年产60万吨新型环保石灰产品项目可行性研究报告

日产2000吨优质白灰项目可行性研究报告第2页日产2000吨优质白灰项目可行性研究报告第1页XXXX有限公司年产60万吨新型环保石灰产品项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司高级工程师：高建目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 21.1.9项目建设期限 21.2项目承建单位介绍 31.3编制依据 31.4编制原则 31.5研究范围 41.6主要经济技术指标 41.7综合评价 5第二章项目背景及必要性可行性分析 72.1项目提出背景 72.2本次建设项目发起缘由 72.3项目建设必要性分析 82.3.1推动我国非金属矿工业快速发展的需要 82.3.2解决土窑生产造成的环境污染问题的需要 92.3.3改善行业落后产能，保障优质原料供给的需要 102.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 102.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 102.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 112.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 112.4项目可行性分析 112.4.1政策可行性 112.4.2市场可行性 122.4.3技术可行性 122.4.4管理可行性 132.4.5财务可行性 132.5分析结论 13第三章行业市场分析 153.1我国石灰石资源概况及其地理分布 153.2我国石灰石产业链分析 163.3山东石灰行业发展现状分析 173.4优质石灰市场需求前景分析 183.5市场分析结论 19第四章项目建设条件 204.1地理位置选择 204.2区域投资环境 214.2.1区域地理位置 214.2.2区域地形地貌条件 214.2.3区域气候条件 224.2.4区域交通条件 224.2.5区域经济发展条件 23第五章总体建设方案 245.1总图布置原则 245.2土建方案 245.2.1总体规划方案 245.2.2土建工程方案 255.3主要建设内容 255.4工程管线布置方案 265.4.1给排水 265.4.2供电 275.5道路设计 295.6总图运输方案 305.7土地利用情况 305.7.1项目用地规划选址 305.7.2用地规模及用地类型 30第六章产品方案及技术方案 326.1主要产品 326.2产品标准 326.3产品价格制定原则 326.4产品生产规模确定 326.5产品工艺流程 336.5.1产品工艺方案选择 336.5.2产品工艺流程图 33第七章原料供应及设备选型 347.1主要原材料供应 347.2主要设备选型 347.2.1设备选型原则 347.2.2主要设备明细 35第八章节约能源方案 368.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 368.2建设项目能源消耗种类和数量分析 368.2.1能源消耗种类 368.2.2能源消耗数量分析 368.3项目所在地能源供应状况分析 378.4主要能耗指标及分析 378.5节能措施和节能效果分析 388.5.1工业节能 388.5.2电能计量及节能措施 388.5.3节水措施 398.5.4建筑节能 408.5.5企业节能管理 408.6结论 41第九章环境保护与消防措施 429.1设计依据及原则 429.1.1环境保护设计依据 429.1.2设计原则 429.2建设地环境条件 439.3项目建设和生产对环境的影响 439.3.1项目建设对环境的影响 439.3.2项目生产过程产生的污染物 449.4环境保护措施方案 459.4.1项目建设期环保措施 459.4.2项目运营期环保措施 469.4.3环境管理与监测机构 489.5绿化方案 499.6消防措施 499.6.1设计依据 499.6.2防范措施 499.6.3消防管理 519.6.4消防措施的预期效果 51第十章劳动安全卫生 5210.1编制依据 5210.2概况 5210.3劳动安全 5210.3.1工程消防 5210.3.2防火防爆设计 5310.3.3电气安全与接地 5310.3.4设备防雷及接零保护 5310.4劳动卫生 5410.4.1防暑降温 5410.4.2卫生设施 5410.4.3照明 5410.4.4噪声 5410.4.5个人防护 5510.4.6安全教育 55第十一章企业组织机构与劳动定员 5611.1组织机构 5611.2劳动定员 5611.3培训计划 5611.4人力资源管理 5711.5激励和约束机制 5711.6福利待遇 58第十二章项目实施规划 5912.1建设工期的规划 5912.2建设工期 5912.3实施进度安排 59第十三章投资估算与资金筹措 6113.1投资估算依据 6113.2建设投资估算 6113.3流动资金估算 6213.4资金筹措 6213.5项目投资总额 6213.6资金使用和管理 65第十四章财务及经济评价 6614.1总成本费用估算 6614.1.1基本数据的确立 6614.1.2产品成本 6714.1.3平均产品利润 6814.2财务评价 6814.2.1项目投资回收期 6814.2.2项目投资利润率 6914.2.3不确定性分析 6914.3综合效益评价结论 72第十五章风险分析及规避 7415.1项目风险因素 7415.1.1不可抗力因素风险 7415.1.2技术风险 7415.1.3市场风险 7415.1.4资金管理风险 7515.2风险规避对策 7515.2.1不可抗力因素风险规避对策 7515.2.2技术风险规避对策 7515.2.3市场风险规避对策 7515.2.4资金管理风险规避对策 76第十六章招标方案 7716.1招标管理 7716.2招标依据 7716.3招标范围 7716.4招标方式 7816.5招标程序 7816.6评标程序 7916.7发放中标通知书 7916.8招投标书面情况报告备案 7916.9合同备案 79第十七章结论与建议 8117.1结论 8117.2建议 81附表 82附件1产品销售收入预测表 82附件2总成本费用估算表 83附件3外购原材料表 84附件4外购燃料及动力费表 85附件5工资及福利表 86附件6利润和利润分配表 87附件7固定资产折旧费计算表 88附件8无形资产及递延资产摊销表 89附件9流动资金估算表 90附件10项目投资现金流量表 91附件11资产负债表 93附件12财务计划现金流量表 94附件13项目资本金现金流量表 96附件14资金来源与运用表 98第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称日产2000吨优质白灰项目1.1.2项目建设单位XXXX有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点XXXXXX1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为15000.00万元，其中，建设投资为13000.00万元（土建工程为5198.40万元，设备及安装投资5684.00万元，土地费用1200.00万元，其他费用为624.94万元，预备费292.66万元），铺底流动资金为2000.00万元。项目建成后，达产年可实现年产值24000.00万元，计算期内年均销售收入为18981.82万元，年均利润总额4207.43万元，年均净利润3155.57万元，年上缴税金及附加为152.00万元，年增值税为1381.82万元；投资利润率为28.05%，投资利税率38.28%，税后财务内部收益率20.78%，税后投资回收期(含建设期)为5.72年。1.1.7项目建设规模项目达产年设计生产能力为：年产60万吨新型环保石灰产品。本次建设项目占地面积100亩，总建筑面积42180.00平方米；主要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表序号单体名称占地面积（m2）层数建筑面积（m2）1生产车间16000.00116000.002仓储库房12000.00112000.003实验室600.0021200.004办公综合楼1500.0046000.005职工宿舍及食堂1500.0046000.006配电房220.001220.007门卫室60.00160.008环保处理站400.001400.009其他辅助设施300.001300.00合计32580.0042180.00行政办公及其他设施占地面积3060.002、辅助设施道路及硬化15000.0015000.00绿化6000.006000.001.1.8项目资金来源本项目总投资资金15000.00万元人民币，资金来源为项目企业自筹。1.1.9项目建设期限本项目建设从2017年6月至2018年11月；工程建设工期共计18个月。1.2项目承建单位介绍1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；《山东省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》；《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》；《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《现代财务会计》；《工业投资项目评价与决策》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。（5）注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1总占地面积亩100.002总建筑面积㎡42180.003达产年设计处理能力万吨/年60.004总投资资金，其中：万元15000.004.1建筑工程费用万元5198.404.2设备及安装费用万元5684.004.3土地费用万元1200.004.4其他费用万元624.944.5预备费用万元292.664.6铺底流动资金万元2000.00二主要数据1正常达产年年产值万元24000.002计算期内年均销售收入万元18981.823年平均利润总额万元4207.434年均净利润万元3155.575年销售税金及附加万元152.006年均增值税万元1381.827年均所得税万元1051.868项目定员人2209建设期个月18三主要评价指标1项目投资利润率%28.05%2项目投资利税率%38.28%3税后财务内部收益率%20.78%4税前财务内部收益率%26.96%5税后财务静现值(ic=8%)万元13,513.666税前财务静现值(ic=8%)万元20,334.187投资回收期(税后)含建设期年5.728投资回收期(税前)含建设期年4.799盈亏平衡点%38.27%1.7综合评价本项目重点研究“日产2000吨优质白灰项目”的设计与建设，该项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源以及项目拟建地优势资源等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化石灰生产基地，进而增强企业的市场竞争力和发展后劲，并促进我国工业化发展进程。项目的实施符合我国产业发展政策，是推动我国社会事业持续快速健康发展的重要举措，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至我国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。所以，本项目建设十分可行。日产2000吨优质白灰项目可行性研究报告第98页第二章项目背景及必要性可行性分析2.1项目提出背景石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。无论是工业建筑、商用建筑还是民用建筑都离不开石灰。但是传统石灰生产多采用简易的土窑烟尘滚滚染污严重被环保部门列为取缔项目。因此石灰生产必须有新的环保型工艺作支撑。石灰作为一种工业生产的重要原料，广泛应用于钢铁、氧化铝、电石和造纸等行业。高品质的石灰主要用于钢铁企业的炼钢生产。我国钢铁企业的迅猛发展带动了石灰工业生产的快速发展，特别是石灰成套工艺迅速提高，其中最具代表性的是带竖式预热器和竖式冷却器的石灰回转窑系统，不仅可以实现石灰大规模连续生产，且产品质量稳定、活性度高，因此国内以宝钢、鞍钢、武钢、太钢等为代表的大型钢铁企业集团都采用回转窑系统生产石灰，其成套工艺和装备也日趋大型化。我国石灰工业生产规模不断扩大，市场潜力巨大，不但钢铁企业正向集团化、规模化发展，氧化铝、电石和金属镁等各行业的石灰生产线亦向型化发展。中国石灰工业发展必须加快技术进步，采用先进技术，优化高技术水平、大型石灰成套工艺和技术装备，缩小与世界先进水平的差距，厉行资源节约，保护生态环境，坚持循环经济和可持续发展，走新型工业化发展道路。2.2本次建设项目发起缘由为了加快单县产业结构优化升级，大力推进新型工业化进程，本次项目建设将优化当地产业格局，壮大工业规模、提高工业占经济生产总值比重，达到不断优化布局，提升产业综合竞争力的目的。本次项目建成后，必将带动周边相关行业以及上下游产业群的相互支撑，提供适销对路的优质石灰产品，并提升传统产业的技术水平和生产水平，促进形成协调发展的工业格局，推动形成产业集群和循环经济。项目建成投产后，将推进区域经济发展的集聚效应，进一步拉动生产要素在区域间自由流动和优化配置，形成全县分工合理、主业突出、比较优势得以发挥的区域产业结构，促进区域经济协调发展。为单县工业在发展中提高、在提高中发展作出表率。项目方即是在结合我国石灰产业发展前景较好的行业背景、项目产品市场需求日益旺盛、国家产业政策利好以及当前项目公司及项目实施地具备多方资源优势的情况下，以石灰石资源和当地的村村通天然气为优势，新建设日产1000吨新型环保石灰生产线两条，年产优质石灰60万吨。项目企业充分利用建设地资源优势，开发符合当前市场发展需求的优质石灰产品，将对于单县经济快速发展具有积极的意义。因此，项目的提出恰合时宜且意义重大，该项目建设具备良好的市场发展空间，项目的实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.3项目建设必要性分析2.3.1推动我国非金属矿工业快速发展的需要我国是世界上矿产种类较齐全、资源较丰富的国家。非金属矿与我国目前四大支柱产业的关系极为密切。如建筑和建材工业的发展必将带动以大理石、花岗石、硅钙板、石膏板为代表的装饰材料的发展；汽车工业的发展必将带动以石棉、石墨为主要原料的摩擦密封材料的发展；机电工业的发展，必将带动云母等绝缘材料和密封材料的发展；石化工业的发展，必将带动催化剂、载体、吸附剂、耐酸碱材料的发展。非金属矿物材料是新兴功能矿物材料，由于它具有充填、改性、节能、代用等多种功能，已经越来越受到人们的青睐。它不仅广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、电缆、日用化工、精细化工、医药、农药、饲料、肥料以及环保等行业，而且随着深加工技术的发展，高纯度、超细度、特定形状和性质的非金属矿填料不断出现，已成为高新技术和新材料的最理想的原材料，其潜在需求市场巨大。2.3.2解决土窑生产造成的环境污染问题的需要我国环境污染的现状快速发展的经济与日益突出的环境问题，越来越受到人们的关注。保护环境可以促进经济长期稳定增长和实现可持续发展，环境问题解决的好坏关系到我国的国家安全、国际形象，关系到广大人民群众的根本利益以及全面小康社会的实现。近年来石灰行业得到了飞速发展，取得了一定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。但现有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小、规模小，生产能力低，而且石灰的生过烧率高（30%~35%）、成品合格率低（70%以下）、产品质量低（CaO

含量一般在80%以下），能耗高、废气排放污染严重。由于成品合格率低，不仅浪费了石灰石资源，增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，一遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥一片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质的石灰，也不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求，已到了需要根本治理石灰生产的时刻了。为了适应环保要求，项目公司采用一种新型成熟的环保石灰生产工艺以替代土窑生产，该生产线分预热和烧成工艺，充分利用窑尾高温废气，在上升过程中把下沉物料不断升温，使物料进入回转窑前已逐渐接近石灰石的分解温度，使废气中的热能对物料进行有效的预热；并采用多层隔热保温材料，实现了吨灰耗标煤110kg，成品的活性度达到280ml—360ml，可节能40％，同时该生产线技术先进、自动化程度高、热耗低、烧成率高、石灰活性度高，由于采用了煅烧新技术、袋式除尘器及氨法脱硝技术，废气排放粉尘小于20mg/Nm³、二氧化硫小于100mg/Nm³、氮氧化物小于300mg/Nm³，减排效率可达99％。项目的建设既符合国家环保节能政策又适应当地工业生产发展的需要，市场潜力大。2.3.3改善行业落后产能，保障优质原料供给的需要为响应国家“节能减排”政策，提高石灰岩矿利用率和重工业发展质量，提升居民生活环境，我国的高活性石灰生产线亟需扩大。本项目所采用的新型回转窑生产工艺在所有的白灰生产工艺中比较先进，其产品质量在市场上高于其他产品。本项目所产高品质石灰主要用于冶炼钢铁、生产化工产品、生产高质量建材和电厂脱硫等行业。公司适时地建设日产2000吨优质白灰项目，有助于缓解高品质石灰的供应压力，保证工业企业的优质原料供应。2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求本次“日产2000吨优质白灰项目”符合现行产业政策和地方发展规划。项目建设采用了先进的工艺技术和设备，符合清洁生产要求，各项污染物能够达标排放，污染物排放总量控制方案符合当地环保要求，区域环境质量影响不大，环境风险可以接受。拟建项目将严格执行“三同时”制度、严格落实本报告书提出的各项环保措施。2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要项目企业依托当地得天独厚的条件开发优势资源，深挖潜力提升活性石灰产品的生产技术水平。本次“日产2000吨优质白灰项目”的建设将充分发挥技术领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置先进的技术装备，采用规模化生产经营，提升企业市场竞争力，充分利用本地资源，大力发展高附加值产品，促进企业可持续性发展，有助于企业做大做强，延伸企业产业链条，促进产业集群发展方面实现突破。本次项目建设将大力引进国内外最先进的生产设备，建设设施完善的现代化生产线，此举是项目公司长远战略规划中极为重要的一环，关系着企业未来的发展能量，因此本次项目的提出适时且必要。2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要本项目除少数管理人员和关键岗位技术人员由企业解决外，新增员工均由当地招工解决，项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，可促进当地经济和谐发展；此外，项目的实施可带动相关行业上下游产业的发展，为提高中国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要本项目正式运营后，可实现年均销售收入为18981.82万元，年均利润总额4207.43万元，年均净利润3155.57万元，年上缴税金及附加为152.00万元，年增值税为1381.82万元；年可上缴所得税1051.86万元。投资利润率为28.05%，投资利税率38.28%。因此，项目的实施每年可为当地增加2585.68万元税金，可有效促进项目当地经济发展进程。2.4项目可行性分析2.4.1政策可行性该项目原材料、产成品和重要生产工艺的设备未列入《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录（2011年本）修订版》中的禁止和限制类之列，因此，该项目生产符合国家产业政策，符合当地发展规划。项目选择本着增加企业利润、提升企业产品加工工艺、提高企业核心竞争力的宗旨进行。这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业占有市场的能力，产品市场前景广阔，也为企业的科学持续发展奠定了坚实的基础。在国家及项目当地政策的倾斜和政府的大力扶持下，科技、资本、土地、人才等资源将得到进一步整合，科技创新中介平台、融资体系建设、创新机制、人才引进等方面将有新突破，从而为该项目创造了良好的政策环境。因此，该项目属于国家支持发展项目，具备政策可行性。2.4.2市场可行性该项目充分利用企业自身加工资源优势，提升企业产品高附加值转化，生产出高品质石灰产品，满足市场需求，填补本地市场空白；另一方面，每年可为公司增创丰厚利润，扩大公司市场份额，有助于公司进一步发展壮大。项目产品市场前景好，经济效益显著，投资建设十分必要，将有助于公司做强做大新型环保石灰生产主业，调整优化产品结构，推进公司持续健康发展。因此，此次项目建设具备市场可行性。2.4.3技术可行性项目公司拥有一支作业技术纯熟、诚实敬业、年富力强、精干高效的技术人员和生产工人队伍，从而为公司的稳健高效发展奠定了雄厚的基础。项目产品技术及质量均达到国内领先水平，产品适合中国的国情，适销对路。同时，项目公司还将着重对项目产品的生产工艺技术进行研发，联合下游厂商，不断提高产品生产技术水平。因此，本项目建设在技术上可行。项目公司已做了大量前期准备工作，同时拥有国内一流的技术队伍，资金实力及人才优势较强。项目公司将根据项目发展需要，整合国内优势资源和研究力量，把该项目打造成为国内知名的颇具规模的石灰生产基地。项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展脚步，不断缩短技术更新周期，对生产各环节进行全程质量控制，确保本项目技术水平的先进地位。2.4.4管理可行性项目公司为实现跨越发展，将始终坚持“科技领先，管理高效”的指导思想，不断加快企业科技开发步伐，提升公司管理水平。本项目将根据项目建设的实际需要，专门组建机构及经营队伍，负责项目规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度，确保本项目按照现代化方式运作。2.4.5财务可行性经计算，本项目各项财务盈利能力指标较好；财务生存能力分析显示企业有一定的财务生存能力；不确定性分析显示本项目具有一定的抗风险能力。综合而言，本项目对区域经济及下游行业发展都具有明显的积极作用，社会效益明显，项目经济合理、财务可行。2.5分析结论本项目的建设符合我国的相关产业政策，从项目实施的必要性和建设可行性分析，本项目属于国家鼓励类的建设项目，有当地政府、各相关部门的支持，按国家基本建设程序进行实施，项目符合当地产业规划的工业产业布局建设要求，项目设计可靠合理，是一项具有良好的社会效益和经济效益的项目，可见，本项目的社会及经济评价可行。鉴于以上必要性及可行性的预测分析得知，本项目的实施将面临较为广阔的市场发展空间，项目的进一步发展在赢得企业利润的同时，也能更好地服务社会和增加政府财税收入、提高劳动就业率。该项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地的经济发展起到很大的促进作用。本项目的建设不仅可使项目企业赢得可观的经济效益，抢占更多市场份额，还可为市场提供附加值更高、产品优势更为明显的活性石灰。综合以上因素，本项目建设可行，且十分必要。第三章行业市场分析3.1我国石灰石资源概况及其地理分布我国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一，除上海、香港、澳门外，在各省、直辖市、自治区均有分布。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积达43.8万平方千米（未包括西藏和台湾），约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。为了满足环境保护、生态平衡，防止水土流失，风景旅游等方面的需要，特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实，可供水泥石灰岩的开采量还将减少。目前，全国已发现水泥石灰岩矿点七、八千处，其中已有探明储量的有1286处，其中大型矿床257处、中型481处、小型486处（矿石储量大于8000万吨为大型、4000～8000万吨为中型、小于4000万吨为小型），共计保有矿石储量542亿吨，其中石灰岩储量504亿吨，占93%；大理岩储量38亿吨，占7%。据统计，当前我国石灰岩矿资源保有储量广泛分布于除上海市以外29个省、直辖市、自治区，其中陕西省保有储量49亿吨，为全国之冠；其余依次为安徽省、广西自治区、四川（含重庆市）省，各保有储量34～30亿吨；山东、河北、河南、广东、辽宁、湖南、湖北7省各保有储量30～20亿吨；黑龙江、浙江、江苏、贵州、江西、云南、福建、山西、山东、吉林、内蒙古、青海、甘肃13省各保有储量20～10亿吨；北京、宁夏、海南、西藏、天津5省各保有储量5～2亿吨。3.2我国石灰石产业链分析石灰石的主要成分是矿物方解石组成的沉积岩。跟大多数其他沉积岩石一样，石灰石是由颗粒组成的，大多数石灰石的颗粒是海洋生物的骨骼碎片，如珊瑚虫和有孔虫类灯。它几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石还能用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的解毒剂、含SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。在工业生产中，石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。而电石遇水生成乙炔（C2H2），将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl），再通过聚合反应生成PVC。纯碱（NaOH）是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。3.3山东石灰行业发展现状分析石灰是国民经济建设不可缺少的重要原材料，不仅用于建筑与道路工程，还广泛用于冶金、化工、轻工、食品、环保及农业领域。近几年，随着山东地区钢铁和电石法生产PVC的迅速发展，石灰行业也得到快速发展。但是，石灰行业在快速发展的同时，仍存在以下问题：一是工艺装备落后。根据国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》的规定，煅烧石灰土窑、石灰土立窑均属落后生产工艺装备，应予淘汰。而山东地区石灰生产设备仍以土立窑为主，大部分企业机械化程度低，从原料准备、装窑、倒运等均为人工，工人劳动强度大，劳动生产率低；能源消耗高，资源浪费和环境污染严重；产品质量低劣。二是企业规模小。石灰生产企业中平均单台生产线年生产能力不足10万吨，工艺十分落后，没有相关手续，仅凭传统经验土法生产，缺乏科学依据。三是环境污染严重，能源消耗高。采用土立窑烧石灰每吨石灰粉尘排放约60公斤，二氧化碳等废气排放600公斤以上，形成石灰粉末150多公斤，耗标准煤约250公斤以上，会对周边空气和大片的绿地造成污染。四是品种结构不平衡。石灰深加工产品主要是轻质碳酸钙和石灰乳，广泛用于石油、化工、塑料、造纸、建材、医药与食品行业。发展石灰深加工产品，既可以提高产品的附加值，又能消除石灰企业的污染。目前，欧美国家和我国东部发达地区石灰及其深加工产业的技术水平高、产业规模大、环境污染小。而山东地区石灰行业企业普遍规模小、技术水平低，石灰深加工产品少、档次低，高活性、高品质石灰供应不足，且大多由内地供应。3.4优质石灰市场需求前景分析近几年来，我国经济一直保持着较高的增长速度，基建投资规模不断扩大，促使我国钢铁工业得到了长足发展，目前我国已成为世界上最大的钢铁生产和消费国。钢铁行业的兴旺使其对氧化钙的需求也稳步增加，不仅石灰的产量要求增加，而且对石灰的质量要求也越来越高。我国传统的石灰生产设备大多为普通竖窑，甚至还存在很多土窑，这种生产工艺不仅产量低、能耗大，而且产品的活性低质量差。尽管近年来我国陆续建起了一批回转窑和新型竖窑生产线，但其生产能力仍不能满足经济调整发展的需要。回转窑烧制的石灰质量最好，它们主要用于冶炼钢铁、化工、建材和电厂脱硫等行业。按照钢铁行业的要求，冶金石灰必须使用活性石灰，但由于受资源的限制和对活性石灰的作用认识不够，我国的一些钢铁行业特别是小型的钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。随着各个企业对活性石灰的认识的深入，以及国家对该行业政策要求的逐步实施，用回转窑生产的石灰需求量将会越来越大，市场前景非常广阔。石灰在土木工程中应用也范围很广泛：（1）石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。（2）石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。（3）硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。3.5市场分析结论综上，该项目的建设符合国家产业导向，顺应了国家推动低碳经济的引导方向，属于国家大力鼓励发展的范畴，建设条件十分良好；项目的建成还可促进单县相关行业上下游产业的协调可持续发展，从而带动和促进当地国民经济的全面发展和社会进步。因此，本项目充分具备了国家、省、市、县社会经济发展的可持续性，实施是可行的、可靠的，经济效益是可观的。本项目的建设将为当地开辟新的经济增长点，对拉动地方经济的发展，加快实现小康社会起到积极作用。可见，本项目的实施优势明显，市场前景十分广阔。

第四章项目建设条件4.1地理位置选择本项目建设地址选定在山东省菏泽市单县七集工业园。区域地理位置示意图该项目地点开阔平坦，无高大遮挡物，四周无公害和污染，该项目地点承载产业转移能力强，生态环境良好、基础设施一流、功能布局合理、产业集聚效应显著，且交通便利、区位优势明显，因此，项目选址能够满足本项目的用地需要，符合当地工业产业发展规划要求，故本项目拟建厂址选择方案可行。1、工程地质与水文地质条件通过场址临近建筑物的地质勘探资料表明，该地工程地质及水文地质条件较好，地势平坦，地基承载力能够满足工程施工要求，利于工程施工。2、公用设施条件本项目供水、供电、通讯等公用设施条件较好，能够满足要求。3、环境保护条件项目所产生的污染物经处理能做到达标排放，环境条件较好。4.2区域投资环境4.2.1区域地理位置单县地处山东省西南隅、鲁豫皖苏四省结合部，位于东经115°48′～116°24′和北纬34°34′～34°56′，总面积1702平方公里。东邻江苏省丰县，西和西北与曹县、成武县毗连，南隔黄河故道与安徽省砀山县、河南省商丘县、虞城县相望，北依金乡县。东北经成武县、定陶县至市政府驻地菏泽市83公里，距省会济南市302公里。4.2.2区域地形地貌条件单县属黄河冲积平原，县境南临黄河故道。历史上因受黄河决口泛滥冲积的影响，形成河、滩、岗、坡、洼相问的6种微地貌类型。全县地势西南高东北低，最高处海拔59米，最低点海拔39.5米，县境南部边缘是黄河故道河底，地势低洼。大涝年份，往往形成长短不一的带状或牛蹄状沼泽，总面积24.5平方公里。沿故道河底以北，临黄堤以南，为黄河漫滩沉积而成的滩区，地势较高，比滩北的背河槽状洼地约高58米，总面积139.84平方公里。背河槽状洼地为48平方公里。清乾隆五十一年（1786年）由于黄河在单西南决口，水流所挟带的泥沙，沉积为扇形地带，该地形自西南而东北沿大沙河及其支流呈扇形向两侧延伸，面积174.6平方公里。扇形地带两侧地势缓平，面积为1224.13平方公里。其余为单西北浅平洼地。4.2.3区域气候条件单县属暖温带半湿润大陆性季风气候，光照充足，热量丰富，雨量适中，四季分明，具有冬季干冷，雨雪稀少，春旱多风，夏季湿热多雨，秋季凉爽，晚秋易旱的气候特征。年平均气温13.9℃。1月平均气温-0.9℃，极端最低气温-15.3℃；7月平均气温27.8℃，极端最高气温36.8℃。年日均气温0℃以上的持续期335天。生长期为3月11日至11月21日，共256天，无霜期较长，年平均206天。多年平均年降水量737.1毫米，最多年份（1957年）达1089.1毫米，最少年份（1966年）445.3毫米，降水地区分布不平衡，境内降水量自东向西递减。4.2.4区域交通条件铁路单县距商丘高铁站60公里,距砀山高铁站40公里,距德上高速出口1公里；处于陇海、京九、津浦、新石四大铁路干线的“井”字型结构腹地。公路105国道自东北经过单县县城向西南贯穿全境，全长44.9km。全县形成以县城为中心，以国道省道为骨架，以县乡公路为依托的公路网。截至2011初，全县农村公路通车里程已达2215.7公里。其中县道246.2公里，乡道463.7公里，村道1505.8公里，全县95%以上的行政村通上了柏油路。济祁高速公路（在建）起点与鱼台至菏泽高速公路相交，主要控制点包括山东济宁、单县、安徽砀山、河南永城，涡阳、舒城、桐城、枞阳、池州、石台、祁门、景德镇，皖豫节点位于永城市条河乡后地湾村西100米豫皖省界处，终点与祁门县黄山至祁门至景德镇高速公路相接，途经三省10个省辖市17个县区，安徽段约520公里，山东段约30公里，河南段约56公里，均采用四车道、时速120公里的高速公路技术标准进行建设。单县是沟通中原和华东的要道，济商公路、定砀公路、菏徐公路、单虞公路贯穿全境。4.2.5区域经济发展条件2015年，在县委的正确领导下，在县人大、县政协的监督支持下，全县上下紧紧围绕“强基础、谋长远、创一流、求跨越”工作主基调，加压奋进、攻坚克难，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生等各项工作，较好地完成了县人大十六届四次会议确定的任务目标。预计完成地区生产总值280亿元，增长9%；完成规模以上固定资产投资93亿元，增长16%；完成地方公共财政预算收入16.37亿元，增长1.01%；城镇居民、农村居民人均可支配收入分别达到19318元、10054元，分别增长8.3%、10%。产业提升步伐加快。预计三次产业比调整为13.6:51.2:35.2，二三产业占比提高0.7个百分点。围绕培育三大基地、打造三大集群，狠抓精准招商，开展了一系列招商推介活动，签约项目76个，落地过亿元项目48个，计划总投资125亿元。大力推进项目建设，列入省市重点项目19个，在建重点工业项目41个，建成投产13个。强化工业运行调度，加快转调创步伐，新增规模以上工业企业38家，规模以上工业企业实现主营业务收入635亿元，增长11.4%。鼓励全民创业，新增“四上”企业135家；大力发展电子商务，新增各类网店2300家，园艺办事处南王庄村被评为“中国淘宝村”。加快发展现代农业，粮食总产85.4万吨，实现“十二连增”；新增土地流转面积10.6万亩、农业标准化基地3.8万亩，家庭农场、农民专业合作社分别达到186家、998家，培育专业镇6个、专业村100个，畜禽标准化示范场建设位居全市第一。第五章总体建设方案5.1总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。5.2土建方案5.2.1总体规划方案总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求，又能美化环境。按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口。厂区道路为环形，主干道宽度为9m，次干道宽度为6m，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。本项目在厂区内道路两旁，建（构）筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造文明生产环境。5.2.2土建工程方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用轻钢结构、框架结构建设，并采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。生产车间的建筑采用现浇钢筋混凝土框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。5.3主要建设内容本次建设项目占地面积100亩，总建筑面积42180.00平方米；主要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表序号单体名称占地面积（m2）层数建筑面积（m2）1生产车间16000.00116000.002仓储库房12000.00112000.003实验室600.0021200.004办公综合楼1500.0046000.005职工宿舍及食堂1500.0046000.006配电房220.001220.007门卫室60.00160.008环保处理站400.001400.009其他辅助设施300.001300.00合计32580.0042180.00行政办公及其他设施占地面积3060.002、辅助设施道路及硬化15000.0015000.00绿化6000.006000.005.4工程管线布置方案5.4.1给排水一、设计依据《建筑给排水设计规范（2009年版）》GB50015-2003《室外给水设计规范》GB50013一2006《室外排水设计规范[2011年版]》GB50014一2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设金卜规范》GB50084-2001二、给水设计A、水源本项目工程水源由当地自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为当地自来水供水管网供给。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活污水经处理达标后排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。四、消防固定灭火系统采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。5.4.2供电电气工程(l）供电电源供电电源接自当地供电局电网，经变压后引入厂区变配电室。本项目完成后，全部用电设备总安装功率为420KW，因此需购置1台变压器，安装在变配电室。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟；d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用自动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。5.5道路设计1、设计原则厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置、绿化等方面要求，满足交通便捷通畅的要求。2、布置形式和宽度厂区内根据平面布置，设置环形道路，为混凝土路面，路面宽度主道6米。该干路主要为运输原料、成品出厂。道路设计既要满足业务结构流程，同时也满足消防要求。5.6总图运输方案场外运输采用汽车运输，由自备车辆及社会车辆解决。厂内运输采用装载机、自卸汽车、叉车及手推车完成。5.7土地利用情况5.7.1项目用地规划选址项目用地位于山东省菏泽市单县七集工业园。该区域交通便利，资源条件丰富，适合项目的建设。5.7.2用地规模及用地类型l、用地类型项目建设用地性质为规划性建设用地。2、用地规模本项目总占地面积为100亩，总建筑面积为42180.00平方米。3、用地指标序号技术指标名称数量单位1厂区占地面积66667.00㎡2建筑计容面积58180.00㎡3建构筑物占地面积32580.00㎡4建筑系数48.87%%5容积率0.876绿地率9.00%%7投资强度130.00万元/亩以上指标均符合国家规定标准。

第六章产品方案及技术方案6.1主要产品本次项目主要生产产品为新型环保石灰产品，达产年设计生产能力为60万吨。6.2产品标准项目产品执行国家标准及行业标准。6.3产品价格制定原则项目产品的定价根据目前同类产品市场定价原则。初入市场，为了提高市场占有率，项目选择较低价位入市，以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。6.4产品生产规模确定从本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小，则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度，市场推广度、综合服务满意度也难以到位，同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，项目公司确定产品生产规模定为：年产60万吨新型环保石灰产品为宜。6.5产品工艺流程6.5.1产品工艺方案选择本项目确定产品生产技术方案时遵循以下原则：1、科学合理性：力求精简，方便快捷；2、工艺设计充分体现“以人为本”的思想；3、“三废”效果处理好；4、加强对产品的检测。6.5.2产品工艺流程图生产工艺流程简述：该生产线分预热和烧成工艺，充分利用窑尾高温废气，在上升过程中把下沉物料不断升温，使物料进入回转窑前已逐渐接近石灰石的分解温度，使废气中的热能对物料进行有效的预热；并采用多层隔热保温材料，实现了吨灰耗标煤110kg，成品的活性度达到280ml—360ml，可节能40％，同时该生产线技术先进、自动化程度高、热耗低、烧成率高、石灰活性度高，由于采用了煅烧新技术、袋式除尘器及氨法脱硝技术，废气排放粉尘小于20mg/Nm³、二氧化硫小于100mg/Nm³、氮氧化物小于300mg/Nm³，减排效率可达99％。第七章原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、主要原材料项目所需原辅料名称：石灰石及其他辅助材料。2、原辅料来源本项目产品所需原材料主要来源于当地市场或者国内市场采购，市场供应有保证；此外项目企业将与供货方建立长期战略合作关系，以保证项目的长足发展需求。7.2主要设备选型7.2.1设备选型原则1、设备性能先进技术水平及装备水平先进，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，生产能力和劳动生产率较高，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高安全性和卫生要求。2、适用性强与市场条件适应，有能力进行生产调节，有利于开拓国内外市场；与原料和其他辅助材料加工要求适应；与工艺技术要求相适应，同项目生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放。3、可靠性高设备成熟度高，采用已充分验证并使用的设备；生产稳定性高，不对人员造成危险；使用寿命长。4、技术经济合理设备选择尽量立足国内，国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置综合经济性，选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案。7.2.2主要设备明细本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗，提高装置的机械化和自动化水平，根据项目工艺技术的要求，本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则，经过比较，购置以下设备：设备选型表序号名称数量单位1料仓8台2皮带输送机6台3振动筛8台4预热器8台54米回转窑2座6提升机8台7蓖式冷却器8台多管冷却器88多管燃烧器8台9链式输送机8台10破碎机8台11高温风机8台12锅炉引风机8台13布袋除尘器8台14成品仓8台15脱硝系统2套16废气在线监测系统2套

第八章节约能源方案8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范《工业企业能源管理导则》GBT15587-2008《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—2013《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2013《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《建筑照明设计标准》GB50034—20138.2建设项目能源消耗种类和数量分析8.2.1能源消耗种类1)、动力生活、生产主要动力为电力。2)、其他能源项目使用其他能源为生活用水。8.2.2能源消耗数量分析1、用电量：根据生产动力及照明需求测算年用量为198.19万度。项目用电设备采用新式省电设备，约可节省能源成本30％。项目选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器。企业在停止运转期间以及休假停工时，停用的变压器宜切断高压侧电源，以减少铁损。另外，生产时间尽量避开用电高峰时段，选在低电价时间内生产可节约部分开支。2、用水量：年用量1.4万吨。8.3项目所在地能源供应状况分析项目地址位于山东省菏泽市单县七集工业园，本区域内主要能源供应情况分析如下：1、电：生活、生产用电从现有电网中引入厂区，经变压后使用。2、水：本项目用水分自供水和市政供水，当地水资源充足，可满足项目生产、生活、消防等用水需要。8.4主要能耗指标及分析1、以全年的能源耗用量进行分析序号名称数量单位折算系数吨标准煤1电198.19万度1.229243.582水1.40万M30.8571.202合计244.782、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为24000.00万元，工业增加值[工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应交增值税(生产法)]=12141.26万元。3、项目能耗指标的计算本项目万元产值综合能耗(标煤)为：0.0102吨／万元，万元增加值综合能耗(标煤)为：0.0202吨／万元。由上表可见，该项目能源耗用量较小，能耗指标小于国家标准。8.5节能措施和节能效果分析8.5.1工业节能1)、采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合理利用，以降低原材料的消耗。原材料加工的余料，积极组织回收利用，对不能利用的废旧材料，按有关规定销售给合法经营的物资回收再生部门。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。2)、供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设备、仪器设备及供电设备均选用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。3)、供暖、供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。供热系统管道均采用保温设计，保温材料为聚氨酯保温层，最大程度的降低管道冷热损失。4)、项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水及取暖的性质，供水、供电及供热系统在入口处均安装计量和节流装置。8.5.2电能计量及节能措施1、工厂采用高压计度方式结算电费，低压出成回路装有电度表，便于各车间成本核算，在10kv电源进线处设总计量。每路10kv出线柜均装设有功和无功电度表。变压器低压总进线设有功计量和无功计量。照明用电和动力用电分开计量。动力用电每个配出回路根据需要装设有功电度表。2、用电设备单台电机容量在75kW及以上，电热设备单台容量50kW及以上的设备均单独装设计度表。3、为节约电能，设计中选用节能型电器产品，照明选用光效高的光源和灯具，采用低压静电电容补偿以降低无功损耗。4、合理安排生产，加强用电监督管理，对计量仪表定期校验。8.5.3节水措施节约用水是中国的一项重大国策，是当前倡导建设“资源节约、环境友好型社会”的一项重要内容，也是解决水资源短缺和水资源污染的重要举措。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。2、企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低于90％。并保证计量水表的完好率、检定率。3、在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。4、根据中国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失；降低供水能耗。5、生产净循环水循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却用水量大小，降低消耗量。6、采用节水型卫生器具以减少供水量，同时也就减少了供水能耗。8.5.4建筑节能1)、建筑能耗指标生产车间热指标为110W／平方米；办公楼和宿舍热指标为70W／平方米。照明：照明照度标准为250LX。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5；门窗密封性指标：不低于国标Ⅸ建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107)规定III级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：qL≤2．5m³／(m.h)2)、建筑围护结构：生产车间为保温隔热彩钢结构，外墙砌体结构为增加外墙保温层；供热管网在与室外空气接触、非采暖房间处采用50mm厚岩棉管壳，降低管道冷热损失。3)、采暖供热、空调制冷系统按设计负荷设置，并有调节控制装置及能量计量仪表。4)、门窗采用中空门窗，照明要确定科学的照明控制方式，选用高效节能照明光源，在室内照明控制中，主要采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，减少照明用电和延长照明产品寿命。5)、建筑材料使用节能环保新型墙体材料。8.5.5企业节能管理企业节能管理包括：制定节能规划，加快节能技术改造，完善能耗定额、统计等基础工作，按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计。要把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施。有关部门要尽快制定重点用能企业节能管理办法，采取分类指导、监督检查、统计公报、信息交流等措施，加强节能管理。对重点用能企业主要负责人实行节能工作问责制。8.6结论本项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的单位综合能耗指标和主要工序能耗指标均达到了国内领先水平。经过分析比较，企业针对本项目的具体情况，制定了利用能源及节能技术措施，有效的降低了各类能源的消耗指标。第九章环境保护与消防措施9.1设计依据及原则9.1.1环境保护设计依据环境保护坚持“以预防为主，防治结合，综合治理”的原则，各部门共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家及地方有关环境保护方面的标准和规定。1）《环境标志产品技术要求节能灯（HJ/T230-2006）》；2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；3）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；4）《环境空气质量标准》(GB3095-2012)；5）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；6）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）；8）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。9.1.2设计原则设计中尽可能选用无污染或污染少的先进工艺及设备。严格遵照“三同时”原则，凡本项目中所涉及的可能产生污染物的工艺过程及设备，均采用相应的措施进行治理，使其达标。9.2建设地环境条件本项目位于山东菏泽市单县七集工业园，该项目区域附近无文物保护区、学校和医院等环境敏感点，本项目区空气清新，水质良好，适宜于本项目的实施建设。9.3项目建设和生产对环境的影响9.3.1项目建设对环境的影响1.项目实施过程中环境空气的影响扬尘是施工期间影响环境空气的主要污染物，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘填埋和物料运输等工序产尘量较大，而材料堆存、建筑机构施工、设备安装等工序产尘量较小或不扬尘，而且扬尘还受风向、风速、湿度等气象条件影响。由于污染源多为间歇性源并且扬尘点低，因此只会在近距离内形成局部污染。施工期间产生的污染物未经充分扩散稀释就进入地面呼吸带，将会给现场人员的施工、生活、健康安全带来一定的影响。2.项目实施过程中水环境的影响施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、BOD、COD等。冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境及景观造成一定影响。3.项目实施过程施工噪声的影响工程施工期间的噪声主要来源于施工机械和建筑材料的运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。施工时对周围环境的主要影响是施工噪声，其辐射范围较广，昼间最大距离近150米，夜间影响更为严重。4.项目施工渣土处理处置施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，必须到市容环境卫生行政主管部门办理建筑垃圾准进、处置手续，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。9.3.2项目生产过程产生的污染物本项目主要生产线设备均为先进、成熟、可靠的设备，具有较高的环境指标，在生产过程中，其主要污染源及污染物包括：废水、固废和噪声等污染。（1）废气本工程对环境空气质量产生影响的主要污染物是粉尘和烟尘，主要产生于物料输送、焙烧、储存、筛分等生产过程。最大的烟尘排放源是窑尾烟囱。（2）废水项目产生的废水主要为生活污水，生产用水为循环冷却水，无污染可循环使用，该项目无有毒有害工业废水产生。（3）固体废物项目排放的固体废物主要为废包材以及员工日常的生活垃圾。（4）噪声项目的噪声源主要为生产线及配套设施中机电设备产生的噪声。9.4环境保护措施方案9.4.1项目建设期环保措施1.控制生态影响的初步方案为减少建筑物施工时生态环境产生的不利影响，拟定施工方案时工程建设单位为本工程的弃土制定处置计划，应按规定地点处理弃土，并不定期的检查计划执行情况。同时，应考虑基础开挖、道路施工及场地平整过程中的水土保持方案，并对临时性松散表土作适当压实处理，在坡面>25°时要做护坡处理，永久性坡面种植草皮。施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他们采取措施后才能继续施工。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴天和刮风的情况下，应在弃土表面上洒一些水，防止扬尘。工程施工者应该按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运过程中不要超载，装土车沿途不得洒落，车辆驶出工地前轮子上的泥土应去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁。同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材洒落应及时清扫。2.控制噪声影响的初步方案为了减少施工噪声对周围环境的影响，工程在居民点200米的区域内，不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械，对必须在夜间施工又可能影响居民环境的工地，应对施工机械采用降噪措施，同时也可在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障之类的装置，以保证居民区的声学环境质量。由于项目施工区为工业区，周围都是企业工厂，几乎没有居民居住，所以不会造成很大影响。3.控制生活垃圾污染的初步方案工程施工时，施工人员的食宿将安排在工作区域内。这些临时住宿地的排水和生活废弃物，应妥善处理，集中收集送至城市垃圾处理站一并处理。4.控制水污染的初步方案对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的一部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。9.4.2项目运营期环保措施为保持厂区内卫生和不对周围环境造成影响，必须对项目所产生的污染源和污染物进行综合治理。1、废气为了有效地控制粉尘和烟尘的排放，减轻对周围环境的影响，本工程设计采取以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备，物料转运尽量降低排料落差，以减少粉尘飞扬；物料储存采用密闭圆库。本工程在所有的粉尘排放点均设置了技术可靠、效率高的收尘器。经除尘净化后，各排放口的废气含尘浓度均符合本工程所执行标准。（1）尾废气处理窑尾废气量大，含尘浓度高，是生产线上最大的烟尘排放源。经多管冷却器降温处理后进入收尘器净化处理，最后经烟囱排入大气。经除尘净化后，窑尾烟尘排放浓度≤50mg/m3，符合《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准要求，经50m烟囱排放。（2）本工程设置收尘器8台，处理废气量291600Nm3/h，经除尘净化后，各排放口的废气含尘浓度均符合本工程所执行标准。除尘设备设置及粉尘排放见《除尘系统表》。（3）烧成系统窑尾排放的SO2主要是由原料和燃料中的单质硫和硫化物氧化或分解产生的，由于在窑中大部分SO2被物料中的氧化钙吸收形成硫酸钙及亚硫酸钙等物质，所以窑尾SO2的实际排放量很少。本工程的吸硫率为98%。本工程计算排放浓度约为18mg/Nm3，低于本工程执行标准，可直接排放。（4）本工程排放的NOx主要产生于窑内燃料的高温燃烧。它的生成量与燃烧温度、含氧量及反应时间有关，窑内温度高、通风量大、反应时间长，NOx的生成量就多。本工程排放浓度为380ppm，低于本工程执行标准，可以直接排放。2、废水本项目废水具体处理工艺如下：处理工艺简析：生活废水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部分有机物降解或分解成小分子物质；然后通过调节池调节水量和均衡水质；接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物；生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。经以上工艺处理后的废水可达到GB8978-96《污水综合排放标准》表4一级标准。3、固废（