【实习简报】2013年10级化工班西北永新涂料厂生产实习

化工实习简报主办：陇东学院化学化工学院第1期2013年12月9日主编：郑旭东胡浩斌本期编辑：王玉峰何双喜目录实习安排化学化工学院化工实习安排实习纪实从课堂到车间——西北永新涂料有限公司实习纪实在制药厂的日子——西峰制药厂实习纪实从学校走向岗位——圣大方舟实习纪实甘肃扶正药业科技股份有限公司实习纪实实习感悟秋天的感悟实习单位介绍西北永新涂料有限公司简介甘肃医药集团西峰制药厂简介甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司简介甘肃扶正药业科技股份有限公司简介化学化工学院化工、应化专业实习安排一、化学化工学院实习领导小组组长：郑旭东副组长：胡浩斌樊晓琴二、实习带队教师胡浩斌张鹏会王玉峰史俊秀三、化工实习安排西北永新涂料有限公司王玉峰10化工1班41人。甘肃医药集团西峰制药厂张鹏会10化工2班30人。甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司史俊秀10应化19人、10化工2班9人。甘肃扶正药业科技股份有限公司史俊秀10应化28人。从课堂到车间——西北永兴涂料有限公司实习纪实10化工1班何双喜2013年10月13日我们大家满怀期待之心一大早踏上了去往西北永新涂料有限公司实习的班车，经过近八个小时的车程我们终于到达了兰州，在西北永新涂料有限公司附近已联系好的旅馆安顿下来，旅馆对面就是我们即将要去实习的地方，我们远望，开始期待明天的实习生活。14日令我们期待已久的实习生活正式开始了。按照事先安排好的实习计划我们进厂后，先进行了一上午的安全培训，再经过安全培训考核合格后才能进入工厂。经过这两周忙碌而又充实的实习生活，我们学到了不少东西。在永新的实习期间，我们班被分成两组，两组轮换分别在制漆厂和树脂厂进行实习生产活动，从课堂到车间，从理论到实践的联系与差别让我们获益匪浅。在制漆厂和树脂厂的实习让我们对于我们专业有了更为清晰地认识，对于自己以后所从事的社会生产也有了比较充足的准备，通过实习也更充实了我们的专业知识。制漆厂是生产各种涂料的，主要是硝基漆和过氯乙烯漆类。通过实习，我们了解了许多有关涂料的知识，包括涂料的功能、组成、分类及生产工艺等，除此之外还有许多有关涂料成分的性质及功能等。下面是涂料的功能：1.保护作用2.装饰作用3.特殊功能作用力学功能：如耐磨涂料、润滑涂料、阻燃涂料等热功能：如示温涂料、防火涂料、耐温涂料等电磁学功能：如导电涂料、防静电涂料光学功能：如发光涂料生物功能：如防毒抗污涂料化学功能：如耐酸碱涂料涂料的基本组成有成膜物质、颜料、溶剂和助剂四个部分组成，其分类可按用途分为建筑涂料、工业涂料和特种涂料等，按其形态分为固态、溶剂型和水性，按成膜机理分为非转化型和转化型，按施工方法分为刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂和电泳涂装等，按使用层次分为底漆、中涂、二道和面漆。色漆生产工艺流程如下：二次研磨一次研磨搅拌配料原料 二次研磨一次研磨搅拌配料原料包装成品过滤调色兑稀包装成品过滤调色兑稀接下来，是树脂车间的实习，我们第一组接了第二组的班进树脂厂开始了又一崭新的实习生活。树脂厂生产的主要是醇酸树脂、乳胶漆和丙烯酸漆类等，我们在树脂厂也学到了许多有关生产方面的专业知识。大体情况如下：醇酸树脂是指由植物油改性的聚酯树脂，其中聚酯部分主要是由多元醇和多元酸组成。醇酸树脂按性能用途可分为自干型、烘干型、挥发型、有机单体改性、触变型和无油型。生产醇酸树脂所用的原料有多元醇、多元酸和植物油（脂肪酸），多元醇包括季醇、甘油、一缩二乙二醇、乙二醇、三羟甲基和丙烷，多元酸包括松香、苯甲酸、苯酐、顺酐和对苯二甲酸（PTA）粉，植物油（脂肪酸）成份为甘油三酸酯。醇酸树脂的的生产工艺为醇解法（两步法）、脂肪酸法（两步法）、在酯化阶段又分为溶剂法和熔融法，其中溶剂法是利用二甲苯回流带水，熔融法是利用机械排风来带水，醇解的目的是生成甘油一酸，使其与苯酐进行酯交换反应。丙烯酸树脂是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体通过加聚反应生产的聚合物，涂料用丙烯酸树脂通常是丙烯酸、甲基丙烯酸酯及其他乙烯系单体的共聚树脂。丙烯酸树脂具有色浅、耐光耐候、保光保色、耐热和耐腐蚀的性能特点，合成丙烯酸树脂所用的原材料有单体、引发剂、溶剂和链转移剂。丙烯酸树脂的生产过程遵循自由基聚合机理，自由基聚合反应是借光、热、辐射能或引发剂的作用，首先产生自由基，自由基和单体反应使单体分子活化形成单体自由基，再继续与单体分子相互加成形成高聚物的反应，其反应过程可分为链引发、链增长和链终止三个基元反应，同时还伴有链转移反应。实习期间还有幸参观了甘肃省化工研究院。实习的日子短暂而又充实，我们在西北永新集团学到的除了有关生产实际的专业知识外，还学到许多做人做事的道理，师傅们的工作在我们看来枯燥而无味，但在他们眼中那份工作已是他们生活中的一部分，他们热爱生活所以他们更爱他们的工作。师傅们每天都踏踏实实的工作，每天过的是那么充实而满足，而我们在校时是那么的浮躁，一节课五十分钟能认真听下来的没有几个，我们对于学习安排能真正接受又努力完成的没有几个，而师傅们对于生活安排是很认真的在执行，因为在社会生活中每个人都有自己的角色，师傅们找到了他们在社会生活中的角色，而我们大多数人还在迷惘，也许只有在经过社会生活的磨练之后我们才能找到自己在社会生活中的那个角色。在永新和师傅们在一起的日子感觉都过得好快好短暂，在与同学们一起工作和生活的时候更是感觉到那么的快乐，实习生活对于我们每个人来说是那么的难忘与快乐！在制药厂的日子——西峰制药厂实习纪实10化工2班裴霞霞2013年10月11日在带队老师的带领下，我们班在甘肃省西峰制药有限公司进行了为期两周实习生涯。实习一开始，我们班的30名同学就被分成3个小组，在各小组组长的带领下分别对前处理车间、综合制剂车间和质量管理部门的理化检验室的生产实际进行认识与学习，在生产车间和化验室学到了许多生产实际方面的专业知识。在实习期间通过向各位员工的虚心求教，使我进一步认识到理论与实践相结合的重要性。进入车间前，厂里领导首先给我们介绍了制药厂的一些基本情况，西峰制药厂生产的药剂有片剂、胶囊剂、颗粒、丸剂和糖浆等，其主要生产的是胶囊剂，制药厂主要由前处理车间、综合制剂车间和质量管理部门组成，我们组在李主任的带领下首先进入综合制剂车间实习。综合制剂车间包括洁净区（内包）和外包，洁净区的要求特别严格，进入洁净区前所有进入人员必须穿上洁净服、套上鞋套并用酒精洗手消毒，对于洁净区的环境指标如空气质量、风速、气流组织、压差、温度和湿度都要根据空气净化系统中的尘埃粒子数、沉降菌数、浮游菌数和表面微生物进行严格控制，其洁净等级可分为A、B、C、D四个级别，同时我们也对洁净区的工艺过程有了进一步的了解。综合制剂车间的实习结束后我们被轮换到了前处理车间，前处理车间主要是中药材的提取加工，包括中药材的提取和粉碎。在提取过程中需按处方配制以公斤计量将药材加入提取罐，采用相似相溶的原理加入一定量的溶剂进行蒸煮，蒸煮一定时间后，经双连过滤器通过泵送入储液罐，在储液罐中静置沉降一定时间后，送入双效浓缩器浓缩得到半成品药膏，装入桶中自然冷却后送入真空烘干箱烘干，再根据不同药材的特性与需求用大型粉碎机进行粉碎，最后将其送入综合制剂车间制粒，前处理车间的操作主要是加热系统、冷却系统和真空系统的密切配合，三者缺一不可。整个生产过程采用蒸汽加热、冷凝水冷却和负压操作，采用负压操作的主要原因是将储液罐中的药水用负压吸入浓缩器中采用蒸汽加热的方法不断浓缩，直至浓缩成半成品药膏，再经排出系统排出装入桶内后，经自然冷却一定时间后送入真空烘干箱即可。最后，我们组来到了质量管理部门，其主要任务是药材、药品的质量管理与质量检验，质量管理部门从药材的购进到药品的入市对其质量都严格把关，对药品的质量的高低发挥着重要的作用。药品生产质量管理规范作为质量管理体系的一部分，是药品生产管理和质量控制的基本要求，旨在最大限度的降低药品生产过程中的污染、交叉污染以及混淆、差错等风险，确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的药品，质量管理部门的理化检验室是我们在质检部门的主要实习地方，这也是对于我们来说是比较熟悉的地方，因为理化检验室主要负责药材和药品的抽检与化验，通过用气液相色谱法、红外光谱法、紫外可见光光度法、原子吸收分光光度法和分光光度法等分析化学的方法来进行药品的检验，而这些我们是在实验室中都做过的，所以对这里的工作比较熟悉也比较自信。15天在制药厂的日子让我学到了很多东西，这些天的实习对我而言有着十分重要的意义。实习是我们把课堂学到的理论知识应用到实际生产活动的一次尝试，不仅充实了我们的理论知识，更是提高了我们的社会实践能力，也通过本次实习我体会到了上班族生活的不易，更感受到社会生活的艰辛，懂得了在校学习生活的美好，所以我会珍惜接下来即将结束的这段大学生活，也会做好准备步入社会的准备。从学校走向岗位——圣大方舟实习纪实10应化郭芳2013年10月12日，按照学校安排，我们到定西市巉口镇进行化工实习，经过六个多小时的颠簸，我们顺利到达了目的地。15日在史老师的带领下，我们来到了甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司，该公司的周主任接待了我们，他带领我们参观了工程技术研究中心，给我们讲述随后，我们又参观了生产车间，该公司主要生产线有，2条年产3万吨湿法生产线、1条0.5万吨干法生产线、1条0.3万吨溶剂法生产线、1条0.2万吨滚筒生产线和1条0.6万吨混粉生产线。生产工艺设计最大的特点就在于可以根据生产工艺技术的特点及产品在反应后的物料状态的不同，对工艺过程进行适当调整，在生产线上生产几种甚至十几种不同产品，或者利用多条生产线生产一种产品。在随后几天的生产实习中，我们了解了很多化工方面的知识。车间生产线分两条线，这两条线共同点是都可以进入醚化反应制备变性淀粉。区别在于根据产品的品种要求和化学变性的特点。在洗涤、脱水、干燥阶段采取方式不同，一种是旋流洗涤后进入离心机脱水、文丘里管干燥工序，另一种是采用压滤机压滤洗涤后进入环形干燥器+文丘里管干燥单元。两条生产工艺的调浆过程用去离子水制备精淀粉乳，过滤均质后到反应罐，对淀粉乳以均质化可以提高反应的速度，保证产品品质。进入反应罐后的反应温度、化学品加入的速度、物料均化时间、反应的pH值、反应速度、反应时间等影响质量的因素都通过中央控制模块、精密执行元件、检测元件和先进技术装备来完成。生产的主要设备有：淀粉混合喷射器、40M3均质罐、40M3反应罐、卧式真空转鼓离心机、刮刀离心机、引进美国长城搅拌器、芬兰LAROX公司制造的具有压滤、洗涤、风干功能的竖式结构全自动压滤洗涤系统、环形干燥器系统和文丘里管气流干燥系统。整个系统的热源为自产蒸汽提供。将不同的变性淀粉干粉物料按比例投入双螺旋锥形噴液混合器进行混合，按需要投入化学品充分混匀后，反应1h左右出料，再进行包装。混粉生产工艺路线短，反应简单，易于控制，但又是满足市场不断需求的不可或缺生产线。该工艺控制关键点在于混料的均匀性，从工艺设计和设备的制造成熟性来看，该工艺设计完全能满足不同变性淀粉混合的生产要求。圣大方舟马铃薯变性淀粉综合生产线全部采用DCS系统，通过自动化仪器仪表执行器对生产过程中各个控制要素、单元实行集中式全自动化控制，全部综合生产线配备4个操作员站和一个工程师站。完全实现高度的自动化，各操作员站之间以及操作员站与工程师站之间可互为冗余。控制系统部件的运行状态自行检测、指示，故障时系统可自动采取无忧切换并报警，确保了系统的可靠运行。全套控制装置实现数据自动采集。以WindowsXP操作系统为平台，方便与公司级管理网连接。这次实习意味深长，是我们即将走进社会，走进就业岗位的一次实习，对未来的就业去向有了更为深刻的了解，同时也学到了很多同事之间的相处之道，很圆满。我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位质检师傅的悉心指导，是我们更有信心前往未来的每一个就业岗位。甘肃扶正药业实习纪实10应化陈克添2013年10月12日我们期待的实习生活在学院的精心安排下开始了，我们实习的地方是定西市巉口镇的甘肃扶正药业科技股份有限公司，在这里我们度过了令我们每个人感到愉快而又难忘的两周实习生活。我们十二号下午到定西，安顿好后，十三号由于是星期天公司员工休息，我们也由于昨天坐了一天的车正好休养一天，十四号带着充足的精神开始了我们的实习生活。我们第一天进入公司后在公司有关负责人员的带领下参观了宽敞明亮的公司展厅。在展厅中，有公司人员自己制作的药材标本，形式多样、品种繁多，在参观的同时，工作人员还耐心的讲解了药品的来源、加工工艺、药品的功能以及使用情况等。有时在介绍药品时，公司负责人也会给我们讲一个关于此药的使用案例，通过对真实案例的聆听，我们就对此药有了更加深刻的印象及了解。其中公司主要生产的药品是茜芷胶囊和贞芪扶正系列的药品，在国内处于领先地位并享有良好的声誉。在展厅中我还看到了许多照片和公司鸟瞰图，在图上展厅三馆（定西精神纪念馆、陇药文化博物馆以及马铃薯博物馆）的设计图清晰可见，这三馆的施工接近尾声即将投入使用；墙上悬挂的照片中有温家宝总理的亲笔题词，有孙燕院士以及定西市领导参观公司的纪念照片等。参观完展厅后，公司负责人终于带我们参观了我们期待已久的制药车间，在公司负责人的讲解和介绍下我们了解到公司有原料初加工车间、大输液生产车间、制剂车间和仓库等。在接下来实习的日子中我们学到了许多有关制药方面的专业知识。首先培训老师为我们讲解了GMP，即《药品质量管理规范》细则，并通过结合扶正药业实际情况举例，加深了同学们的理解，内容如下：总则、质量管理、机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件管理、生产管理、质量控制与质量保证、委托生产与委托检验、产品发送与召回、自检和附则，GMP是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度，适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输和质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范，帮助企业改善卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题并加以改善。在为期两周的时间里，就像和上班族一样，每天早晨八点半准时到车间换好工作服开始进入工作状态，实习过程中遵守公司的各项制度，虚心向有经验的师傅们和技术人员求教学习，认真地完成各项实习任务，并把在学校所学的专业知识运用到工作实践中，下班休息之余还扩充相关方面的知识，理解了药品的GMP认证、操作规范SOP等。这次实习对于我们是次非常重要的经历，是我们离开学校、接触社会和感受社会的一个平台和窗口，它让我们提高了我们的社会实践能力和交流沟通能力，提前体验到上班族的生活，并且在实习过程中丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打下了基础，还找到了自身的不足之处，以使我们不断地完善自己。秋天的感悟10化工1班何双喜我们就像是秋天树木上快要掉落的树叶，再过半年就要离校了。树叶化入泥土融入了大地，我们作为社会生力军也即将踏入社会了，实习成为我们认识和了解社会的一个平台与窗口，也是我们体验社会生活、向社会推销自己的一次机会，更是我们踏入社会前的一次准备工作。在学院的精心安排与组织之下，我们全班共41人在指导老师王老师的带领之下于10月13日踏上了我们满怀期待的实习之路。我们此次实习的地点是西北永新涂料有限公司，该公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工，公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良，能生产各种品种和花色的涂料，满足不同用户的多种需求，在建成国内一流、行业领先、西北最大的5万吨涂料生产线后，西北永新涂料产品种类得到扩展，风电涂料、太阳能涂料、固沙剂、电泳漆等一批具有自主知识产权，科技含量高的成品研制成功并成功投向市场，水性涂料、粉末涂料等环保健康的产品得到新的发展，是国家大型二级企业，中国化工百强企业，全国军工涂料定点供应单位，我们为自己能到这样一个不错的企业实习而感到非常高兴。我们在永新的实习共两周，实习时间特别的短暂，所以我们大家也格外珍惜此次实习的机会。实习期间我们班所有同学被分为两组，分别在制漆厂和树脂厂轮换进行化工实习，制漆厂主要生产的是成品漆，也就是说从制漆厂生产出来的漆可以直接入市销售了，树脂厂生产的是油酸、乳胶漆和丙烯酸树脂以及其他用于涂料生产的中间产品等，我们在制漆厂和树脂厂的主要任务是帮师傅们干些力所能及的工作，并在工作之余尽可能多的了解有关生产实际方面的知识。不跳出水井不知道天有多大，走出课堂才明白自身的能力。我们作为化工专业的学生实践对于我们显得尤为重要，而我们平时的实践活动就是在实验室做一些教学大纲上所要求的实验，这些实验经过我们大家的预习和老师认真的讲解之后，我们都能得心应手的做出预期的结果；在实验室由于所用设备仪器比较简单，实验影响因子也较单一，所以做起实验来比较容易，而在实际的社会生产活动中由于设备仪器的放大以及反应物料的剧增，使得工程技术人员不得不考虑在实验室中易忽略掉的因素，比如实验室中对于大多数放热反应的反应热可忽略，但在工厂必须考虑该实验的反应热，因为在工厂这些反应释放出的热量在有限空间的反应釜中激增后若不及时移除很有可能就会引起爆炸事故；除此之外最让人难弄的就是工厂中横七竖八、穿房而过的一根根管道，有的横跨几个车间、几个厂房，根本让人摸不着来龙去脉；还有粗中有细的加料方式，对于化工生产，各种反应物料的配比直接影响着产品的质量，而工厂中师傅们对于加料的操作在我们看来比较粗糙，没有实验室那么精确，但也马虎不得，仅凭他们积累的工作经验就能用较粗糙的方式得到准确的结果，师傅们能从装满两百斤物料的大桶里一次就能准确倒出所要的斤两，这是在实习过程中我亲眼所见的也是过称证实了的事实。对于生产实际中的理论知识对于我们来说并不难，真正让我们感到难的就是如何处理生产实际中所遇到的问题以及师傅们的工作精神。我们在永新实习时对于化工厂工作的认识就是危险、累、枯燥，我们进入车间后最先感受到的就是各种化学药品所散发出来的刺鼻的气味，我们在车间遇到的化学药剂有甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯酸等许多的有机化学试剂，我们刚进入岗位后就很担心自己的健康以及安全问题，但看的师傅们习以为惯的样子，我们也就忽视了这些。工作中师傅们对我们甚是照顾，有危险性的工作不让我们干，较重的体力活也不让我们干，他们把我们当成是“学生”，但他们就是还不承认我们已是成年人了，因为实习时间很短，所以我们格外珍惜，有自己能干的活时就抢着干，因为自己干的体力活越多自己的力量就越强大，自己干的越多自己过得也就越充实，当我们每次做了一点力所能及的事后，师傅们就认为我们很懂事很优秀，但与他们比起来我们大多数人还鞭长莫及。在工作中他们把我们当成孩子一样照顾，而我们的大多数人却没给予师傅们应有的尊重，永新的工作人员特别是一线工人待遇很低而且工作环境还很危险，工作也比较枯燥，我们在休息时大家都为师傅们鸣不平，大家也都对这样的工作很不屑，但是师傅们却很踏实，工作还是那么认真敬业，他们并没因为工资低、待遇差而怠慢工作，每天是那么勤勤恳恳的工作，这是我们这些浮躁的年轻人要向他们老一辈产业工人学习的地方。在师傅们身上我看到了他们的奉献精神，而在我们身上我发现了我们大多数人只图安逸生活、轻松工作的自私之心，如果我们这些社会主义的接班人缺少师傅们的那种奉献精神与敬业精神，那么我们能否建设好我们美好的社会主义社会呢？叶落大地化春泥，滋润了大地；来年花开，它笑于花丛。我们踏入社会，该如何扮演自己的社会角色，这是值得我们深思的！西北永新涂料有限公司简介西北永新涂料有限公司是西北永新集团有限公司的全资子公司，公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工，是国家大型二级企业，中国化工百强企业，全国军工涂料定点供应单位。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良，能生产各种品种和花色的涂料，满足不同用户的多种需求。有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号，产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务，并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。公司通过了ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系，环境标志产品，CCC强制性产品、CCS认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。在建成国内一流、行业领先、西北最大的5万吨涂料生产线后，西北永新涂料产品种类得到拓展，风电涂料、太阳能涂料、固沙剂、电泳漆等一批具有自主知识产权，科技含量高的产品研制成功，并成功投向市场；水性涂料、粉末涂料等环保健康的产品得到新的发展。西北永新涂料有限公司紧跟涂料产业发展趋势，全力推动节能环保涂料的推广应用，大力推进涂装一体化的进程，努力构建专业周到、反应快捷、客户满意的专业化营销和服务体系，实现企业、经销商、用户的共赢。甘肃医药集团西峰制药厂简介甘肃省西峰制药有限责任公司，前身是甘肃医药集团西峰制药厂，始建于1970年9月，企业原归甘肃医药集团公司管理，后划归庆阳市管理，先后隶属于庆阳市经贸委、庆阳市国资委，2007年12月完成企业改制，组建了甘肃省西峰制药有限责任公司，企业性质从国有经济转为非公经济。按照工业强省、强市的战略要求，我们本着整合资源把企业做大做强的目标，在庆阳市委市政府的大力支持下，与陕西丽彩实业集团公司签订了增资扩股合作协议，组建了新的甘肃省西峰制药有限责任公司，目前公司由陕西丽彩集团控股经营，注册资本为1845万元，截止2008年底资产总额4000多万元。企业现有员工200余名，拥有各类各级专业技术人员68名。其中，药学及相近专业技术人才32名，包括高级工程师1名、执业药师3名、工程师12名、助理工程师8名、技术员5名；其它专业中级职称2名、助理级职称8名。经过39年的发展，企业可生产片剂、胶囊剂、颗粒剂、丸剂、浸膏剂等8个剂型134个品种；企业拥有自主知识产权的国家三类新药“妇可靖胶囊”、“复方伤痛胶囊”和国家中药保护品种“冠心康颗粒、胃舒宁颗粒”及速效伤风胶囊、复方羊角颗粒、重感灵片、六味地黄丸、感冒清胶囊、诺氟沙星胶囊、胃得宁胶囊、咽炎片等主导产品。企业有乐天（图文）、乐天（文字）、古象、不老根、壮汴五个注册商标，其中乐天牌商标被评为甘肃省著名商标。本公司以可靠的质量，确切的疗效，优质的服务深受广大患者的青睐，产品畅销全国各地。多年来，企业始终坚持科技是第一生产力的思想，加大新药研发资金的投入和人力支持，投资近300万元开发研制了拥有自主知识产权的国家三类新药“妇可靖胶囊”、“复方伤痛胶囊”两个新药，并取得新药证书、生产批准文号和专利证书，应市后销售前景看好，销量年年翻番。甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司成立于2007年11月，注册资本7168万元，法定代表人田映良。公司位于定西市马铃薯产业园巉口精深加工区，占地195亩，已完成建筑面积22500平方米，新增建设项目厂房面积16800平方米，截止2011年12月底，公司总资产2.54亿元。公司为甘肃省农业产业化重点龙头企业、甘肃省高新技术企业、甘肃省创新型企业和甘肃省循环经济试点企业。公司现有员工264人，其中本科学历及中级职称技术人员78人，研究生及高级职称人员21人。公司已完成和在建设项目包括“年产7.6万吨变性淀粉生产线项目”、“年处理6万吨玉米秸秆生物质基材产业化项目”和“变性淀粉/生物质基材产业发展综合孵化器研发平台建设项目”。“年产7.6万吨变性淀粉生产线项目”于2011年9月已全部建成投产，产品投放市场后反应良好，市场占有率逐年提高，部分高端产品替代进口产品并填补国内空白，“年处理6万吨玉米秸秆生物质基材产业化项目”已由省发改委上报国家发改委列入“十二五”国家战略性新兴产业规划。“变性淀粉/生物质基材产业发展综合孵化器研发平台”建设项目包括被省科技厅认定的“甘肃省马铃薯变性淀粉技术工程研发中心”、被省发改委认定的“甘肃省生物质基材工程实验室”、被省工信委认定的“省级企业工程技术中心”和“甘肃省中小企业公共技术服务平台”。公司是甘肃农业大学和西安工程大学硕士研究生联合培养基地，兰州大学生命科学学院本科生实习基地。“年产7.6万吨变性淀粉生产线项目”总投资9900万元。项目建设内容包括2条年产3万吨湿法生产线（其中1条为工业级，1条为食品级）、1条5000吨干法生产线、1条6000吨混粉生产线、1条3000吨溶剂法生产线和1条2000吨滚筒法生产线。2条湿法生产线于2011年9月投产，截止2011年12月底已生产各类变性淀粉1.6万吨，实现销售产值1.2亿元，产品投放市场后，市场反应良好，部分产品填补国内空白，打破国外大公司对我国变性淀高端市场的垄断。“年处理6万吨玉米秸秆生物质基材产业化项目”建设利用玉米秸秆资源，通过原创先进技术和生产工艺，生产市场潜力大、附加值高的改性纤维素及生物质衍生产品，建设内容包括（1）年产1.5万吨的印花糊料生产线1条；（2）年产5000吨的保水材料生产线1条；（3）年产5000吨石油钻井助剂生产线1条；（4）年产500吨纤维素酶制剂及3.2万吨生物肥料生产线1条。以淀粉和农作物秸秆为绿色可再生资源，以生物化学方法为主要改性手段，综合多学科先进技术，生产制造变性淀粉/改性纤维素及其衍生制品，在全球新材料革命中具有重大意义，形成的变性淀粉/生物质基材及其衍生材料新学科属于高新技术朝阳产业。甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司在“变性淀粉/生物质基材产业发展综合孵化器研发平台”基础上引进国际先进技术，通过自主研发创新，已经形成了具有行业竞争力的系统自主知识产权，包括41项企业标准，3项授权专利，5项发明专利已受理，7项省级鉴定科技成果，4项省市科技进步奖项。同时公司受邀成为《食用变性淀粉》国家标准起草单位，全程参与国家标准的起草制订。甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司以马铃薯淀粉作为主要原料生产变性淀粉和以农作物秸秆为主要原料生产生物质基材已经取得了具有自主知识产权的系列成果，为了更好地利用我省马铃薯原淀粉和农作物秸秆资源优势，加快系列科研成果的产业化，更好地形成行业竞争力，为我国变性淀粉/生物质基材产业发展做出积极贡献，在定西市政府和省发改委的支持下，