JTT 946-2014 公路工程 预应力孔道灌浆料（剂）

中华人民共和国交通运输行业标准JT/T946—2014公路工程预应力孔道灌浆料(剂)2014-12-10发布2015-04-05实施IJT/T946—2014 Ⅱ 12规范性引用文件 1 1 1 3 4 6附录A(规范性附录)流动度试验 7附录B(规范性附录)水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验 8附录C(规范性附录)钢丝间泌水试验 附录D(规范性附录)压力泌水试验 附录E(规范性附录)充盈度试验方法 Ⅱ1JT/T946—2014公路工程预应力孔道灌浆料(剂)1范围本标准适用于公路工程灌注预应力构件孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂。22规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T176水泥化学分析方法GB/T1346水泥标准稠度用水GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB23439混凝土膨胀剂JGJ63混凝土用水标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。浆及真空灌浆工艺施工用的粉体胶凝材料。由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于预应力构件孔道灌水泥浆、压浆及真空灌浆工艺施工使用的外加剂。4技术要求4.1匀质性预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性应符合表1的要求。2JT/T946——2014表1预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性要求含水率(%)细度(0.080mm方孔筛筛余量，%)灌浆剂灌浆料<10.0氯离子含量(%)灌浆剂<0.06灌浆料4.2水泥浆体性能用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能应符合表2的要求。表2用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能要求序号1凝结时间(h)初凝终凝2流动度(s)初始30min60min3自由泌水率(%)004钢丝间泌水率(%)05压力泌水率(%)0.22MPa0.36MPa6自由膨胀率(%)0～1.00～2.07限制膨胀率(%)水中7d0.03～0.18抗压强度(MPa)9抗折强度(MPa)充盈度合格a充盈度判定时，采用两根测管进行平行试验，测管内均存在以下情况时，充盈度指标为不合格：a)厚度超过1mm的泡沫层；b)直径大于3mm的气囊；c)体积大于1mL的水。当两根测管中有一根不合格时，则应重新进行试验并复测，仍有不合格者，即判定为充盈度指标不合格。3JT/T946—20145试验方法5.1匀质性5.1.1含水率含水率的测定按GB/T18046规定的方法执行。5.1.2细度细度的测定按GB/T8077规定的方法执行，采用孔径为0.080mm的试验筛进行测试。5.1.3氯离子含量氯离子含量的测定按GB/T176规定的方法执行。5.2用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能指标5.2.1.试验条件试验温度和湿度应符合GB/T17671的规定。5.2.2试验设备浆体制备设备宜采用调速搅拌机，可调整线速度范围：2.5m/s～20.0m/s;带垂直齿的涡轮叶片；标准水泥胶砂搅拌锅。5.2.3材料和配比材料和配比的要求如下：a)宜采用GB8076规定的基准水泥。无基准水泥时，可采用符合GB175要求的强度等级为42.5硅酸盐水泥P·I、P·Ⅱ或普通硅酸盐水泥P·O,并应满足氯离子含量不大于0.06%的要求；b)拌和用水应符合JGJ63的规定；c)预应力孔道压浆剂掺量应采用生产厂家的推荐掺量，推荐掺量的灌浆剂应通过工程所使用的符合5.2.3a)中要求的水泥品种的适应性检验或调整；d)水泥浆水胶比范围应在0.24～0.28之间。5.2.4水泥浆制备制备预应力孔道灌浆水泥浆体时，可采用灌浆料与拌和水按比例搅拌进行制备，也可采用灌浆剂、水泥与拌和水按比例进行搅拌进行制备。a)当采用灌浆料制备水泥浆时：1)配制水泥浆时，灌浆料、拌和水按推荐比例进行搅拌(质量比),称量精度应准确到±1%;2)先称取灌浆料3kg。搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过，按水胶比将拌和用水加入搅拌锅，先低速搅拌，并缓缓加入灌浆料，形成均匀的水泥浆后，高速搅拌不低于5min。低速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于2.5m/s;高速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于15.0m/s。b)当采用灌浆剂制备水泥浆时：4JT/T946—20142)水泥和预应力孔道灌浆剂按推荐比例共称取3kg。按水胶比将拌和用水加入搅拌锅，先凝结时间的测定按GB/T1346的规定进行。5.2.6流动度流动度的测定按附录A的规定进行。5.2.7自由泌水率钢丝间泌水率的测定按附录C的规定进行。5.2.9压力泌水率5.2.10自由膨胀率自由膨胀率的测定按附录B的规定进行5.2.12抗压与抗折强度17671进行试验和计算。充盈度的测定按附录E的规定进行。6检验规则6.1检验分类6.1.2有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品投产和老产品转产时；c)当原材料或生产工艺变化时；d)产品连续停产3个月以上(含3个月),恢复生产时；5JT/T946—20146.2检验项目序号1含水率表1十十2细度表1十十3氯离子含量表十4凝结时间初凝表2十十5终凝表2十十6流动度初始表2十十7十8表2十十9自由泌水率表2十十表2十十钢丝间泌水率表2压力泌水率表公表-2自由膨胀率表2十十表2十十限制膨胀率表2抗压强度表2十表2十抗折强度表2十十表2十充盈度表2十6.3组批和抽样6.3.1组批6.3.2取样及留样6JT/T946—2014a)随机从不少于10袋灌浆剂或灌浆料中抽取样品；b)每一批灌浆料取样量不应少于25.0kg;c)每一批灌浆剂取样量不应少于0.1t水泥所需的预应力孔道灌浆剂量；d)取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁。6.4判定和复验规则6.4.1若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批中加倍取样，对不符合标准要求的项目6.4.2检验(含复查)后，各项性能指标都符合本标准的相应规定时，可判为该批产品合格。6.4.3复验样品应采用不吸湿密封方式封存。复验按照型式检验项目进行。7.1标志和包装7.1.1预应力孔道压浆剂应采用有塑料袋衬里的编织袋、纸袋或密封罐包装。7.1.3灌浆料包装容器上标注除应符合7.1.2要求外，还应注明所用水泥的种类、强度等级、生产日7.1.4灌浆料与灌浆剂产品出厂时，生产厂应提供批量检验报告、产品说明书及合格证。7.2运输7.3储存预应力孔道压浆剂在包装无破损的条件下，储存于干燥通风库房中，避免受潮结块。7单位为毫米JT/T946—2014单位为毫米流动度试验a)尺寸如图A.1所示；11 图A.1流动锥示意图以不低于15m/s的转速搅拌2min,测试其30min流动度。连续测定两次(精确至0.1s),取其平均值算),以不低于15m/s的转速搅拌2min,测试其60min流动度。连续测定两次(精确至0.1s),取其平均89JT/T946—2014C.2.3静置3h后用吸管吸出水泥浆表面泌出的水，移入10mL的量筒内，测量泌水量V₁,精确至