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第第页涡街流量计正确地安装流量计如何操作正确安装传感器是确保测量精准明确牢靠的首要前提,若在安装地点和方式选择上失误轻者影响测量精度,重者会影响传感器的使用寿命,甚至损坏传感器。①保证适当的直管段
正确安装传感器是确保测量精准明确牢靠的首要前提,若在安装地点和方式选择上失误轻者影响测量精度,重者会影响传感器的使用寿命,甚至损坏传感器。①保证适当的直管段安装传感器时,一般要求上游直管段长度15—40DN,下游段长度5DN,可依据上下游管道的情况适当调整,以保证测量精度。传感器也应避开在架空的特别长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂简单使传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必需在传感器的上下游2D处分别设置管道支架等紧固装置。②避开较强的振动传感器应避开安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必需接受减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。③依据测量流体选择合适的安装方式在对高压风测量时,可以选择将传感器安装于水平管道或垂直管道上,但假如高压风中水份含量较高,水平安装时传感器应安装在管线的较高处,垂直安装时气体流向应由下向上。无论水平或垂直安装,流体流向必需与传感器表体上的流向箭头保持一致。④对外部环境的要求传感器避开安装在温度变化很大的场所和设备的热辐射范围内,若必需安装,应有隔热通风措施。在潮湿、含有腐蚀性气体的环境中安装时,必需做好防潮及隔离措施。另外,由于电噪声会干扰传感器的正确测量,因此安装位置要阔别大功率变压器、电机等干扰设备。
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一、仪表无流量信号输出
1.原因分析这类故障在使用过程中较为常见,原因一般有:(1)仪表供电不正常;(2)电缆连接不正常;(3)液体流动情形不符合安装要求;(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;(5)转换器元器件损坏。2.解决方案(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。(3)检查液体流动方向和管内液体是否充分。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必需改正。若拆传感器工作量大,也可更改传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体紧要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时实行措施,避开造成管道内液体不满管。(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于简单结垢的测量液体,要定期进行清理。(5)若判定为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动1.原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排出后故障可自行除去。为保证测量的精准性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。2.解决方案(1)确认是否为工艺操作原因,流体的确发生流动,此时流量计仅照实反映流动情形,脉动结束后故障可自行除去。(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。(3)管道未充分液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可恳求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。(4)变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
三、流量测量值与实际值不符1.原因分析这类故障一般由以下情况引起:(1)变送器电路板是否完好;(2)当液体流速过低时,被测液体中含有微小气泡,气泡上升在管道上方渐渐聚集,则液体流通面积发生变化,气体多时还会产生干扰信号,影响测量精准度;(3)信号电缆显现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不精准;(4)转换器的参数设定值不精准。2.解决方案(1)检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀,可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。(2)保证管道内被测液体的流速在zui低流量界限值之上,以使变送器能够正常工作。(3)检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好,若显现信号电缆松动现象,将其重新连接即可;若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求,则需要换新的电缆。(4)重新对转换器设定值进行设定,并对转换器的零点、满度值进行校验。
四、输出信号超满度量程1.原因分析(1)信号电缆接线显现错误或电缆连接断开;(2)转换器的参数设定不正确;(3)转换器与传感器型号不配套。2.解决方案(1)检查信号回路连接正常与否,若信号回路断开,输出信号将超满度值,此时需重新正确连接信号电缆。同时,需检查电缆的绝缘性能是否完好,若已经不符合要求,则需更换新的电缆。(2)认真检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。(3)检查到转换器与传感器的型号不配套,则需要与厂方调换。
五、零点不稳1.原因分析(1)管道未充分液体或液体中含有气泡。(2)主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。(3)液体方面(如液体电导率均匀性不好、电极污染等)的原因。(4)信号回路绝缘下降。2.解决方案(1)管道未充分液体或液体中含有气泡皆为工艺原因,此时应恳求工艺人员确认,工艺正常后,输出值可恢复正常。(2)管道内有微量流动,这不是电磁流量计故障。(3)若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢,或电极被污染,均有可能显现零点变动,此时必需清洗;若零点变动不大,也可尝试重新调零。(4)由于受环境条件的影响,灰尘、油污等可能进入表壳体内,因此,需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏,若不符合绝缘要求,则必需进行清理。今日我特地整理几种电磁流量计在安装方面的要求,为大家认真讲解一下,希望对大家以后的使用能供应帮忙。1.对外部环境的要求1.1.流量计应避开安装在温度变
今日我特地整理几种电磁流量计在安装方面的要求,为大家认真讲解一下,希望对大家以后的使用能供应帮忙。1.对外部环境的要求1.1.流量计应避开安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必需安装时,须有隔热、通风的措施。1.2.流量计可以安装在室内,若必需安装于室外,应避开雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。1.3.流量计应避开安装在含有腐蚀性气体的环境中,必需安装时,须有通风措施。1.4.为了安装、维护、保养便利,在流量计四周需有充裕的安装空间。1.5.流量计安装场所应避开有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。2.管道式电磁流量计2.1.对直段的要求为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有确定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避开在靠近调整阀和半开阀门之后安装)。2.2.对工艺管的要求流量计对安装饰的上、下游工艺管有确定的要求,否则影响测量精度。a.上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应充分:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)b.工艺管与传感器必需同心,同轴偏差应不大于0.05DN2.3.旁通管的要求为了便利检修流量计,可以为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的,必需安装旁通管。a.便利流量计的检修b.对重污染流体必需安装c.流体不能停止而流量计需清洗3.插入式电磁流量计安装要求3.1.对直管段的要求入口/出口直管段:入口应≥10DN;出口应≥5DN3.2.对接地点要求为了使仪表牢靠的工作,提高测量精度,不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地,接地电阻小于10.(若金属管道接地良好时,无须专设接地装置)。3.3对安装位置要求插入电磁流量计依据现场管路情况不一,不加装球阀的流量计,应在不带压倒管路上安装(即不带压安装可选择不加装球阀的流量计),在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上;对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合,须加装球阀,即选择带球阀结构的插入式电磁流量计;在管道上开孔直径50,准备把连接焊
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