钢混凝土组合简支梁施工施工部署

3.1施工总体目标 13.1.1质量目标 13.1.2安全生产目标 13.1.3环保目标 23.1.4文明施工目标 23.1.5施工工期目标 23.2.施工进度计划 23.2.1施工进度计划管理 23.2.2施工进度计划安排的基本原则 33.3钢箱梁分段方案 33.4.施工管理及作业人员配备和分工 83.4.1施工管理人员配备 83.4.2施工管理人员分工 93.4.3劳动力配置 93.5.设备、工器具配置 103.5.1安装施工设备配置 103.5.2现场施工测量及检测仪器配置 10注：使用的测量设备应校验后使用。 113.6.现场安装设备用电计划 113.1施工总体目标3.1.1质量目标我们本着对业主负责和“百年大计，质量第一”的原则，依靠我公司管理、技术、装备上的优势，尊重业主和监理，服从管理，信守合同，精心组织施工，确保本工程质量目标的实现。我公司制定和健全各工序质量控制程序文件；制定和健全制度以保证质量体系文件的落实。本工程确定的质量管理目标是：符合国家现行质量验收标准，一次验收合格。3.1.2安全生产目标安全目标：本工程安全生产目标为申报安全管理达标施工现场，创造安全优良施工现场。安全生产方针：安全第一，预防为主。3.1.3环保目标（1）环境保护的范围包括防止大气污染，防止水污染和防止噪音污染。（2）环境保护的区域范围为施工现场及生活区。（3）认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》及业主对厂区生产区域的特殊要求。施工实行环保目标责任制。（4）把环保指标以责任书形式层层分解到项目部、班组及个人，列入承包合同岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。（5）项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。3.1.4文明施工目标现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。3.1.5施工工期目标总工期目标：严格按项目进度要求安排工期计划，如工期要求有变化，采取必要措施保工期，确保项目按期竣工，钢箱梁安装计划于2021年10月15日全部完成，期间陆续交付，进行桥面工程施工。3.2.施工进度计划3.2.1施工进度计划管理进度计划结合施工工艺、制作流程、资源配置状况并就环境因素对工程进度影响进行补偿，特别应考虑不利天气条件及运输条件对施工的影响，同时考虑周围施工对本项目施工进度的影响。项目施工进度计划严格按照合同及业主要求进行，工期保证措施：（1）建立完善的计划保证体系，计划保证体系由总控计划和分阶段计划组成，计划落实中明确关键线路和实施线路，制定保证措施；（2）加强计划的检查和适时调整，实施严格的奖罚制度；（3）提供及时准确的技术工艺保障，做到“方案可行，样板引路”，组织针对性的工艺方案和技术交底，加强生产施工中的流水作业，合理安排施工工序；（4）确保合理的资源配置和资金保障，施工前对工程各阶段进行充分的分拆和准备，从人、材、机和资金上做到充足的储备。确保计划实施过程中的及时投入。3.2.2施工进度计划安排的基本原则（1）满足招标文件总工期安排，并适度提前工期。（2）确保工期与质量安全兼顾原则。（3）以技术资料、工程量清单提供的工程数量为依据，进行合理的工作计划并实施，确保实现优质、高效、低成本的管理目标。（4）科学划分施工单元，以阻止均衡法施工为基本方法，采取平行、流水、平衡的作业方法，超前谋划，积极运作，确保按期完工。表3-1施工进度计划表安装顺序钢箱梁位置钢箱梁规格支架施工日期安装开始日期安装结束日期127-28轴50*25.58月25日9月1日9月15日205-06轴35*139月1日9月5日9月20日306-07轴50*139月1日9月7日9月25日434-35轴38*25.59月10日9月15日9月30日535-36轴38*25.59月15日9月20日10月5日642-43轴35*33.59月25日10月1日10月15日7竣工清理根据要求根据要求3.3钢箱梁分段方案根据本工程设计文件、相关规范要求，根据加工车间硬件条件、道路运输要求、现场安装条件分别对各跨钢箱梁进行深化设计，并制定钢箱梁加工分段方案，报监理单位、设计单位审核。表3-205-06轴钢箱梁分段明细表（任兴路35*13）序号编号长度(m)宽度(m)高度(m)重量(t)105-ZL1-1124.2222.5205-ZL1-2134.2222305-ZL1-3124.2222.5405-ZL2-1124.2222.5505-ZL2-2134.2222605-ZL2-3124.2222.5705-ZL3-1124.2222.5805-ZL3-2134.2222905-ZL3-3124.2222.51005-ZL4-1124.2222.51105-ZL4-2134.22221205-ZL4-3124.2222.5图3-105—06轴35m*13钢-混简支梁分段图表3-306-07轴钢箱梁分段明细表（任兴路50*13）序号编号长度(m)宽度(m)高度(m)重量(t)1306-ZL1-1144.22.3301406-ZL1-2244.22.3551506-ZL1-3144.22.3301606-ZL2-1144.22.3301706-ZL2-2244.22.3551806-ZL2-3144.22.330906-ZL3-1144.22.3302006-ZL3-2244.22.3552106-ZL3-3144.22.3302206-ZL4-1144.22.3302306-ZL4-2244.22.3552406-ZL4-3144.22.330图3-206—07轴50m*13钢-混简支梁分段图表3-427-28轴钢箱梁分段明细表（任和路50*25.5）序号编号长度(m)宽度(m)高度(m)重量(t)2527-ZL1-1143.82.3282627-ZL1-2243.82.3502727-ZL1-3143.82.3282827-ZL2-143.82.3282927-ZL2-2243.82.3503027-ZL2-3143.82.3283127-ZL3-1143.82.3283227-ZL3-2243.82.3503327-ZL3-3143.82.3283427-ZL4-1143.82.3283527-ZL4-2243.82.3503627-ZL4-3143.82.328图3-327—28轴50m*25.5钢-混简支梁分段图表3-534-35轴钢箱梁分段明细表（任旺路38*25.5）序号编号长度(m)宽度(m)高度(m)重量(t)3734-ZL1-112.53.8222.53834-ZL1-2163.82233934-ZL1-312.53.8222.54034-ZL2-112.53.8222.54134-ZL2-2163.82234234-ZL2-312.53.8222.54334-ZL3-112.53.8222.54434-ZL3-2163.82234534-ZL3-312.53.8222.54634-ZL4-112.53.8222.54734-ZL4-2163.82234834-ZL4-312.53.8222.5图3-434—35轴38m*25.5钢-混简支梁分段图表3-635-36轴钢箱梁分段明细表（任旺路38*25.5）序号编号长度(m)宽度(m)高度(m)重量(t)4935-ZL1-112.53.8222.55035-ZL1-2163.82235135-ZL1-312.53.8222.55235-ZL2-112.53.8222.55335-ZL2-2163.82235435-ZL2-312.53.8222.55535-ZL3-112.53.8222.55635-ZL3-2163.82235735-ZL3-312.53.8222.55835-ZL4-112.53.8222.55935-ZL4-2163.82236035-ZL4-312.53.8222.5注：该跨钢箱梁分段同34-35轴38*25.5米跨，不再附示意图。表3-742-43轴钢箱梁分段明细表（济北矿区铁路35*33.5）序号编号长度(m)宽度(m)高度(m)重量(t)6142-ZL1-1123.81.7206242-ZL1-2133.81.7206342-ZL1-3123.81.7206442-ZL2-1123.81.7206542-ZL2-2133.81.7206642-ZL2-3123.81.7206742-ZL3-1123.81.7206842-ZL3-2133.81.7206942-ZL3-3123.81.7207042-ZL4-1123.81.7207142-ZL4-2133.81.7207242-ZL4-3123.81.7207342-ZL5-1123.81.7207442-ZL5-2133.81.7207542-ZL5-3123.81.7207642-ZL6-1123.81.7207742-ZL6-2133.81.7207842-ZL6-3123.81.720注：该跨钢箱梁分段同35*13米跨，不再附示意图。3.4.施工管理及作业人员配备和分工3.4.1施工管理人员配备钢箱梁安装设专项施工项目部，设项目经理、技术质量负责人、专职安全员、兼职资料员各1名。表3-8项目经理部机构人员名单序号职务人员名单职责分工1项目经理郭尚香对钢箱梁安装安全、质量、工期进行整体管控。2技术质量负责人赵明达对钢箱梁安装过程技术要求进行全面管理，负责工艺流程的制定和管控。3运输安装专职安全员魏兆峰协助项目经理对项目安全事项进行管理4资料员吕宁负责工程资料的整理、编辑和上报。3.4.2施工管理人员分工项目经理：负责钢箱梁现场施工的全面管理；技术质量负责人：主要负责钢箱梁的技术、质量管理工作，以及前期的技术准备；负责技术工艺、方案的细化、实施、监控，提供采购计划，收集、管理所有质量检验记录与质量资料。专职安全员：负责作业人员的安全教育，各项工程的安全交底。负责对作业人员的信息管理，和安全操作证的管理；负责特种设备安全质量许可证的管理。负责现场对危险源的巡查、发现、标识、排除；负责现场安全管理（奖、惩）及文明生产管理。资料员：负责进场人员的登记和教育培训，农民工工资，工程资料。3.4.3劳动力配置钢梁现场安装所需作业人员配置及分工如下表所示。表3-9钢箱梁安装作业人员计划人员类别人员数量备注专职安全员1负责现场安全监督、指导起重指挥2特种作业，负责吊装操作指挥信号司索工2特种作业，负责吊装操作信号传递辅助指挥打磨工6负责钢梁焊缝等打磨工作装配工10负责梁段组装电焊工15负责梁段焊接涂装工6负责钢梁现场涂装工作吊车司机2负责吊车驾驶电工1负责现场施工用电3.5.设备、工器具配置3.5.1安装施工设备配置表3-10现场安装施工设备表序号设备名称单位数量用途1400t汽车吊台150*13、50*25.5、35*33.5米跨钢纵梁吊装2300t汽车吊台135*13、38*25.55米跨钢纵梁吊装350t汽车吊台1联系横梁、钢支架吊装425t汽车吊台1联系横梁、钢支架吊装5碳弧气刨机台2焊缝清根6CO2气保焊机台10支架、钢梁焊接7烘干炉台1焊条烘干8配电箱套10施工配电9空压机套2涂装作业3.5.2现场施工测量及检测仪器配置表3-11现场施工测量及检测仪器配置表序号设备名称设备类型数量备注1超声波探伤仪检测仪器22磁粉探伤仪检测仪器13全站仪检测仪器14水平仪检测仪器25漆膜测厚仪检测仪器16粘度计检测仪器17漆膜划格器检测仪器18漆膜划痕硬度计检测仪器19钢卷尺标准装置检测仪器110焊口检测器检测仪器211涂渡层测厚仪检测仪器112触针式粗糙度检测仪检测仪器113湿度测量仪检测仪器1注：使用的测量设备应校验后使用。3.6.现场安装设备用电计划根据工程实际情况，现场同时段运行主要用电现场施工机械设备明细如下表所示。表3-12现场用电设备配置表序号设备名称数量额定功率（kW）合计功率（kW）备注1CO2气保焊机1050500K23焊条烘箱11818K14碳弧气刨250100K15空压机27.515K16打磨