高频高速覆铜板可靠性测试方法-征求意见稿

1T/CIEPXXXX—2024高频高速覆铜板可靠性测试方法本文件规定了高频高速覆铜板产品的可靠性测试目的、环境、设备、方法和结果判定。本文件适用于高频高速覆铜板的可靠性测试。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高频高速覆铜板highfrequencyandfighspeedcoppercladlaminate高频高速覆铜板是一种特殊的覆铜板（CCL），主要应用于需要高性能信号传输的领域。它是由增强材料（如玻璃纤维布或碳纤维布）浸渍树脂，然后单面或双面覆以铜箔，并通过特定的工艺（如热压）制成的板状材料。3.2可靠性测试reliabilitytest对覆铜板的性能进行检测，以确保其在规定的工作条件下能够稳定、可靠地工作的过程。4测试目的4.1确保产品质量：通过对高频高速覆铜板进行可靠性测试，可以确保产品的基本性能符合设计要求和技术标准，避免因材料问题导致的电子产品性能不稳定或失效。4.2评估产品寿命：通过模拟不同工作环境下的使用条件，如温度、湿度、电压等，可以评估高频高速覆铜板在不同条件下的使用寿命，为产品的维护和更换提供科学依据。4.3提高产品竞争力：可靠的高频高速覆铜板能够提升电子产品的整体性能，如信号的传输速度、散热性能等，从而增强产品在市场上的竞争力。4.4预防潜在问题：通过可靠性测试，可以及时发现高频高速覆铜板在生产或使用过程中可能存在的潜在问题，如材料缺陷、制造工艺问题等，从而提前采取预防措施，避免问题的发生。4.5满足客户需求：不同的客户对高频高速覆铜板的性能要求可能有所不同，通过可靠性测试，可以根据客户的需求定制合适的测试方案，确保产品能够满足客户的期望和要求。4.6优化产品设计：通过对高频高速覆铜板的可靠性测试数据的分析，可以了解产品在不同条件下的性能表现，为产品设计的优化提供依据，进一步提升产品的性能和可靠性。4.7支持质量保证体系：可靠性测试是质量保证体系的重要组成部分，通过对高频高速覆铜板的可靠性测试，可以完善质量保证体系，提高产品质量管理的水平和效果。5测试环境5.1电性能测试环境电阻测试：使用万用表或测阻仪，确保在标准环境（如温度25℃,湿度50%RH）下测量覆铜板电阻值，通常要求铜箔面电阻小于5MΩ/cm²。2T/CIEPXXXX—2024介电常数测试：使用测试用具或高频微波测试仪，测试在高频范围内（如0到20GHz）的介电常数，通常要求小于3.4。耐压测试：使用高压测试仪，在设定的电压和时间下（如测试用电压根据标准确定，电弧放电时间不超过5秒）进行耐压测试。5.2物理性能测试环境沿途拉伸强度测试：在规定的测试条件下（如温度、湿度等测量覆铜板在X轴和Y轴方向的沿途拉伸强度及剪切强度。热阻抗测试：使用热板测试仪，在特定的温度范围内（如常温至一定高温）测试覆铜板的热阻抗，通常要求最小热阻不大于0.025℃/W。5.3化学性能测试环境耐蚀性测试：将覆铜板放入盐水中进行腐蚀测试，模拟高湿度或盐雾环境，通常要求腐蚀程度小于耐氧化性测试：在高温高湿的环境下对覆铜板进行氧化测试，模拟长期高温工作条件，通常要求氧化程度小于10级。5.4特殊环境测试高温干湿测试：模拟恶劣的高温高湿环境，通常测试温度设定为85℃或100℃,相对湿度在85%~95%之间，测试时间一般为96小时。耐电压测试：在特定的电压和时间内，对金属基覆铜板进行耐电压测试，以评估其在高电压环境下的安全性能。6测试设备高频高速覆铜板可靠性测试的相关设备如下表1。表1测试试验的相关设备7测试方法7.1电阻测试7.1.1目的：测试高频高速覆铜板的电阻性能，确保其符合设计要求。7.1.2方法：使用四探针法测试板材表面的电阻，测量结果需小于5MΩ/cm²。7.1.3注意事项：测试前需确保板材表面清洁，无油污、水渍等杂质。7.2介电常数测试7.2.1目的：测试高频高速覆铜板的介电常数，评估其绝缘性能。7.2.2方法：采用电容法测试板材的介电常数，要求测试结果为3.4左右。7.2.3注意事项：测试时需确保测试环境稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。7.3耐压测试7.3.1目的：测试高频高速覆铜板的耐压性能，评估其电气安全性。3T/CIEPXXXX—20247.3.2方法：在板材上施加一定电压，保持5秒，观察板材是否出现击穿、闪络等现象。7.3.3注意事项：测试时需确保测试电压稳定，避免电压波动对测试结果的影响。7.4拉伸强度测试7.4.1目的：测试高频高速覆铜板的机械强度，评估其在使用过程中的可靠性。7.4.2方法：按照相关标准，对板材进行拉伸测试，记录最大拉伸强度和断裂伸长率。7.4.3注意事项：测试时需确保测试设备精度满足要求，避免设备误差对测试结果的影响。7.5热阻抗测试7.5.1目的：测试高频高速覆铜板的热阻抗性能，评估其散热性能。7.5.2方法：在板材上施加一定功率的热源，测量板材表面温度与热源温度之差，计算热阻抗。要求测试结果小于0.025℃/W。7.5.3注意事项：测试时需确保热源功率稳定，测试环境温度稳定。7.6耐蚀性测试7.6.1目的：测试高频高速覆铜板的耐蚀性能，评估其在恶劣环境下的可靠性。7.6.2方法：将板材暴露在酸、碱等腐蚀环境中一定时间，观察板材表面是否出现腐蚀、变色等现象，对腐蚀程度进行评级。要求测试结果达到10级或以上。7.6.3注意事项：测试时需确保腐蚀环境稳定，避免其他因素对测试结果的影响。7.7耐氧化性测试7.7.1目的：测试高频高速覆铜板的耐氧化性能，评估其在长期使用过程中的稳定性。7.7.2方法：将板材暴露在高温、高湿等氧化环境中一定时间，观察板材表面是否出现氧化、变色等现象，并记录氧化时间。7.7.3注意事项：测试时需确保氧化环境稳定，避免其他因素对测试结果的影响。8测试结果判定8.1电性能测试结果判定若测量值小于或等于5MΩ/cm²,则判定为合格；若大于5MΩ/cm²,则判定为不合格。8.1.1介电常数测试结果判定：若测试值小于或等于3.4，则判定为合格；若大于3.4，则判定为不合格。8.1.2耐压测试使用高压测试仪对覆铜板进行耐压测试，测试用电压应根据产品要求来确定，通常要求电弧放电时间不超过5秒。结果判定：若在设定电压下，电弧放电时间不超过5秒，则判定为合格；若超过5秒，则判定为不合格。8.2物理性能测试结果判定8.2.1沿途拉伸强度测试在规定的测试条件下测量覆铜板在X轴和Y轴方向的沿途拉伸强度以及剪切强度。结果判定：若测试结果达到或超过规定的标准值，则判定为合格；若低于标准值，则判定为不合格。8.2.2热阻抗测试测试值小于或等于0.025℃/W，则判定