重力选矿前沿技术

重力选矿前沿矿物加工专业0801崔帅0815030110前言在过去40年,工厂的环境意识在不断增强,成本和最大回收率不再是工厂设计仅有的考虑,效率和环境允许的工艺,还有最大回收率不一定导致最佳经济效益已经成为工厂现在重要考虑的对象。重选不受颗粒粗度的限制,假定矿物间充分解离,尾矿就能在尽可能粗的情况下排除,从而减少了磨矿能的需要。同时,重选也不需要药剂。由于尾矿的排放和废物的净化被简化,不仅降低了主成本,而且降低了环境成本。重介质选矿和其他重选方法在工业矿物领域都起着重要作用,生产量和产品质量的重要性超过回收率。回收率占首要地位的一种“工业矿物”是金刚石,加拿大首家金刚石矿山和南非及澳大利亚的金刚石矿都在粗选中使用重介质旋流器,并且已经提出了粗选精矿用高密度DMS作第一段精选以排除比金刚石重的矿物。毫无疑问,重选处理的最大量是铁矿石和煤矿工业,因此重选在这些领域保持和仍将保持头等的重要性。正文和其他选别工艺如浮选、磁电分选一样，重选不一定只用于矿物回收。如果这样认为，那么会忽略大部分潜在的和现实的使用者:在和矿山的现代选矿厂不同的范围内，重选有着巨大的和不断发展的作用。因为在排除废物前对其进行处理以回收副产品是非常有利可图的，所以自从博芬时代以来，选矿包括重选都在处理目前堆存的废物方面起着不断增长的作用。重选在食品工业的应用也不断扩大。由于其独特的性质,主要采用干法。风力摇床和相当的设备被用于从粮食和胡椒中排除砂子、金属屑、木片和玻璃碴；带壳和不带壳花生的分离；豌豆和玉米的分类等。另外,风力摇床已被用于石油工业提炼油热催化裂化装置以维持催化剂的平衡和活性水平。在美国,已经研究了MGS在页岩油分离的潜在应用。这样的现状,我们可以得出,重力选矿应用已经很广泛而且很深远了,下面我们介绍几种前沿的设备和工艺,来让我们进一步认识重力选矿给我们的社会带来什么样的改变。磁团聚重力选矿磁团聚重力选矿机是集磁力选矿、重力选矿工作原理于一机的设备。矿浆沿切向给人给矿斗。经给矿嘴周向均匀给人磁聚机的工作腔。工作区是由垂直与矿浆流向的几层磁场组成。当矿浆进人磁场时,磁性矿物被磁场力磁化形成具有一定粒度的磁团聚,靠自身重力加速下沉。在上升水流作用下沉到两磁场中间磁场力最弱点时,水流将闭聚颗粒打开,团聚矿粒此时呈松散状态,使夹杂在其中的非磁性矿物、连生体、贫连生体随上升水流向上运动。而磁性矿物靠自重惯力进入下一个磁场区,再次团聚成一定粒度的磁团聚继续下沉。当再次到两磁场中间磁力最弱处又呈松散状态,此吋磁团聚被上升水流再次打幵,夹杂在其中的非磁性矿物、连生体、贫连生体再次随上升水流向上运动。团聚-分散-再团聚-再分散使磁性矿物得以富集从底流流出,非磁性矿物、连生体、贫连生体随上升水流返回到相应的作业中,完成磁团聚选矿机的分选过程。为了简化工艺流程,以及提高有色、稀有、贵金属和黑色金属的选矿技术经济指标,浮游选矿的实质是在跳汰机的槽内创造保证经粗磨和不分极混合矿物的分离条件,即按比重有效回收粗粒有用金属矿物和利用矿物表面物理化学性质分离出细粒有用矿物。浮游跳汰过程是按照图1所示的原理示意图在浮游跳汰机中进行。该设备为双槽(也可能为三槽和四槽)慢速跳汰机,在其筛下安有充气装置。充气装置的空气压力为o.l-o.5大气压,使吸入的空气分散为细小泡沫,并沿筛下槽的整个容积均匀分布。根据需要,充气装置可以移置和装置在筛上槽体内,使共直接在上床层中。浮游跳汰一浮游重力选矿浮游跳汰机中选矿过程的实质如下:未分极的粗磨矿石(一4毫米甚至更细)呈固:液=1:1到1:2的矿浆状态,与所需的药剂作用后拾入浮选跳汰机。在往复水流的作用下,使混合矿物按此重分层。结果重矿物颗粒(粒度十0.2毫米)在设备的筛下槽分出,做为筛下重选精矿。粗磨矿浆中所剩余的细小颗粒重矿物,由于预先与药剂作用过,表面具有疏水性,而与气泡粘着,不断地从设备的筛下空简上升。在矿浆流表面形成矿化泡沫,利用专用刮板从作业中刮出,做为浮选精矿。浮游跳汰机所得浮选和重选精矿,根据需耍,可采用普通方法进行精选。根据物料品位的高低来控制筛下产品的产率,浮游一重选的总精矿中有用成分可获得很高回收率,同时可获得大量浮游跳汰机粗粒尾矿,共中有用成份达到可以废弃的含量。这里再向大家介绍两种我国最新的重力选矿专利技术。重力选矿摇床可更换床面中国瑞林工程技术有限公司2008本实用新型公开一种重力选矿摇床可更换床面，该重力选矿摇床可更换床面下部为床面底板，上部为选别面，选别面固定安装在床面底板上。选别面上包括间断条、绒区、平面区和面底板，绒区在面底板上，间断条在绒区之间将绒区分隔。本实用新型的优点在于:本装置用于摇床选矿，在选矿过程中能有效回收０．０３７－０．０１ｍｍ微细粒级金属矿物，同时能提高摇床的处理能力；由于可以更换床面的选别面，根据矿石的性质，粒度范围，制作不同形式的绒状选别面，可以取得最佳经济效益。一种重力选矿方法及装置，采用从曲面腔边缘周向连续抛废、从曲面腔中心底部连续排出精矿的重力选矿方法，其特征在于:在盛装矿浆的下收敛曲面腔内中心位置设有旋流水力发生装置，对矿浆提供多层旋流水力、背离重力方向的向上抛力和趋向曲面腔边缘的径向推力，使矿浆产生差速旋流、分层翻动、错向或反向差速流动，使重矿石趋向曲面腔中心底部流动，使轻矿石趋向曲面腔边缘流动，促进矿浆中的轻重矿石依密度差别产生高效分离；同时，集合给矿装置、抛废装置、排精矿装置、旋流水力发生装置与曲面腔的组合作用，使曲面腔形成粗选区、精选区及扫选区，实现组合分选过程。一种重力选矿方法及装置曾兴民2009结论重选可以是古老的,但不是停滞的。由于其明