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文档简介

品控工作计划模板第一篇品控工作计划模板第一篇2010年度工作总结

2010年即将结束,为了更好的开展新一年度各项工作,现在把2010年品控部主要工作情况做一总结。

一、原辅料检验情况:

1、内容物类:2010年1-11月共进货内容物原辅料128批次,总计吨,其中果浆、白糖类占80%左右。产品入场检验合格率100%。

2、包装耗材类:1-11月份共检验包材类原料27177268个(张),目标值≤2000ppm,实际平均达成44015ppm,低于目标值,主要原因如下:

注:月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够,让步接收193500个。月份不良率高原因:新美供8400个纸箱易断裂,退货8400个;陕西产三联胶带500卷,粘性差,让步接收;德海供53g瓶坯有杂质,让步接收2000。月份山东华朋源提手克重不够,低于标准,让步接收100万。存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表,责令经销商改善。

二、重要质量指标合格率:

1、产品合格率

2010年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水吨,产品合格率实现。

注:5月份产品合格率,低于标准值,原因为5月22日17:00-19:30间D2班

生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。

2、1-11月份出货不良:

2010年截止目前各品相产品出货不良实现如下:PET产品、康美产品、纯净水0ppm。

出货不良示意图:

注:2月份出货不良高原因:昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品,退回65瓶因受冻而分

层的桃果肉产品。

6月份PET出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。

11月份PET产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱桃分层退货,4箱产产品从南航机场退货。

3、1-11月份工厂客诉情况1-11月份工厂平均客诉为

三.质量体系建设

四、人员培训工作

本年度1-11月份总共培训了课时,通过微生物、体系知识、工艺流程、CCP知识培训提升了员工的基本业务技能。

品控部确保每月至少召开3次部门例会,确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员,同时利用例会了解员工动态。

定期把《品控周报》《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发,让每位员工学习,做到防患于未然。

五.对外业务及其他工作

1、协助工厂完成订货会及布展工作。

2、9月份双QS办理工作。

3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作;QS现场审核接待工作。

4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。

5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。

6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。

7、本年度产品集中送检3次,共计检验产品15批次,自治区与昌吉州监督抽查各一次。被检产品各项指标均合格。

六、工作中存在的不足:

1、对待质量把控能力继续要加强,从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节

均不能放松,目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位,很多不良品在运输或经销商库房(工厂库房)存储不当导致不合格品产生。

2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善,虽然我们在10年基础管理、文件标准化建设方面有较大进步,但是我们与先进工厂差距比较大,我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。

3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强,与实际要求差距比较大,今后要加强以上基础工作的管理。

4、部门内部学习氛围不足,大家缺少对知识的渴求,容易满足现状。

5、部门人员储备不足,目前缺少体系专员,原辅料检验员时而更换,人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。

七、11年主要工作计划

1、保证产品质量,确保产品合格率实现以上,贯彻2011年集团质量目标。

2、坚定不移开展基础管理工作,确保每月进行一次基础管理检查,让工厂基础管理成绩名列集团前6名。

3、完善部门内部体系文件,制定一些三级文件,3月、10月各进行一次内审。

4、加强部门团队建设,优化人员结构,培养1名体系专员,培养2-3名业务骨干。

5、加强员工培训力度,利用总部2011年培训题库结合外出培训,提升部门、生产一线员工业务技能。

6、每月开展一项质量改进活动,践行质量PDCA循环。

7、优化员工考核机制,确实让考核发挥奖优罚劣的作用,从而调动员工工作积极性。

结束语:2010年我们品控部做出了一些成绩,但是也存在很多不足之处,总结不足,展望未来。新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵,达到“工欲善其事,必先利其器”之效果;在工作中本着坚持原则,认真负责的精神,为工厂2011年产品质量做好保驾护航工作。

品控部2010年12月28日

品控工作计划模板第二篇一、指导思想:

完善质量责任制体系,按照PDCA循环管控质量,达到行知并举。

二、工作总体目标:

严格执行HACCP安全管理体系,系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系,使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度,使原物料品质不良率控制在3‰以下。

三、预期达到结果:

原物料品质不良率控制在3‰以下,出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施:通过建立品质管理体系和加强培训的方式。

主要分为四个模块:食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司对抗机制。

四、具体规划:

(一).食品安全管控

定义:通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控,不发生食品安全事故,将

食品安全风险控制在可接受范围内。

目标:避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。

措施:

1.对供应商资质的审核及管理,新增原辅材料品质的确认。

2.风险监测方面,专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。

3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告,确保超市产品的质检报告符合规定。

4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。

5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。

6.严格执行产品召回制度,对受到污染,可能会影响消费者的健康、存在严重危害或质量缺陷,可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回,与物流、销售、制造等部门沟通,立即停止此类产品的生产、销售,并根据销售记录对已出售产品进行召回,对召回产品进行风险评估。

责任人:丁建

完成进度:按月进行

(二).过程管理

定义:对过程进行有效管控,是品质预防、品质控制和品质改善的基础。

目标:制定相关过程管理体系,使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率,降低不合格品率,提升品质。

措施:

1.执行HACCP安全管理体系,系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准(SSOP),对生产过程关键控制点进行有效控制。

2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培训,并组织考试。

3.通过化验室数据对过程管理进行监督,如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。

4.加强对抗结果的监督管控工作,使报表逐步达到数字化,用数字反映问题,内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类,分为人、机、料、法、环,对优先原因进行解决。

5.加强门店自制产品质量管控。

责任人:陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建

完成进度:按月进行

(三).产品品质管理

定义:对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。

目标:年底达到:原物料品质不良率控制在千分之三以下,产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算),实现低5%投诉,以季度为单位逐步完成。

措施:

1.严格遵守原物料进厂检验标准,对不符合标准的原物料坚决不予入厂。

具体目标为:一季度原物料品质不良率控制在5‰,二季度控制在4‰,三季度控制在4‰,四季度控制在3‰,年底达到3‰。

2.与生产及销售等各部门沟通,按照成品出货检验标准,明确成品质量可控范围,降低出货不良率。具体目标为:一季度出厂产品质不良率控制在8‰,二季度控制在6‰,三季度控制在4‰,四季度控制在‰,年底达到3‰。

责任人:陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。

完成进度:按月进行

(四).品质会议及对抗机制

定义:预防影响品质的其他事件发生。

目标:通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。

措施:

1.定期对生产员工进行培训,培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识,并组织考试。

2.定期对品控人员进行培训,每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系,并组织考试。

3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通,每半个月举行一次品质会议,各部门质量责任的.分担,进行质量诊断,品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析,确定会议主题并当场沟通解决。

4.品控人员在统计分析的基础上,提出产品所存在的问题,并归类汇总。同时分析造成问题的原因,怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。

5.根据各组每周的正品率进行对抗,可以一对一对抗,亦可一对多对抗。通过对抗使员工对待工作更加认真负责。

责任人:宋北京、丁建

完成进度:按月进行

品控工作计划模板第三篇2018年品控部工作计划

品控部主要分为四个模块:食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制,以下的2018年品控部工作计划,一起来阅读吧!

完善质量责任制体系,按照PDCA循环管控质量,达到行知并举。

严格执行HACCP安全管理体系,系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系,使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度,使原物料品质不良率控制在3‰以下。

原物料品质不良率控制在3‰以下,出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施:通过建立品质管理体系和加强培训的方式。

主要分为四个模块:食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制。

定义:通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控,不发生食品安全事故,将

食品安全风险控制在可接受范围内。

目标:避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。

1.对供应商资质的审核及管理,新增原辅材料品质的确认。

2.风险监测方面,专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。

3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告,确保超市产品的质检报告符合规定。

4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。

5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。

6.严格执行产品召回制度,对受到污染,可能会影响消费者的健康、存在严重危害或质量缺陷,可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回,与物流、销售、制造等部门沟通,立即停止此类产品的生产、销售,并根据销售记录对已出售产品进行召回,对召回产品进行风险评估。

责任人:丁建

完成进度:按月进行

(二).过程管理

定义:对过程进行有效管控,是品质预防、品质控制和品质改善的基础。

目标:制定相关过程管理体系,使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率,降低不合格品率,提升品质。

1.执行HACCP安全管理体系,系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准(SSOP),对生产过程关键控制点进行有效控制。

2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培训,并组织考试。

3.通过化验室数据对过程管理进行监督,如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。

4.加强PK结果的监督管控工作,使报表逐步达到数字化,用数字反映问题,内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类,分为人、机、料、法、环,对优先原因进行解决。

5.加强门店自制产品质量管控。

责任人:陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建

完成进度:按月进行

(三).产品品质管理

定义:对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。

目标:年底达到:原物料品质不良率控制在千分之三以下,产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算),实现低5%投诉,以季度为单位逐步完成。

1.严格遵守原物料进厂检验标准,对不符合标准的原物料坚决不予入厂。

具体目标为:一季度原物料品质不良率控制在5‰,二季度控制在4‰,三季度控制在4‰,四季度控制在3‰,年底达到3‰。

2.与生产及销售等各部门沟通,按照成品出货检验标准,明确成品质量可

控范围,降低出货不良率。具体目标为:一季度出厂产品质不良率控制在8‰,二季度控制在6‰,三季度控制在4‰,四季度控制在‰,年底达到3‰。

责任人:陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。

完成进度:按月进行

(四).品质会议及PK机制

定义:预防影响品质的其他事件发生。

目标:通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。

1.定期对生产员工进行培训,培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识,并组织考试。

2.定期对品控人员进行培训,每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系,并组织考试。

3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通,每半个月举行一次品质会

议,各部门质量责任的分担,进行质量诊断,品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析,确定会议主题并当场沟通解决。

4.品控人员在统计分析的基础上,提出产品所存在的问题,并归类汇总。同时分析造成问题的原因,怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。

5.根据各组每周的正品率进行PK,可以一对一PK,亦可一对多PK。通过PK使员工对待工作更加认真负责。

责任人:宋北京、丁建

完成进度:按月进行

品控工作计划模板第四篇一、指导思想

推动质量方针和质量目标指标的完成,促进质量管理水平的提升及质量管理体系的持续改进,履行质量承诺,确保检验工作质量,满足客户需求,确保对社会出具第三方数据的公正性。

二、工作计划

1、完成中心检验资质法人变更手续的工作。

2、建立新的质量管理体系,包括质量手册、程序文件的编写修订,使中心的质量管理体系更加完善。

3、开展年度内审工作一次。

4、开展年度管理评审工作一次。

5、组织开展实验室检测设备的年度检定工作。

6、督促、指导实验室检测设备的年度自校工作。

7、组织进行实验室内部质量监督工作,全年不少于4次。

8、开展一次全面的实验室检验质量控制工作,保证检验质量。

9、组织开展实验设备的期间核查工作,保证设备状态。

10、组织参与省技术监督局等上级单位举办的能力验证、比对试验和考核活动,全年至少一次。

11、积极组织人员学习新的《资质某》和新的《检验某准则》,提升中心质量管理水平。

12、完成领导交办的其他工作。

三、工作措施

1、为了强化质量管理能力意识,提升人员职能素养,提高人员质量管理水平,积极组织外派人员学习最新版《检验某准则》及《检验某办法》等,同时在内部开展了相关内容的培训与学习工作。

2、整体规划质量体系的建设并按职能部门将质量

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