框架结构施工方案范本、框架结构施工组织设计

目录

编制说明和依据..........................-...............................1

工程概况----------------------------------------------------------1

施工平面布置图.......................................................

工程网络计划------------------------------------------------------3

施工工序---------------------------------------------------—3

主要工方法和技术措施---------------------------------------------3

降低工程成本及推广新技术措施--------------------------------------8

质量保证措施------------------------------------------------------8

安全文明施工措施--------------------------------------------------9

劳动力计划安排---------------------------------------------------9

施工机具、手段用料、主材计划-.........-........--10

框架结构施工方案（范本）正文第1页共10页

1.编制说明和依据

1.1编制说明

本方案适用于一般框架结构工业厂房建筑施工。

本方案需经审批和甲方代表签字认可后有效。

1.2编制依据

1）XXX设计院设计的XXX工程建筑施工图及附件；

2）XXX工程合同书；

3）XXX院编制的地质详勘报告；

4）国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定

标准；

5）十一化建XXX工程项目经理部编制的总体施工组织设计；

6）十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理办法；

2.工程概况

2.1工程情况

工程名称、施工项目和开竣工时间、地理位置的简要描述。

工程主要分部工程的技术参数、要求、作法的简要描述。

工程的特殊要求、施工技术难度的简要描述。

主要实物量汇总表，见下表:

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工程主要实物量汇总表

序号实物量名称规格、材质单位数量备注

2.2现场情况

水文、地质、气象情况的简要描述。

水电供应、施工现场环境、障碍物处理等情况的描述。

主要工种劳动力和施工机具的供应、主材供应情况的描述。

3.施工平面布置

3.1简要文字描述平面布置

3.2施工平面布置图

钢筋、木工加场地、碎搅拌场地、固转材料堆放场地、水泥及零星材料仓库、现场

休息、办公室、塔吊及井架位置、水、电线路等。

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4.施工网络计划

4.1计划的依据

简述。

4.2主要控制点

简述。

4.3施工网络计划图

5.施工工序

根据本工程特点、工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；

先土建，后安装的原则，本工程各分部分项工程施工工序安排如下：

5.1地基与基础工程

技术交底一定位放线一基槽土方开挖一碎垫层f现浇钢筋碎模板支设、钢筋绑扎

（预埋地脚螺栓安装定位加固）f基础碎浇注一拆模一土方回填

5.2主体工程

搭设脚架一首层框架钢筋焊接、绑扎一首层柱模板支设加固一首层柱硅浇注

一首层梁板模板支设加固一首层梁钢筋绑扎一首层梁板碎浇注一首层梁板碎浇注

f二首脚手架一……一未层梁板碎浇注

6.主要分部、分项工程的施工方法和技术措施

6.1土方工程

6.1.1土方开挖

首先采用型号为WYXX型履带式反铲挖掘机挖至设计坑底标高上方+200mm

处，然后用人工挖掘机清土至设计标高，根据土方平衡需要挖出土方，尽可能堆放

至基坑旁，以备回填用，多余土方用Xt自卸汽车运至甲方指定点，基础基本清好

时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整。

土方平衡计算：

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挖土前放线以测量组测设的控制桩为基准进行放线。根据现场的实际情况暂

定挖土放坡系数为XX,工作面为每侧XXcm。

6.1.2土方回填

回填土料应满足设计要求和规范要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时应

分层浇水夯实，每层夯3~5遍，每层厚度不超过30nlm,压实系数》XX。

6.1.3施工及验收规范标准

土方工程执行GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》，质量评定执行

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

6.2模板工程

本工程的模板采用组合钢模板（或覆塑竹胶合板、钢竹模板等），必要时搭

配木模板。用中48X3.5钢管和定型扣件加固，使之形成整体支撑系统，支模时应

保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的强度，刚度和稳定

性；构造简单，拆装方便，接缝严密，不得漏浆，经济可行。

6.2.1基础垫层

基础垫层均为XXmm厚CXX碎，故模板采用XX宽钢模板支设，①14〜①20

废钢筋头加固。基坑清理整平后，借助清土时打的控制桩，测出垫层标高，垫层模

板根据此标高拉通线逐块支设。垫层顶标高是控制整个基础标高的关键，施工时应

力求准确平整，避免上部结构支模时出现高低不平的现象。

6.2.2基础模板

支模前应仔细阅读图纸，熟悉各部位之间的关系，用测量仪器找出中心线位

置及标高，在垫层上标出中心线两点并弹出墨线，再由中心线按图弹出基础四边线

并兜方复核，柱基为阶梯形独立基础，各台阶边线应均弹出，以便施工。

柱独立基础为阶梯型基础，支模应与钢筋工程交叉施工，或在钢筋绑扎后进

行。为防止横向架杆影响瓦工抹面,上层模向架杆应用十字扣件扣牢在下层立杆上,

并使横向架杆稍高于下一层模板顶标高，各阶层模板标高应严格控制，防止淤在下

层碎中。柱基模板支设见下图：

6.2.3柱、梁、板模板施工

支模前，应首先找准柱、梁中心线位置及标高，对柱垂直度、梁水平度应反复

框架结构施工方案（范本）正文第5页共10页

校核，确保梁身平直，柱成一条线，柱、梁不扭曲。

本工程中框架柱梁断面均比较大，为保证模板具有足够的刚度和强度，保证

施工质量，故沿柱、梁长方向用中XX对拉螺栓加固，模板缝加5mm厚海绵条以防

漏浆。柱模板施工示意图详见下图1。梁模板支设见下图2。

MXX螺栓用①XX圆钢套丝加工而成。为使螺栓重复利用，螺栓上套塑料管

拆模时抽出螺栓。

当梁板跨度》4m时，模板应起拱。起拱高度宜为全跨长度的1%。〜3%。。

为控制框架结构各部分的相互位置，保证碎浇注前后模板不受影响，满堂脚

手架排距外XXM,立杆间距小XXM,隔一排应设置道斜撑、剪刀撑。立杆应支撑

牢固，保证不下沉。梁底支撑间距应保证在碎自重和施工时荷载作用下不产生变形。

为使预埋件、预留洞不遗漏，安装牢固，位置准确，预埋件应可能焊接在钢

筋架上；其允许偏差应按GB50204-92中表2.3.8之规定控制。

6.2.4模板拆除

模板拆除要求：

基础模板、柱、梁侧模板拆除应在性强度能保证其表面及棱角不因拆除模板

而受损坏后，方可拆除。拆除模板时，应逐块慢慢拆除，不得损伤碎。底模拆除，

应在碎强度符合GB50204-92表2.4.1规定后，方可拆除。

注：对于体积较大、较为复杂的构件、模板和支撑系统要过通荷载和强度计

算设计而定。

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6.3钢筋工程

6.3.1进货验收和贮存

钢筋进场时，应按炉罐（批）号及直径分批验收，其中包括查对标牌、外观检

查，并按有关规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用，钢筋在加工过程中

出现脆断、焊接性能不良或机械性能显示不正常等现象时，应进行化学成分检验或

其他专项的检验。

钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别垫高堆放整齐，避免混杂、

锈蚀和污染。

6.3.2钢筋加工

a）为保证钢筋与税之间的握裹力，使用之前对严重锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘园

光面的钢筋或钢丝，可采用冷拉或调直的方法除锈；对粗钢筋可采用手工或电动钢

丝刷除锈。但对严重锈蚀已损伤钢筋截面的钢筋或钢筋表面有麻坑的钢筋，应降低

使用或不用。

b）对中14以下的盘园钢筋可采用钢筋调直机调直钢筋，也可采用卷扬机拉直钢筋，

但应控制冷拉率，一般结构中，I级钢冷拉率4〜6%,II级钢1-3%,一般拉到钢

筋表面脱去锈皮即可。大直径钢筋可采用人工锻打调直。

c）钢筋下料时按下料长度切断，中12以下的钢筋用手动切断器切断，中40以下的

钢筋用钢筋切断机切断。切断时根据下料长度统一排料，一般应先断长料，后断短

料，减少短头，减少损耗。

d）钢筋弯曲成型采用GJB7-40型钢筋弯曲机和手工弯曲工具。对①10以下的钢筋

一般采用手摇搬手弯曲成型。

6.3.3钢筋的连接

在本工程中钢筋连接主要采用闪光对焊和电渣压力焊。

a）闪光对焊适用于下料时因钢筋长度不够的钢筋接头，适用于焊接直径10〜40nlm

的1、H级钢筋。钢筋闪光对焊工艺应根据具体情况选择。当钢筋直径较小时可采

用连续闪光焊，当钢筋直径较大,端面不够平整时宜采用闪光——预热——闪光焊,

因我公司闪光对焊机一般为100KVA,故连续闪光焊钢筋直径上限为：I级20nlm,

II级18mnio

b）本工程中框架柱的竖向钢筋全部采用电渣压力焊，这样既节约了钢材，又可以提

高工效降低成本，取得良好的经济效益。

c）为了保证钢筋的焊接质量，采用闪光对焊和电渣压力焊接的施工人员必须熟悉施

工工艺、技术要求、技术参数，并持证上岗。

d）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验

收规程》和GB50204-92第3.4条规定。

6.3.4钢筋代换

钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求选用，若施工缺乏设计施工图中的所要求的

钢筋需要代换时，应征得设计单位同意。根据构件受控制的具体条件采取“等强代

换”、“等面积代换”等不同的代换方式，并满足构造方面的要求及设计中提出的

其他要求。

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6.3.5钢筋的绑扎与安装

钢筋绑扎安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和钢筋加工牌，研究与有

关工种的配合，确定施工方法。

钢筋安装或绑扎应与模板安装相配合。基础、柱钢筋绑扎时，一般应在模板

安装前进行，梁的钢筋一般在梁模板安装后再绑扎。断面高度较大或跨度较大、钢

筋较密的深梁、大梁，可留一面侧模，待钢筋绑扎完后再支侧模。

本工程采用预制水泥垫块垫在钢筋与模板之间，以控制保护层厚度；垫块布

置应成梅花形，其相互间距不大于1米为宜。

6.4混凝土工程

混凝土施工要满足GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》；

GB50164-92《混凝土质量控制标准》和GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》以

用公司质量体系程序《碎施工（生产）质量控制程序》的要求。

6.4.1碎的拌制

本工程碎搅拌站统一提供，搅拌站负责提供所需一定标号的合格混凝土。拌制前，

由施工队技术人员填写校浇灌通知单，注明所需混凝土强度、等级、数量、浇筑时

间以及浇筑部位、工程名称等内容。

6.4.2碎运输

混凝土的水平运输采用泵送或机械翻斗车运输；垂直运输采用塔式起重机吊

料斗卸至施工平台后人工布料进仓（如有布料机可直接泵送进仓）。

6.4.3碎的浇筑与捣实

碎的浇筑与捣实是碎施工中的关键工序，对碎的质量、结构的整体性和密实

性都有直接的影响。因此，要求通过浇筑和捣实使砂密实，能把模板全部填满，保

证钢筋及埋件的位置正确，保证施工缝处碎结合良好，拆模后睑表面平整、光洁、

尺寸正确。

a）碎应分层进行浇筑，随浇随捣.碎浇筑层的厚度应不大于振捣器作用部分长度的

1.25倍，碎运到现场开始浇筑前的坍落度应满足规范要求（基础10〜30mm；梁板

30~50mm）浇筑竖向结构前；底部应先填以50mm成分与碎相同的水泥砂浆，碎的

水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情予以递减。

b）碎拌合物入模下料方法应严格执行操作规程，自由倾落高度不应超过2M,竖向

结构浇筑高度超过3M时，应采用串筒、溜槽、溜管使佐下落。

c）浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碎凝结之前,

将次层砂浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及磴凝结条件确定，碎的凝

结时间不得起过GB50204-92表4.4.11之规定。

d）正确留置施工缝

施工缝的位置宜留在结构受剪力较小，且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板应

留置垂直缝，具体要求如下：

•柱子施工缝留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面；

•和板连成整体的大断面梁；施工缝留置在底面以下20〜30mm处；

•有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留置在次梁跨度的中间

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三分之一范围内。

e）混凝土捣实

碎的捣实采用①50插入式振动器，用插入振动器振捣磴时，应垂直插入，并

插入下层碎50mm,以促使上、下层碎结合成整体。每一振捣点振捣延续时间，不

宜大于振捣器作用半径的L5倍。

6.4.4校的养护

碎的养护采用自然养护，即利用平均气温度高于5℃的自然条件，用适当的材

料和草帘等对砂加以覆盖和适当浇水；使磴在一定的时间内保持足够的湿润状态。

当最高气温低于25℃时，在研浇注完后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护。当

最高气温高于25℃时在碎浇注完后应在6小时以内开始养护，养护时间一般不得

少于7昼夜。

6.5特殊条件下的砂施工

对于特殊条件下（冬雨季、炎热、水下）的碎施工和养护应另行编制施工方案。

7.降低工程成本及推广新技术措施

1）提高全体人员的管理素质，加强工人的主人翁思想教育，克服以往“家

大业大，浪费点没啥”的错误思想，使工人意识到工程成本与自己的切

身利益息息相关，故应严格执行队级经济责任制度，使各级人员的经济

利益切实与工程成本挂钩。

2）推广和应用粉煤灰（掺合料）、外加剂技术，减少水泥用量。

3）推广和应用竖向钢筋电渣压力焊技术，布料时，应做到心中有数，遵循

先布长料，后下短料的原则，提高钢筋利用率。

4）推广和应用新型模板和早拆支撑系统，以及泵送碎技术，提高劳动生产

率和模板的周转率。

5）扣件、模板、U型卡、钢管等实行定额消耗，充分提高周转材料利用率，

坚决杜绝现场随意切割周转材料。周转材料用后应及时回收、及早退库。

6）在保证工程质量的情况下，严格控制施工手段用料，工程中可以不用的

或可以节约的坚决不用，制止浪费。

8.质量保证措施

严格执行有关国家施工及验收规范和有关操作规程。

加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，严格技术交底制度，组织有关人

员认直审阅图纸，掌握设计意图和图纸技术要求。

认直学习贯彻IS09000系列标准，推行全面质量管理制度，认真开展QC活动

和创优工程活动。

认真做好“三检一评”工作，严禁不合格产品进入一道工序，分部、分项工程

应做好质量检验工作，认真填写工程质量单、分部、分项质量评定表，做好各项施

工记录及原始检查记录，做好技术档案管理工作，保证技术资料完整齐全，并保证

与工程同步。

认真做好原材料检验及成品、半成品的检查和试验工作，各种材料、构件应有

框架结构施工方案（范本）正文第9页共10页

明显标识、合理摆放，以免错用。

建立质量信息、台帐，搜集各种质量信息，对各项工程合格率、优良率、不合

格品发生率，质量通病发生率、整改合格率等进行统计分析总结经验，指导施工，

保证质量指标的实现。

对工程的关键部位，关键工序，制定详细的施工计划，实行全过程严格监督管

理，做到万无一失，确保工程质量。

做好冬、雨季施工准备工作，保证施工顺利进行。

9.安全文明施工措施

严格执行国家颁布的施工安全操作规程。

建立施工队和施工班组管理的安全保证体系，坚持每周一安全活动会，每周一

次的队级安全专题例会，每季一次的经理部安全大检查活动。

严格执行“三戴一网”、“三表一证”的安全制度。

健立健全安全QC活动小组。

对于采用的新工艺、新材料、新技术，必须制订有针对性的、行之有效的专门

安全技术措施，以确保施工安全。

特殊环境作业，必须编制专业安全防范措施，并报上级主管部门审批。

切实做好现场文明施工管理，工程用料、周转材料按规定堆放整齐，做到道路

畅通，工完料净场地清。

做好消防工作，在木材、油漆等易燃品的堆放处要设有足够的消防器材。

机械设备要有安全防护罩及接地、接零装置，并固定专人操作。

10.劳动力计划安排

见下表：

一

序XX年XX年

号工种

一12323

1

2

3

4

5

6

7

8

9

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11.施工机具计划、手段用料、主材计划

11.1施工机具计划表

见下表：

序号机具、设备名称规格型号单位数量备注

11.2手段用料计划表

见下表：

序号名称规格单位数量备注

11.3主材计划表

见下表：

序号名称规格单位数量备注

浙江瑞凝观设有限公电

芬溪市永昌街道中心幼儿园

教学综合楼

祗

工

组

织

设

计

浙江瑞翔建段有限公司

二0一二年三月

浙江瑞翔登设有限公电

目录

第一章编制依据说明-1-

第二章工程概况-1-

一、总说明-1-

二、一般说明-2-

第三章施工准备-5-

第四章、技术人员和劳动力配置计划-6-

第五章、主要施工机械及检测计量器具配置-7-

第六章、主要部位施工方案-8-

一、施工部署-8-

二、施工方案-9-

第七章、质量保证措施-21-

一、技术保证措施-21-

二、质量管理组织体系-22-

第八章、安全保证措施-25-

第九章、文明施工的保证措施-27-

第十章公司宗旨及进度保证措施-28-

一、公司宗旨-28-

二、组织措施-28-

三、物质措施-29-

四、技术措施-29-

五、经济措施-30-

第十章、工期保证措施-30-

一、工期保证措施-30-

二、进度计划-30-

第十一章、季节性施工措施-31-

一、冬季施工（如有发生）：-31-

二、雨季施工：-31-

第十二章、降地成本措施-36-

一、材料节约-36-

二、技术措施-36-

三、施工管理措施-36-

第十三章、施工现场平面布置及进度计划表-37-

一、施工临设布置-37-

二、施工平面图的科学管理-37-

-1

浙江瑞期为双南"限公电

12.第一章编制依据说明

编制依据：

1.本工程施工图纸及图纸答疑

2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规

3.我公司对本工程、质量、成本控制的目标要求

4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的

实际管理和施工技术经验

5.我公司现行的有关技术规定和规程

13.第二章工程概况

13.1一、总说明

1.工程名称：兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼

-1-

浙江瑞场变没有题公到

2.工程地点：永昌街道永昌村

3.建设单位：兰溪市永昌街道办事处

4.设计单位：浙江新时代建筑设计有限公司

5.建设规模：建筑基底面积1397.5m2,建筑面积3597.6m2；建筑规模:

框架结构，地上三层，建筑高度10.8m。抗震设防分类为乙类，按6

度抗震设防；本工程场地类别为H类；设计使用年限50年，建筑类

别三类；耐火等级二级，屋面防水等级H级，防雷等级三级。

6.管理目标

①质量目标：一次性验收合格，质量目标为合格。

②安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故

7、计划工期：计划开工日期2012年4月，计划竣工日期2012年9

月，计划工期210日历天。

13.2二、一般说明

1、工程概况

建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级；工程结构所

用钢材采用型号：一级钢HPB300,二级钢HRB335。

根据《兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼岩土工程地质勘察

报告》，基础的持力层为第3层圆砾。本工程采用天然地基浅基础，

独立基础。

混凝土：基础垫层为C15,现浇基础、主体一般梁板结构C25。

结构形式：教学楼框架结构、其他砌体结构。

砌体：标高±0.000以下，采用MulO页岩实心砖，M10水泥砂浆

实砌，20厚1：2.5水泥砂浆双面粉；标高±0.000以上，采用MulO

页岩多孔砖，M10混合砂浆实砌。

本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统。

本工程为新建工程，施工内容包括房屋建筑土建、水电安装、消

防、弱电及室外排水工程，在施工过程中各工种的配合对本项目工程

的施工质量和进度起到关键的作用。

2、土建各项目主要做法如下：

一般内墙面：20厚1:1:6水泥砂浆打底;刮腻子找平；1.8m以下

刷象牙黄墙漆二道；1.8m以上刷白色乳胶漆二道。

卫生间内墙面：12厚1:3水泥砂浆打底；8厚1:2水泥砂浆找平;

聚合物水泥砂浆5厚结合层；贴面砖至吊顶底，白水泥擦缝。

外墙面（见立面图）：面层有白色外墙涂料、淡黄色外墙涂料、黄

色外墙涂料、橘黄色外墙涂料。基层界面剂一道；25厚无机轻集料

保温砂浆；5厚抗裂砂浆（遇厨房、卫生巾墙时附加耐碱网格布）；

-2-

浙江瑞场变没有题公到

柔性耐水腻子、弹性底涂。

地面：

楼梯间、走廊、门厅地面:素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15

素碎垫层；20厚1:2水泥砂浆找平；15厚1:3干硬性水泥砂浆结合

层；纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖，干水

泥擦缝。

卫、厨等有水房间地面:素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素

碎垫层；20厚1:2水泥砂浆找平；1.5厚水泥聚合物防水涂料，四周

上翻300；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面，撒适量清

水；8厚铺防滑地砖，干水泥擦缝。

塑胶地面（用于活动室及其他幼儿园有关活动、休息房间、办公

室等）：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素性垫层；20厚1:3

水泥砂浆找平、光面；2.6〜4厚成品PVC塑胶地板。

内庭地面：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素碎垫层；20

厚1:2水泥砂浆找平、6厚EPDM彩色颗粒橡胶面层。

楼面：

楼梯、走廊等公共部位楼面：15厚干硬性1:3水泥砂浆结合层；

纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖，干水泥擦

缝。

卫、厨等有水房间楼面:20厚1:2.5水泥砂浆表面平整、补缺、

四周狭小八字角；刷氯丁胶稀释液一道；1：2.5水泥砂浆找坡最低

处15厚；1.5厚聚合物水泥基防水涂膜沿墙角、竖管处上翻300；刷

素水泥浆一道；20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面，撒

适量清水；8厚铺防滑地砖，干水泥擦缝。

塑胶楼面（用于活动室及其他幼儿园有关活动、休息房间、办公

室等）：20厚1:3水泥砂浆找平、光面；2.6〜4厚成品PVC塑胶地

板。

楼梯：15厚干硬性1:3水泥砂浆结合层；纯水泥浆一道（或特种

粘结剂结合层）；面层为防滑地造（铜防滑条），干水泥擦缝。

屋面：

上人保温屋面：C15细石碎找坡，坡度2%,最薄处30；20厚1:3

水泥砂浆找平；2.0厚聚氨酯防水涂料；3厚SBS卷材防水层；50厚

岩棉板；玻纤布隔离层；40厚C25细石混凝土随捣随抹（＜Db1@150

双向）。

保温天沟：C15细石破找坡，坡度2%,最薄处20；2.0厚聚氨酯

防水涂料；3厚SBS卷材防水层；50厚岩棉板；玻纤布隔离层；40

厚C25细石混凝土随捣随抹（6及@150双向）。

门窗：有节能外门，铝合金中空玻璃门，木质防火门，胶合板门，

-3-

浙江瑞期为没对限公到

断桥隔热铝合金推拉窗。窗选用墨绿色铝合金型材，玻璃采用普通中

空玻璃。

3、水部分：

给水系统由市政管网直接供水，生活给水管道采用绿色PP-R聚丙

烯给水管，消防用热镀锌钢管安装（螺纹连接）DNIOOmm；工程污、废

水采用分流制。室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，

污水经化粪池处理后，排入市政污水管；屋面雨水采用87型雨水斗,

雨水均采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至室外散

水，空调冷凝水接入雨水管排至室外散水，室外地面雨水经雨水口，

由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。

4、电气部分

本工程用电负荷为三级负荷，采用380V/220V电源，电缆埋深0.8

米引入，电缆金属外皮及钢性套管与MEB箱作可靠联结，卫生间做局

部等电位联结，进户箱装浪涌保护器由相关部门安装。

5、防雷部分

本工程为三类防雷，在屋面四周及其突出屋面的构件设避雷带，

避雷带材料采用。12镀锌圆钢暗敷，埋深3cm,避雷针采用。12镀锌

圆钢，高30cm,间距2.0m,转角处1.0米，所有伸出屋面的金属管

道、金属构件均与避雷带作可靠连接，并利用柱内16的主筋两

根作为引下线。无柱内钢筋利用处采用。16的镀锌圆钢暗敷作为引

下线。

6、接地部分

配电系统采用TN-C-S接地系统，PE线自等电位联结箱引出。

接地体采用40X4镀锌扁钢沿基槽内外侧敷设（埋深：1.0米），并

与柱子底板筋连成通路。防雷与保护接地共用，Z处预留测试点，

测试点端子设置高度为距地0.5米，接地电阻要求不大于1欧姆。

7、等电位连接部分

电源进线的PE-N线、电缆金属外皮及刚性套管，电视、电话的

刚性套管，煤气管、空调管等金属管道，电气装置接地极的接地干线

均接入MEB箱。接地网与MEB之间的连线采用-404镀锌扁钢。

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14.第三章施工准备

14.1.11、组织准备

工地设工程项目部，直接指挥生产。

14.1.22、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施

工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建

筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准

基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安

装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保

正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。

在施工现场醒目处悬挂“五牌一图”，并在施工现场设办公室、

保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。

14.1.33、技术上的准备

项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、

安全员及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和

相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。

编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，

要编制具体的施工方案。

技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸

变更交底，施工技术交底，安全交底等。

测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋

控制线。

14.1.44、生产准备

1）施工用电

施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物

周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五

线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接

地线，所有配电箱均使用标准配电箱。

2）施工机械准备：

详见第九部份施工机械计划表。

3）建筑材料准备：

本工程所使用的大部分材料均在本地或业主推荐的品牌购买。所

有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，

材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措

施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

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15.第四章'技术人员和劳动力配置计划

为了使本工程能够顺利完工，我公司将派具有类似工程施工管理

经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经

理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、

质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。

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1、工程项目部主要管理人员职责如下：

项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为：负责

监督、协调现场各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系

协调，是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。

技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开

展管理工作，协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案，

进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控

制、沉降观测。

质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。

预算员：负责工程决算、成本分析和工程结算工作。

材料员：负责物资采购、管、发放，机械设运输、存贮、保备的配备、

调度、维护。

2、具体各施工班组人员的安排（见附表）

按照劳动力配备表组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。并

按照现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各岗位人员的岗位责

任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部

管理制度的学习，安全知识教育，施工规程的学习等。

本工程实行二层管理，即项目经理部、施工层，各层实行经济技

术承包责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动

各层工作人员的工作积极性。

施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部

制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资,

并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、

财力的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，确保工程顺利

完工。

为了确保工程能及时完成，劳动力配备考虑了以下因素：

1）根据工期要求及进行计划，各施工阶段的工程量和工作面及专业

技术需要配备充足的劳动力，以利于流水作业。

2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高，特别要优先选用干

劲足、技术水平高的操作能手，以利于保证施工质量、进度。

3）加强机械使用管理，充分提高劳动效率。

16.第五章'主要施工机械及检测计量器具配置

一、根据该工程的特点，主要机具的配备（见附表）

二、主要工艺检测计量器具配备

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序

号仪器名称型号单位数量

1水准仪S—3台1

2经纬仪J-2台1

3组合检测工具套2

4台称500Kg台2

5m把10

5钢卷尺

50m把2

6位试模150mmX150mmX150mm组3

70.7mmX70.7mmX

7砂浆试模组3

70.7mm

17.第六章'主要部位施工方案

17.1一、施工部署

1、部署原则

本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电

相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下,

保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构一主

体结构一屋面工程一外装修一内装修一楼地面。

2、主要分部工程施工流程

(1)基础结构

定位放线一土方开挖一验基坑(槽)一垫层一弹基础轴线一钢筋

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浙江瑞期为没对限公到

绑扎f立基础模板f碎浇筑f砌基础墙体一圈梁模板支模f钢筋绑

扎一碎浇筑一回填隐蔽。

(2)主体结构

定点放线一复核验收一砌砖墙一柱钢筋绑扎一立柱模浇柱一支

梁模板一绑扎梁钢筋一碎浇筑一屋面施工。

(3)内装修

清理~贴灰饼冲筋一立窗框一墙面抹灰一地面清理~安装窗扇

一清理。

17.2二、施工方案

1、基础工程

⑴土方工程

工艺流程：施工放线并做好标高控制点一开挖一基槽修整一验槽。

土方开挖

①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经

监理或业主测量核准。

②在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边

线。

③所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定

期检查复核，以确保红线点的准确性。

④采用机械开挖，人工辅助，一次性挖至地槽底标高。

⑵破垫层

①土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同

验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。

②垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫

层，则应立即采取保护措施，停止施工。

③做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。

④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500X

2000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。

⑤破垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到碎

垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。

⑶基础采用木模，钢管扣件支架立模。

⑷基础钢筋

①钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的

50%。钢筋垫块采用C35细石碎浇制30X30X40垫块，间距为1000

XlOOOmmo

②固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固

定，在插筋位置的外围，底板上部破内焊限位固定，伸出碎面的插筋

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浙江瑞场变没有题公到

上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。

③钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点

全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。

⑸基础碎浇筑

基础性浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。

基础碎采用现场搅拌碎。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何

施工缝的施工方法。

在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道

板以防碎浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列

式”振捣；每点振捣时间20s〜30S,当碎表面不再显著下沉不出现

气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层破，应插入下层破

5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。

⑹基础墙

①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基

底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。

②基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度，对第一层灰度大

于20mm的必须用C20细石碎找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。

③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上

应标明砖皮数、灰缝厚度。

砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中

间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留

出或预埋。

施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。

⑺回填土

基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应

尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。

2、主体工程

⑴钢筋工程

①钢筋的检验与保管：

钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表

数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试

样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉

力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范

所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验,

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。

钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径

长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面

不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

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钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同

一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、

钢筋型号、尺寸、直径、根数。

②钢筋制作

钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤

钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使

用或剔除不用。

钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求

进行。

由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核

后才允许加工。

钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有

关标准的要求。

钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密

集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。

③钢筋绑扎

钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品

钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关

工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度，以确保施工进度要求，

减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

钢筋绑扎用铁丝采用18〜22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据

钢筋直径而定，并符合有关规定。

板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分

隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点

扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪

斜变形。

梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时一，

两排钢筋之间应垫以直径225mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍

筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意

严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交

叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁

或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将

钢筋抬起或压下。

安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计

要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。

④柱、梁、板钢筋破保护层的控制

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浙江瑞期为没对限公到

结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑的耐久性，因

此本工程中拟采用塑料卡和破垫块并用，来控制钢筋保护层。

塑料卡宜控制，用于柱子侧面；破垫块抗压性能好，用于板底。

保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在

箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。

采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土

浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。

⑵模板工程

本工程主体模板主要采用木模板，相应背方及搁底均为50X100

木方，支承加固系统为钢管搭设。

柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，

应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工

序作业。

⑶混凝土工程

a：混凝土配合比

在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进

行检测出配合比单，挂牌施工。

b：混凝土的浇筑

混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：

水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%。

在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，

保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预

留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能

否满足浇筑速度的要求。

柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。

支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。碎在浇捣前，砖墙模

板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以

防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天

气情况浇水养护。梁板及钢筋破楼梯的底模采用胶合板，严格控制轴

线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要

有足够的强度、刚度和稳定性。性浇筑采用机械振捣，采用插入式振

动器的碎厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。碎

试块留置按规范进行留置。碎养护根据天气气候情况和结构部位采取

不同的养护方法。

浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性

和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如

超过3m时-，必须采措施，用串筒或溜槽等。C：施工过程中，应经常

观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移

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浙江瑞场变没有题公到

位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修

整到位。d:混凝土浇筑时，设马蹬及人行道和操作平台，严禁直接

踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁

筋绑扎。f：破浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关

规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础破施工要求进行。

⑷砌筑工程

①做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单；原材料计量用

台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。

③放线员放出轴线，瓦工班长根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门

窗洞口位置。

④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树

立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得

超过15m。墙体浇筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺

校正平整度、垂直度。

⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。

⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时

砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500

配置2①6,伸入墙内500,留出500,后砌的非承重墙与承重墙交

接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置2①6钢筋

互相拉接，钢筋伸入每边墙内500o拉结筋设置应准确无误，上下

间距偏差不超过1皮砖。

⑩砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应

合理。

⑪女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。

本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。

3、内外装饰工程

内墙抹灰

本工程内粉时，内墙阳角处做1：2水泥砂浆圆护角。粉刷施工

前先将每块墙面脚手洞用细石碎塞实。

拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和