法工作量小、精度高。基坑监测阶段监测频率开挖初期每1~2天监测一次，出现异常加密监测。挖深超过5m每1天监测一次，出现异常加密监测。开挖接近坑底每1天监测一次，出现异常加密监测，甚至24小时连续监测。基础底板施工期间每隔1天一次，出现异常每天监测一次。基础底板浇筑完毕后每隔2~3天监测一次。PC构件测量测量流程：引侧控制轴线→楼面弹线→水平标高测量清理结合面，根据定位轴线，在已施工完成的楼层板上放出预制墙体定位边线及200mm控制线。并做个200mm控制线的标识牌，用于现场标注说明该线为200mm控制线，方便施工操作及墙体控制。用自制钢筋卡具对钢筋的垂直度、定位及高度进行复核，对不符合要求的钢筋进行校正，确保上层预制外墙上的套筒与下一层的预留钢筋能够顺利对孔。控制措施控制网布设要求平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。平面控制网的精度要求：等级测角中误差（mβ）测距相对中误差相对闭合差四等±2.5″1/800001/35000高程控制布网精度要求：等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）闭合差(mm)二等≤30≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下式计算：MW=±4mm(L为路线长度)。控制桩必须用混凝土保护，地面设置醒目的围护栏杆，防止施工机具碰压。控制桩埋设及保护示意图质量保证措施建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（包括：沉降观测成果表，沉降测点平面位置布置图等）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。定点测量应避免垂直角大于45°。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。降水排水施工方案编制目的本项目负台前应先进行降水抽水，针对此种情况编制降水排水方案指导现场施工。施工部署降排水思路由于本工程地勘报告未给出，现拟定基坑内区域以明排水沟与集水井进行降排水，负一层、负二层基坑坡底与坡顶沿基坑周边设置排水沟和集水井，间距30m；基坑内的明水先通过明沟流到坑内集水井中，坑内周边的集水井中水通过竖向排水泵管抽到基坑外周边集水井中，再由排水沟汇集到三级沉淀池，最后排入到附近市政雨水管道。排水沟做法剖面图施工准备施工前，组织项目部管理人员学习、熟悉地质资料和图纸、施工规范及技术文件，并组织由降水施工人员参加的技术质量，安全交底会议，明确技术要求和质量标准。针对工程特点编制详细的施工组织设计，合理安排施工顺序，优化施工方案，并采取有效的保证质量，安全文明的措施。施工前施工平面图应该布置井点和材料堆放场地，并预先探明影响施工的地下障碍物。施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明、原材料的检验与试验等工作。开工前办理有关施工手续及申报工作。机械设备投入施工主要机械配备表序号设备名称规格型号拟投入数量设备能力1电焊机BX-30010台25KW/台2试压泵3DSY2.55台0.8KW/台3潜水污水泵WQ40-21-5.530台5.5KW/台4提升水泵KQD50-15X74台18KW/台5测绳30m10根注：本工程暂未提供地勘报告，对本工程具体地质情况及降水设计、施工要求未明确，具体施工根据现场实际情况设计。施工要点确保基坑内地下水位低于坑底0.5m～1.0m，基坑开挖至基底后继续进行降水，确保地下水水位位于深落区基底以下不小于1.0m。集水井与明沟布置在施工开挖前施工，基坑开挖时，基坑四周明沟施工全部完成。施工期间密切关注坑内水位情况，若有异常，及时查明原因并采取相应措施。基坑内排水和基坑外排水设专职人员24小时抽水，基坑内不得有积水，以防基坑积水和围护结构外滞流水对基坑土质浸泡和对围护结构造成损坏，以保持基坑内基础施工干燥和施工安全。降水工作还必须与土方开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整集水井水泵的运行数量。施工工艺序号施工工艺1排水沟尺寸为400mmX400mm，坡度为0.3%流入附近集水井，每隔约30m设置一个集水井，集水井尺寸为1000X1000mm(1.0m深)，三级沉淀尺寸为3×3×3m。2排水沟和集水井的施工顺序为：测量放样→土方开挖→浇注垫层→砌砖→砂浆抹平。3垫层采用100mm厚C15垫层，侧壁为120mm砖砌，20mm厚1：2水泥砂浆抹平，盖板材质为球墨铸铁。4排水沟距离坡底、坡顶边缘不小于0.5m。5坑外排水沟应有可靠的防渗措施，防止由于围护体位移引起排水沟开裂损坏，导致地表水渗入坑周土中，通过排水沟、集水井、三级沉淀池一部分排至附近污水泵站，一部分回收再利用于本工程，保证基坑施工时地面水不流入基坑。6明沟和集水井的位置距离围护主体应至少大于3米，集水井底部铺一些碎石滤料，以防砂土堵塞水泵而影响排水，抽水泵闲置时需及时清理里面淤泥，防止堵塞。三级沉淀池周围设置不低于1.2m的防护栏杆。集水井剖面示意图排水沟剖面示意图三级沉淀池剖面示意图排水沟流水剖面示意图控制措施技术保证措施试运行在施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程的施工技术交底工作，对施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员掌握本工程的技术要点，做好本工程的各项工作。施工之前，检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求，抽出来的水应排入场外，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。降水运行注意事项序号降水运行注意事项1施工前应作好基坑内的明排水准备工作，使基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。2应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。3应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证集水井的正常运营。4降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整集水井水泵的运行数量。降水运行技术措施序号降水运行技术措施1降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。2降水的设备（主要是潜水泵和真空泵）在施工前及时作好调试工作，安装前应对泵本身和控制系统做一次全面细致的检查。检验潜水泵的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右，如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配备一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，确保降水设备在降水阶段运行阶段运转正常。3工地现场要备足潜水泵，数量多于降水管井数的10台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的及时更换。质量保证措施技术交底施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范、降水方案设计要求的各项规定进行，开工前进行技术交底。交接班制度施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；资料处理工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报送总包、监理。应急预案目的为有效防止降水施工对周围环境造成影响及在降水运行过程中预防突发事件的发生，确保施工生产的安全进行，最大限度减少损失，特制定本预案。电源保证承压水降水施工过程中，采用独立电源进行施工，以保证基坑降水工作的正常进行。为了防止大面积的突然停电或现场电路系统故障，施工现场应有备用电源（如柴油发电机），以保证基坑降水工作的正常运行。保证在工业电源不能正常供电时，备用电源（柴油发电机）能在5分钟内启动。因此在电路设计时应采用双向闸刀，确保在独立电源与柴油发电机供电之间自由切换。为了保证柴油发电机处于完好工作状态，定期（1~2周）需试运行一次。排水保证措施排水是否正常将直接影响降水运行，因此现场必须在施工区域内合理布置排水沟。沿基坑四周布设排水明沟，每隔30米设置1000×1000mm集水井（深1.0m），需要沿基坑边排水沟尺寸为400×400mm，坡度为0.3%。降水井水位降不下去序号解决措施1检查深井设备，排除机械故障；2测量井底沉淀物深度，如沉淀物过厚，应重新洗井，排除沉渣；3如果前面的措施还不能满足降水要求，可在单井最大集水能力的允许的范围内，更换排水能力更大的深井泵。监测措施因基坑开挖深度比较深，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，监测数据必须提交一份给降水单位，对周边环境出现异常情况，监测单位必须通知降水单位，使降水单位根据数据实时调整抽水井数以及抽水井位置。在合理的工作程序下，基坑开挖应加快进度，让基坑暴露的时间缩短，减少因开挖产生的沉降变。坑外地下水位观测点设置6个，坑外地下水位降水速率保持在300mm/d，累计降水不超过1000mm。钢筋工程施工方案工程概述本工程主要钢筋种类为HPB300、HRB400、HRB400E三种，钢筋连接方式有绑扎搭接、机械连接或焊接（以上为钢筋连接种类，具体施工要求由进场实际情况确定）。施工中可能用到的连接方式如下：竖向构件接头形式钢筋接头形式绑扎搭接焊接连接机械连接钢筋直径区间（mm）具体由设计图纸确定具体由设计图纸确定具体由设计图纸确定实例图片水平构件接头形式钢筋接头形式绑扎搭接机械连接钢筋直径区间（mm）具体由设计图纸确定具体由设计图纸确定实例图片施工准备机械设备准备施工主要机械配备表序号设备名称规格型号拟投入数量设备能力1钢筋调直机GT6-12105.5KW/台2钢筋弯曲机GW40103KW/台3钢筋切断机GQ40101.5KW/台4直螺纹机床GX-40104KW/台5电焊机BX-3001025KW/台6切割机400mm101.2KW/台钢筋检验钢筋进场前应首先向项目部出示产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件方允许进场。进场后由质检员按照质量证明文件中的炉号、吨数等进行核查，并同时进行外观检查，填写进场检查记录。合格后通知试验员复验（取样时应通知监理工程师现场见证，并填好见证记录）。进场钢筋经复试合格后方可使用；若钢筋复试出现不合格，应做好标识，并及时做好退货处理，以防与其他钢筋混用，同时，按照我公司贯标要求，做好不合格品处理记录。材料验收合格后，应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，其中。外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。力学性能试验每批抽取一组；直径<28mm，长度55cm的5根、80cm的2根；直径≥28mm，长度60cm的5根、80cm的2根，主要试验项目：拉伸、弯曲、重量偏差试验。钢筋力学性能试验应符合广州市地方检验标准。对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。应保存二维码的完整性。对于小直径钢筋使用扎带捆绑牢固后粘贴于扎带上:对于大直径钢筋，可直接粘贴于每根钢筋上。加工堆放钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋分类标识、堆放示意图连接接头接头制作要求：接头制作接头相关检验型式及流程接头制作图例：钢筋接头切平钢筋接头滚丝套丝长度检测套丝保护帽连接件制作连接件成品施工流程钢筋加工流程典型钢筋混凝土结构工艺流程图柱筋绑扎流程梁筋绑扎流程板筋绑扎流程典型钢筋混凝土结构工艺流程图例单侧钢筋接长绑扎水平钢筋拉钩绑扎封单侧模板封单侧模板浇筑混凝土典型剪力墙施工流程套柱子箍筋柱子纵向钢筋接长柱子箍筋绑扎支设柱模封柱模浇筑柱身混凝土典型方柱施工流程放线、搭设满堂架、铺梁底模支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋支设梁侧模铺板底模绑板底钢筋典型梁板施工流程绑板面筋浇注梁板砼典型梁板施工流程施工工艺钢筋绑扎钢筋搭接处，应在中心及两端用扎丝扎牢，纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定，受压钢筋绑扎连接的搭接长度，取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。工序做法柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d，(d为箍筋直径)钢筋绑扎框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同。按设计要求设置拉筋，拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋。底板钢筋绑扎底板钢筋保护层的厚度采用在板底设置垫块控制。上下层钢筋间距采用钢筋马凳支撑进行控制，钢筋马凳长度1m，高度根据底板高度确定。用Ф14钢筋焊接而成，间距1.5×1.5m设置并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。墙柱钢筋绑扎柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。梁板钢筋绑扎板钢筋采用预制垫块，保证钢筋保护层厚度，钢筋定位不偏移。在主次梁受力筋下部放置垫块，确保保护层的厚度，受力筋为多排时，用短钢筋垫在两排钢筋之间，确保钢筋排间距。钢筋连接机械连接工艺流程钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护盖→接头拧紧→作标记→施工检验。操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚轧直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。钢筋机械连接钢筋机械连接成品焊接连接序号内容1施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净，钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。2钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。3设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。4关闭焊剂盒，四周装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250度烘焙1-2小时后方可使用。5采用自动电渣压力焊焊接时间与机头凸轮转速必须同步，即当电流关闭时的瞬间，机头凸轮同时停止转动，钢筋利用自重下滑迅速进行顶压，使接头达到熔合良好。若达不到同步，接头易引起假焊，假焊应切除重焊。6焊接完成后，应冷却2-3min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。7下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。8焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。9现场检验按验收规范要求认真检查验收，确保焊接质量。控制措施钢筋质量控制标准序号阶段控制项目标准(mm)1材料规格、品种、牌号符合设计及规范要求力学性能符合设计及规范要求2加工受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±53安装钢筋绑扎网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5间距±10排列±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心位置5水平高差±3加工及堆码质量保证措施钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、制作加工、堆码、绑扎定位和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋等问题。直螺纹加工应执行《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004，钢筋端头必须平整，加工后的丝头应用通规、止规抽检。钢筋原材进场验收，送检复试钢筋制作加工（平直段长度10d）大直径钢筋直螺纹连接钢筋堆码板钢筋位置的控制措施板钢筋底筋铺设前先安放钢筋保护层垫块，垫块安装按照@1000间距梅花形布置，上下层钢筋采用钢筋马镫进行间距控制，钢筋马镫按照@1000间距梅花形布置。底板钢筋位置控制示意图（图1）楼层板钢筋位置控制示意图（图2）模板弹线定位钢筋板凳安置柱钢筋位置的控制措施在模板完成安装以后，在模板上弹出控制线，梁钢筋绑扎完成以后，根据模板上的控制线来确定柱钢筋的位置，并将柱纵筋与纵横向的梁主筋点焊连接，混凝土浇筑前，还必须确保高于楼板标高100mm处，设置一道定位箍，定位箍采用同箍筋直径钢筋制作，以此来防止柱钢筋发生偏位。柱钢筋位置控制平面图柱钢筋位置控制剖面图柱筋定位柱筋定位梁钢筋位置的控制措施在主次梁受力筋下部放置垫块，确保保护层的厚度，受力筋为多排时，用短钢筋垫在两排钢筋之间，确保钢筋排间距。梁钢筋位置控制示意图模板施工方案工程概述本工程住宅结构类型为剪力墙结构，临时样板房为现浇框架结构；B1至B16住宅均为装配式、内外墙免抹灰、穿插施工。本工程模板施工材料要求如下：序号材料规格使用部