GBT 32520-2016 交流1kV以上架空输电和配电线路用带外串联间隙金属氧化物避雷器(EGLA)

distributionlines2016-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局IGB/T32520—2016 1 1 2 4 4 5 5 5 65.3标准标称放电电流 65.4运行条件 66技术要求 66.1SVU外套和整只EGLA的绝缘耐受 6 66.3大电流负载 7 76.5SVU的短路电流特性 76.6机械性能 76.7SVU的气候老化 7 7 8 86.11续流遮断 86.12电磁兼容 86.13寿命的终结 86.14SVU的持续电流 8 86.16SVU复合外套外观要求 8 86.18EGLA放电电压性能要求 96.19EGLA冲击伏秒特性 96.20无线电干扰电压及可见电晕试验 9 9 97.1测量设备及准确度 9ⅡGB/T32520—20167.2试验样品 98型式试验 8.3残压试验 8.4放电电压试验 8.5大电流冲击耐受试验 8.6雷电放电能力试验 8.7短路试验 8.8续流遮断试验 8.9SVU机械负荷试验 8.10气候老化试验 8.11SVU复合外套外观检查 8.12持续电流试验 8.15密封试验 8.16内部局部放电试验(参照10.3) 8.18无线电干扰电压及可见电晕试验 9例行试验 34 10.1总则 35 10.3SVU的内部局部放电 10.4无线电干扰电压(RIV)试验 37 附录A(资料性附录)本标准章条编号与IEC60099-8:2011章条编号对照 附录B(资料性附录)本标准与IEC60099-8:2011技术性差异及其原因 附录C(资料性附录)续流遮断试验的试验回路例子 附录D(资料性附录)机械性能的研究 附录E(资料性附录)典型的SVU电气参数 Ⅲ本标准使用重新起草法修改采用IEC60099-8:2011《避雷器第8部分：交流1kV以上架空输电差异已编入正文并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术 ——增加了附录B,本标准与IEC60099-8:2011的技术性差异及——增加了附录E,根据我国具体情况增列了表E.1典型SVU特性参数；1由于EGLA的金属氧化物电阻片通过外串联间隙连接到线路上，下面的问题将不在本标准中——长持续电流冲击耐受GB/T191—2008包装储运图示标志(ISO780:1GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则(GB311.1—2012,IEC60071-1:2006,MOD)GB/T2317.2电力金具试验方法第2部分：电晕和无线电干扰试验(GB/T2317.2—2008,IEC61284:1997,MOD)GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾(IEC60068-GB/T2423.22—2012环境试验第2部分：试验方法试验N:温度变化(IEC60068-2-14:GB/T2900.12—2008电工术语避雷器、低压电涌保护器及元件GB/T2900.19—1994电工术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T4585—2004GB/T16422.1—2006塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则(ISO4892-1:1999,IDT)GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(ISO4892-2:2006,2GB/T16422.3—2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯(ISO4892-3:GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求(GB/T16927.1—2011,GB/T16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统(GB/T16927.2—2013,IEC60060-2:GB/T22079—2008标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子一般定义、试验方法和接收准则(IEC62217:2005,MOD)GB/T26218.1—2010污秽条件下使用的高和一般原则(IEC/TS60815-1JB/T7618—2011避雷器密封试验GB/T2900.12—2008和GB/T2900.19—1994界定的以及下列术语和设计的避雷器。典型结构见图1。绝缘子串(带/不带保护间隙或均压元件的绝缘子串)串联非线性电阻单元U包含在一个外套内的非线性金属氧化物电阻片部分，必须和一个外串联间隙连接构成完整的避3SVU元件unitofSVUSVU的参考电压referencevoltageofaSVU的参考电流referencecurrentofanSVUIrfSVU的额定短路电流ratedshort-circuitcurrentofanSVUIs4流过放电电流时出现在包括串联间隙和连接金具的EGLA全长两端之间的电压峰值。SVU的残压residualvoltageofanSVUSVU的规定短期负荷specifiedshort-termloadof盐密saltdepositdensity;SDD振动耐受试验vibrationwithstandtest5——额定频率Hz,仅当频率小于48Hz或大于62Hz时； ——制造商名或商标EGLA是按表1的标称放电电流和大电流冲击耐受能力来分类，并将符合表4的试验要求和参数55注1:“系列X”对应GB11032—2010所用的分类。采用IEC、IEEE、GB11032—2010标准所用放电电流和4/10波形大电流冲击。注2:根据运行条件，也可采用本表规定之外的其他大电流冲击136注：其他额定电压值也可接受，但需是6的倍数。6a)环境温度在一40℃~+40℃范围内；b)海拔不超过1000m;7在标称放电电流下EGLA的残压值分别乘以6.1.1中的系数，应低于被保护线路绝缘的最小SVU应能耐受2次大电流冲击的放电动作。对于标称放电电流30kA的SVU,应能耐受3次大电流冲击的放电动作。外露金属连接件不被环境条件所损害。对于聚合物外套(复合和树脂浇铸)的SVU,承受UV辐射应另在参考电流下测量SVU比例单元或元件的参考电压(Ur)。测量应在环境温度20℃±15K下进每只SVU(或SVU元件)的工频参考电压应在制造商选定的工频参考电流下测量。在例行试验对整只SVU(或SVU元件)测量直流参考电流下的直流参8超过2500μV。9对EGLA应进行标准雷电冲击50%放电电压试验和工频耐受电压试验，其试系统标称电压(有效值)(有效值)不小于(峰值)不大于路绝缘[包括绝缘子(串)和空气间隙]的冲击伏秒特性曲线至少低10%。a)整只EGLA的额定电压与比例单元b)试品中所用电阻片的体积应不大于整只EGLA所用的全部电阻片中的最小体积除以n。被试比例单元的SVU的参考电压等于EGLA的SVU的最小参考电压除以n。如果被试比例单元SVU的参考电压大于整只EGLA的SVU的最小参考电压除以n,系数n应相应减小。如果被试比例单元的SVU的参考c)EGLA比例单元的负极性50%雷电冲击放电电压不大于制造商宣称的EGLA最小间隙距离时的负极性50%雷电冲击放电电压除以n,且U.应不小于90kV。试品的系数n应记录在试验报告中。表4确认的型式试验应在完整的EGLA或SVU元件上进行。试验项目11只SVU元件外套231只EGLA4564只SVU或SVU元件71只EGLA或比例单元8弯曲试验额定电压69kV及以上EGLA1只，其余3只91只SVU或SVU元件复合外套外观检查额定电压69kV及以上SVU1只，其余3只额定电压69kV及以上SVU1只，其余3只额定电压69kV及以上SVU1只，其余3只额定电压69kV及以上SVU1只，其余3只额定电压69kV及以上SVU1只，其余3只局部放电额定电压69kV及以上SVU1只，其余3只1只SVU或SVU元件额定电压69kV及以上EGLA1只，其余3只额定电压69kV及以上EGLA1只由于应用条件的多样性、复杂性，由供需双这些试验考核干燥条件下SVU外套的雷电冲击耐受能路时EGLA承受系统最大预期操作冲击和工频过电压的耐受电压试品：试验应在单位长度上比电压最大的SVU外套上进行。应拆除非线性金属氧化物电阻片或试验电压按照表1和8.3.2,为1.4倍标称放电电流下的残压。如果干弧距离或局部干弧距离之和大于试验认为SVU通过了试验。8.2.3故障时SVU的EGLA绝缘耐受试验模拟SVU故障时进行操作冲击湿耐受电压试验和工频湿耐受电压试验。试验目的是考核SVUb)在短路SVU的EGLA上，按照GB/T16927.1用升降法对每个极性测量50%闪络电压c)淋雨特性按照GB/T16927.1的要求。U¹0,EGLA=U₅0,EGLA(1-1.350%闪络电压为测量值，标准偏差为o并假定操作冲击电压的σ为6%(g=0.06)。如果耐受值等b)试验电压是1.2倍EGLA额定电压。c)淋雨特性符合GB/T16927.1的要试验是为考核SVU在雷电冲击下的残压是否符合宣称值。所有的残压试验都在同样3个SVU比例单元上进行。放电之间的时间应允许样品冷却到接近环境温度。SVU的残压值是由所测量的应对3只试品的每1只试品施加3次雷电电流冲击，其幅值分别约为EGLA标称放电电流的0.5倍、1倍和2倍。按照表1避雷器电流波形为8/20。对8/20电流冲击：如果没有按照10.5进行每只绝缘子串的验收试验，该试验为强制性试验的目的是确定雷电冲击电压下EGLA的50%放电电压。试验将在SVU的3只比例单元上进行。比例单元应为制造商宣称的标称放电电流下残压最高于所有整只SVU电阻片的最小体积除以n。b)SVU比例单元的参考电压Ua应等于EGLA的SVU的最小参考电压除以n。如果SVU比例单元的参考电压大于整只EGLA的SVU的最小参考电压，因数n将相应地减少，如果SVU比例单元的参考电压小于整只EGLA的SVU的最小参考电压除以n,这种比例单元将应对3个比例单元施加按照表1规定的峰值偏和波形的2次或3次同样极性的大电对4/10电流冲击：a)试验前后测量的标称放电电流下残压变化在(-2%～+5%)内。b)试验后试品外观检查试品上应无击穿、闪络、开裂或其电阻片不能从试品中取出进行外观检查，应进行下面附加的试验以确保试验中没有损害发冷却到环境温度后施加。第二次冲击在第一次冲击后50s～60s施加。2次冲击期间，电压和电流的示波图都不显示任何击穿，试验前最初测量与试验后2次冲击最后之间的残压差异应不超过(-2%～+5%)的范围。试验在3只试品上进行。这些试品可以是整只SVU、SVU比例单元或金属氧化物电阻片，除了为a)整只SVU在标称放电电流下残压与比例单元在标称放电电流下残压之比定义为n。用于试品电阻片的体积应不大于所有整只SVU电阻片的最小体积除以n。例单元的参考电压大于整只EGLA的SVU的最小参考电压，因数n将相应地减少，如果SVU比例单元的参考电压小于整只EGLA的SVU的最小参考电压雷电冲击放电能力试验由18次放电冲击组成，分成6组，每组3次。2次冲击间隔时间为50s~验前获得的值比较，其值变化不超过(-2%～+5%)。果试品耐受了第19次放电冲击而不损坏(通过示波图记录检查),则试品通过了试验。大于峰值5%的时间周期应为200μs~230μs。任何反极性电流波的峰值应小于电流峰值的5%。每个试品上每次冲击电流峰值应在所选峰值的100%～110%之间。每次冲击电荷和峰值电流以及冲击电流的瞬时值大于峰值5%的时间周期都应在报告中。典型的b)从8.6.6系列中选择额定电荷值，该0.4;0.6;0.8;1;1.2;1.4;1.6;1.8;2;2.4;2.8;3.2;3.6;4;4.4;4.8;5.2;5.6;6;6.4;6.8;74个短路电流值的短路试验。如果SVU装配了其他装置以代替常规压力释放装置，试验时应包括该大于或等于除内部功能元件外剩余内部容积的50%;余内部容积的50%。外套SVU进行试验。套SVU进行试验。施加在完整的SVU装配单元上。在预故障击穿和实际短路制造商提供的过电压应超过参考电压。该电压应使SVU在(5±3)min内发生故障。当电阻片两端的电压降到初始施加电压的10%之下时，可视为电阻片故障。预故障试验回路的短路电流不应超过预故障试验和额定短路电流试验之间的时间应不超过15min。 试品应以使用熔丝来导通短路电流的方式准备。熔丝应沿着并紧贴电阻片表面，并且尽可能远离气体通道设置。应将所有的内部功能元件进行短路。试验中熔丝的实际位置在报告中应该注明。被试SVU单元按照图3a)和图3b)的安装布置可直接安装在底座上或按照制造厂的安装推荐悬挂安装。试验安装的选择由制造厂决定。对于悬式安装的SVU的底部应与圆形围栏的上沿等高。对于座式安装的SVU,安装的布置见图3a)和图3b)。从绝缘平台和导线到地的距离应按图3a)和对于非座式安装的SVU(例如，杆塔安装的SVU),试品应按典型的真实运行安装方式，使用安装支架及金属构件安装在非金属的杆塔上。以试验为目的，安装支架应认为是SVU基座的一部分。如果上述情况与制造商的使用说明书不同时，SVU应当按照制造商推荐的安装方法。基座和电流传感器之间的全部导线应当有至少1000V的绝缘强度。试品的顶端应装配同SVU设计一样的基座装置或对于座式安装SVU,试品的底部部件应安装在同环形或方形围栏等高的试验台上。试验台应为绝缘材料或者当试验台的表面尺寸小于避雷器底部部件时可采用导电材料。试验台和围栏应安装在绝缘平台的顶部，如图3a)和图3b)所示。对于非座式安装SVU,SVU的底部采用同样的要求。顶部盖板和除SVU基座以外的任何其他金属物体之间的电弧距离应该至少为SVU试品高度的1.6倍，但不低于0.9m。围栏应由非金属材料制成，并且相对于试品轴对称分布。围栏高度应为(40±10)cm,直径(如果是正方形围栏，为边长)应按下式的D选取，但最小直径为1.8m。在试验期间，围栏不允许打开D=1.2×(2×H+Dsvu)H——试验SVU的高度，单位为米(m);瓷外套SVU应根据图3a)安装。复合外套SVU应根据图3b)安装。除非供需双方达成其他的协议，试品应垂直安装。三只试品的试验电流值应基于表5所列的额定短路电流值进行选择。所有的三只试品应根据第试验应在单相试验回路进行，根据8.7.4.1该试验电路应具有77%～107%SVU额定电压的开路电8.7.4.1空载电压大于或等于77%额定电压的大电流短路试验(77%～107%的额定值)量有效值的2.5倍。随后的对称分量有效值应当等于或大于额定短路电流。试验电流为预期电流峰值当试验回路电压小于试品额定电压的77%时，试验回路参数应按下面的方法进行调整，要求实际SVU试验电流对称分量有效值的2.5倍。随后的对称分量有效值应当等于或大于额定短路电流。试验电流定义为预期实际避雷器试验电流峰值除以2.5,但实际SVU试验电流对称分量的有效值可能和瓷外套SVU的定义)是有效的：如果试品的额定电压高于150kV并且第一个波峰值不能达到额定额定电压值≥150kV并且不能短于实际SVU设计的最短SVU单元。额定短路电流值应是最长单元对于所有降低的短路电流的有效值应按照表5规定，实际SVU试验电流的第一个半波峰值应至因此，对于预故障SVU,推荐在施加短路电流前通过重复进行预故障以确保SVU表现为完全地低电阻特性，或者相类似的，在最大电流持续2s时间内，回路立即施加短路电流(见图4)。增加预施加回路的短路电流至300A(有效值)是可以接受的。如果这样，在该电流幅值下的最大持续时间应不超过tm——重复预故障时间，单位为秒(s);Qf重复预故障电荷，单位为库仑(C),等于60C;In——重复预故障电流(有效值),单位为安培(A)。8.7.5小电流短路试验试验可以在任何能够产生通过SVU试品电流等于600A±200A(有效值)的试验回路上进行，该电流值是在电流开始流过SVU后约0.1s时测得的。电流应持续流过1s或对于“设计A”瓷外套SVU直到压力释放发生。8.7.6的注2提出了关于SVU压力释放后的处置。如果满足下列3种判据可视为试验通过：a)无强烈的粉碎性爆炸。b)试品的部件应不允许在围栏外找到，除非：●瓷材料碎片每片小于60g,如金属氧化物电阻片或瓷套碎片；●压力释放盖板和防爆膜；●复合材料的柔软部件。c)SVU应在试验后2min内自动熄灭明火。任何喷出的部件(围栏内或外)必须在2min内自动熄灭明火。试品试品短路电流开始试验电压：<U₂的77%电流降低的短电流降低的短4内或者尽可能预期电流：实际电流：实际电流：4或5内或者尽可能预期电流：实际电流：≥2.5或实际电流：4气体通道预期电流：实际电流：实际电流：4预期电流：实际电流：实际电流：降低的短路电流小短路电流表6(续)单位为安培降低的短路电流10000或500010000、5000、2500或150010000、5000、2500或1500注1:对于同种类型SVU,如果按表6已经证明一种额定电流是合格，要证明较高的额定电新的额定值进行试验。任何外推只能将额定短路电流上升两级。注2:如果一种新型的SVU要求证明高于本表所列的额定电流值是合格的，应该在其建议的注3:对于同种类型SVU,如果按表6已经证明一种额定电流是合格，则可认为它已通过了对于安装在谐振接地或中性点不接地系统的SVU,允许由供需双方协商，增加试验持续的时间30min。在这种情况下，小短路电流应减至(50±20)A,并且应由供需双方协商试品和接收准则b)说明：a)一只机械和电气元件。b)由外套提供最终的机械强度，其内部装有两个机械组件。c)一只机械元件，其外套的中间罩有均压元件。d)由两只独立外套各自安装的两只机械元件。e)提供最终机械强度的两只机械元件，中间的法兰包裹着柔软绝缘材料。f)提供最终机械强度的两只机械元件，外部是一个完整的外套。0a)瓷外套SVU试验回路布置0(所有引线和压力释放系统在同一平面上)b)复合外套SVU试验回路布置(所有引线和压力释放系统在同一平面上)Z短路发电机试验是证实雷电冲击下串联间隙放电后EGLA的续流遮断动作。试品是一个完整的EGLA或试验由制造商选择以SDD水平和EGLA结构作为型式试验。8.8.2“试验方法A”且在续流遮断后峰值电压不超过额定电压峰值的10%。试验回路的例子见附录C。件；比例系数n(整只EGLA与EGLA试品的额定电压之比)应不高于5。EGLA比例单元的50%雷电冲击放电电压等于制造商宣称的EGLA最小间隙距离时的50%雷电冲击放电电压比例单元SVU的参考电压大于整只EGLA的SVU的最小参考电压除以n,因数n将相应地d)线性电阻应与SVU并联以获得足够高的续流。a)通过并联于SVU的线性电阻来模拟SVU污秽表面的漏电流；需要模拟SVU污层上漏电流的线性电阻阻抗计算为R=F/K,F是SVU外套的形状系数(按然后，间隙长度应调整到最小规定值。与实际交流电压半波同极性的放电各施加5次。如果续流从冲击施加前的第一个完整循环到续流最终遮断后的10个完整循环。最后续流遮断应发生在施加冲8.8.3“试验方法B”工频电压源阻抗在续流流过期间，在EGLA端测量的工频电压峰值应不低于试品额定电压的峰值，且在续流遮断后峰值电压不超过额定电压峰值的10%。试验回路的例子见附录C。a)试品为EGLA的比例单元或整只EGLA。b)非线性金属氧化物电阻部分应是一个完整的SVU,或SVU比例单元；比例系数n(整只EGLA与EGLA试品的额定电压之比)应不高于5。EGLA比例单元的50%雷电冲击放电电压等于制造商宣称的EGLA最小间隙距离时的50%雷电冲击放电电压除以n,且U₁应不小c)用作试品的电阻片体积应不大于整只SVU所有电阻片最小体积除以n。d)试品比例单元SVU的参考电压U应等于EGLA的SVU的最小参考电压除以n。如果试验比例单元SVU的参考电压大于整只EGLA的SVU的最小参考电压除以n,因数n将相应地减少，如果试验比例单元SVU的参考电压小于整只EGLA的SVU的最小参考电压除以n,e)外串联间隙应与EGLA用同样的金具连接。间隙距离不大于制造商规定的最小间隙距离，间然后，间隙长度应调整到最小规定值。交流电压半波正负极性的放电各施加5次。如果续流没有伴随着每次放电记录工频电压和续流的永久示波图。示波图应显示试品从冲击施加前的第一个完整循环到续流最终遮断后的10个完整循环。最后续流遮断应发生在施加冲本试验验证SVU耐受制造商宣称的机械负荷值(SLL和SSL)的能力。试验在3个或6个SVU或SVU单元上进行。完整的试验程序见附录D.5。试验针对Um>52kV的EGLA的瓷和环氧浇注SVU。如于Um≤52kV的EGLA的瓷和环氧浇注SVU。试验验证SVU耐受制造商宣称弯曲负荷值的能力。试验应该在没有内部过压力的整只SVU上进行。对行。当SVU含有多于一个元件，或当SVU的两端具有不同的规定的弯矩值时，应该用按照B.1确定 产生所要求的弯矩。负载应该通过SVU的纵轴并且垂直于它。如果SVU对于弯曲强度不是轴对称3个试品试验。如果首先进行验证SSL(见8.9.1.1.3.2),这些试品仍可用于确定MBL。试品不需8.9.1.1.3.2验证规定短时负荷(SSL)3个试品试验。试品需要包含内部元件。试验前，每只试品都要进行密封泄漏检测和内部局部放在30s～90s之内，对每个试品的弯曲负荷平滑增加到SSL,偏差负荷达到后保持60s~90s,期间测量偏移量，然后负荷应慢慢去除并记录残余偏移量，残余偏移量应在去除负荷后 ——永久偏移量≤3mm或≤试验期间最大偏移量的10%(两者取其大); ——试品内部局部放电水平不超过8.16的规定值。试验适用于Um>52kV的EGLA的复合(树脂浇铸除外)外套SVU(有或无封闭气腔)。如果制试验验证制造商宣称的弯曲负荷的SVU耐受能力。试验在具有单元最高额定电压的SVU单元上进行。对单节SVU设计，试验在设计压的最长元件上进行。当SVU含有多于一个元件，或当SVU的两端具有不同的规定的弯矩值时，应该用按照B.1节确定的负荷值来进行试验以评价每一个不同的弯矩值。然而，若最长元件长度大于●与端部附件交界处外套(不包含伞裙)外径的3倍；试验分3步(2步为Um≤52kV的EGLA的SVU)应按以下在3个试品上依次进行：——在所有3个试品上进行一个循环试验，由试验负荷等于规定长期负荷(SLL)的1000次循环——2个样品上进行试验负荷等于规定短时负荷(SSL)的静态弯矩试验，如B.2的100%值，以及●按8.16进行内部局部放电试验； 试验在3个试品上进行。对Um>52kV的EGLA的SVU,试验分3步进行。对U第1步：试验期间最大偏移量和任何残余偏移量应记录。残余偏移量应在负荷去除后的1min~试验期间最大偏移量和任何残余偏移量应记录。残余偏移量应在负荷去除后的1min~第3步：试验期间最大偏移量和任何残余偏移量应记录。残余偏移量应在负荷去除后的1min~第2步：a)端部扭转预处理制造商规定的SVU端部扭矩施加到试品上并保持30s。这个试验仅对宣称弯曲强度的SVU进行。所示试品应承受4个方向的规定的长期负荷(SLL)并进行如图5和图6所示的热循环。如图5所示，温度变化循环包括两个48h的冷热循环。冷热阶段的温度分别至少保持16h,施加的静态机械负荷等于制造商规定的SLL,其方向在温度从热变冷或从冷变热时每隔24h测量到的相对于初始无负载情况下的任何残余偏移量都应记录下来。残余偏移量应在负荷试品没有任何负荷的情况下按图5进行热变化循环处理。热变化循环处理包括两个48h的按图5冷热循环。冷热阶段的温度分别至少保持16h,试验将SVU浸没到盛满沸腾的去离子水的容器中沸腾结束后，SVU应保持在容器中直到水冷却到约50℃,并保持这个行验证试验。SVU从水中取出并冷却到环境温度不超过3个试品的热时间常数的时间。仅当需要延迟验证试验时，才有必要让水温保持在50℃直到如图7所示的浸水试验结束。评估试验在8.9.1.2.4温度温度第2步后：第1步和第2步期间最大偏移量和任何永久偏移量应予报告。第3步后：按图7定义的冷却后8h内：(0.7倍Urat)或20%;——在0.7倍U下测量内部局部放电不超过10pC。——2次残压试验前后参考电压变化验不超过2%。第1步后： 第1步最大偏移量和任何永久偏移量应予报告。第2步后：按图7确定的冷却后8h: 在0.7倍U.下和环境温度偏离不超过3K,功耗增加不大于20mW/kV(0.7倍Uraf)或20%; 在0.7倍U下测量内部局部放电不超过10pC。 对具有封闭气腔和独立密封系统的SVU,样品按8.15通过了密封泄漏检测。 初始测量同样的电流幅值和波形测得的残压变化不超过5%。 2次连续标称放电电流下的冲击电压变化不超过2%,且电压和电流示波图未显示试品任何部分或全部的击穿。电流波形范围在T₁/T₂=(4～10)/(10～25)μs;且冲击间隔 2次残压试验前后参考电压变化不超过2%试验验证SVU耐受制造商规定的振动特性。试验在1只整只SVU上进行。试验验证整只SVU●摆动数：1×10⁶(1百万);a)试验前后参考电压变化不超过5%。b)按照8.16,成功通过了局部放电试验。c)试验前后在0.01倍～1倍标称放电电流和电流波形范围在T₁/T₂=(4～10)/(10～25)μs测量的残压变化在一2%～+5%。d)试验后试品外观检查试品上应无击穿、闪络、开裂或其在残压试验c)后，对试品施加2次标称放电电流冲击。第一次冲击应在试品有足够时间冷却到环境温度后施加。第二次冲击在第一次冲击后50s～60s施加。2次冲击期间，电压和电流的示波图都不显示任何击穿，试验前最初测量与试验后2次冲击最后一次的残压差异应不超过一2%～+5%的范围。环境试验用加速试验程序验证SVU密封系统和外露金属件在环境条件下不会损坏。试验在1只任一长度的整只SVU上进行。对有封闭气腔和独立密封系统的SVU,内部元件可以省去。对那些仅如下规定的试验应依次在1只SVU上进行。按照GB/T2423.22—2012进行试验。高温至少为+40℃,但不超过+70℃。低温至少为高温周期内实际施加的温度以下85K,但是低温的最低温度不能低于一50℃。●循环次数：10次。该试验按照GB/T2423.17--2008进行： 盐溶液浓度：5%±1%(重量)8.10.5对聚合物(特别是复合与树脂浇铸)外套SVU的附加试验程序对聚合物(特别是复合与树脂浇铸)外套SVU,抗UV辐射应通过按照8.10.5.1和8.10.5.2(GB/T22079—2008中9.3.2)的UV试验来验证。如果按照GB11032—2010中10.8.4的5000h-试本试验选择3个伞和外套材料(包括标记)的样片，绝缘外套材料用下列方法之一进行1000hUV光照试验。外套上的标记(如果有)应直接暴露在UV1或2。样片的每个上进行2次表面粗糙度测量。ISO4287定义的粗糙度Rz应沿采样长度至少2.5mm测试品的全电流和阻性电流试验环境温度为20℃±15K温度为20℃±15K。直流电压脉动部分应不超过±1.5%。试验环境温度为20℃±15K。8.140.75倍直流参考电压下漏电流试验该试验要在一个完整的SVU元件上进行。内部元件可以省略。如果SVU包含有在密封系统方生产商可以采用任何灵敏方法测量SVU整个密封系统的密封泄漏率。试验时建议采用氦质谱检最大密封泄漏率(见附录D)应低于6.65×10-⁵Pa·L/s。该型式试验提供了有关密封系统有效性的信息，因此非常灵敏。对于验证SVU是否正确组装的行电压，在该电压下，按照GB/T7354—2003规定测量局部放电，测得的内部局部放电值不应超过10pC,试品可不带外串联间隙。9例行试验出厂的每只EGLA(或电阻片)应按表7的规定进行检查，若EGLA(或电阻片)有不满足表8的任何1项要求时，则此EGLA被认为不合格。试验项目试品1复合外套外观检查所有SVU或SVU元件2所有SVU或SVU元件3所有SVU或SVU元件4所有SVU或SVU元件5所有SVU或电阻片6所有SVU或SVU元件采购商在采购协议中规定验收试验时，试验应在下面的试验中选择。表8给出了试品准备的数量试验项目(wo)绝缘子(串)无(wo)绝缘子(串)章条号“A”“A”1要求(w)1要求(w)如果未按照8.4的要求进行型式试验，则本试验是强制性的。SVU单元的参考电压测量按照3.7和6.8进行。测量值应在制造商规定的范围内。行电压，在该电压下，按照GB/T7354—2003规定测量局部放电，测得的内部局部放电值不应超过带被保护绝缘子串的EGLA应按GB11032—2010以及GB/T2317.2进行试验。试验电压是运行带绝缘子串的EGLA应假定模拟实际系统安装来装配。试验在具有最高额定电压最长的EGLA10.5绝缘子耐受和EGLA保护水平之间的配合试验如果没按8.4在型式试验中进行，绝缘子耐受和EGLA保护水平之间的配合试验必须强制作为一项验收试验。对实际系统被保护最短绝缘距离典型绝缘子串的EGLA,试验验证波前和标准雷电冲击按照表9视在波前陡度足够引起波前放电的波前雷电冲击电压应施加到试品上，干燥条件下每个极性5次。波前视在陡度/(kV/μs)按下列试验程序a)与b)进行：a)EGLA的50%放电电压应按照GB/T16927.1的升降法对每个极性进行。b)在下面试验顺序中EGLA的(1+X×o)倍50%放电电压的雷电冲击施加到试品，参数X,规定了EGLA和绝缘子的保护击是3%试验项目试品半年抽取1次2半年抽取1次3额定电压84kV及以上1只SVU或SVU元件，其余3只41只EGLA试品1234弯曲试验3只或6只SVU或SVU元件1只SVU或SVU元件附录A～附录B附录E～附录F注：表中的章条以外的本标准其他章条编号与IEC60099-8:2011其他章条编号均相同且本标准与IEC60099-8:2011技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与IEC60099-8:2011的技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与IEC60099-8:2011技术性差异及其原因章条编号原因范围1)增加了“交流1kV以上”的描述2)增加了“不带绝缘支撑的”的描述：缘子(串)和空气间隙]”4)删除了“本标准不包括EGLA的外串联间隙安装的设计”规范性引1)删除了国际标准中的引用标准“ISO3274”“ISO4287”2)增加了以下4个引用标准：GB/T191—2008包装储运图示标志(ISO780:1997,MOD)GB/T2900.12—2008电工术语避雷器、低压电涌GB/T2900.19—1994电工术语高电压试验技增加了国际标准引言中的图1将国际标准的“3.7SVU的参考电压”修改为“3.7.1参考电压”和“3.7.2SVU的直流参考将国际标准的“3.8SVU的参考电流”修改为“3.8.1参考电流”和“3.8.2SVU的直流参考1)增加了“避雷器型号”“间隙距离”1)适应国内应用现状及产品制造将国际标准表2中的“>396”修改为“>396～768”增加了一个标准标称放电电流“30kA”1)删除了国际标准中的“e)机械条件”及“注”;2)将国际标准中的“f)风速”修改为“风速：不大于35m/s”;3)增加了“地震”“覆冰”增加了“对于标称放电电流30kA的SVU,应击的放电动作”将国际标准的“6.8SVU的参考电压”的内容修改为“6.8.1总则”“6.8.2SVU的工频参考电压”和“6.8.3SVU的直流参考电压”, 并增加了定义表B.1(续)章条编号原因删除了国际标准中“按照9.1和10.3将国际标准中“抗干扰试验不是必需的”修改为“试验”增加了“SVU的持续电流”增加了“SVU的0.75倍直流参考电压下漏电流”增加了“SVU复合外套外观要求”增加了“SVU的密封性能”增加了“EGLA放电电压性能要求”增加了“EGLA冲击伏秒特性”增加了“无线电干扰电压及可见电晕试验”增加了“EGLA的包装、运输和保管”16927.2”1)将国际标准中的“b)、c)”内容合并为b);1)删除了国际标准中“b)对Y系列…”等相关内容；2)增加了“按照GB311.1的规定”1)不适合我国电网运行实际情况；将国际标准中的“IEC60060-1”修改为对应的“GB/T16927.1”将国际标准中有关“EGLA的残压值”修改为“SV删除了国际标准“a)试验前后测量的参考电压变化不超过10%”增加了“标称放电电流”一列及其“30kA”档增加了“注2、注3”品制造1)将国际标准中“电阻片柱”修改为“电阻片元件”;2)将国际标准中“如果整只EGLA的额定电压大于12kV,试品的额定电压应不低于12kV”修改为“EGLA比例单元的50%雷电冲击放电电压等于制造商宣称的EGLA最小间隙距离时的50%雷电冲击放电电压除以n,且应不小于90kV”1)与3.2的定义保持一致；表B.1(续)章条编号原因将国际标准中“如果整只EGLA的额定电压大于12定电压应不低于12kV”修改为“EGLA比例单元的50%雷电放电电压等于制造商宜称的EGLA最小间隙距离击放电电压除以n,且应不小于