C2标(泄洪闸与南干电站)监理工作报告

TOC\o"1-2"\h\z1工程概况 11.1工程位置、任务及规模 11.2枢纽总布置及主要建筑物和主要机电设备 11.3工程监理范围 11.4工程施工概况 12监理规划 12.1监理质量方针及目标 12.2监理组织机构 22.3监理职责及监理工作制度 22.4监理检测方法与手段 72.5监理措施 83监理经过 83.1质量控制 83.2投资控制情况 283.3进度控制情况 303.4信息及合同管理情况 303.5现场协调与设计协作 313.5组织协调 313.6安全与文明施工管理 313.6竣工资料整理 313.6评定工程质量等级 324监理效果 324.1对质量控制的综合评价 324.2进度控制综合评价 354.3投资控制综合评价 355质量事故、质量缺陷情况及处理 355.1质量事故、质量缺陷备案制度与执行情况 355.2质量事故、质量缺陷的类型与分布 355.3质量事故、质量缺陷的处理与处理效果的评价 356历次验收的遗留问题和处理情况 376.1历次验收的遗留问题 376.2历次验收的遗留问题的处理情况 377经验与建议 377.1经验 377.2建议 378监理主要工作人员表 389建设监理工作大事记 39枢纽主体C2标（泄洪闸及南干电站）监理工作报告1工程概况1.1工程位置、任务及规模1.2枢纽总布置及主要建筑物和主要机电设备1.3工程监理范围中国水利水电建设工程咨询西北公司、宁夏水利水电工程建设监理中心通过公开竞争性投标,承担了黄河沙坡头水利枢纽泄洪闸坝工程和南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程中包括的土建、金属结构等工程项目的招投标、施工准备阶段、施工阶段、造价人才网缺陷责任阶段的监理工作及工程各阶段验收的监理工作。1.4工程施工概况2002年4月1日枢纽主体工程建设按计划开始基坑排水；4月6日开始基坑土石方开挖,标志着枢纽主体工程正式开工建设；2002年7月混凝土浇筑开始,2003年8月底泄洪闸全部闸墩达到设计坝顶高程,2003年12月9日南干电站达到设计顶高程,2004年5月完成主体混凝土施工；2003年5月开始金属结构的埋件安装,2003年12月6日六孔弧门全部安装、调试完毕,2004年7月全部金属结构安装施工完成；2003年12月26日泄洪闸过流,12月28日二期截流；2004年3月13日水库下闸蓄水；2004年9月10日厂房封顶,到2005年2月7日二期混凝土浇筑完毕；2月27日南干机组（6＃机组）工程监理并网发电。2监理规划2.1监理质量方针及目标2.1.1监理质量方针始终遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则,认真贯彻“监督、管理、公正、协调、服务、廉洁”的工作方针,按照“公正、独立、自主”的监理原则,以施工承包合同规定的质量等级作为质量控制的基本目标,以合同文件和设计文件为依据,在监理过程中严格按照有关的规程、规范控制工程施工质量,使工程达到优良标准。2.1.2监理目标2.1.2.1质量目标严格按施工监理程序和实施细则进行监理,控制每一道工序的施工质量,保证施工质量满足合同和技术规范的要求。确保施工达到以下的质量目标:（1）施工过程中使用的各种材料及安装的永久设施性能良好,品质优良。（2）土建施工、金属结构及机电设备预埋件的安装质量符合合同规定和设计要求。（3）施工过程中发生的质量事故和出现的质量缺陷经过认真处理不给工程留下隐患。（4）施工过程中所提供的技术文件和质量文件（含详细的施工记录）可以满足今后用户对工程项目运行、维修、扩建和改建的要求。（5）电站系统所有建筑物和永久设施建成后运行正常、安全可靠。2.1.2.2进度目标严格监控承包人按批准的施工总进度计划进行施工,保证各单位工程、分项分部工程、单元工程的施工进度按时开展和顺利实施,确保工程施工按委托人与承包人签订的建设合同工期目标完成,争取工期提前。2.1.2.3投资目标以承包合同的合同价为基础,在监理过程中严格按照合同和设计要求进行计量支付,确保工程投资控制在工程投资概算所确定的目标范围以内。2.1.2.4安全目标通过加强安全意识教育,对施工单位提出创“安全文明生产月”活动,审核、检查施工安全措施、劳动防护、环境保护措施和防洪度汛措施,做到无任何人身伤亡事故、无重大设备质量事故和其他重大事故发生,实现工程建设安全目标。2.2监理组织机构按照监理合同要求监理单位派出常驻施工现场的监理机构—中国水利水电建设工程咨询西北公司、宁夏水利水电工程建设监理中心（联合体）沙坡头水利枢纽工程建设监理部。监理部对监理合同中规定的所有工程项目实施全过程的监理。监理部实行总监理工程师负责制,副总监理工程师协助总监掌握现场施工情况和协调各方关系,以及负责分管范围内的工作；聘任具有丰富经验的监理工程师和监理员。监理部内部设置的部门有总监办公室、土建工程室等,监理部组织机构图如下图所示。总监理工程师总监理工程师副总监理工程师副总监理工程师总监办公室土建工程室总监办公室土建工程室试验检测混凝土项目工程测量检测进度工程量安全环保合同投资后勤服务综合信息试验检测混凝土项目工程测量检测进度工程量安全环保合同投资后勤服务综合信息2.3监理职责及监理工作制度2.3.1监理职责（1）协助发包人与勘测设计、科研单位签订勘测设计、科研试验及施工图供图协议；（2）协助发包人进行工程招标和签订工程建设合同；（3）全面管理工程建设合同,就施工人选择的分包单位资格进行审查并经发包人批准。（4）督促发包人按工程建设合同的规定,落实必须提供的施工条件,检查工程施工单位的开工准备工作,并在检查与审查合格后签发工程开工令；（9）工程投资控制:协助发包人编制投资控制目标和分年度投资计划；审查施工单位提交的资金流计划,审核施工单位完成的工程量和单价费用,并签发计量和支付凭证；受理索赔申请,参与索赔调查和谈判,并提出处理意见。处理工程变更,下达工程变更令；（10）工程监理单位应根据施工合同文件编制分部工程、关键部位、隐蔽工程验收计划,并报发包人批准。监理单位负责组织主持重要工序、关键部位、隐蔽工程、单元工程、分部工程的验收工作,协助业主进行单位工程验收、阶段验收、工程竣工验收。监理人要对其监理工程师签署的质量检验意见的真实性、可靠性负责。（11）组织并主持对全部工程的所有部位及其任何一项工艺、材料和工程设备、构配件进行检查、检验和验收。（12）施工安全监督:检查施工安全措施、劳动防护、环境保护措施和防洪渡汛措施,提出建议并督促落实执行；组织一般安全事故调查、审批处理措施；参加重大的安全事故调查。（14）协助发包人按国家规定进行工程各阶段验收、审查设计单位和施工单位编制的竣工图纸和资料；（15）信息管理:做好施工现场记录与信息反馈；按照监理合同附件要求编制监理月报、年报；按期整编工程资料和工程档案,做好文、录、表、单的日常管理,并在期限届满时移交发包人；2.3.2监理工程师岗位职责2.3.2.1总监理工程师（1）在联合体领导下,监理部内实行总监负责制。设总监1人,全面负责本工程各阶段全过程的建设监理工作；设副总监1人,协助总监分别督促、检查和指导质量控制部门工作,协调与承包人现场矛盾（在部门主任已无法解决,且总监认为处理有问题时,对重大问题仍由总监确定）,及时向总监报告现场出现的重大问题；当总监不在现场期间,代管监理部的工作。（2）受发包人的委托,总监按照监理合同中的规定对发包人和承包人签订的工程建设合同进行综合性管理,全面掌握工程进度情况、质量情况、投资完成情况、工程建设合同执行情况等,处理承包人有关工程进度、技术措施、提供设计图纸、施工质量管理、进场设备及材料检查、合同变更与争端、支付审核、工程验收签证等具体业务,履行监理合同中所规定的总监理工程师的职责。（3）协助发包人进行工程的招标及合同签订工作,以及协助发包人进行设备采购招标与发包工作。（4）根据工程施工情况,发布开工、停工、复工指令。（5）组织研究有关设计变更、索赔和合同纠纷,并对其进行处理。（6）签署工程变更等有关文件,签署监理工程师发出的各种通知、函件及其它文件。（7）主持监理协调会议,签发会议纪要。参加发包人组织的有关工程的重要会议。（8）配合发包人聘请的咨询专家工作,结合工程情况提出咨询课题,研究采纳专家的合理建议,及时书面报告发包人。（9）及时解决施工中出现的重大工程问题,并书面报告发包人。总监理工程师具有最终解释合同条款中技术规范的权力。（10）批准承包人提交的施工总布置和总进度计划；审查承包人提出的材料和设备清单及其所列的规格和质量,以及承包人是否执行工程承包合同和工程技术标准。（11）审定向发包人提交的定期与不定期监理报告。（12）协助发包人进行与设计单位关于供图协议的商定和签订。（13）主持审核承包人报送的月付款申请表,签发月进度付款凭证；检查工程进度和施工质量,验收分部分项工程,签署工程付款凭证。（15）组织并指导监理工程师的内外业工作,主持监理部内部每半月召开一次的例会,交流监理工作情况,统一看法。（16）组织并指导内业及资料管理人员进行工程资料档案管理,最后向发包人办理移交手续。（17）协调和检查现场各级监理人员的工作。（18）总监对发包人负责,涉及合同执行中出现的变更和索赔问题,均慎重研究后以书面报告提交发包人,得到批准后予以执行。（19）副总监理工程师协助总监工作,除履行上述部分职责外,当总监不在现场期间,现场监理工作由副总监全权负责。2.3.2.2各室主任的职责与任务各室主任在总监领导下,主持分管各室的工作,向总监负责。主要职责和任务如下:（1）熟识合同条款、监理规划、技术规范、技术文件和图纸等,负责组织本部门监理人员完成所承担的内外业监理任务。（2）召集并主持分管工程项目的技术交底、方案讨论、施工技术和方法、施工控制、质量鉴定、施工安全、竣工验收等有关会议,做好记录并形成纪要,报总监签发各有关单位；（3）负责组织各种检查验收工作,审查签署各种检查验收资料。（4）调查核实承建单位的变更和索赔申请,向总监提出调查报告。（5）主持并参加监理与承建单位双方的现场质量控制会,形成会议纪要提交总监审批后发送承建单位。（6）熟识并掌握招标文件和施工承包合同、监理服务合同、设计合同、设备监造合同及有关合同文件,准确运用合同观念解决实施过程中出现的合同问题,协助处理有关的合同问题。（7）为业主提交因承建单位违约所造成损失的证明材料。（8）审查分管项目承建单位报送的竣工报告、竣工图纸。（9）按时编写月工作小结,向总监办公室及时提供监理月报材料。（10）完成总监交代的其它工作。2.3.2.3各项目专业工程师的职责与任务项目工程师在总监领导下,主持分管工程项目的现场监理工作,向室主任负责。项目工程师的主要职责和任务如下:（1）熟识合同条款、监理规划、技术规范、技术文件和图纸等,负责组织本部门监理人员完成所承担的内外业监理任务。（2）负责监督、检查、控制分管工程项目的全部作业情况,包括施工进度、材料及设备供应、施工机械设备、施工措施及方法、施工质量、工程量复核等。（3）审查分管工程项目承包人提交的单项工程施工措施计划、月进度计划、质量报告和其它文件；对施工事故及质量缺陷,按规范要求及时提出处理意见,报室主任批准。（4）召集并主持分管工程项目的技术交底、方案讨论、施工技术和方法、施工控制、质量鉴定、施工安全、竣工验收等有关会议,做好记录并形成纪要,报室主任签发各有关单位；负责组织各种检查验收工作,审查签署各种检查验收资料。（5）审查承包人报送的工程完成情况报表,准确掌握各工程部位所发生的各种工程数量。（6）调查核实承包人的变更和索赔申请,向室主任提出调查报告。（7）编写或主持编写分管项目的监理日志,及时发现并负责处理分管工程项目在施工过程中出现的各种技术问题。（8）主持并参加监理与承包人双方的质量控制会,形成会议纪要提交室主任审批后发送承包人。（9）熟识并掌握招标文件和施工承包合同、监理服务合同、设计合同、设备监造合同及有关合同文件,准确运用合同观念解决实施过程中出现的合同问题,协助处理与本部门有关的合同问题。（10）为发包人提交因承包人违约所造成损失的证明材料。（11）审查分管项目承包人报送的竣工报告、竣工图纸,负责编制分管项目应由监理工程师承担的工程验收资料。（12）按时编写月工作小结,向室主任及时提供监理月报材料。（13）完成室主任交代的其它工作。2.3.3监理制度2.3.3.1监理职业准则（1）本监理部受业主委托,在联合体的授权下,对合同规定工程及其它相关工程的建设进行全方位监理。（2）监理过程中根据合同赋于的权利和责任,以科学管理、严格要求、公正协调、热情服务的工作态度,积极、认真、主动地完成所承担的任务。（3）认真履行监理委托合同及其相关义务,维护业主和承包商的合法权益。（4）监理部不得与所监理的合同工程项目承包单位、设备制造商或材料供应单位有经营隶属关系及合伙关系。（5）监理部及主要人员工作相对稳定,并独立开展工作,进行全过程监理。2.3.3.2监理机构行为规范（1）基本要求:a.监理部及全体人员遵守国家法纪,树立以工程建设为中心,为业主服务的指导思想,正确处理与业主单位、设计单位、承包单位之间的关系,贯彻实施科学管理、严格要求、公正协调、热情服务的原则,按照合同条款所赋予的权利和责任,认真履行岗位职责,按期圆满完成所承担的任务。b.监理人员始终按岗位职责进行监理工作,在遇超越职责权限的问题时,及时请示处理方案,但在紧急情况下,涉及质量和安全需及时处理时,监理人员有权果断裁决,事后立即备案并向上级汇报。（2）对外关系监理人员不得与项目承包单位发生过任何隶属关系或经济往来,不得接受任何馈赠。（3）保密及其它监理部及监理人员了解和掌握的有关业主商务方面的情报资料,做到为业主保守秘密,不得有丝毫的泄露。2.3.3.3图纸会审、设计交底制度监理部按照监理合同的规定核查业主所提供的设计图纸,及时召开了专门会议,并要求设计院对其设计意图、设计要求进行必要的说明和澄清,形成会议纪要。监理部还严格审查了根据合同要求承建单位进行的设计。经监理部核查的设计图纸在加盖监理部审查章后发送承建单位后进行施工,监理部负责说明或要求设计院澄清承建单位对图纸提出的问题。2.3.3.4施工组织设计审核制度监理部督促承建单位在合同规定的限期内提交完整的施工组织设计,该施工组织设计包括了临时施工生产及生活设施、质量保证体系和制度、施工方法说明、施工总进度计划、材料供应计划、人员计划、设备计划、安全及环保措施、施工组织机构设置和关键人员及其资格等。监理部依据合同,在认真审查的基础上提出必要的修改意见。最终确定的施工组织设计成为了监督承包商施工的依据之一。当工程施工状况发生较大变化后,如较大的进度拖后、设计变更、施工条件变化时,要求承包商对其施工组织设计进行相应的修改,并进行严格的审查。2.3.3.5设备、材料、半成品质量检验制度各种成品材料,如水泥、钢筋等都严格按照现行规范和合同技术条款进行质量抽检,并备有完整的质量检验记录,在施工过程中只有合格的原材料才允许用于本工程。2.3.3.6隐蔽工程、分部（项）工程质量验收制度隐蔽工程要求必须在覆盖前进行验收,未经验收的隐蔽工程不允许覆盖。分部工程完工后按照规范和合同技术条款的规定进行验收。验收前,承建单位需整理完成各种验收材料和质量等级的自评文件,交监理部核定。监理部也在验收前整理完成相应的验收资料。2.3.3.7设计变更处理制度在对设计变更进行必要的复核后,监理部以书面形式通知承建单位。承建单位有权根据合同规定对设计变更引起的费用增加提出索赔要求。监理部对设计变更所引起的费用增加或减少进行认真评估,并根据授权在与合同双方协商的基础上确定费用的增加或减少。2.3.3.8工地例会、现场协调会及会议纪要签发制度监理部和承建单位之间按照合同规定或双方的约定的时间,每周四举行工地例会,包括由总监理工程师主持的有承建单位现场项目经理参加的进度会,以及监理部质控部门主持的有承包商现场质控负责人参加的现场质量控制会议等。会上主要检查、讨论和解决涉及施工质量、施工进度和施工管理的问题及任何其它合同问题。对于需要多方共同研究解决的问题,通过现场协调会确定解决办法。上述会议都形成会议纪要送达会议各方,作为约束各方行为的依据。2.3.3.9施工备忘录签发制度对于那些可能对工程造成潜在不利影响的施工事件,尤其是违规施工作业,通过施工备忘录的形式加以记载并经总监理工程师签发送交承包商,以此督促承包商加强施工管理,同时成为确定承包商缺陷责任的依据。对于检查到的不合格施工,监理部通过“返工通知书”指令承包商返工。不合格的施工拒绝计入支付。2.3.3.10工程款支付签审制度承包商在提交预付款支付申请的同时提供满足支付条件的证明,监理部检查施工人员、施工设备、施工设施进场符合合同规定,证明工程保险、履约保函完备后签署支付证书报业主批准；承包商在申请进度付款前通知监理部共同进行必要的计量测量,进度付款申请附有工程量计算书。监理部根据计量测量的结果审核完成工程量,按照相应单价审核支付金额。进度付款根据单价或总价的合同规定,或扣还预付款,或扣除保留金。在此基础上签发支付证书报业主批准支付。2.3.3.11工程索赔签审制度对于承包商提出的工程索赔,监理部首先根据合同条款审查其要求索赔的权利,调查索赔事件的存在和真实性,在此基础上确定是否接受索赔要求。在不确认业主责任的条件下,要求承包商提供和保持索赔事件的同期记录。监理部对认为应予认可的索赔要求的审查意见报业主批准。2.3.3.12档案管理制度监理部按照档案管理规定,对各种来往信函、记录、报告、纪要、通知、图纸、文件处理记录等所有文字材料进行分类、编号、整理存档,形成电子档案目录,实现文件的快速查找。2.3.3.13监理工作日志制度监理部每日对现场的施工情况进行全面的记录,记录由值班监理工程师署名,记录内容包括施工部位、施工人数、施工机械及数量、违规施工记录及处理情况、监理现场指令、特殊情况处理记录等。这类监理工作记录按规定及时交付存档。2.3.3.14监理月报制度每月5日以前,向业主提交上月监理月报,全面报告工程进度、工程质量、完成投资与支付情况、投资预测、承建单位状况（人员、机构、设备及材料等）、合同管理、工程安全、工程大事记录、监理部机构及人员状况、需要提请业主注意或协助解决的问题等。2.3.3.15监理部内部责任制监理部内部有明确的职责分工,实行工作质量、工作进度的责任制,每个人都对其工作的结果负相应的责任。监理部同时鼓励成员的团队协作精神,努力提高工作质量和工作效率。2.4监理检测方法与手段对于工程质量检测,监理部主要采用平行检测方法,对于工地无法完成的特殊检测项目,见证或单独取样送有相应资质的质量检测单位进行复检。工程质量试验检测,主要在业主单位提供的中心试验室或承包人试验室独立进行,主要检测的项目有钢筋（包括焊接、连接套筒质量检测）、水泥、混凝土强度等。对于混凝土温度单独检测,并与承包人检测结果对比；对于止水带等项目检测,见证施工单位抽样送检；对于混凝土裂缝等缺陷的检测,监理配置有塞尺等,进行现场检查、评价。工程施工测量检测,监理部配备有全站仪和相关的测量工具,单独进行检测。主要的内容有：测量控制网的复核；原始地形线的抽查测量；土石开挖分界线及开挖轮廓线的测量；建筑轴线、控制点、中心点线检测；建筑物放样线、点复测；模板架立控制点的复测；金属结构门槽埋件安装的检测等。2.5监理措施2.5.1组织措施监理部依据合同配备了充足的资源和人员,一方面组织一个强有力的监理现场机构,做到专业配置齐全,人员素质高,技术过硬,责任心强,对进驻现场的监理人员由总监理工程师组织进行培训上岗,进行质量、进度、投资、安全意识教育,分工负责,责任到人。另一方面检查、督促施工承包单位建立专门质量检查部门、工程技术部门、财务部门,建立自上而下的健全体系。各部位施工配备了专门的施工人员、质检人员和技术人员,以确保工程的质量、进度、投资、安全满足要求。2.5.2技术措施技术措施是确保工程质量的重要措施,监理部主要做了如下工作:（1）协助设计单位开展优化设计。（2）向业主单位或施工单位提出技术上可靠、缩短工期或节省投资的建设性建议。（3）协助施工及材料、设备供应厂家完善质量保证体系。在施工过程及材料、设备进场验收过程中,认真检查各类质量保证资料,组织各类设备进场验收与交货。（4）在施工中严格对质量进行预控、程控、终控。2.5.3经济合同措施（1）依据发包人与承包人的合同内容,对工程进度形象、质量情况和安全文明施工进行考核,根据考核得分结果和奖励协议,给予考核目标奖金。（2）按形象进度和合同规定的质量要求验收,并支付工程款,凡不符合要求者不予计量。3监理经过3.1质量控制3.1.1质量控制的主要做法1）施工前的质量控制依据合同文件及有关规程、规范对施工单位编制的施工组织设计等进行审批,检查施工单位施工前的准备情况,审查分项工程开工条件达到要求后,发布开工令。使工程在施工前质量得以保证。2）施工过程中的质量控制在施工过程中监理部采用全过程监理,一般工程和非重要部位采用巡视检查,对于重要部位、隐蔽工程的各道工序进行24小时旁站监理,对于重点部位和隐蔽部位会同质检站、业主、设计及施工单位等相关单位进行联合检查。对于施工中出现的施工问题,以口头、书面形式要求施工单位限期整改。对于施工中出现的技术问题及难题会同业主、设计、施工单位等有关单位协调解决。3）施工过程后的质量控制施工完成后,依据合同文件及规程、规范,要求施工单位对于相应的工程项目进行后期工作,如混凝土拆模、养护、保温、成品保护及缺陷处理等,并及时进行质量评定和验收。3.1.2施工测量控制情况3.1.2.1施工测量控制网的监控监理部根据业主提供的首级控制点及基准数据,对施工单位所布设的加密点进行复测及对其内业资料进行100%审核,并将所审核的成果以书面形式提供给施工单位进行认证。3.1.2.2施工放样及建筑物的结构尺寸检测为了保证工程测量资料达到测量控制技术标准和精度要求,监理部对业主单位提供的测量成果进行了全面熟悉、复核、检查,并及时把所审查资料移交给施工单位。同时要求和监督施工单位对这些测量标桩进行保护。在测量工作开始前,监理测量工程师对施工单位报送的“测量工作规划”进行审查,对其测量技术力量、仪器配备及施测进度安排等方面作了具体要求,不能满足要求的责令其采取补充措施。为了能够与施工单位测量成果进行校核使误差减到最小,防止一台仪器出现差错,监理部配备了日本生产的TOCON-GTS——6A电子全站仪一台套,数据采集器一台,电脑2台,形成了测量数据自动成图。在工地复测数据能够及时复核、及时发现。设专业测量监理工程师负责测量工作,并编制了“施工测量监理工作实施细则”作为对监理及施工单位的要求。在开挖工程动工之前监理部即组织了施工单位对原始地形进行了测量,对施工单位报来的断面成果进行了100%的内业核查,并在现场进行抽查复测,泄洪闸坝工程和南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程,监理抽查复测了13个断面,84个点,抽测率达31.7%,满足规范5%的规定。对地形变化大的部位增加了断面,断面间距在3-20m之间,对设计开挖线比较特殊的部位,监理在施工申报的原始断面基础上内插了一些断面,对其所剖不合理断面进行了修改。对岩石原始断面测量,采取了100%的旁站测量,并作了原始记录,对不合理部位采取了补测措施,使测量点与实际地形保持一至,使工程量更准确。开挖工程及混凝土工程的测量质量控制,为了能够满足规范及设计要求,我们对不同部位的工程作了具体规定；对建基面采取了旁站测量或复测,对混凝土建筑物模板验收采取了100%复测措施。3.1.2.3测量的控制标准及结果测量工作的质量控制标准是《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）及设计要求,黄河沙坡头水利枢纽工程采用的坐标及高程系统为坝轴坐标系、黄海56高程系统。测量工作的依据是坝区1/1000地形图和宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司提供的首级控制网,以及相关的设计图纸和技术要求。3.1.3原材料、中间产品及设备质量控制沙坡头水利枢纽所使用的水泥、钢筋等原材料均由业主负责供应,监理部对每批进场材料的检验均会同施工单位物资部门,验收产品合格证、水泥出厂日期、质量证明文件,监理旁站见证施工单位取样并平行检测,检测结果合格方可使用。3.1.3.1.水泥物理性能检测C2标所进水泥用于灌浆及边坡喷锚施工,监理部对水泥（青铜峡抗硫525#超细P.HSR,喷锚水泥祁连山永登中热525#）抽检共10组全部合格。水泥监理现场取样送水电三局中心试验室检验并出具检测报告。水泥检测情况见下表：项目组数合格数百分比%525#超细99100中热525#111003.1.3.2混凝土抽样试验及成果分析C2标段的监理混凝土的抗压强度试验共成型混凝土试件68组,现场取样,在业主试验室进行养护和检测。部分试块抗压强度偏低经查为试块成型时人工插捣不密实造成,结合施工单位同部位混凝土试块结果满足要求。混凝土抗压强度检测情况见下表:混凝土强度等级检测组数平均值（Mpa)最大值（Mpa)最小值（Mpa)标准差离差系数不低于强度标准值的百分率%保证率Ps(%)C15223.527.619.4100C20433.845.126.8100C20F100W41326.43214.392C20F200W4426.830.221.7100C25F200W6333039.820.94.280.1439188C30228.431.625.1C30F150W4127.727.727.7C401373737C40F100W6141.841.841.8100HFC40F100W6241.543.239.83.1.3.3.钢筋材料物理力学性能监理部对钢筋力学性能抽检共49组、电弧焊接接头检测4组、螺纹连接接头检测3组,全部合格；钢筋生产厂家为首钢、酒泉、新疆八一、长治钢厂等,Ⅱ级钢筋直径12～40mm。钢筋检测情况见下表项目组数合格数百分比%钢筋4949100电弧焊接接头44100套筒连接接头331003.1.3.4.止水材料检验因现场试验室不具备试验能力,止水材料进场后,由监理工程师旁站见证施工单位取样并送有相关资质的试验室检验,检测结果报审监理部审核合格后方可使用。3.1.4土方开挖及填筑工程施工工艺及质量控制措施3.1.3基础开挖质量控制1.泄洪闸坝工程、南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程1）监理质量控制措施:①编制土石方明挖工程监理实施细则、水工测量监理细则、水工建筑物地基验收监理实施细则等,对监理工作程序和办法进行系统的规划,并编制了统一的验收签证、质量记录表。②开挖工程开工前,对施工单位报送的施工组织设计进行审查,对施工技术措施、爆破参数、资源配置、质保体系进行审查,并通过爆破试验进行爆破参数的修整,作为控制爆破设计的依据。组织承包人对设计提供的平面控制网及高程控制系统进行了检测。③工程开工后,为了更好的控制爆破质量,要求施工单位在开挖爆破前,必须向监理报送开挖爆破设计。对主要部位的开挖爆破,必须提前3天报送爆破设计,经监理审批后,才能作为施工现场放点、打孔、装药爆破的依据,并经监理现场检查合格后,方允许进行爆破作业。③基础开挖:对于土石方开挖首先通过现场复测施工单位提交的原始测量地形断面,符合设计要求后,再进行下一道工序施工,对土石分界线采取联合测量和抽测复核相结合的形式进行。对于保护层开挖:要求施工单位必须按设计要求施工,保护层留1.5m,分两层开挖。表层0.8m采用机械开挖,局部硬岩采用手风钻造浅孔爆破；下层0.7m分两层开挖,第一层0.4m,机械开挖完成后进行地质编录、声波测试；剩余0.3m采用风镐和人工撬挖至设计高程；岩石建基面采用人工和高压风清除松动岩块及浮碴基础开挖后的表面处理,为避免日照加速风化,在垫层混凝土或喷混凝土前采用塑料薄膜临时覆盖保护。在符合设计图纸和有关规范的要求前提下,组织设计、业主、施工单位参加的联合验收,及时组织进行单元验收质量评定。2.基础开挖施工中的缺陷处理1）泄洪闸坝工程针对泄洪闸2#-5#闸室建基面为炭质泥岩的特点,2002年6月14日沙坡头水利枢纽地质参数成果专家论证会后,水规院批复:对该建基面为极软岩部位,确定基础开挖加深1.5m,再回填混凝土,并加强固结灌浆。而对消力池部位,因建基面基础岩性不均一,为避免不均匀沉陷,设计院则采取了对单元分块接缝处增加“托板梁”的基础处理方案。2）南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程在坝址碳系地层中含有石膏,石膏赋存主要表现为三种形式；即集中分布型,裂隙充填型和分散型。针对三种不同形式,分别采用不同处理措施,对裂隙充填型,在建基面验收时一旦发现,则要求作局部深挖处理,尤其是对集中分布的石膏层施工过程中必须深挖回填加固,在此基础上压水冲洗使之溶解,然后进行灌浆处理,灌浆均采用高抗硫酸盐水泥,已经处理完毕。石膏、铁明矾集中带处理,在灌浆施工中出现洗孔不回水和灌浆不回浆的现象,但没有出现串、冒浆现象。针对施工出现的这一特殊情况,监理部及时上报业主并组织有关人员召开讨论会,确定施工方法,以“C2标会字［2003］第054号”下发承包商。按照“宁沙司技函字［2003］63号”和“（2003）水工第35号”文的技术要求,采取限流、限量、间歇和填加膨润土等措施,完成了此项施工。3）基础开挖质量验收情况为了搞好泄洪闸及南干电站开挖建基面的验收工作,由质监站、业主、设计、地质、监理和施工单位组成验收工作组,并按设计要求进行基础开挖单元工程的验收工作。3.1.7回填土工程质量控制3.1.7.1回填土施工程序和质量控制1.填筑前的准备1)监理部依照合同文件技术条款的规定,要求施工单位完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。2)监理部对在最终开挖线以下的回填前所有勘探坑槽和平洞,要求施工单位按设计要求回填密实,防渗帷幕线附近的勘探钻孔亦应予以封堵,并进行了检查。3)墙后填筑部位的全部基础处理工作,监理部按施工图纸要求施工。4)填筑的基础,由监理部进行验收,合格后才开始填筑。5)其中填筑体布置有观测设备时,监理部在施工单位观测设备埋设完毕后,验收合格后,才开始填筑。2.砂砾石填筑1)砂砾石填筑应分层进行,碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行墙体走向,压实标准按设计要求控制。2)每一层砂砾石按规定参数施工完毕,并经监理部检查合格后才能继续铺筑下一层。在继续铺筑下层新土之前,对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行了处理（包括含水量的调整）,以免形成土层间结合不良的现象。3)监理工程师检查压实体出现漏压等不良现象。要求承包人返工直至监理工程师认可为止。4)填筑相对密实度实验结果满足设计要求。3.1.5混凝土工程3.1.5.1混凝土施工工艺及资源配置的控制1.泄洪闸坝工程、南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程浇筑混凝土是由宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司提供的商品混凝土。2.混凝土浇筑机械设备配置的控制根据合同要求及工程进展的需要,C2标段配置混凝土浇筑主要设备机械布置情况如下：C2标段混凝土浇筑机械设备配置表序号设备名称规格型号数量（台）安装位置主要浇筑部位1门式起重机DMQ540/301坝0-11.0m坝0-48.0m～坝0+26.0m2门式起重机SDMQ600/301坝0+53.0m坝0+8.0m～坝0+98.0m3塔式起重机机QTZ801HM1-2/南干电站安装间B块南干电站坝段及海漫4汽车起重机QY501/南干电站尾水渠除上述设备外,还有混凝土搅拌运输车、φ100、φ80等手持式振捣器若干,根据浇筑仓号的具体情况分别选用。以上设备满足了C2标段混凝土浇筑高峰期的生产需要。3.1.5.2混凝土质量控制程序和方法1.质量控制程序1）混凝土浇筑前的控制⑴施工过程中严格要求施工单位按照设计图纸及有关文件对混凝土进行分层、分块、分区施工。在实际施工过程中,根据施工的实际情况为了加快工程进度,在保证质量的前提下由施工单位提出分层、分块、分区及配合比调整方案,经我监理部批准后方可实施。⑵施工单位质检人员对仓号进行三级自检合格后,方可向监理单位提出验收申请；⑶监理人员审查申请内容,检查引用的施工详图、相关设计文件（设计通知、协调会纪要等）及监理文件是否一致、有效,若有误,立即通知施工单位整改。整改合格后,再重新申请验收。⑷申请验收资料审查合格后,开始对混凝土单元工程进行分工序检查、验收,验收合格工序作出等级评定,不合格工序现场指出问题,限期整改,直至浇筑前的所有工序整改合格。对混凝土浇筑准备工作进行检查,包括混凝土运输设备、入仓手段、振捣设备、仓面保温、降温、遮阳设施及仓面调度人员、振捣工、辅助工、盯仓各级质检人员到位情况,准备就序后,方可签发开仓证。坚持关键部位、体型转变部位测量资料经监理审核和复测。具体工序验收程序及要求如下：①对于建基面及新老混凝土浇筑面验收程序。基础垫层混凝土浇筑质量控制:泄洪闸、消力池及南干电站主要分部工程建基面全部实行联合验收开仓制度。要求清除岩基杂物、泥土及松动干裂岩块,用高压风吹干净,验收合格后,在6小时以内覆盖混凝土。因故不能及时浇筑超过规定时间,采取覆盖彩条布保护措施或作重新验收处理。对于新老混凝土浇筑面验收程序:监理人员在验仓时,首先检查仓面凿毛及清理情况是否满足设计及施工规范要求。同时检查老混凝土面是否有裂缝,如有裂缝根据裂缝类型及时上报,并根据设计通知要求施工单位进行处理。泄洪闸坝工程和南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程主体结构混凝土采用联合会签制度,验收合格后在规定时间内开仓浇筑。②混凝土模板施工:监理部在对混凝土模板验收的一般原则和要求是:应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件,尽可能采用提高混凝土成型质量的模板。模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。模板验收的检查内容和质量标准按有关规程、规范进行:在检测数量上的要求是按水平线(或垂直线)布置检测点。总检测点数量:模板面积在100m2以内,不少于20个；100m2以上,不少于30个。对质量评定监理部按规定在主要检查项目符合本标准的前提下,凡检测点总数中有70%及其以上符合上述标准的,即评为合格；凡有90%及其以上符合上述标准的,即评为优良。③混凝土钢筋制安:监理部对钢筋验收的一般原则与要求如下:钢筋焊接后的机械性能,应符合国家规定。焊接中不允许有脱焊、漏焊点,焊缝表面或焊缝中不允许有裂缝。钢筋加工的规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸和钢筋工程监理实施细则的要求。钢筋验收的检查内容和质量标准按有关规程、规范进行。在检查数量上的要求是先进行宏观检查,没发现有明显不合格处,即可进行抽样检查,对梁、板、柱等小型构件,总检测总数不少于30个,其余总检测点数一般不少于50个。质量评定监理部按规定在主要检查项目符合本标准的前提下,凡检测点总数中有70%及其以上符合上述标准的,即评为合格；凡有90%及其以上符合上述标准的,即评为优良。④混凝土止水、伸缩缝、排水管等制安:监理部对止水、伸缩缝验收的一般原则和要求如下:止水、伸缩缝的形式、结构尺寸及材料品种、规格等,均必须符合设计要求。沥青及混合物的原材料和配合比,在使用前需通过试验确定。金属片止水的几何尺寸必须符合设计图纸,无水泥砂浆浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物,搭接焊必须采用双面氧焊,焊接牢固、焊缝无砂眼裂纹。严禁在金属片上穿孔。塑料和橡胶止水片的安装,应采取措施防止变形和撕裂。对检查数量的要求是一单元工程中若同时有止水、伸缩缝两项,则每一单项的检查(测)点不少于8个,总检查(测)点数不少于20个。质量评定监理部按规定在主要检查项目符合本标准的前提下,凡检测点总数中有70%及其以上符合上述标准的,即评为合格；凡有90%及其以上符合上述标准的,即评为优良。⑤已签发开仓证在24小时内有效,超过24小时仍未开仓浇筑的,施工单位须重新申请开仓前的检查验收,验收合格后,重新签发开仓证。2）混凝土浇筑过程中的控制⑴混凝土运输及入仓方式:C2标浇筑混凝土的水平运输主要采用混凝土搅拌车及自卸汽车运输。为保证混凝土质量对用汽车运输混凝土时,监理部要求施工单位遵守下列规定:从拌合楼运往浇筑地点的混凝土应尽量缩短运输时间,减少转运次数。选用的混凝土运输设备和运输能力,应与拌和、浇筑强度、仓面具体情况相适应。混凝土运输设备应密封、光洁,投运前应全面清洗和检修,混凝土装载、拖运方法及设备须经监理认可或批准。运输道路应保持平整,以避免混凝土受振后发生严重泌水现象。装载混凝土的厚度不应小于40cm,车箱应严密平滑;砂浆损失应控制在1%以内。运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度应控制在2m以内。每次卸料,应将所载混凝土卸净,并应及时清洗车箱,以免混凝土粘附。在任何情况下,严禁在运输途中向混凝土中加水,因故停歇过久,混凝土已严重泌水、干燥、骨料分离及坍落度发生过大变化时应当作废料处理。将混凝土用自卸车运到现场,倒入混凝土吊罐后,由门机吊入仓内,吊运设备,根据浇筑仓面的面积和相应的起吊能力选用3m3、1.5m3容积的吊罐,并应做好控制混凝土温度的损失,卸料时,混凝土由上自由下落,高度不得大于2m。⑵混凝土振捣浇筑:在混凝土浇筑施工中,监理部对施工单位按以下要求进行控制:基础面和老混凝土上的浇筑仓,在浇筑第一罐混凝土前,可先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆。砂浆的标号应比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应,以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限,铺设工艺必须保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间(并确认已经初凝),则应按工作缝处理。若能重塑者,仍可继续浇筑混凝土。混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定,并报监理批准。混凝土浇筑作业应按经监理批准的层厚、次序、方向分层进行。对于面积大于100m2的仓号要求采用台阶法浇筑,其他仓号一般采用平铺法浇筑。在止水片等周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。浇筑振捣层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时,应将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土料严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。浇筑混凝土应使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。对于宽度不足2m部位用手持式振捣器振捣。钢筋密集的板梁结构用软轴振捣器振捣。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及埋件。⑶对混凝土浇筑过程实行全过程监控,重点部位（如溢流面、进水口、吊点等）实行24小时旁站监理,检查仓内施工组织是否与已批准浇筑方案一致,仓内施工操作是否违反规范要求,随时发现问题,随时向施工单位提出,及时纠正,并作好记录作为质量评定依据。3）混凝土浇筑后的控制⑴混凝土养护:在浇筑施工完成后,对于混凝土的养护的工作施工单位必须按监理部的下列规定执行:所有混凝土应按经批准的方法进行养护,连续养护时间不少于21～28天。用于养护的设备应处于常备状态,以便在实际需要时可立即投入使用。养护材料及养护方法都需要报经监理批准后方可使用。养护一般应在混凝土浇筑完毕后12～18h及时采取洒水或喷雾等措施,使混凝土表面经常保持湿润状态。对于新浇混凝土表面,在混凝土能抵抗水的破坏之后,立即覆盖保水材料或其他有效方法使表面保持潮湿状态。混凝土所有侧面也应采取类似方法进行养护,在未得到监理书面批准之前不允许使用化学养护剂。⑵混凝土外观质量检查:混凝土拆模后对混凝土表面质量进行初步检查。检查项目为表面平整度、蜂窝、麻面、气泡、裂缝、露筋、碰损掉角、预留孔洞处理等。对拆模后检查中发现的一般性缺陷,由施工单位提交《混凝土表面质量缺陷报告及处理申报表》,经监理部同意后,由施工单位及时修补。混凝土龄期达到28天后,再进行复查,并根据检查结果填写《混凝土外观质量检验评定表》。对重点部位,如进水口、排砂孔、廊道等部位,采用集中、重点处理,派专人负责缺陷处理工作,对采用的材料、施工方案及措施等均经严格审批后,方可实施修补。3.1.5.3混凝土表面缺陷处理质量控制1根据设计文件《关于确定蓄水前建筑物裂缝及其他质量缺陷处理方案的通知》（（2003）水工第60号）,审批施工单位提交的施工组织设计和修补实施方案。2表面缺陷处理使用的修补原材料生产厂家应通过ISO9002质量认证。每批次产品都需提供产品质量保证书及相应的现场试验成果。质量均满足相应的设计和标书要求。3采用分工序验收方法。按监理批准的表格和工序组织验收。4缺陷修补的施工记录是按监理要求分步执行,包括:缺陷部位、形态、修补材料、工艺、时间等。5缺陷处理项目建立质量安全保证体系,配备专职质检及安全员,做好本项目的协调工作,确保不发生意外事故。监理人员随时检查施工流程的施工工艺是否符合技术要求。对关键工序进行跟踪检查,并查阅施工原始记录和自检报表,组织重要部位或工序的检查签证工作。6混凝土表面缺陷处理验收程序施工单位先将混凝土表面缺陷分部位填写相应表格,重大缺陷及时上报监理；修补实施方案得到监理单位批准后,方可开工。施工单位首先进行混凝土表面缺陷的基本处理,自检合格后,申请验收,经监理验收签证后,才允许进入下一道工序。对于重要部位的缺陷处理,验收通知设计和业主单位参加验收。混凝土表面缺陷处理完成后,施工单位先进行修补外观常规检查,自检合格后,提出验收申请,监理验收签证后,表明此部位混凝土缺陷处理合格,满足设计要求。重要部位缺陷处理的验收工作设计和业主均参加。7混凝土表面缺陷存在的类型分布情况及处理情况C2标段混凝土表面缺陷具体情况如下:①南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程南干电站上游立面:蜂窝：最大深度10mm,错台,气孔；钢筋头,机组进水口左下50cm部位水平施工缝错台,,进水口以下部位麻面。按设计要求及规范要求已处理。南干电站排沙孔:模板拉杆头：孔内两侧及顶部模板拉杆头外露头已割除符合要求,底板模板拉杆头外露头割除；进口下游14m、23m左右绕边错台已修补；排沙孔出口处局部错台、挂帘已处理。南干电站尾水渠:边墙麻面,外露钢筋,底板上灌浆管、施工管件露头；w1、w2区坡面不平整,w2区底板错台,w2、w3区分缝及w3区右边墙错台,w1～w5区底板灌浆液,w1～w5左边墙外侧面质量缺陷。以上缺陷经打磨或修补处理基本符合要求。②泄洪闸坝工程1#～6#孔溢流面外露钢筋、局部不平整,6#孔右缝墩A块第三层错台,检修门槽钢筋头、错台、麻面,牛腿部位挂帘、错台,消力池外露钢筋头、螺栓头均作处理对于以上质量缺陷的处理,均已根据《黄河沙坡头水利枢纽工程外观质量评定标准》和设计对有关混凝土质量缺陷的处理通知以及合同文件中关于工程质量的要求处理。3.1.5.4C2标段混凝土裂缝处理裂缝处理情况简述:对于泄洪闸坝工程、南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程所发现的裂缝,根据裂缝的类型、性质采取相应的处理措施,并根据过水要求分先后处理,先处理水下部分,然后再处理其他非过流部位。2003年泄洪闸3#、5#基础块混凝土裂缝按照设计要求对混凝土凿槽,布设半圆型灌浆预埋钢管,增设限裂钢筋及半圆型限裂钢管,当混凝土达到一定高度时,进行水泥灌浆,已处理完毕。消力池X1-1按设计通知要求沿混凝土裂缝两边各凿除1.5m宽、深30cm,增设限裂钢筋,使用微膨胀混凝土填充后,上部再进行抗冲耐磨混凝土施工。1#泄洪闸上游护坦混凝土裂缝坝0-14～坝0-30段,按安全鉴定专家组意见,凿出宽1.5m,长2.3m,深1.25m探坑,进行研究分析。处理方式按设计要求,沿裂缝凿出0.3m深槽,使用微膨胀混凝土进行回填处理。坝0-14～坝0-2.6段混凝土裂缝采用化学灌浆方法进行处理,处理后未发现再生裂缝。混凝土溢流面样轨钢筋引起的表面裂缝采用凿除表面混凝土,割除样轨钢筋,使用聚合砂浆进行处理,表面不平整采用打磨方法处理。消力池X1-1.1#闸室上游护坦、5#闸室上游护坦采用化学灌浆方法处理,处理后未发现再生裂缝。泄洪闸5#、6#闸室B块混凝土表面裂缝采用化学灌浆方法处理,处理后未发现再生裂缝。1#、3#、5#闸室基础混凝土裂缝,按设计要求进行处理,对裂缝凿成V型口,安装1/2的钢管作为封闭管,接通灌浆管,再铺设封闭钢筋网,处理过程经监理验收,进行混凝土浇筑,至龄期后进行水泥灌浆注入裂缝,处理后未发现再生裂缝。。3.1.5.5混凝土施工温度控制及防裂措施1.夏季混凝土施工温控降低混凝土浇筑温度:主要施工措施有出机口温度<14℃的预冷混凝土,5～10月份气温较高的季节,混凝土运输过程中,在自卸汽车侧壁加设隔温层,同时在车顶部设可折叠的防晒棚。对新浇筑的混凝土覆盖塑料彩条布、草袋或麻袋,并安排专人负责及时洒水,以减少冷混凝土与外界的热交换。混凝土浇筑时尽量避开高温时段,尽量安排在早晚和夜间施工,并加快混凝土的运输、入仓及平仓振捣时间,减少混凝土的暴露时间,以尽量减少混凝土在覆盖前的温度回升。仓面使用彩条布防晒,混凝土浇筑收面后,及时覆盖保护,养护至下层混凝土施工时止。采用合理的层厚及间歇时间,上、下层浇筑间歇时间5～10天,以充分利用混凝土的顶部散热。混凝土浇筑平均温度为18.81℃。2.冬季混凝土施工技术措施冬季混凝土施工方法:根据西北的冬季气象资料,沙坡头水电站的冬季混凝土主要采用蓄热法施工,并尽可能地避开在最低温度时段浇筑混凝土。混凝土表面保温标准：冬季浇筑混凝土,不但要满足防裂要求。而且还要满足早期防冻要求。本工程地处西北寒冷地区,寒潮频繁,冬季混凝土防裂,主要是保证冬季新浇筑混凝土或夏季浇筑混凝土过冬时,在寒潮发生时,混凝土表面不产生裂缝,这就要求进行表面保温。同时为了避免混凝土早期受冻,浇筑温度不能低于5℃。冬季混凝土施工温度控制措施:当日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时,进入混凝土低温季节施工。采用出机口为8～18℃的预热混凝土。新浇筑混凝土立即用保温材料覆盖,以防止新浇筑混凝土受冻。当日平均气温低于-10℃时,停止混凝土浇筑作业。及时作好寒潮预报,寒潮来临前,停止施工,采用保温材料进行表面保护。同时对所有孔洞,通道等进行封堵。混凝土表面的保温材料选用不易燃、吸湿性小,耐久且使用方便的材料,本工程采用聚乙烯泡沫板和保温被。在泄洪闸4#闸室B块安装临时锅炉一个,生产蒸气,为混凝土施工部位供暖,暖气可直通浇筑仓号模板四周安置的蒸气保温排管。混凝土入仓温度:冬季11.12月份入仓温度一般控制在10℃～16℃之间,入仓平均温度为11.38℃。混凝土浇筑温度：冬季混凝土浇筑温度一般控制在8～14℃之间,个别浇筑最低温度7℃,浇筑平均温度为11.3℃。混凝土温度损失:冬季南干电站混凝土入仓平均温度与浇筑平均温度对比结果是温差为0.08℃。3.1.6灌浆工程3.1.6.1固结灌浆施工程序和质量控制1.固结灌浆施工:1）泄洪闸坝段工程坝体基础固结灌浆。施工范围是1#～6#泄洪闸（桩号:坝0+00～0+46,右0+23～0+138）12个单元。固结灌浆时段2002年9月1日至2002年12月18日。2）南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程基础固结灌浆的施工范围是沙坡头水利枢纽工程南干电站基础的4个单元。施工开始于2003年3月30日开工,2004年1月10日完工。2.泄洪闸坝工程和南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程固结灌浆质量控制：1）灌浆材料固结灌浆原材料采用业主提供具有抗硫酸侵蚀的水泥,标号为超细525#水泥。使用的水泥距出厂日期不超过40天,注意防潮和储存时间,要求使用前进行质量检查。灌浆用水符合拌制水工混凝土的要求,水温不得高于400C。使用外加剂时,最优掺量必须通过室内或现场试验选定,并报监理部审查批准。2）施工程序与工艺的质量控制⑴固结灌浆质量检查内容及质量控制标准见下表:固结灌浆质量检查内容及质量控制标准表序号检查内容检查方法和质量控制标准1孔位偏差小于±10cm2孔斜偏差电子测斜仪检查允许偏差不大于孔深的1.5%3孔深*孔深满足设计要求,孔底残留物不大于20cm4钻孔冲洗冲洗压力时间、回水变清时间等满足设计要求5灌浆压力*按设计压力（0.15～0.4Mpa）灌注,读数准确,误差不超过10%6浆液比级*比重计检查浆液比重,比重误差不大于10%2:11:10.6:1或1:10.8:10.6:17中断影响无中断或中断不超过30min的条件下复灌,注入量与中断前相同8结束标准*按设计压力灌注,读数准确,注入率小于0.4L/min,继续灌注30min9屏浆时间满足设计要求10封孔*施工工艺符合设计要求,孔内浆量饱满,充填密实,不渗水11施工记录*齐全、清晰、准确⑵施工程序检查:总体工序:抬动观测孔→物探孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→质量检查孔→封孔；单孔工序:物探、抬动观测孔钻孔安装→灌前物探测试→放孔位（监理检查）→钻机就位→造孔→高压风洗孔→验收→制浆→灌浆→封孔→检查孔压水试验。⑶工艺控制:钻孔控制:按施工图放孔位,必须符合设计要求,偏差不得大于10cm。钻孔深度(A区7m,B区5m),孔径、钻孔顺序和孔斜等应按设计图要求或监理人指示执行。钻孔应按灌浆程序分序、分段进行。钻孔均系干钻法施工,应注意环保及防尘措施。钻孔结束,承包人应会同监理人进行检查验收经监理人签认后,方可进行下道工序。灌浆方法控制:采用孔内循环,全孔一次灌浆法,射浆管距孔底不宜大于0.5m,当地质条件不良或有特殊要求,可分段灌浆。原则上一泵灌一孔,当相互串浆时采用群孔并联灌注,但并联孔数不宜多于3个孔,并控制灌浆压力,防止混凝土面抬动。灌浆压力控制:固结灌浆压力可采用0.2～0.4MPa,视不同地段和孔深分别采用。浆液水灰比和变换标准控制：浆液水灰比由试验确定,应由稀到浓遂级变换,当灌浆压力保持不变,注入率保持不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。在正常灌浆条件下,当某一级水灰比的浆液单孔注入量达300L以上或灌浆时间已超过1h,而灌浆压力和注入率均无明显改变时,应变浓一级水灰比。当注入率大于30L/min时,根据具体情况,可越级变浓。当采用最大浓度施灌,注入量很大而不见减少时,经监理人同意可采用间歇灌浆法,同时考虑加入掺和料。灌浆结束标准控制:在设计压力下,当注入率不大于0.4L/min时,群孔灌浆不大于0.8L/min时,继续灌注30min后即可结束。灌浆封孔控制:封孔采用机械压浆封孔法或压力灌浆封孔法。主要检查项目：物探测试:物探测试应由具有资质的单位进行,承包单位负责物探孔的钻孔、孔斜测量、灌后扫孔、压水试验、封孔及物探测试的配合以及费用支付工作。3.固结灌浆质量检查：1）泄洪闸坝工程:灌浆效果检查：采取压水试验和声波检测同时进行。压水检查在灌浆完成3至7天进行,采用单点法,压力为灌浆压力的80%；3#、4#号泄洪闸因岩体遇水风化严重经监理同意未做压水检查；声波检测：由监理在现场指定孔位,进行灌前灌后声波检测,灌后声波检测在灌浆完成后14天进行。检查孔压水试验透水率最大值为2.816Lu,最小值为0Lu。声波测试结果：灌浆前最大波速2890m/s,最小波速值1370m/s,综合平均2240m/s；灌浆后最大波速2930m/s,最小波速值1230m/s,综合平均波速2375m/s,平均提高6.21%。2）南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程灌浆效果检查:采取压水试验和声波检测同时进行。压水检查在灌浆完成3至7天进行,采用简易压水,压力为灌浆压力的80%；声波检测:由监理在现场指定孔位,进行灌前灌后声波检测,灌后声波检测在灌浆完成后14天进行。检查孔压水试验透水率最大值为2.816Lu,最小值为0Lu。声波测试结果:灌浆前最大波速3590m/s,最小波速值2000m/s,综合平均2967.5m/s；灌浆后最大波速3660m/s,最小波速值2130m/s,综合平均波速3025m/s,平均提高5.35%。3.1.6.2回填灌浆施工程序和质量控制1.回填灌浆工程简介沙坡头水利枢纽工程灌浆平硐回填灌浆施工,位于水利枢纽工程右岸坝肩。桩号:坝右0+186.75～0+200.25,坝0+001.75～0+004.75。灌浆平硐呈城门洞型,硐径:2.50×2.50米。回填灌浆孔共分三排,中间一排孔位向上与平洞轴线重合,其余两排位于平洞轴线两侧,与洞轴线夹角分别为600,排距为1.5米,孔深入基岩1.0米。2.回填灌浆工程施工情况及控制1）供风及造孔设备:供风采用英格索兰25m3空压机,YT—28型手风钻进行造孔。2）灌浆设备及灌浆仪器:灌浆采用JJS-2B型浆液搅拌机、BW100/10型灌浆泵和GJY-IV型灌浆自动记录仪。3）回填灌浆钻孔孔径:回填灌浆钻孔孔径为φ42mm。4）回填灌浆材料：水：灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。水泥：采用普通高抗硫525#水泥,不得使用过期受潮结块的水泥。5）回填灌浆孔的布置回填灌浆孔按照分序加密的原则,分两个排序,每排两个次序。详见回填灌浆孔展开示意图：6）回填灌浆施工技术要求在回填灌浆施工中,Ⅰ序排在两边的Ⅰ序孔施工完成后方可进行Ⅱ序孔的灌浆施工。回填灌浆采用孔口封闭纯压式灌浆法,灌浆压力为0.2～0.3Mpa,浆液水灰比:Ⅰ序孔水灰比为0.6:1的水泥浆,Ⅱ序孔为1:1和0.6:1两个比级的水泥浆。回填灌浆施工从进口一端开始,向进深一端推进。同一区段内的同一序孔可全部或部分钻出后,再进行灌浆。回填灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min即可结束。特殊情况处理：回填灌浆因故中断时,应及早恢复灌浆,中断时间大于30min,应设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应重新就近钻孔进行灌浆。灌浆结束后,应排除钻孔内积水和污物,采用水泥沙浆将全孔封堵密实和抹平,露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。7）施工质量控制施工严格按设计规范和有关技术标准进行,严格遵守“三检一验”制,施工的每一环节开工前均由施工技术人员进行现场技术交底,完工后由施工班组进行自检。自检合格后,上报质检工程师进行中检。中检合格后,上报项目部主管经理进行终检。三检合格后方可上报监理进行验收,并始终坚持质量一票否决制。钻孔:a.按照预埋管位置精确安放钻机,孔位偏差不大于10cm。b.钻机安放必须平稳,经质检员检查合格后方可开钻。钻进中发现孔向偏差应及时采取纠偏措施,确保孔斜满足设计要求。灌浆：严格按设计要求进行浆液配制,新浆液加入前记录员应测量浆液比重发现异常情况要及时请示现场技术员,并按规范要求采取措施。必要时上报监理人,请示处理措施。现场质检员在每一工序开始前和结束时要进行质量检测,末达到质量标准的不得进行下一工序施工。3.1.6.3帷幕灌浆施工程序和质量控制1.帷幕灌浆施工:1）泄洪闸坝段工程坝体帷幕灌浆。施工范围是1#～6#泄洪闸（桩号:坝0+00～0+46,右0+23～0+138）6个单元。施工时段:2003年6月12日至2003年11月17日。2）南干渠首电站及南干电站安装间、右岸坝肩段工程帷幕灌浆的施工范围是沙坡头水利枢纽工程南干电站基础的8个单元。施工开始于2003年7月21日开工,2004年1月10日完成。2.泄洪闸及南干电站帷幕灌浆质量控制：1）灌浆材料帷幕灌浆采用业主提供具有抗硫酸侵蚀的水泥,标号为超细525#水泥。使用的水泥距出厂日期不超过40天,注意防潮和储存时间,使用前应进行质量检查。灌浆用水符合拌制水工混凝土的要求,水温不得高于400C。使用外加剂时,最优掺量应通过室内或现场试验选定,并报监理部审查批准。2）施工程序与工艺的质量控制⑴帷幕灌浆质量检查内容及质量控制标准见下表帷幕灌浆质量检查内容及质量控制标准表序号检查内容检查方法和质量控制标准1孔位偏差小于±10cm2孔斜偏差电子测斜仪检查允许偏差不大于孔深的1.5%3孔深*孔深满足设计要求,孔底残留物不大于20cm4钻孔冲洗冲洗压力时间、回水变清时间等满足设计要求5灌浆压力*按设计压力灌注,读数准确,误差不超过10%6浆液比级*比重计检查浆液比重,比重误差不大于10%1:10.8:10.6:17中断影响无中断或中断不超过30min的条件下复灌,注入量与中断前相同8结束标准*按设计压力灌注,读数准确,注入率小于0.4L/min,继续灌注30min9屏浆时间满足设计要求10封孔*施工工艺符合设计要求,孔内浆量饱满,充填密实,不渗水11施工记录*齐全、清晰、准确⑵施工程序检查:总体工序:抬动观测孔——先导孔——下游排（Ⅰ、Ⅱ序孔）——上游排（Ⅰ、Ⅱ序孔）——检查孔——排水孔。单孔工序:定孔位——安放（固定）钻机——钻进第一段（干钻、不洗孔）——灌浆——镶铸孔口管（待凝7天）——钻进第二段——洗孔（孔壁、裂隙冲洗）——先导孔压水试验（单点法）——灌浆（不待凝）——钻进第三段——洗孔（孔壁、裂隙冲洗）——先导孔压水试验（单点法）——灌浆——封孔。⑶工艺控制:钻孔控制:采用机械回转、液压给进,风动潜孔锤、球齿钻头的钻进方式,进行第一段的造孔。第二、三段和检查孔采用机械回转、液压给进,合金、金刚石钻头,正循环水,回转钻进的方法进行造孔。按技术文件和规范要求安装、校正钻机,确保钻机平整稳固,孔位偏差不大于10cm。开孔时采用慢速、低压钻进。灌浆孔深根据设计要求控制,孔深误差不大于10cm；孔内残留不大于5cm。钻孔开孔孔径φ91mm,终孔孔径不小于φ75mm。帷幕灌浆孔每5米进行一次孔斜测量。发现钻孔偏斜值超过设计规定时,应及时纠正或采取补救措施。钻孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录,发现异常情况应立即停钻,查明原因或经过处理后再进行钻进。钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时,孔口应加盖,以防掉入杂物。妥善保护完工钻孔,直至验收合格为止。裂隙冲洗和压水试验控制:第一段采用干钻法施工,不洗孔,其余各灌浆孔（段）采用给水钻进,在灌浆前应进行简易裂隙冲洗,直至回水清净并延续10min。冲洗压力为灌浆压力的80%。压力超过1Mpa时采用1Mpa。帷幕灌浆先导孔应自上而下分段进行压水试验,试验采用单点法简易压水。简易压水结合裂隙冲洗进行,压力为灌浆压力的80%,并不大于1Mpa,压水时间20min,每5min测读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率（Lu）表示。其余灌浆孔（段）不进行压水试验。灌浆材料控制:帷幕灌浆采用具有抗硫酸侵蚀的水泥,标号为超细525#。水泥细度要求通过80μm方孔筛,其筛余量不大于2%。水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,拌浆水温不得高于40度和低于5度。廊道帷幕灌浆段长和压力控制:灌浆段长划分:第一排（上游排）孔分三段灌浆,第一段1.50m:第二段6.0m:第三段7.50m。第二排（下游排）孔分两段灌浆,第一段1.50m:第二段6.50m。灌浆压力控制:第一段采用0.1～0.3Mpa；第二段采用0.3～0.5Mpa；第三段采用0.75～1.0Mpa。根据2003年9月22日的设计通知（203）水工第44号,对帷幕灌浆压力进行了调整:对泥岩、页岩等软岩,灌浆压力调整位第一段0.15Mpa,第二段0.2～0.3Mpa,第三段0.3～0.4Mpa。南干电站帷幕灌浆段长和压力控制:灌浆段长划分:第一排（上游排）孔分三段灌浆,第一段1.50m:其后每5m一段,最后一段小于7m为一段,大于7m分两段,压力第一段0.15Mpa,其后每增加1m压力增加0.05Mpa。根据2003年9月22日的设计通知（203）水工第44号,对帷幕灌浆压力进行了调整:对泥岩、页岩等软岩,灌浆压力调整位第一段0.15Mpa,第二段0.2～0.3Mpa,第三段0.3～0.4Mpa,其后分段的压力按第三段控制。灌浆:第一段孔径采用φ91mm干钻法施工,不洗孔,第一段灌浆完成后全段进行孔口管镶铸。孔口管采用直径φ89mm、壁厚4.50mm的地质钢管。待凝7d后进行第二段施工。帷幕灌浆采用自上而下分段,孔口封闭灌浆法进行,灌浆方式为孔内循环式,射浆管距孔底不大于50cm。灌浆水灰比:灌浆浆液按照由稀至浓逐级变换的原则进行,灌浆采用1:1.0.8:1.0.6:1（0.5:1）三个比级进行灌浆。浆液变换原则：当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上,或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。灌浆施工中,灌浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。当灌注最浓一级浆液,注入量仍然很大并无减少趋势时,可改为间歇灌浆法,同时可考虑掺合砂,如加入掺合料注入量突然减少,应停止使用掺合料。灌浆结束标准和封孔控制：灌浆段在最大设计压力下,注入率不大于1L/min后,继续灌注60min,可结束灌浆。当长时间达不到结束标准时,应及时处理。封孔：灌浆孔封孔采用“全孔灌浆封孔法”。3.帷幕灌浆质量检查:1）泄洪闸坝工程:灌浆效果检查：采取压水试验进行检查,在灌浆完成14天进行,采用单点法,压力为灌浆压力的80%；检查孔压水试验透水率最大值为2.256Lu,最小值为