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文档简介

硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长率下国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件等同采用ISO2285:2019《硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长率下测定拉伸永久变形及在恒定拉伸载荷下测定拉伸永久变形、伸长率和蠕变》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本文件起草单位:高特威尔科学仪器(青岛)有限公司、西北橡胶塑料研究设计院有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司、广州合成材料研究院有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、三角轮胎股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、赛轮(东营)轮胎股份有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。1GB/T42279—2022/ISO2285:2019硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长率下警示1使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有本文件描述了在恒定伸长率或恒定载荷作用下,在相对较短的时间内测恒定伸长率试验用于测定橡胶经拉伸后保持其弹性的能力。在标准实验室温度下恒定载荷试验规定了橡胶在标准实验室温度下经受恒定载荷后伸长率、蠕变及拉本文件适用于测量硬度在20IRHD~94IRHD范围内橡胶的弹性性能。本文件描述的蠕变测量方法不适用于产品设计及低蠕变材料的评价。对于此类测试,应使用下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不ISO188硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(Rubber,vulcanizedorthermo-plastic—Acceleratedageingandheatresistancetests)ISO8013硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定(Rubber,vulcanized—DeterminationofISO18899:2013橡胶试验设备校准指南(Rubber—Guidetothecalibrationoftestequipment)ISO23529:2016橡胶物理试验方法试样制备和通用调节程序(Rubber—Generalproceduresforpreparingandconditioningtestpiecesforphysicaltestmethods)23GB/T42279—2022/ISO2285:2019使用符合ISO23529:2016方法A规定的仪器测量试样厚度和宽度。5校准6试样试样应按照ISO23529的规定进行制备。按照ISO23529的规定,试样应从厚度为2mm士条形试样及端部加宽的条形试样应使用ISO23529规定的锋利裁刀裁取。环形试样应使用一对同心环形裁刀或旋转刀具从试片上裁取。两个裁切刃的间距与平均值之差不4L₁试样的形状和尺寸应如图3所示。5GB/T42279—2022/ISO2285:20196基准长度应在25mm~50mm之间,在标记线的内侧之间测量。对于条形试样,首选长度为选40mm,小环形试样首选25mm。每次试验应至少使用3个试样(对于有压延效应的材料,应在两个相互垂直的方向上各取3个试硫化与试验之间的时间间隔应符合ISO23529的规定。6GB/T42279—2022/ISO7试验步骤7.1恒定伸长率试验在标准实验室温度下测量每个未拉伸试样的基准长度(L₁),精确至0.1mm。以适当的方式将试在达到规定应变后的20min~30min内,将拉伸的试样放入处于试验温度方法A:在试验周期结束时,将拉伸装置从烘箱中取出,立即释放应变,从夹具或滑轮上取下试方法B:在试验周期结束时,将拉伸装置从烘箱中取出,但试样仍处于应变状态。在30+3min箱中取出拉伸装置,从夹具或滑轮上取下试样,并将其放在平整的非黏性木 (1)725%士2.5%;蠕变测量结束后,将试样从拉伸装置上取下释放负载,并放在平整的非黏性木质表面上静置88结果表示8.1通则按照8.2或8.3计算单个试验结果。在每种情况下,应计算3个试样结果的平均值。3个试样的每一个值应在平均值士10%范围内。如果超出这一范围,则应另取3个试样中报告6个结果的中值。拉伸永久变形E₄,以百分数(%)表示,按公式(2)计算:E₄=100(L₅—L₁)/(L₂-L₁) (2)8.3恒定载荷试验伸长率E₁,以百分数(%)表示,按公式(3)计算:E₁=100(L₂'-L₁)/L₁′ (3)蠕变E₂,以百分数(%)表示,按公式(4)计算: (4) (5)9试验报告a)样品和试样的详细信息:1)样品及其来源的完整描述;2)混炼胶和硫化条件的详细信息(如已知);3)试样裁切的方向(相对于压延方向);4)所用试样的类型及其尺寸;6)试样制备细节,例如抛光等;7)试样数量。b)采用的本文件编号。c)试验细节:91)调节的时间和温度;2)施加的应力或伸长率;3)测

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