支架施工支架设置要求及方式

4.1通风管道支架 14.2给排水、消防喷淋及空调水系统管道支架 74.3桥架支架 114.4明配管支架 144.1通风管道支架4.1.1支吊架安装要求a、风管吊架的吊杆露出部分不大于30mm。保温风管长边尺寸大于或等于1250mm，要配带两只螺母，螺母露出2~3扣。b、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。c、保温风管的支、托、吊架，放在保温层外部，但不能损坏保温层；保温风管不能直接与支托吊架接触，垫上坚固的隔热材料（木托），厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。d、风管转弯和翻弯处两端200mm加支架，在三通四通200mm侧均需加支架，穿楼板加防晃支架，每个系统至少一个防晃支架。e、靠墙柱的水平风管支架用悬臂支架或有支撑的支架，否则采用托底支架。f、支吊架制作前，应对型钢进行矫正。型钢宜采用机械切割，切割边缘处应进行打磨处理。吊杆应平直，螺纹完整、安装后受力应均匀，无明显变形。4.1.2风管支吊架安装方式：单个风管采用双吊杆形式（如图4.1.2.1），当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的防晃支架，每个系统不应少于1个。（4.1.2.2）图4.1.2.1图4.1.2.2图4.1矩形风管支架所用材料表见表4.1。（参照图集03K132-12）表格4.14.1.3风阀、消声器（静压箱）吊架安装方式：1）风阀（防火阀）直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架，形式如图4.1.3.1。安装方式参照矩形风管支架安装方式，如图4.1.2.1，材料参见表4-1。图4.1.3-1防火阀支吊架示意图2）消声器（静压箱）参照GB50738-2011通风与空调工程施工规范第8.7.1条消声器、静压箱安装时，应单独设置支、吊架，固定应牢固。在消声器（静压箱）两侧安装独立支吊架，支吊架形式参考风阀支吊架安装示意图4.1.3-1，安装方式参照矩形风管支架安装方式，如图4.1.2.1，材料参见表4-1。4.1.5支、吊架根部做法参照风管支吊架图集03K132-20。如下图所示1、2所示：·型号、规格4.1.6风管、风阀及消声器（静压箱）落地支架安装方式：风管、风阀及消声器（静压箱）落地支架采用龙门支架形式，使用同横担统一型号角钢与地面固定，材料参考风管支吊架安装材料表（其中吊筋圆钢改用为角钢）。安装形式如下图所示：图4.1.6-1风管、风阀、消声器（静压箱）支架示意图4.1.7竖向风管支架安装方式：1）竖向风管支架支架使用同风管同一材质，防止产生电化学反应。图4.1.7-1竖向风管支架示意图支架材料参考08K132金属、非金属风管支吊架图集第54页，如下表：支架间距按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第4页，如下表：2）风井内风管承重支架风井内风管支架使用井字形支架，四根横担，风管长边大于等于800mm使用10#槽钢，风管长边大于等于1500mm使用12#槽钢，其他配件尺寸参考竖向风管支架材料表；支架横担与同向风井宽度一致，使用膨胀螺栓将钢板固定在风井内壁，支架横担与钢板焊接；横担与风管采用螺丝固定，螺丝朝向风管内壁，间距200mm，支架使用与风管同一材质，防止电化学腐蚀。图4.1.7-2风井内风管支架示意图4.1.8风管的加固：1）、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm及以上时均应采取加固措施。加固措施选用：≤800mm的风管采用楞筋加固；＞800mm时采用角钢加固。加固材料同风管材质一致，防止产生电化学反应。a、薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。b、风管的法兰强度低于规定的强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。加固件中间间距为c、风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力（压）面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管边长相等。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于900mm。d、外加固型材的高度不宜大于风管法兰的高度，且间隔应均匀对称。当大边尺寸为630-800mm时，可采用∠25*4的扁钢做加固框；当大边尺寸为800-1250mm时可采用∠25*25*4的扁钢做加固框；当大边尺寸为1250-2000mm时可采用∠30*30*4的扁钢做加固框，加固框与风管的连接应牢固、均匀，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm。外加固框的四角处，应连接为一体。加固框间距为400mm。e、直缝圆形风管的直径大于800mm、管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时，均应采取加固措施。f、中压或高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝涨裂的加固或补强措施。4.1.9设备的落地支架：设备落地支架采用口字型支架形式，如下图所示；设备风口出口处不需要设落地支架，采用成品法兰，螺栓固定连接；支架使用10#槽钢，环抱焊接，焊口处做除锈防锈处理；支架长宽同设备底面长宽一致，支架与地面（基础）使用膨胀螺栓固定，与设备连接处做减震处理。图4.1.9-1风井内风管支架示意图4.2给排水、消防喷淋及空调水系统管道支架4.2.1钢管、不锈钢管管道支架要求4.2.1.1水平管道支吊架间距参照下表4.2：表4.2a、阀门、补偿器等管径超过DN100时单独设置门字形支架b、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全c、管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15米设置防晃支架d、不锈钢管道和空调水管道不能与型钢直接接触，采用木托隔绝处理e、钢管、不锈钢管采用图4.2所示管道吊架预制相关支吊架顶部钢板挂件，共有7中形式，如下图所示：① DN25及以下管径支架② DN32~100管径支架③ DN150及以上管径2根管道支架④ DN150及以上管径3~4根管道支架⑤ DN150及以上管径5~6根管道支架4.2.1.2钢管、不锈钢管垂直管道的支架类型及安装方式：垂直管道支架分为固定支架和普通支架两种，其安装参见图如下。普通支架：层高不大于4m时每层设置一个，据地面高度为1.5~1.8m；层高大于4米时，每层设置两个，均匀排布。固定支架：设在最底层和最高层的管道，即系统竖向各分区的最高层和最高层的管道。a、管井外垂直管道支架支架底部采用200mm*200mm*8镀锌钢板，管井一圈采用10#槽钢固定。为保持管井内管道出墙距离一致，管井底部套管统一采用50*5角钢固定。无论水平或垂直管道，管道接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧，以及阀门等管道附件两端150~300mm距离以内应额外增加管道支吊架。4.2.2排水管道支架安装要求4.2.2.1水平管道支、吊架安装间距间距（m）管径（mm）20253240506375110160200铸铁管1.11.11.11.21.2PVC管0.50.51.01.51.8HDPE管0.50.51.01.51.8符号说明：1-膨胀螺栓2-10#槽钢3-螺母4-圆钢吊杆5-金属环6-金属板（至少300mm长）7-保温8-配管4.2.2.2水平管道支、吊架安装图图5.2-8吊架安装图具体尺寸如下：4.3桥架支架一、支架安装要求4.3.1地下桥架宽度较大，敷设电缆较多，要求支架必须结实、牢固、可靠，其次美观、实用。所以支架必须采用角钢支架以加强其牢固性。经过综合考虑可采用角钢支架和吊杆支架混合使用。4.3.2地下室桥架众多，为了桥架美观、实用、简洁，桥架支架单独设置。4.3.3角钢支架与吊杆支架安装，水平安装的支架间距为2m，垂直安装的支架间距不应大于2m，采用金属吊架固定时，圆钢直径为6,mm~12mm，在分支处或末端0.3m~0.5m处设置有固定支架。支架形式主要为以下6种：支、吊架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为2m。当直线段钢制桥架超过30m，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处400mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。横担小于等于800mm，采用40*4镀锌角钢。横担小于等于1000mm，采用50*5镀锌角钢。横担小于等于2000mm，采用5#镀锌槽钢。横担大于等于2000mm，采用6.3#镀锌槽钢。竖向桥架支架采用50*5镀锌角钢。屋面桥架支架采用桥架支撑架安装固定。4.4明配管支架本工程明配管采用套接紧定式钢导管连接采用紧定螺钉，用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接，管材插入连接套管接触应紧密。套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。明配电线管采用