2024建筑工地临时结构搭建与安全支撑施工规范

建筑工地临时结构搭建与安全支撑施工规建筑工地临时结构搭建与安全支撑施工规范目次前言 II1目次前言 II123456789101范引文件 1语定义 1本定 2计规划 3时构建求 5全撑工求 7工场理 8量验验收 用拆除 12I建筑工地临时结构搭建与安全支撑施工规范1 范围本文件适用于建筑工地临时结构搭建与安全支撑架的设计、施工、使用及管理。² （GB/T228.1GB/T700建筑工地临时结构搭建与安全支撑施工规范1 范围本文件适用于建筑工地临时结构搭建与安全支撑架的设计、施工、使用及管理。² （GB/T228.1GB/T700碳素结构钢GB/T1591GB/T3091GB/T3274GB/T5117GB/T5118低合金高强度结构钢热强钢焊条GB5725安全网GB/T5780六角头螺栓C级GB/T5796.2GB/T5796.3梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T8110GB/T8162GB/T9440熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝结构用无缝钢管可锻铸铁件GB/T10045GB/T11352GB/T13793GB/T14957GB/T15831GB/T17493非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝一般工程用铸造碳钢件GB50007GB50009GB50017GB50018GB50068GB50202GB50205GB51210建筑地基基础设计规范建筑结构荷载规范钢结构设计标准（附条文说明[另册])冷弯薄壁型钢结构技术规范建筑施工脚手架安全技术统一标准JGJ46施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）3 下列术语和定义适用于本文件。临时结构temporarystructures1安全支撑safetysupport指为确保建筑施工过程中结构稳定和安全而设置的支撑体系，用于防止建筑物或其部分在施工过程中因外力作用而发生变形、坍塌等安全事故。脚手架scaffold落地式卸料平台floortypeplatform施工现场临时搭设的支承于地面的操作台和操作架。可调底座basejack安装在立杆底端可调节高度的底座。连墙件anchoring将脚手架与建筑物主体结构连接的构件。剪刀撑diagonalbracing在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。荷载load在建筑工地临时结构上作用的各种力或力矩的总和，包括自重、施工人员和设备的重量、风荷载、地震作用等。安全支撑safetysupport指为确保建筑施工过程中结构稳定和安全而设置的支撑体系，用于防止建筑物或其部分在施工过程中因外力作用而发生变形、坍塌等安全事故。脚手架scaffold落地式卸料平台floortypeplatform施工现场临时搭设的支承于地面的操作台和操作架。可调底座basejack安装在立杆底端可调节高度的底座。连墙件anchoring将脚手架与建筑物主体结构连接的构件。剪刀撑diagonalbracing在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。荷载load在建筑工地临时结构上作用的各种力或力矩的总和，包括自重、施工人员和设备的重量、风荷载、地震作用等。4 施工方案要求4.1.1 4.1.² ——工程概况、编制依据；——施工部署、施工管理及作业人员配备和分工；——施工计划；——搭设与拆除（施工工艺技术）；——安全质量保证措施；——施工管理及人员配备和分工；——验收要求，包括验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；——计算书；——图纸。临时结构搭建要求4.².14.².²4.².3应遵循结构安全、稳定、经济合理的原则，确保临时结构满足施工期间的使用需求。应根据工程特点、环境条件、施工周期等因素，合理选择临时结构的类型、尺寸和材料。应确保临时结构的施工质量符合相关标准和规范要求，不应使用不合格材料或采取不规范的施工方法。²4.².4 安全支撑施工要求4.3.14.3.²4.3.34.3.4应确保支撑体系的设计合理、施工规范，能够有效支撑和固定临时结构。应根据临时结构的重量、高度、跨度等因素，合理确定支撑体系的数量和布置方式。应对支撑体系进行定期检查和维护，确保其处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。宜采用先进的施工技术和设备，提高支撑体系的施工效率和质量。材料选择与质量控制4.4.14.4.²4.4.34.².4 安全支撑施工要求4.3.14.3.²4.3.34.3.4应确保支撑体系的设计合理、施工规范，能够有效支撑和固定临时结构。应根据临时结构的重量、高度、跨度等因素，合理确定支撑体系的数量和布置方式。应对支撑体系进行定期检查和维护，确保其处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。宜采用先进的施工技术和设备，提高支撑体系的施工效率和质量。材料选择与质量控制4.4.14.4.²4.4.34.4.4应对进场的材料进行严格的质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。应按材料的储存和使用要求，妥善保管材料，防止受潮、变形或损坏。可根据工程实际情况，选择使用新型材料或技术，提高临时结构与安全支撑的性能和可靠性。采用的钢管应符合GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235和Q345普通钢管，钢管的钢材质量应符合GB/T700中Q235级钢或GB/T1591中Q345‘ ——用可锻铸铁或铸钢制作的构配件材质，其质量和性能应符合GB/T15831、GB/T9440或GB/T11352的有关规定；——手工焊接所采用的焊条，应符合GB/T5117或GB/T5118的规定，焊条型号应与所焊接金属物理性能相适应；——自动焊接或半自动焊接采用的焊丝应符合GB/T14957、GB/T8110、GB/T10045、GB/T17493的要求，焊丝应与被焊金属物理性能相适应。——普通螺栓应GB/T5780的规定。——单块脚手板的重量不宜大于30kg；GB/T700中Q235——对可调托座及可调底座，当采用实心螺杆时，其材质应符合GB/T700中Q235级钢的规定，当采用空心螺杆时，其材质应GB/T8162中20号无缝钢管的规定；GB/T11352中ZG-270-500GB/T9440中KTH-330-08——可调托座U形托板和可调底座垫板应采用碳素结构钢，其材质应GB/T3274中Q235级钢的规定；——调节螺母厚度应不小于30mm；385mm，螺杆直径与螺距应符合GB/T5796.2和GB/T5796.3——螺杆与螺母啮合长度应不少于5扣；——可调托座U形托板厚度不应小于5mm，弯曲变形不应大于1mm，可调底座垫板厚度不应小于6mm，螺杆与托板或垫板应焊接牢固，焊脚尺寸不应小于钢板厚度并宜设置加劲板。GB/T700Q235级钢或GB/T1591中Q345施工前的准备工作4.‘.14.‘.²4.‘.34.‘.4应进行详细的施工方案设计，明确施工流程、方法和技术要求。应对施工现场进行勘察和评估，了解地质条件、环境状况等因素对施工的影响。应编制施工安全措施和应急预案，确保施工过程的安全可控。宜组织施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。‘ 3临时结构设计计算‘.1.1‘.1.²‘.1.3GB50068、GB50009临时结构设计计算‘.1.1‘.1.²‘.1.3GB50068、GB50009GB50017GB50018GB51210限状态设计法，采用分项系数的设计表达式，且应考虑综合安全系数指标进行设计。‘.1.4 ——立杆的稳定性计算；——纵、横向水平杆的承载力计算；——连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；——立杆地基承载力计算；——悬挑脚手架应进行型钢支撑架、拉杆的强度、变形和稳定性计算及附墙点结构验算。‘.1.‘ ——支撑架的稳定性计算；——独立脚手支撑架超出规定高宽比时的抗倾覆验算；——连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；——通过立杆连接盘传力的连接盘抗剪承载力验算；‘.1.6 ‘.1.7 1.0。‘.1.8 ‘.1.9 230350。结构选型与布局‘.².1 ‘.².² 荷载分析与计算‘.3.1 ‘.3.² ‘.3.3 ——脚手架结构件自重；——脚手板、安全网、栏杆等附件的自重；——支撑架的支承体系自重；——支撑架之上的建筑结构材料及堆放物的自重；——其他可按永久荷载计算的荷载。‘.3.4 ——施工荷载；——风荷载；——其他可变荷载。‘.3.‘ ——材料和构配件可按GB50009规定的自重值取为荷载标准值；——工具和机械设备等产品可按通用的理论重量及相关标准的规定取其荷载标准值；——可采取有代表性的抽样实测，并进行数理统计分析，可将实测平均值加2倍均方差作为其荷载标准值。4‘.3.6 1表1 固定手施荷标值2总和不应超过5.0kN/m2，取值不应小于4.0kN/m2；——支撑架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低于表2的规定；表2 支撑施载标值——支撑架上移动的设备、工具等物品应按其自重计算可变荷载标准值。结构稳定性验算‘.4.1‘.3.6 1表1 固定手施荷标值2总和不应超过5.0kN/m2，取值不应小于4.0kN/m2；——支撑架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低于表2的规定；表2 支撑施载标值——支撑架上移动的设备、工具等物品应按其自重计算可变荷载标准值。结构稳定性验算‘.4.1 ‘.4.² 连接设计与计算‘.‘.1 ‘.‘.² 优化设计与经济性分析‘.6.1 ‘.6.² 6 施工准备±类别施工荷载标准值kN/m2混凝土结构模板支撑架一般2.0有水平泵管设置4.0钢结构安装支撑架轻钢结构、轻钢空间网架结构2.0普通钢结构3.0重型钢结构3.5其他≥2.0序号固定脚手架用途施工荷载标准值kN/m21砌筑工程作业3.02其他主体结构工程作业2.03装饰装修作业2.04防护作业1.06.1.16.1.²6.1.36.1.46.1.‘在临时结构搭建施工前，应做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。宜组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。应准备好施工所需的材料、设备和工具，并进行检查验收，确保其质量和性能符合要求。基础处理6.².1 6.1.16.1.²6.1.36.1.46.1.‘在临时结构搭建施工前，应做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。宜组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。应准备好施工所需的材料、设备和工具，并进行检查验收，确保其质量和性能符合要求。基础处理6.².1 6.².²6.².36.².4应按照设计要求进行基础施工，确保基础的尺寸、位置和水平度满足要求。宜在基础施工过程中进行质量检查，及时发现和处理不合格项，确保基础质量。临时结构中脚手架地基与基础的施工应符合下列规定：——脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与GB50202的有关规定进行；——压实填土地基应符合GB50007的相关规定；——灰土地基应符合GB50202的相关规定；——搭设场地应坚实、平整，地面应硬化，应有排水措施，防止产生不均匀沉降。地基承载力应满足受力要求；——在地基上应设置具有足够强度和支撑面积的垫板，混凝土结构上应设置可调底座或垫板；——底部基础应做好排水措施，并应按基础承载力要求进行验收；——脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位；——土层地基上的立杆应采用可调底座及垫板，垫板的长度不宜少于2跨。结构组装6.3.16.3.²6.3.36.3.46.3.‘应按照设计方案的要求，准确地将各个构件进行组装，确保结构的几何尺寸和位置准确。应采用适当的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保连接牢固可靠。宜在组装过程中进行质量检查，包括焊缝质量、连接紧固度等，确保结构质量符合要求。临时结构中脚手架的构造和组架工艺应能满足施工需求，并应保证架体牢固、稳定。临时结构中脚手架杆件连接节点应满足其强度和转动刚度要求，应确保架体在使用期内安全、节点无松动。650mm400150150mm550mm。GB5725150mm10m临时构支架立间距步应设计确定且距宜于1.5m，步不大于2.0m；支结高比于3，且周可连接，在撑构采取止覆措。6.3.1² 临时构支架平刀撑在平上平形成45°~60°角垂刀撑与形成45°~60°夹剪撑与立用转件连能立连在靠立节处平杆连。刀设还符合列定：——单榀水平、垂直剪刀撑宽度不应大于6m；——同一平面应满设水平、垂直剪刀撑；6——水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆；——垂直剪刀撑水平间距不应大于6m；——垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面，顶部应延伸至支架最顶层水平杆。6.3.13支撑体系搭建6.4.1荷载。6.4.²性。6.4.3应根据设计要求，确定支撑点的位置和数量，确保支撑体系能够有效地承受施工过程中的各种应选择适当的支撑材料和支撑方式，如钢管支撑、钢索支撑等，确保支撑体系的稳定性和安全宜在支撑体系搭建过程中进行动态监测，及时调整支撑点的位置和支撑力的大小，确保支撑体系的有效性和稳定性。安全管理与质量控制——水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆；——垂直剪刀撑水平间距不应大于6m；——垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面，顶部应延伸至支架最顶层水平杆。6.3.13支撑体系搭建6.4.1荷载。6.4.²性。6.4.3应根据设计要求，确定支撑点的位置和数量，确保支撑体系能够有效地承受施工过程中的各种应选择适当的支撑材料和支撑方式，如钢管支撑、钢索支撑等，确保支撑体系的稳定性和安全宜在支撑体系搭建过程中进行动态监测，及时调整支撑点的位置和支撑力的大小，确保支撑体系的有效性和稳定性。安全管理与质量控制6.‘.1 6.‘.² 6.‘.3 施工过程中的注意事项6.6.1 6.6.² 6.6.3 施工记录与档案管理6.7.16.7.²6.7.3临时结构搭建施工完成后，应进行施工记录和档案管理，为后续工作提供依据和参考。应详细记录施工过程中的关键步骤、重要参数和质量检查结果，形成完整的施工记录。应建立施工档案，包括设计方案、施工方案、施工记录、质量验收报告等相关文件，便于后续查阅和管理。7 安全支撑设计7.1.1 7.1.² 7.1.3 支撑材料选择与检验7.².1 7.².² 7.².3 支撑点选择与布置7.3.1 F承受荷载。7.3.² 7.3.3 支撑体系安装与调整7.4.1无误。7.4.²承受荷载。7.3.² 7.3.3 支撑体系安装与调整7.4.1无误。7.4.²7.4.3应按照支撑体系的设计图纸和施工方案进行安装，确保支撑构件的位置、方向和连接方式准确应采用适当的连接方式和紧固方法，确保支撑构件之间的连接牢固可靠，无松动现象。宜在支撑体系安装过程中进行质量检查，包括支撑构件的垂直度、水平度、紧固度等，确保支撑体系的质量符合要求。7.4.47.4.1² 2m——扣件规格应与钢管外径相同；——螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；——在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；——对接扣件开口应朝下或朝内；——各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。——落地式卸料平台高度不应大于15m，高宽比不应大于3:1；——落地式卸料平台的施工荷载大于2.0kN/m2时，应进行专项设计；——落地式卸料平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不应与脚手架连接;——用脚手架搭设落地式卸料平台时，其立杆间距和步距等结构要求应符合国家现行相关脚手架规范的规定；4m7.4.1‘ 安全监测与预警7.‘.1 7.‘.² 7.‘.3 8 8施工现场规划与布局8.1.1 ² 宜对工场行化化，施工现场规划与布局8.1.1 ² 宜对工场行化化，置尘、音等措，少工周环境影。8.1.‘ 应确施工场临时施符相关范如临用电临时水临时所等满足人员的本活求。材料管理与堆放8.².1 8.².² 8.².3 8.².4 8.².‘ 施工机械设备管理8.3.1范。8.3.²护。8.3.38.3.4应对进入施工现场的机械设备进行安全检查，确保其性能完好、安全可靠，符合相关标准和规宜建立机械设备台账，对设备的名称、型号、数量、使用状况等进行详细记录，方便管理和维应定期对机械设备进行维护和保养，确保其正常运转，延长使用寿命，减少故障率。宜对机械设备操作人员进行培训和考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识，减少人为因素导致的安全事故。8.3.‘ 施工人员管理与培训8.4.1 8.4.²质量。8.4.38.4.4全。8.4.‘正。宜定期对施工人员进行技能培训和考核，确保其掌握最新的施工技术和方法，提高施工效率和应建立施工人员档案，记录其个人信息、培训情况、工作表现等，方便管理和评价。宜加强施工人员的劳动保护，提供必要的防护用品和设施，确保施工人员的身体健康和生命安应建立施工人员奖惩机制，对表现优秀的施工人员给予奖励和表彰，对违规行为进行惩罚和纠施工现场安全与环保管理8.‘.1 8.‘.² 98.‘.3 8.‘.4 8.‘.‘要求。8.‘.6鞋。8.‘.7应建立施工现场环保监测机制，对各项环保指标进行定期监测和记录，确保施工活动符合环保搭设和拆临时结构和支撑架作业应有相应的安全设施，操作人员应佩戴个人防护用品，穿防滑8.‘.3 8.‘.4 8.‘.‘要求。8.‘.6鞋。8.‘.7应建立施工现场环保监测机制，对各项环保指标进行定期监测和记录，确保施工活动符合环保搭设和拆临时结构和支撑架作业应有相应的安全设施，操作人员应佩戴个人防护用品，穿防滑六级及以上大风天气应停止架上作业，雨、雾、冰雪天气应停止架体拆除作业；雨、雪、霜冻后，应铲除架体上残留的积雪并应采取有效防滑措施后方可上架作业。8.‘.8 8.‘.9 不应缆风、凝土管、板支及型设的附件等定临时构和撑架模板支架能定外手架支架，不直接用脚架为板承架一分。8.‘.10 混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态发生异常时观测人员应立即告工责紧急施人应速离现负人认后再行应固理。8.‘.11 建筑程时构支架与空路安距工地时电路架接地防措，应按JGJ46有规行。8.‘.1² ——架体基础应无明显沉降，架体应无超载使用情况，无明显变形；——架体构造应符合架体设计构造，无构件缺失、松动；——架体安全防护设施应满足设计要求，无损坏缺失；——对于超限梁、板等承重支架，为直观了解支撑架受荷载情况下架体稳定性，应增加对支撑架的竖向受力构件的应力监测。8.‘.13 ——停用超过一个月后；——架体地基出现异常情况；——其他特殊情况后。8.‘.148.‘.1‘8.‘.16脚手架在使用期间，不应擅自拆除扫地杆、连墙件、悬挑架的拉杆或支撑杆件和防护网。建筑工程临时结构和支撑架的搭设和拆除作业不宜在夜间进行。身安的大患，立即止业撤作人员并即行查采取应措处。8.‘.17 在建工临结和撑架进气或接业时应前理火续动人进行安技交动场应有火专人业员特种业作书动证进行作。8.‘.18 8.‘.198.‘.²08.‘.²1建筑工程临时结构和支撑架拆除前应对作业班组进行安全技术书面交底，现场应设置警戒区，并彩条布围起来，设置安全警示标志，安排专职安全员现场巡视和监管。8.‘.²² 8.‘.²3 8.‘.²4 108.‘.²‘8.‘.²68.‘.²7应根据工程施工计划，制定详细的施工进度安排，确保各项工程按照预定时间节点完成。宜采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量，减少工期延误和质量问题的发生。符合设计要求。8.‘.²8 8.‘.²9 防。9 8.‘.²‘8.‘.²68.‘.²7应根据工程施工计划，制定详细的施工进度安排，确保各项工程按照预定时间节点完成。宜采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量，减少工期延误和质量问题的发生。符合设计要求。8.‘.²8 8.‘.²9 防。9 质量检验准备与计划9.1.1进行。9.1.²9.1.39.1.4应制定详细的质量检验计划，明确检验的目标、范围、方法和频次，确保检验工作全面、有序验任务。9.1.‘ 原材料与构配件检验9.².19.².²9.².39.².4择。9.².‘9.².6应对进入施工现场的原材料和构配件进行严格的检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。宜采用抽样检验的方法，对原材料和构配件进行批量检测，确保整体质量稳定可靠。应对原材料的存储和使用进行规范和管理，确保其在使用前保持良好的质量状态。钢管的检查应符合下列规定：——钢管应有产品质量合格证；——钢管应有质量检验报告，材质检验方法应符合GB/T228.1的有关规定；——钢管表面应平直光滑、壁厚均匀，有防锈处理，不应有裂缝、结疤、分层错位、硬弯、电焊结疤、毛刺、压痕和深的划道，不应使用有打孔、洞的钢管；30%10%30%50%100%检验。9.².7 ——扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；——扣件应进行防锈处理；——扣件的技术要求应符合GB/T15831的相关规定；——扣件进入施工现场应按GB/T15831的规定进行抽样检测。不应使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。9.².8 ——脚手板应涂防锈漆；——脚手板应有防滑措施。9.².9 GB502059.².10 ——应有产品质量合格证；1140kN；——可调托座支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；——不应使用有裂缝的支托板、螺母。施工过程质量检验9.3.19.3.²9.3.3应对施工过程中的关键工序和隐蔽工程进行重点检验，确保其施工质量符合设计和规范要求。宜采用目视检查、测量检查、试验检测等多种手段，对施工质量进行全面、细致的检查。应对检验中发现的不合格项进行及时处理和整改，确保问题得到及时纠正，防止质量问题的扩40kN；——可调托座支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；——不应使用有裂缝的支托板、螺母。施工过程质量检验9.3.19.3.²9.3.3应对施工过程中的关键工序和隐蔽工程进行重点检验，确保其施工质量符合设计和规范要求。宜采用目视检查、测量检查、试验检测等多种手段，对施工质量进行全面、细致的检查。应对检验中发现的不合格项进行及时处理和整改，确保问题得到及时纠正，防止质量问题的扩大和恶化。9.3.4 9.3.‘ 竣工验收与交付使用9.4.1 ² 9.4.‘ 质量检验与验收的信息化管理9.‘.1 9.‘.²9.‘.39.‘.49.‘.‘宜通过信息化管理系统，对检验和验收过程进行监控和管理，提高工作效率和质量水平。应加强检验和验收数据的安全管理，确保数据的保密性、完整性和可用性。宜通过信息化管理系统，实现质量信息的共享和交流，促进质量管理的协同和合作。应定期对信息化管理系统进行维护和更新，确保其正常运行和功能的不断完善。10 使用10.1.1 ² ——利用架体吊运物料；——任意拆除架体结构或连接件；——任意拆除架或移动架体上的安全防护措施；——其他影响建筑工程固定脚手架及支撑架使用安全的违章作业。‘ 1²不应超过设计荷载，在施工中应有专人监控。235.04.0310.1.1²六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时不应继续在脚手架上作业，雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。10.1.1310.1.14整改。不应超过设计荷载，在施工中应有专人监控。235.04.0310.1.1²六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时不应继续在脚手架上作业，雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。10.1.1310.1.14整改。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。1悬挑式脚手架停用时间超过一个月或遇六级及以上大风或大雨（雪）后应按要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。10.1.16 10.1.1710.1.1810.1.19对搭设完的操作平台按规范进行验收，合格后挂牌方可使用。拆除10.².1 依据。应确保拆除区域的安全隔离，设置明显的警示标志，防止无关人员进入拆除现场。保其处于良好状态。10.².1.‘ 10.².1.6 3表3 支撑除的凝强要求13结构类型结构跨度m按设计的混凝体标准值的百分率%板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100悬臂构件≥10010.².1.7 ——应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；——应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；——拆除前应对施工人员进行交底。10.².² 10.².1.7 ——应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；——应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺