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文档简介

填料塔与板式塔的比较(一)填料塔定义:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备,塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作,结构较简单,检修较方便。(二)板式塔板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。广泛应用于精馏和吸收,有些类型(如筛板塔)也用于萃取,还可作为反应器用于气液相反应过程。(三)填料塔与板式塔的比较板式塔和填料塔都是常用的精馏塔型,各有其特点,对于具体的分离任务,正确选择合适的塔型是首要的。了解分离任务的具体条件和要求,充分理解和掌握各塔型的特点,是作出合理选择的基础。有时,为完成某个分离任务,板式塔和填料塔都可以采用,这时往往需经过详细的设计后,由经济性作出抉择现将板式塔和填料塔的主要特点比较如下:①填料塔操作范围较小,特别是对于液体负荷变化更为敏感。当液体负荷较小时,填料表面不能很好地润湿,传质就效果急剧下降;当液体负荷过大时,则容易产生液泛。设计良好的板式塔,则具有大得多的操作范围。②填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料,而某些

类型的板式塔(如大孔径筛板、泡罩塔等)则可以有效地处理这种物质。另外,板式塔的清洗亦比填料塔方便。③当气液接触过程中需要冷却以移除反应热或溶解热时,填料

塔因涉及液体均布问题而使结构复杂化。板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。同理,当有侧线出料时,填料塔也不如板式塔方便。④以前乱堆填料塔直径很少大于0.5m,后来又认为不宜超过1.5m,根据近3年来填料塔的发展状况,这一限制似乎不再成立。板式塔直径一般不小于0.6m。⑤关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠,因此板式塔的设计比较准确,安全系数可取得更小。⑥当塔径不很大时,填料塔因结构简单而造价便宜⑦对于易起泡物系,填料塔更适合,因填料对泡沫有限制和破碎的作用。⑧对于腐蚀性物系,填料塔更适合,因可采用瓷质填料。⑨对热敏性物系宜采用填料塔,因为填料塔内的滞液量比板式塔少,物料在塔内的停留时间短。⑩填料塔的压降比板式塔小,因而对真空操作更为适宜。板式塔填料塔压降较大小尺寸填料较大;大尺寸填料及规整填料较小空塔气速较大小尺寸填料较小;大尺寸填料及规整填料较大塔效率较稳定,效率较高传统填料低;新型乱堆及规整填料高持液量较大较小液气比适应范围较大对液量有一定要求安装检修较易较难材质常用金属材料金属及非金属材料均可造价大直径时较低新型填料投

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