设备管理及维护保养制度样本

设备管理及维护保养制度（试行）Q/SJ-ZYJD-2-生产处机动能源处二〇一十二个月七月一日目录1、设备维修保养职责划分------------------------22、材料、备件计划报送程序--------------------53、计划检修实施步骤--------------------------74、大中修、技技术改造项目标实施步骤------------95、设备运行管理制度-------------------------106、设备维护保养制度---------------------------137、设备检修管理制度---------------------------178、设备润滑管理制度---------------------------209、设备巡回检验管理制度-----------------------2610、用水、用汽管理制度------------------------2911、电气管理制度------------------------------33设备维修保养职责划分为正确管理、使用、维护设备，延长设备使用寿命，提升设备完好率，降低设备事故率，结合本企业实际情况，特制订以下设备维修保养职责。一、适用范围1、生产单位：焦化一厂、焦化二厂、备煤厂、机械动力厂供水、供电系统。2、维修单位：机械动力厂二、生产单位职责1、生产单位是设备使用管理单位，负担设备日常管理职能；2、负责设备完好，发挥设备高效利用；3、负责建立健全固定资产和关键设备档案，建立本单位多种设备管理制度和考评方法；4、负责本单位所管设备日常维护保养和一级维护保养；5、负责向维修单位下达设备检修计划（故障修理和小修），并监督实施和验收；6、负责向企业上报日常维护保养和一级维护保养所需材料和备件计划；7、负责审核和确定维修单位向企业上报二级维护保养、计划检修（故障修理和小修）所需材料和备件计划；8、负责维修单位上报检修方案和检修时间审核和确定（书面或口头）；9、负责维修单位二级维护保养、计划检修（故障修理和小修）质量验收和完成时间确实定工作；10、参与企业外委单位项目实施方案审定和配合工作；11、负责大中修、技术改造工程开工手续办理工作；12、参与大中修、技术改造工程施工过程各项监督和完工验收工作；13、负责本单位项目立项汇报报批工作；14、负责维修单位全部检修任务多种配合工作；15、负责合理化小改造项目标报批工作；16、负责本单位设备故障分析工作，参与企业设备事故调查、处理等分析工作；17、负责编制和报送年度设备大中修、技术改造计划。三、维修单位职责1、负责所管区域设备二级维护保养，制订对应巡检制度和考评方法；2、负责设备计划检修（故障修理和小修）方案和检修时间制订，经生产单位审核和确定后立即上报企业审批（书面或口头）；3、负责设备计划检修（故障修理和小修）材料和备件计划编制，经生产单位审核和确定后报批企业（日常使用材料、备件可按月进行编制和报审）；4、负责大中修、技术改造工程施工方案、施工工期、材料备件计划、出具工程料单、停产申请等编制，并向企业上报，经企业审核后由企业安排实施；5、参与企业外委单位项目实施方案审定和配合工作，并负责企业所供材料备件计划编制和报批工作；6、负责合理化小项目（生产单位或维修单位提出合理化提议）实施工作；7、负责本单位实施大中修、技术改造工程申请验收和完工决算编制及报审工作；8、参与企业外委单位项目实施完工验收工作；9、负责生产单位设备故障分析工作，参与企业设备事故调查、处理等分析工作。10、负责完成企业安排临时性工作。材料、备件计划报送程序一、日常保养、一级保养材料及备件计划1、由生产单位依据设备运转周期和实际使用情况，按月向企业机动能源处上报计划；2、经机动能源处审核后分别由机动能源处、材料处采购；3、机动能源处、材料处根据采购计划立即购置，材料备件购回后立即库存。二、二级保养材料及备件计划1、依据二级保养要求和生产单位下达检修计划，由机械动力厂落实库存情况后，按月编制计划；2、经生产单位审核确定以后上报机动能源处审核，审核后分别由机动能源处、材料处采购；3、机动能源处、材料处根据采购计划立即购置，材料备件购回后立即库存。三、外委大中修、技术改造项目、二级保养项目标材料及备件计划1、由机械动力厂编制，外委单位、生产单位（大项目由生产系统管理职能部门）参与完成材料及备件计划；2、由机械动力厂上报机动能源处审核；3、审核后分别由机动能源处、材料处采购；4、材料及备件到位后由机械动力厂汇报，机动能源处通知外委单位开始实施。四、大中修、技术改造项目标材料及备件计划1、由机械动力厂负责实施大中修、技术改造项目，所需材料及备件计划进行由机械动力厂依据施工方案进行编制；2、材料及备件计划直接报送企业主管部门审核；3、审核后分别由机动能源处、材料处采购；4、由机械动力厂负责计划落实，材料备件到位后出具工程料单。计划检修实施步骤一、随机故障抢修实施步骤1、设备随机发生故障由生产单位相关管理人员（或操作工）以书面或口头形式通知机械动力厂值班调度或调度室后，确立抢修任务。2、机械动力厂立即组织人力查明故障情况，制订抢修方案和抢修时间；3、落实相关材料及备件库存情况后立即实施，关键设备故障和时间较长故障处理须报机动能源处和企业相关部门。4、抢修结束后由生产单位和机械动力厂对此次抢修进行验收和确定完成时间。二、计划检修实施步骤1、机械动力厂负责计划检修任务，由机械动力厂依据生产单位检修计划，编制检修方案、确定检修时间；2、落实检修材料及备件；3、经生产单位审核和确定后报批企业相关部门后实施（书面或口头）；4、检修结束后由生产单位和机械动力厂进行验收。三、外委计划检修实施步骤1、外委检修计划任务，由机械动力厂依据生产单位计划检修任务提出申请，报企业相关部门同意后，由企业安排外委单位进行实施；2、在检修项目标外委实施过程中，机械动力厂参与制订施工方案、检修时间；3、材料及备件到位后，机械动力厂负责计划落实和料单出具。4、外委检修项目完工后，由机械动力厂组织，外委单位、生产单位和机动能源处共同验收。大中修、技术改造项目标实施步骤一、机械动力厂负责实施大中修、技术改造项目1、由机械动力厂结合企业计划安排，提前编制技术准备书和确定实施时间；2、和企业主管部门签署施工协议书；3、落实材料、备件情况并向企业上报计划；4、在含有施工条件情况下抓紧施工；5、施工结束后，由机械动力厂申请，机动能源处组织相关部门进行验收。6、机械动力厂完成完工决算编制和报审。二、外委单位负责实施大中修、技术改造项目1、结合企业计划安排，由机械动力厂提出申请，报企业同意后，由企业安排外委单位进行实施；2、经企业同意外委实施大中修、技术改造项目，由企业相关部门编制招标文件；3、根据企业招投标要求确定施工单位；4、项目主管部门和外委单位签署施工协议；5、由机械动力厂（外委单位、生产单位参与）编制材料、备件计划，上报机动能源处审批后交相关部门采购；6、在含有施工条件情况下，由项目主管部门通知施工单位进行施工；7、项目完工后，由主管部门组织相关单位对该项目进行验收。设备运行管理制度一、对设备操作者要求1、设备操作者必需经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。2、设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除通常故障）。3、设备操作者应掌握部分润滑基础常识，所操作设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。4、设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格实施交接班制度、严格实施操作规程、严格实施要害场所管理制度、严格实施巡回检验制度、严格实施岗位责任制）。5、设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发觉异常问题立即停机检验；设备日常运行情况应立即向本单位通报。二、建立健全必需设备运行管理制度1、建立设备操作规程和岗位责任制设备使用单位应依据设备结构、性能和工作原理，建立完善操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包含内容：A.设备关键性能和最大许可负荷；B.正确操作方法和操作步骤（开启、停车次序、操作注意事项）；C.设备运行过程应注意事项；D.设备统计填写要求；E.设备清扫、润滑、维护保养、检验方法等基础要求；F.操作者应含有基础素质；G.操作者应遵守规章制度和相关要求；H.设备和人身安全注意事项。2、建立交接班制度对关键运行设备必需实施交接班制度。交接班由设备操作人员实施，在交接班时，应和日常设备检验结合起来进行交接班设备检验，关键内容包含：A.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检验；B.接班人对交班人岗位职责推行情况进行检验；C.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检验；D.交接班人员共同对现场存放工器具、材料、防灭火设施等进行检验交接；E.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；F.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检验；G.交接班人员共同检验安全保护装置是否灵敏可靠。3、建立设备包机制度设备使用单位必需建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必需按规程要求操作使用设备。并定时对设备进行保养和检验，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保洁净整齐。4、建立设备经济运行制度对大型固定设备，应依据设备额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长久超载情况下运行。A.对大型固定设备应尽可能在使它们工况点在高效区运行，经过测试发觉设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应立即安排检验、检修。确保大型固定设备安全经济运行。B.对设备应在要求额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，预防设备损坏事故发生。C.依据负荷情况立即调整设备运行方法，降低空载损耗。设备维护保养制度一、设备维护要求1、设备使用单位要针对每台设备制订清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。2、设备使用单位应安排专员清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。3、按设备日常检验和润滑周期进行设备检验和保养工作。4、设备使用单位应依据设备结构情况制订设备日检、周检、月检制度，制度明确日检内容、检验部位，周检检验内容，检验部位，月检检验内容，检验部位。经过定时检验，发觉设备隐患及早排除避免事故扩大。根本根除设备不坏不修问题。5、立即对安全保护装置进行试验，调整确保其灵敏可靠。6、对设备紧固件松动情况进行检验，并立即紧固。7、检验零部件有没有撞伤、锈蚀、泄漏（油、水、汽、气、电）等情况，发觉问题立即处理。二、建立设备维护保养制度设备使用单位应根据设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包含内容；1、设备结构简图和关键技术规格、参数；2、设备巡回检验路线和设备巡回检验制度；3、设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；4、关键运行部件调整及运行参数；5、常见故障及排除方法。三、设备维护三级保养制内容包含：设备日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)设备日常维护保养设备日常维护保养，通常有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：(1)班前四件事

消化图样资料，检验交接班统计。擦拭设备，按要求润滑加油。检验运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。检验传动是否正常，润滑、冷却是否通畅；(2)班中五注意

注意运转声音，注意设备温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，注意安全保险是否正常；经过看、听、摸、闻等方法注意设备运行情况；根据巡回检验制度要求，注意设备各方位巡回检验；(3)班后四件事

清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班统计和设备运转台时统计，办理交接班手续；2．周例保周例保由设备操作工在每七天末进行：(1)外观

擦净设备，清扫工作场地，达成内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整齐；(2)传动装置

检验各部位技术情况，紧固松动部位吗，检验联锁、保险装置，达成转动声音正常、安全可靠。(3)液压润滑

清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检验液压系统，达成油质清洁，油路通畅，无渗漏，无损伤。(4)电气系统

擦拭电动机、蛇皮管表面，检验绝缘、接地，达成完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工为主，维修工帮助，按计划对设备局部拆卸和检验，清洗要求部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，紧固设备各个部位。一级保养完成后应做统计并注明还未清除缺点，设备管理员组织验收；一级保养范围应是全部在用设备，对关键设备应严格实施；一级保养关键目标是降低设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一级保养期间生产任务在设备方面提供保障。(三)二级保养二级保养是以维修工为主，操作工参与来完成，二级保养列入设备检修计划，对设备局部和关键部位进行拆卸、检验，查看部件磨损情况，更换或修复磨损件，根本清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等，调整设备各部位配合间隙，检验修理电气部分，使设备技术情况全方面达成要求设备完好标准要求。

二级保养完成后，维修工应具体填写检修统计，由设备管理员和操作者验收，验收单交生产单位存档。二级保养关键目标是使设备达成完好标准，提升和巩固设备完好率，延长大修周期。三、建立完善设备定时检修制度1、设备使用单位依据设备使用周期及检修内容制订设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求等。2、设备使用单位编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。3、建立完善润滑管理制度设备使用单位依据应设备使用说明书要求，制订每一类型设备润滑管理制度，其关键内容包含：（1）制订设备润滑材料及替换品种；（2）制订设备润滑周期、润滑方法，一次注油量；（3）制订润滑剂换油周期，清理方法；（4）制订润滑剂失效判别方法；（5）建立设备润滑工作档案。设备检修管理制度1、为了使设备检修管理规范化、标准化，设备检修工作愈加安全、务实、快捷、高效，抵达企业对设备管理目标要求，特制订本制度。2、设备年度大、中修项目，由企业机动能源处统一安排，组织实施。设备日常使用过程中项目修理，由设备使用单位提出计划，机械动力厂负责组织实施。3、设备检修应遵照“应修必修，修必修好，备用完好”，以预防检修为主，维护保养和计划检修并重指导标准。4、各生产单位应建立完整设备台帐，设备检修台帐。5、各生产单位设备管理员应依据本单位设备运行情况，备品备件使用寿命、到货情况，生产调度统一安排等，提出本单位月度检修计划，经主管生产厂长审核后，上报企业机动能源处，机动能源处审核后实施，关键和难度大项目须上报企业主管领导审批同意后统一安排实施。6、各生产单位应按标准更换设备润滑油品，并建立设备润滑台帐和更换润滑油统计。7、进行设备检修作业时，检修人员应首先办理安全确定三联单，实施检修作业安全、质量全过程管理。各生产单位应确保检修作业人员安全、便利检修条件，负责提供相关配合试车等事宜。8、对于企业生产调度统一安排检修、清理等临时任务，由生产单位提出检修、清理计划项目，并通报企业生产调度室、机动能源处、机械动力厂，生产单位和检修单位应提前做好施工前材料、备件、工器具、作业人员上准备工作，机动能源处负责检修全过程协调配合，确保检修任务顺利完成。9、设备只应存在三种状态：运行、备用、检修。对于生产单位提出合理检修要求，检修单位必需无条件接收，并立即组织实施完成。10、在设备检修过程中，发觉设备异常损坏时，应立即联络机动能源处进行现场确定，了解设备事故原因，组织召开设备事故分析会。11、机动能源处每个月组织召开两次各生产单位、维修单位设备管理人员参与设备检修专题会，总结分析工作得失，安排下一步工作。12、检修人员进行设备检修作业时，要求做到现场安全文明施工，认真填写检修统计，做到工完、料净、场地清。13、全部检修项目坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修统计不交工，卫生不合格不交工）。14、检修完成后，应根据技术标准验收，由机动能源处、生产处、安全环境保护处、企业管理处、生产单位共同验收。检修单位应定时对检修工作进行总结。15、各生产单位和检修单位应做好职员专业技能培训工作。要求生产单位操作人员认真巡检，精心操作，正确维护保养设备，降低设备事故发生；检修作业人员应熟知设备性能，提升技术水平，确保设备检修质量和效率。设备润滑管理制度一、目标设备润滑管理工作是设备管理工作中一个关键组成部分，正确地搞好润滑工作和合理使用润滑油脂，是确保设备正常运转，预防事故发生，降低机器磨损，延长使用寿命，提升设备生产效率和工作精度一项有效方法。所以，必需建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好设备润滑管理工作。二、管理职责1、各生产单位应按要求建立润滑点，设备管理员负责润滑业务管理工作。2、设备管理员负责各生产车间设备润滑检验监督和业务指导工作。3、设备管理员工作职责⑴制订设备润滑工作各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检验、监督。⑵编制各类设备润滑卡片、图表和相关技术资料。⑶落实实施润滑定点、定质、定量、定时和定人五定工作。⑷制订油耗定额，按时向相关部门提出年、季、月需要润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。⑸编制设备油箱和润滑站年、季、月清洗换油和检修计划。⑹组织废油回收及再生工作。⑺监督润滑油使用和审查油质量化验结果。⑻监督润滑用具合理使用，总结和推广设备润滑优异经验。4、润滑工人工作职责⑴、根据五定（定点、定质、定量、定时、定人）要求和相关要求认真做好设备润滑工作。⑵、勤检验、勤巡视，发觉润滑设备有异常情况或有滴漏现象应立即处理或向相关人员汇报。⑶、保持润滑设备、器具和润滑油嘴和润滑油脂洁净清洁，不混乱润滑油脂牌号。⑷、按要求期限或实际情况立即清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人实施也应立即向相关人员提出实施。⑸、按时加换润滑油脂并做好统计。⑹、依据润滑实际消耗统计，每个月统计一次，交设备管理员，作为计划依据。5、设备润滑“五定”工作内容⑴、定点：依据设备润滑部位和润滑点位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它结构和润滑方法。⑵、定质：使用油品种质量必需经过检验并符合国家标准，润滑油根据润滑卡或图表要求油品使用，清洗换油时要确保清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上多种润滑装置要完整。预防尘土、铁屑、粉末、水分等落入。⑶、定量：在确保良好润滑基础上，本着节省用油标准要求油箱换油和各润滑点每班用油定额。⑷、定时：根据润滑卡片或图表要求时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。⑸、定人：根据专群结合标准。要求什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油、换油，什么部位由维修工人负责加油、换油。6、润滑卡片及润滑图表编制⑴、润滑卡片及润滑图表是组织设备润滑基础文件，由设备科负责编制。⑵、润滑卡片是设备润滑档案资料，它包含设备换油部位、润滑油脂名称及牌号、消耗定额、换油周期等，由设备管理员编制后，润滑工人依据润滑卡片要求，按时加油、换油并做好统计，每张卡片用完后，交回润滑技术员存人档案，换取新卡片。⑶、润滑图表是设备润滑部位指示图，由设备管理员依据设备类别、型号分别绘制润滑图，图表应标明润滑点及部位、油品、加注周期及操作工人和维修工人负责部位。7、润滑油脂管理⑴各车间应有专员或兼职人员负责润滑油脂统一管理，做好领用发放工作。⑵润滑油脂要分类、分牌号设置显著标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。⑶确保润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其它杂质渗人。⑷对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以预防混人合格润滑脂，待后回收。⑸凡设备变愈加注润滑油牌号，应由车间设备管理员向单位主管领导提出，经主管领导同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可实施。8、设备清洗换油要求⑴、设备清洗换油计划表，由设备管理员和主管领导共同编制，报机动能源处审查。⑵、设备清洗换油工作，应尽可能和一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理。⑶、加换润滑油时，应加足到油标要求位置。⑷、润滑工应常常检验设备油箱油质及消耗情况，对还未到期换油油箱，如发觉油质已变黑或油面低于油标要求位置，应换新油或添加补充。⑸、每次清洗换油后，应具体登记在润滑卡片上和换油计划表上。⑹、设备在大、中修理时，由修理工放掉旧油、清洗油桶，修理完工后，由修理工加换新油。9、润滑油脂申请计划及消耗定额⑴、车间主任应依据润滑卡片实际消耗情况统计，每个月统计一次，交设备管理员，以作编制润滑油脂消耗计划依据。⑵、设备管理员依据换油周期和消耗定额及每十二个月实际消耗数字，编制出本单位年、季度润滑油脂申请计划交机动能源处审查汇总，报工程材料处按期供给。⑶、各单位月份需用润滑油计划，由设备管理员依据年、季申请计划和上月实际消耗数字进行编制，经单位主管责任人同意后，方可领用。⑷、采购部门依据润滑油申请计划进行采购，新油到厂后发给车间使用。⑸、各类设备润滑油脂消耗定额，由各单位设备管理员会同主管领导依据设备和本厂实际情况共同编制。10、废油回收及再生管理⑴润滑油在使用过程中，因为受机械磨损和工作环境影响会逐步变质，关键是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗透杂质而造成油脂老化变质，成为废油。⑵各单位在清洗换油时，应将旧油和废油交企业进行回收。⑶废油回收率，通常应达成新油消耗量30%-40%。⑷废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：A、同一品种，不一样牌号废油应搜集在一个桶内。B、尤其脏和不太脏或混有冷却液废油，应分别回收，不得混在一起。C、车间维修用于洗涤废油及其它废油，应分别回收，不得混在一起。D、高级废润滑油和通常见废机油应分别回收，不得混在一起。E、储存废油油桶应该加盖，预防灰砂及水混入油内。F、油桶应有显著标识，仅作储存废油专用，不应存放其它液体。设备巡回检验管理制度为了立即发觉设备事故隐患，提前预知设备性能改变，从而降低设备突发故障机会，使设备处于良好运行状态，达成减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成整年生产经营目标，特制订本制度。1.巡检人员设备巡检人员为设备操作人员、设备管理人员和专业维修人员。2.巡检周期立即间2.1设备操作人员、设备管理人员和维修人员根据单位制订巡检时间进行巡视。2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。2.3如碰到抢修任务及参与会议无法抽时间巡检，应在统计中注明，说明原因。3.巡检路线3.1.各生产单位应针对各岗位建立巡回检验制度，制订巡检内容和路线。3.2.各单位岗位操作人员应根据巡回检验制度和内容、路线按时巡检，并认真做好巡回检验统计。对巡检中发觉问题，立即向单位设备主管汇报，方便立即处理。3.3.操作班长每班要求进行两次巡回检验，除检验现场关键工艺指标和设备运行等情况外，还要对所属岗位和巡回检验制度实施情况进行监督检验。3.4.生产单位设备管理员应定时检验操作工巡检情况，并立即向主管领导汇报。3.5.机械动力厂应建立维修工定时巡检制度，方便发觉问题并立即处理。4.巡检内容4.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；4.2设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；4.3设备密封性：检验机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有改变；4.4设备温度、气味：检验设备温度是否正常，气味是否有异常情况；4.5设备声音：听设备运转声音是否正常；4.6设备振动：检验设备振动是否有异常现象；4.7设备腐蚀情况：检验设备是否被腐蚀，腐蚀程度怎样；4.8设备仪表参数：检验设备管网仪表参数是否正常；4.9设备卫生：查看设备卫生是否整齐。5.巡检方法5.1用“听、摸、看、闻、查”方法进行检验，在检验中发觉问题立即处理，对影响较大而又难以处理问题，立即向车间领导汇报。5.2巡检人员依据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全方面周到，不遗漏任何一项内容。5.3设备管理员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。6.巡检处理6.1巡检人员应随身携带适量工具（如：听针、活扳手、抹布等），碰到简单又方便处理故障应立即处理。6.2不方便处理，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。6.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产，由设备使用单位决定处理是否和处理时间。6.4巡检时如发觉机器缺油等保养不良现象，有权利和义务要求对应职员立即更正错误，立即加油保养。6.5对巡检发觉问题，不管是否处理过，全部要具体做好《巡检统计》。用水、用汽管理制度为了使企业供用水、汽工作安全、经济、正常、有序，本着节省水、汽消耗，降成本、增效益标准，特制订本制度。一、企业用水、用汽管理制度1、依据各单位用水、用汽维护、维修管理范围界定，各单位必需安装二级关口计量表，在负责维护好本单位管网工作同时，要做到合理节省用水、用汽，实施企业制订用水、用汽定额，按时上报当月本单位用水用汽消耗分析，严格控制工艺参数善于挖掘本单位节能潜力，同时要做好职员节能宣传工作，完善本单位节能制度、标识。二级单位无权向第三方转供水、汽等，如确实需要可由第三方申请，经机动能源处或企业相关领导同意后，按用水、用汽程序流转后方可转供。2、对外用水、用汽户标准上不予考虑，但确因其它需要可经机动能源处或企业相关领导同意，按供用水协议及相关业务程序实施，用户必需在要求地点、管径规格范围内安装计量取用水或汽，同时遵守企业相关考评制度。3、生活区用水必需实现对外用户和对住户供水关口计量，切实压缩总量消耗量，后勤管理处要制订切合特点用水、用汽管理制度，加强管网日常维护和巡检工作，加强对外用户多种计量设施巡检力度，杜绝跑冒滴漏和偷漏水现象。4、机动能源处应依据供用水、汽实际情况，落实相关供用水、汽管理和操作制度，配置对应专业人员，明确各级职责，加强供用水、汽过程管理，搞好安全运行工作。5、机动能源处应督促各供用能单位，建立健全多种供用水、汽规章制度，如供水管网巡检制度，供水事故预案，锅炉运行规程，供汽管网运行巡检制度，水处理工艺规程，供用水汽岗位操作制度等。6、机动能源出定时组织节水、节汽工作检验，以促进基层单位日常管理工作，定时会同生产管理部门对生产工艺及设备情况等水汽消耗进行实测，以促进提升企业设备及工艺用能效率，借以判定企业能效利用水平，找寻挖潜降耗点。7、机动能源部依据同行业能耗标准结合企业实际特点，制订本企业能源定额，以限制各单位用水、用热，是压缩消耗强化管理提升效益有效手段和方法，只有制订符合实际定额标准，才能挖掘各单位节能潜力，使企业整体能耗下降。8、机动能源处为企业用水、用汽归口管理部门，负责企业用水、用汽计划上报、下达、计量汇总、台账建立及监督、检验、考评用能单位水、汽消耗和水、汽管理。9、机械动力厂应在配齐企业相关一二级计量装置前提下，健全三级计量，同时加大严格实施计量仪器仪表定时巡检、校验工作，使用水、用汽数据正确，只有正确数字才能表现企业真实管理水平。10、企业管理处依据各单位当月用水、用汽管理情况、定额实施情况、机动能源处提供考评单在经济责任制考评中给予奖罚。二、对外用水、汽管理制度1、因为企业规模扩大产能提升，水、汽消耗加大，本着先生产后生活、先对内后对外供水、汽标准，在不增加外用户前提下做好对外用水、汽管理工作，确保企业用水、汽安全节省供给。2、管理制度（1）对各村庄实施定时定量供水制度，要求各村庄提供需用水量，企业相关部门给予核实，由行政综合处给予审批，机动能源处安排机械动力厂加装关口计量表，月末该部分费用经过管理费处理。（2）实体单位管理由机械动力厂负责计量表核准校验工作，同时机械动力厂负责主管线维护并定时巡检监督用水汽过程，对偷漏水象拿出处罚方法，上报机动能源处同意后给予落实。（3）各外单位用水、汽，要先提出用水用汽申请，然后办理用水用汽业务联络单，获批后要注意节省用水、汽，确因施工需要大量用水、汽时，要提前请示机动能源处及企业调度，在不影响企业生产用水、汽前提下安排使用，外排水时也要取得调度同意，使外排水得到合理利用不能无序乱排，造成地基下陷要负担相关责任并接收企业处罚。3、特殊用户需经企业领导审批，获准后到机动能源处填写用水、汽业务联络单办理业务。电气管理制度一、生产、生活用电管理1、机动能源部依据上级同意产品及产量，制订关键产品单耗，按生产量供给电量，按月考评。2、机动能源部依据各单位生产实际情况，提出调荷节电具体方法。3、各单位主动开展节省用电，计划用电，安全用电，做到合理用电，确保用电力率在０.９以上。4、各用电单位应坚持＂安全第一＇切实实施相关供用电方面规章制度，搞好设备运行、维护、检修，确保设备及人员安全。5、机械动力厂在岗电工，必需明确本单位管辖维护范围，了解各自范围内电气设备运行情况,非电气工作人员一律不能操作,不然造成后果由当事人负担全部后果。6、机动处于每十二个月3月初向机械动力厂下发本年度春季预防性试验,机械动力厂务必在每十二个月3月1日—4月1日进行预防性试验，并将测试数据上报机动处立案。7、各用电单位不得随意增装、迁移用电设备，凡增装、迁移用电设备，必需向机动部提出书面申请，经同意后方可实施。二、临时用电管理1、临时用电范围：1.1、本年度安排基建项目基建用电及其它安装用电。1.2、本年度安排大修，中修项目标基建用电及施工用电。1.3、本年度安排技改项目标基建用电及施工用电。1.4、我企业计划外修理，测试等用电者。1.5、外单位在我企业施工用电者1.6、外单位在我企业周围施工需要在我单位用电者。2、临时用电要求对企业内因基建、技改、大中修、企业许可建筑队、安装企业、民工队等施工用电，由项目主管单位提出要求，施工单位申请，机动部按正常程序安排，计量及业务管辖单位给配合接电。2.1、用电申请内容以下：2.1.1、用电单位2.1.6、用电性质2.1.2、企业主管单位2.1.７、用电负荷2.1.3、用电单位责任人2.1.８、用电设备2.1.4、企业主管单位责任人2.1.９、用电安全责任人2.1.5、用电地址2.1.１０、电费支付方法2.2、施工单位向机动处给出施工用电负荷大小，机动部指定接电对接位置点。2.3、机械动力厂对电度表、互感器进行校验，确保仪表计量正确性。2.4、施工单位不得向外转供电。2.5、施工单位不得随意增加施工用电负荷，需要时，向机动处提出书面申请，不然造成用电后果由施工单位负担。2.6、按要求程序办理用电手续。2.7、电费交纳：对施工限期在1～2月施工单位，每个月5日以前到机械动力厂交纳电费，对施工限期较长，企业认可，每个月5日以前在企业财务处办理电费结算手续。3、临时用电必需计量齐全，机动能源处监督收缴电费。4、维护管辖范围：在根本接点处为界，接点（包含接点）以下由用户负责。5、凡施工单位用电，必需配有电工管理（或委托配置）。6、凡施工单位违章用电或造成不安全任何事故，由施工单位负责全部责任。三、转供电管理企业标准上不对外转供电，若遇特殊情况，对大用户（实体）必需经企业领导批复，主管领导同意；通常零星外用户，经主管单位同意;方可按以下方法实施：1、转供范围：企业外大用户（实体）：明远洗煤厂。零星外用户：企业范围内个体商店、食堂、移动企业、水坝、邮局、电信局等。2、凡需要在本企业线路或设备上接电外用户，必需持企业领导对用电批复，到机动处办理相关业务，机动处依据用户用电负荷，性质和其签署用电协议，用电安全协议，业务管辖单位按机动处签发用电三联单程序办理接电。3、外用电户严格实施《用电协议》给定用电容量大小，不得随意增装容量，需要增容必需向机动处提出书面申请，经同意后方可实施。4、用电计量管理：全部用电关口计量归质检计量部管理，要求计量装置部分采取专用计量柜上锁加封管理，严防偷电行为发生，机械动力厂要认真做好电度表，互感器年定时校验工作，质检计量处确保抄表时间严格周期性，质检计量处、机械动力厂及生活企业每个月25—28日将外用户、零星用户用电统计表上报机动处，方便统计工作，指导用电管理。5、要求外用户（实体）用电协议每十二个