GBT 5291.2-2022 电火花成形机床 精度检验 第2部分：双立柱机床（移动主轴头型）(正式版)

代替GB/T5291.2—2003Part2:Double-colu国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 I Ⅱ 1 1 14术语及坐标轴的命名 2 35.1计量单位 3 3 35.4检验次序 3 3 4 45.8最小公差 45.9加工精度检验 45.10定位精度检验并引用ISO230-2 4 5 56.2工作台 7数控轴定位精度检验 8加工精度检验 I本文件代替GB/T5291.2—2003《电火花成形机精度检验第2部分：双立柱机床(移动主轴头5.1中G6);中G10);——更改了电极安装板与X轴/Y轴运动之间平行5.3中G11);本文件等同采用ISO11090-2:2014《电火花成形机床检验条件精度检验第2部分：双立柱机床——将第8章规范性引用的ISO1101列入第2章。Ⅱ——第2部分：双立柱机床(移动主轴头型)。该文件的目的是规范一般用途和常规精度的电火花1电火花成形机床精度检验第2部分：本文件参照ISO230-1和ISO230-2规定了一般用途、常规精度的电火花成形机床的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工精度检验。本文件还规定了与上述检验相对应的公2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文ISO230-1:2012机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度(Testcodeformachinetools—Part1:GISO230-2:2014机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(Testcodeformachinetools—Part2:Determinationofaccuracyandrepeatabilityofpositioningofnumeri-ISO1101产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注[Geometricalproductspecifications(GPS)—Geometricaltolerancing—Tolerancesofform,orientation,loc3术语和定义2在绝缘工作液中，利用两个导电电极(工具电极和工件电极)之间脉冲电火花放电的方式蚀除材料采用与工件特征所需形状相匹配的具有一定几何形状的工具电极，通过电火花加工蚀除材料的见图1和表1。+W图1移动主轴头型双立柱机床3中文123工作台(X轴)4滑板(Y轴)56主轴头(W轴)7主轴(Z轴)8电极安装板9旋转轴(C轴)电极5通则在第6章～第8章“检验方法”栏中，来自ISO230-1的检验项目应按照具体条文的规定进行。每项几何精度检验都给出了公差(见G1～G12)。在对机床进行检验之前，应根据制造商/供应商的推荐值对机床进行调平(参照ISO230-1:2012中本文件给出的检验项目的顺序并没有限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可检验机床时，并不总是有必要或可能执行本文件所给出的全部检验项目。当检验项目用于验收目456.1直线运动轴项目G1X轴运动直线度的检查：a)在XY平面(水平面)内(Eyx);简图公差a)和b)任意500测量长度上为0.010。实测值在XY平面内放置直线度校正仪，使其与X方向平行，线性位移传感器触及直测量长度上移动X轴并记录读数。6项目Y轴运动直线度的检查：a)在XY平面(水平面)内(Exy);简图公差a)和b)任意500测量长度上为0.010。实测值在XY平面内放置直线度校正仪，使其与Y方向平行，线性位移传感器触及直测量长度上移动Y轴并记录读数。7项目主轴(Z轴)运动直线度的检查：a)在ZX平面内(Exz);b)在YZ平面内(Eyz)。简图公差a)和b)任意300测量长度上为0.010。实测值直线度校正仪、平板、调节块和线性位移传感器。平板固定在工作台上。线性位移传感器固定在主轴上。在YZ平面内按同样方法重复检查。8项目G4X轴与Y轴运动垂直度[Eccorx]的检简图公差实测值直线度校正仪、垂直度校正仪、线性位移传感器，或光在工作台上调整直线度校正仪，使其与Y轴运动平行，并将垂直度校正仪紧靠在直线度校正仪上。线性位移传感器固定在主轴(头)上并使之触及垂直度校正仪。在整个记下读数。读数轨迹参照直线对垂直基准线的斜度(斜度为夹角的正切值)ISO230-1:2012中3.6.7)。1)设置垂直度校正仪使其长边与X轴运动平行；9项目主轴(Z轴)垂直运动与a)X轴运动[EBOx]z];b)Y轴运动[EA(or)z];简图公差对于a)和b)实测值垂直度校正仪、平板、调节块、线性位移传感器，或平板放置在工作台上，调整平板使其平面与X轴和Y轴的移动均平行。垂直使线性位移传感器沿X方向触及垂直度校正仪，在整个测量长度上沿Z方向移动主读数轨迹参照直线对垂直基准线的斜度即为垂直度误差(见ISO230-1:2012中3.6.7)。在Y方向上用同样方法重复检查。项目主轴头(W轴)垂直运动与a)X轴运动[EB(Ox)w];b)Y轴运动[EA(orw]简图W公差对于a)和b)实测值垂直度校正仪、平板、调节块、线性位移传感器，或平板放置在工作台上，调整平板使其平面与X轴和Y轴的移动均平行。垂直使线性位移传感器沿X方向触及垂直度校正仪，在整个测量长度上沿W位置记录读数。读数轨迹参照直线对垂直基准线的斜度即为垂直度误差(见ISO230-1:2012中在Y方向上用同样方法重复检查。项目XY平面内Z轴(主轴)运动/W轴(主轴头)运动角度偏差(偏摆，Ecz或Ecw)的检查。简图公差实测值平板放置在工作台上，将垂直度校正仪放置在平板上且大致与Z轴平行。将装位移传感器的触头触及垂直度校正仪进行检测，记下各读数并标记垂直度校正仪上沿着X轴移动主轴(头),将线性位移传感器移至主轴(头)的另一侧，使其触头沿同一直线再次触及垂直度校正仪。线性位移传感器重新归零，在原先各位置的同样高度上重(最大差值一最小差值)/d应测量X轴运动可能的角度偏差并考虑其影响。项目简图公差在1000测量长度内为0.03;长度每增加1000,公差值增精密水平仪或垂直度校正仪、线性位移传感器或光学仪器，将工作台放置在X轴和Y轴运动的中心。将精密水平仪放在工作台面上，按照方向上逐步移动，并记下读数。每个方向的角度测量方法基于ISO230-1:2012中12.1.3的规定。测量应从O,0'…C点开始，并在OA,O'A'…CB线上沿Y轴方向进行，然沿X方向进行。平面度误差应根据ISO230-1:2012中12.2.4.2计算并记录。项目G9工作台面(工作台)与a)X轴运动(EpOX)Tablg);b)Y轴运动(EACOTablg)简图公差对于a)和b)在任意500测量长度上为0.02,最大公差为0.05。实测值线性位移传感器的触头触及工作台表面。在整个测量长度上移动X轴并记录读数。在Y方向上用同样方法检查。如有可能，测量应大致沿着工作台X和Y方向的当工作台面因某些原因无法直接测量，例如T形槽，则能在工作台上设置使用直线度校正仪(见ISO230-1:2012中12.3.2.5.2)。项目G10电极安装板(安装板)与a)X轴运动[EB(OX)Platen];b)Y轴运动[EA(OYOPlaten]简图公差对于a)和b)在任意500测量长度上为0.03。实测值在整个测量长度上移动X轴并取若干个位置记录读数，读数的最大差值即为平行度误差。在Y方向上用同样方法重复检查。项目旋转轴线的径向跳动检查：a)接近旋转轴的轴端处；b)距离轴端100mm处。简图公差实测值检验棒、线性位移传感器。检验棒固定在旋转轴上。线性位移传感器固定在工作台上。在接近旋转轴的轴端处，使线性位移传感器触及检验棒，转动旋转轴并记录读数。在距离轴端100mm处用同样方法重复检查。项目G12旋转轴和Z轴运动间的平行度的检查：a)在ZX平面内(EB(oz)c);简图公差对于a)和b)实测值在ZX平面内使线性位移传感器触及检验棒，转动旋转轴找到其跳动的平均位轴并在若干位置记录读数。读数轨迹参照直线对基准线的斜度即项目P1X轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(Exx)的检查。简图标引序号说明：2——干涉仪；3——反射器。单向重复定位精度Exx,R+和Exx,R激光测量设备器和线性标尺。检验时线性标尺或激光测量设备的光束轴线应与被检轴平行。原则上采用快速进给定位方式，也能由用户和制造商/供应商协商采用适宜的进给速度。项目P2Y轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(Eyy)的检查。简图标引序号说明：2—一干涉仪；3——反射器。实测值单向重复定位精度Eyy,R+和Eyy,R+检验时线性标尺或激光测量设备的光束轴线应与被检轴平行。原则上采用快速进给定位方式，但能由用户和制造商/供应商协商采用适宜的进给速度。项目P3Z轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(Ezz)的检查。简图标引序号说明：2——干涉仪；3——反射器。单向重复定位精度EzzR.和Ezz,R平均双向定位偏差Ezz,M激光测量设备或线性标尺。检验时线性标尺或激光测量设备的光束轴线应与被检轴平行。原则上采用快速进给定位方式，但能由用户和制造商/供应商协商采用适宜的进给速度。项目P4C轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(Ecc)的检查。简图标引序号说明：2——多棱镜。公差(")实测值单向重复定位精度Ecc,R+和Ecc,R+双向重复定位精度反向差值