污水管道施工组织设计

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计是我公司基于对******水厂灾后重建工程招标的招标文献、******水厂灾后重建工程施工图设计及相关的施工规范及工程预算，综合我公司的技术和生产力量及闲置的机械设备，针对施工现场情况、气候条件，合理组织人、财、物，充足运用工时的基础上编制的。编制过程中，充足考虑了本工程的重要性和工程的难点，对各分部、分项工程和关键工序间的施工组织、施工方法及互相协调和衔接、机械设备调配等方面的问题进行了综合考虑，提出了相应的技术措施及进度措施，并在编制过程中进行了可行性论证，以保证工程质量达成合格及工程进度满足招标文献规定；同时也综合考虑了我单位经济实力、施工经验特别是类似工程施工经验和能力、技术水平以及现有机械设备状况，使本施工组织设计更加切合我单位的实际情况，最大限度满足施工规定。1.本施工组织设计根据现场情况和工艺流程,合理布置临时设施、施工设备、砂石料场、道路交通、用水用电设施、废水排放和垃圾存放等。2.本施工组织设计详尽地对该工程的各个分部工程作出了具体施工方案，并尽也许的采用“四新”技术，对质量通病作出防范措施和治理方法。3.本施工组织设计按招标文献规定对工程质量、安全、文明施工等作出了具体可行的实行方案及保证措施。第二节编制原则1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行基本建设程序。2.遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。3.采用平行流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。4.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。5.充足运用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化限度；改善劳动条件，提高劳动生产率。6.采用先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，保证安全施工，缩短施工工期，减少工程成本。7.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运送量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。第三节施工组织设计的贯彻1.做好施工组织设计交底通过审批的施工组织设计，在开工前要召开多级生产、技术会议，逐级进行交底，具体讲解其内容规定、施工关键和保证措施；责成生产计划部门编制具体的实行计划，责成技术部门拟订实行的技术细则，保证施工组织设计的顺利贯彻执行。2.制定有关规章制度经验证明，有了科学、健全的规章制度，施工组织设计才干顺利实行，公司正常生产秩序才干维持。因此，必须制定和健全多项规章制度。3.推行技术经济承包制采用技术经济承包办法，把技术经济责任同职工的物质利益结合起来，便于互相监督和激励，这是贯彻施工组织设计的重要手段之一，如节约材料奖、科技进步奖和优良工程综合奖等，都是推动技术经济承包制的有效形式。4.统筹安排，综合平衡工程开工后，要作好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，这既能保证施工顺利进行，又能带来好的经济效果，通过月、旬工作计划，及时分析多种不平衡因素，综合多种施工条件，不断进行多种专业间工种间的综合平衡。完善施工组织设计，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。

第四节质量、安全、工期目的1.质量目的坚持“质量第一、防止为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完毕所承担的工程项目，保证本标工程达成工程质量“合格”等级，全面满足设计文献和施工技术规范验收、评估标准的规定。2.安全目的实现“三无”、“两控制”、“一力争”。具体说就是要实现：无重大工程安全事故，无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故；控制重伤频率在0.5‰以下、控制负伤频率在2‰以下；力争消灭因工死亡事故。3.工期目的100日历天完毕协议内所有工作内容。如我公司中标，根据业主的工期规定，我公司暂时拟定于：2023年09月开工，总工期100日历天，到2023年12月竣工。施工期间根据实际情况可稍作适当的调整。

第二章施工组织机构一、指导方针本项目施工质量、进度、安全、文明施工对业主和本公司都有重要的现实意义，本公司对项目的施工指导方针如下：1.本公司将组建强有力的项目部实行项目法施工。2.以本公司自身的各种优势为业主减少工程造价，经营宗旨“保本、微利、求发展”。3.以科学、求实、严谨的工作作风，敢为人先的创业精神，热情周到的服务去赢得业主的信任，去赢得市场。二、管理模式及机构设立公司严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责；本着公司内部：“六集中”“四统一”原则，在本项目不分包、不转包。为优质、高速地完毕本工程，针对工程的具体特点，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，组织工程施工项目部，负责工程施工的各项组织管理工作。施工管理机构图如下：施工管理机构图项目经理项目经理项目副经理技术负责人实验室材料设备科计划经营科财务科后勤办公室工程技术科安全质量科项目各施工队环保保通科项目部由项目经理领导，项目副经理及专业技术负责人由公司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。本工程实行项目经理、项目重要技术负责人压证施工制度。=1\*GB4㈠各管理职能部门科室职责各管理职能部门科室职责如下：项目经理：按照协议条款，负责制定项目管理目的和创优规划，搞好项目机构的设立、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目的的实现，满足业主的协议规定。项目副经理：配合项目经理具体组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实行，对项目经理负责。技术负责人：主持编制实行性施工组织设计（含质量计划），组织制定质量保证措施，定期组织工程质量检查和质量评估，掌握质量现状，搞好现场质量控制。工程技术科：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实行性施工组织设计及技术交底、进行过程监控，解决施工技术难题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实行竣工工程后期服务。环保保通科：依据施工协议文献所签署的环境保护协议和保通协议，制定完善的环保、保通措施。安全质量科：依据本公司质量方针和目的，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。实验室：在总工程师的领导下全面负责本协议段工程的实验及检测工作。根据本协议工程的具体特点制定实验检测计划，并在施工中进行执行情况检查，保证在本协议工程的施工中，实验及检测工作的有效运营。材料设备科：负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。计划经营科：负责对项目承包协议的管理，成本核算，计划记录工作。财务科：财务管理及成本核算工作，配合计划经营科做好项目验工计价、记录报表的编制，准时向业主及有关部门报送各种财务报表。后勤办公室：负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤和治安保。=2\*GB4㈡施工组织机构的启动与高效保障1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦通过甲、乙方确认，全班人选将处在启动状态，未进场之前可根据设计规定积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主批准半途不得变换人选。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4.我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解贯彻到项目每个管理人员和操作人员头上，并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与监理是否在场都同样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。=3\*GB4㈢施工组织机构高效运作保障措施1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由公司工程指挥党小组定期对各专业进行考核。3.强化激励与约束机制，制定业绩评选，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4.建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5.天天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部重要管理人员及配合单位主管参与，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题办法及时间，并形成会议纪要。6.实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并通过专业培训能打硬仗的作业队伍，树连续作战的精神，保证工期的准时或提前完毕。三、协调管理=1\*GB4㈠协调原则协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和协议条款能全面履行。=2\*GB4㈡协调重要内容和方法项目部内部人与人之间，各职能部门之间，各施工阶段、各施工工序、各工作面之间的协调完善管理制度措施，划清职责范围及召开平常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系。由公司总经理、生产副总经理、经理副总经理责协调。外部项目部与建设单位签订的工程承包协议在履行过程中发生的矛盾。一方面我方全面履行协议，积极与建设方协调解决。项目部与监理代表工程开工准备，水电供应施工过程中的三大控制，施工管理，交工验收以及交通，治安环卫，质量检查等。我方积极积极联系，互通信息，通过联系会进行协调解决，项目内部加强管理，积极配合临理代表搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采用的技术措施，对工程结构的影响及设计变更材料代用等。一方面我方与设计代表积极联系，严格按图施工，严守工作程序，共同把好工程质量关。四、管理目的=1\*GB4㈠质量目的工程质量达合格标准。=2\*GB4㈡工期目的精心组织，精心施工，100日历天内完毕协议内所有工作内容。=3\*GB4㈢安全目的无重大设备事故和火灾事故，无重大伤亡事故。=4\*GB4㈣文明施工目的创文明施工现场。第三章资源配备计划第一节技术配备1.先了解现场实际情况，并结合有关图纸的尺寸、坐标、标高和说明方面是否满足施工规定，核查资料与实际是否相符。2.掌握拟建工程的设计规定和结构的形式及特点，需要采用哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工规定；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期规定。3.编制施工组织设计和分项工程施工方案。4.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸及有关规范，技术部门负责组织好技术交底，发现问题及时提出及整改，争取在施工前办好一次洽商会。5.拟定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货发明条件。6.按照施工本工程实际情况及所拟定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工预算。7.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。8.提前做好大型机具使用计划，编制加工定货计划。9.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。第二节物资配备一、物资配备工作程序1.编制多种物资需要量计划；2.签定物资供应协议；3.拟定物资运送方案和计划；4.组织物资按计划进场和保管。二、施工材料配备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的规定，编制施工材料需要量计划，为施工备料、拟定仓库和堆场面积以及组织运送提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。三、制品加工配备根据施工预算所提供的制品加工规定和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运送和拟定堆场面积提供依据。四、施工机具配备根据施工方案和进度计划的规定，编制施工机具需要量计划，为组织运送和拟定机具停放场地提供依据。拟投入本标段的重要施工设备表及实验和检测仪器设备表详见附表：《附表一：拟投入本标段的重要施工设备表》、《附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表》。第三节劳动力组织配备一、建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂限度，拟定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设立与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。二、建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，拟定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队。三、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需求量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。四、做好职工入场教育工作为贯彻施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常涉及：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、减少成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范规定；以及设计变更和技术核定事项等，都应具体交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四章施工现场准备第一节施工现场准备根据本工程的特殊性，公司拟租用一处民房作为项目部办公地点，根据工程进度及施工特点，在工地路边合适的地方选择一处平坦的地方作为加工场地。混凝土可采用自拌加商品混凝土相结合的方式。1.征地拆迁本工程为城市给排水工程，基本无征地拆迁需求。2.施工前测量开工前技术员、专业测量工程师、施工员等应熟悉图纸，组织质量、安全技术交底，并会同工程师对路线进行导线复测恢复，复查并增设水准点，测绘横断面图，校核工程量，并报工程师签认。然后进行施工放样测量。3.做好三通一平工作，单独装水、电表。4.施工用电施工临时用电路采用三相五线制，且由专业电工按平面布置架设，配置总控制箱和分派电箱，且动力和照明用电分开设立总配电箱。对施工机械进行三级配电、二级保护。电源进电表箱选用BV-500-4*16的电线引入即可。路线通过地区均有动力线，根据工程的分段及施工队伍情况，拟定工区、拌合场、预制场等位置，于就近所在地接线。5.施工用水现场供水干管管径Φ40，支管直径Φ25可满足施工用水量，施工用水从沿线就近取用。6.施工工棚及施工场地的平整施工工棚按工程根据实际情况选择适当位置顺地形平整场地搭设，采用定型角钢屋架，压木顶棚和板壁进行拼装，并可多次翻段反复使用。预制场、拌合场、堆料场，则结合工程就近平整场地，以方便施工。7.按设计位置放线，引进坐标桩、水平桩。8.施工期间的排水做好施工现场排水准备工作，防止场地积水。9.组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。10.组织施工材料进场根据施工材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。11.拟定有关实验计划建筑材料进场后，应按照国家及地方有关规定进行各项材料的实验和检查，不合格的施工材料严禁在工程中使用。12.做好季节性施工准备按照施工组织设计规定，认真贯彻雨季、汛期、高温季节和农忙季节的技术组织措施。13.总平面的管理健全工区管理制度，加强现场文明教育，强化内部环境卫生管理。重要入口处挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。施工现场的水准点，轴线控制点等应设立醒目的标志，并加以保护。14.施工平面布置图详见：附表五《施工总平面图》。第二节施工场外协调1.材料加工和订货根据各项需要量计划，同建材加工制造厂家或单位联系，签订供货协议，保证准时供应。2.对施工中出现的情况，应规定业主驻现场工程师、监理的及时解决。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果规定，验收样板构件进行局部验收、半途质量验收、竣工验收等。3.在施工中与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决各种因素引起的标高、几何尺寸不同等问题和不可预测因素引起的其它问题。4.与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理规定，予以整改。贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，保证产品达成合格。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目部人员工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，积极递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程导致隐患。按部位或分项、工序检查工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对也许出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5.与邻近单位的协调在布置施工临设、接水、接电、测量放线和建设施工通道的过程中，应注意与邻近单位的协调，在施工过程中，与邻近单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主的总体协调工作。第五章施工方案与技术措施第一节施工方法简述和要点一方面进行对规划部门提供的施工控制点进行复测，然后根据现场的实际情况对施工控制点进行加密，放出开挖中线及边线，进行土方开挖的施工；另一方面进行排水等施工。施工中重要抓好施工测量放线和高程控制，路基挖填土的密实度控制，水稳层的压实度、弯沉值和平整度，沥青混凝土的施工及接缝工作。加强与各配合单位的联系，及时平衡、协调好各施工单位之间互相配合问题。第二节测量控制测量是工程开展的先导，且贯穿整个工程的施工过程，测量工作的好坏，直接影响着工程的施工质量，为此我公司在整个施工过程中把搞好测量工程放在首要的位置上，成立专责的测量小组，严格执行测量制度，保证工程质量，本工程测量重要有平面坐标控制测量，高程控制测量及沉降、位移控制测量和各碎部放样等工作。一、测量控制网测量控制网的布设，根据规划部门所提供的测量控制点和设计规定进行测放控制网，作为工程的平面。高程控制和测量放样的控制点。根据本工程的走向及施工特点，本工程的平面测量控制采用闭合导线控制网；一方面进行选点，选点规定通视良好，并要考虑日后施工导线点不会被破坏；另一方面是定点，定点必须稳固不易受到破坏，定点要先用人工挖一个深30cm及直径约20cm的坑洞，再打入一条长约50cm的一端有十字锯痕φ对规划部门提供的控制点要按实际情况需要进行复测，通过规划部门提供的控制点进行闭合导线测量，并根据外业测量数据，进行内业计算，将数据形成书面报告提交监理工程师进行审核。对于高程控制点，为减少由于控制点过多导致混乱，因此运用平面控制点作为高程控制点，根据规划部门提供的水准点进行加密及平差。二、测量仪器根据本工程的测量方式，为提高测量精度，加快施工的进度，我公司将采用全站仪进行本工程的控制测量及施工测量。全站仪在使用前必须经检查合格才干投入使用。各种测量仪器，工具均应按规定，定期送检，取得质检合格证书后才干使用，使用过程中应对所用的工具进行自检、自校，保证器具的准确性。三、施工放样测量1.控制中心线施测方法，在测量控制网点采用坐标法的测量方法测定其中心线及圆曲线的起点、讫点的对的位置，再将仪器移动到另一控制点上进行复测以拟定中线及特殊点的准确性，拟定其对的无误，符合规范及设计施工规定后，报送监理部门复核、签证，其它施工测量放样工作，根据设计图纸和所提供的各种有关资料及规定，在测量控制网及中心线的基础上进行测定；2.道路中心线高程的控制，根据设计图纸竖曲线设计及有关资料规定，在控制水准网的基础上进行测定；3.各种施工放样，标高测量，均应符合有关的规范及设计施工规定，经甲方监理部门复核、签证后才干进行下一工序的施工；4.各班组在施工过程应注意保护好各种有关的测量点，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时解决。5.道路中线在路基施工前，路基施工过程中根据现场情况，稳定层施工前及沥青混凝土施工前都要进行恢复。

第三节管道工程一、材料检查㈠一般规定1．管道组成件（重要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等）和管道支承建必须有制造厂的合格产品质量证明书。2．管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列规定，不合格者不得使用：（1）无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。（2）锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许的壁厚负偏差。（3）螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应达成设计规定或制造标准。（4）有产品标记。3．所有合金管材、管配件100％进行材质光谱分析检查。㈡管子的检查1．管子质量证明书中应涉及以下内容：⑴产品标准号。⑵钢的牌号。⑶炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。⑷品种名称、规格和质量等级。⑸产品标准中规定的各项检查结果。⑹技术监督部门的印记。2．若按相应标准校验有异议时应向上追溯直至产品制造单位，在异议未解决前，该批管子不得使用。㈢阀门的检查1．阀门到货后的外观的抽检工作，有甲方供销公司负责。2．公称压力小于1Mpa，且公称直径大于600mm的闸阀，随系统压力实验时按管道系统的实验压力进行。闸板密封实验用色印法进行。3．阀门液压实验的压力为公称压力的1.5倍，停压5min，无泄漏为合格。4．阀门的液压实验用水采用现场施工临时用水。对于不锈钢阀门实验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。5．闸阀实验时，打开阀门，封闭两端，达成实验压力后，可检查阀体的强度、填料的密封等。检查完毕后，降至公称压力，带压关闭阀门，阀腔内留有一定的液体，然后将阀门从试压装置上取下，停压2min，检查其密封面。6．截止阀实验时，先关闭阀门，从入口端升压，升至公称压力，停压2min，检查其密封面。然后封闭出入口，打开阀门，继续升压至公称压力的1.5倍，检查其阀体的强度及填料等。7．实验合格的阀门，立即排尽内部积水，用压缩空气吹干，关闭阀门，封闭其出入口，用记号笔作出记号，并填写"阀门试压记录"。8．安全阀安装前按设计启动的压力进行调试，调试时压力应平稳启闭实验不少于3次，合格后应填写"安全阀调整记录"。㈣其他产品的检查1．管件按管子的规定，有甲方供销公司负责进行检查。2、螺栓、螺母的螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。3．法兰密封面、金属环垫、缠绕垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。二、管道安装㈠1．管道安装的基本顺序：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后伴管；先干线，后支线；先高压管，后中低压管。2．管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，未经设计单位书面批准，严禁变动其型式和规格，特别是热力管线、机器出入口管线和高压管线更要一丝不苟。3．管道对口时，在距离接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为≤1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为≤2mm。但全长允许偏差均为10mm。4．管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的偏斜、空隙、错口等缺陷。5．法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，紧固后的螺栓和螺母平齐。设计温度高于100℃6．不锈钢管道的安装，尽量避免与其他材质的接触。7．垫片使用严格按设计图进行，不得混用。垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符。8．高压管道支吊架应按设计规定或工作温度规定，加置木块、软金属片、绝热垫木等垫层，并预先将支吊架绝热防腐；9．管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。10．管道安装允许偏差见下表。管道安装允许偏差项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，且≤50DN＞1003L‰，且≤80力管垂直度5L‰，且≤30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L－管子有效长度DN－管子公称直径㈡连接机器的管道安装1．传动设备配管时，先从传动设备侧开始安装，一方面安装管道支架或者先做好临时支架。这样，管道和阀门等的重量和附加力矩，就不会作用在机器上。2．连接机器的管道，其固定焊口要远离机器。3．管道安装完毕后，拆开设备进出口法兰螺栓，在自由状态下螺栓能自由从螺栓孔中穿过，检查法兰密封面间的平行度、同轴度及间距，其允许偏差符合表6.3-1规定。法兰密封面平行度、径向偏差及间距机器转速（r/min）平行度（mm）同轴度（mm）间距（mm）＜3000≤0.40≤0.80垫片厚+0.53000～6000≤0.15≤0.50垫片厚+0.5＞6000≤0.10≤0.20垫片厚+0.54．管道与设备最终连接时，在设备上架设百分表监视联接部位的位移，设备转速大于6000rpm时位移应小于0.02mm，转速小于或等于6000rpm时位移应小于0.05mm。百分表架设位置：机泵设备－联轴器，往复式压缩机机－声或相邻列气缸。5．传动设备进出口管线与设备法兰连接处应设隔离盲板，并做好具体记录，待管道吹洗合格，试车前经确认后拆除。㈢法兰的安装1．法兰安装前，再检查一遍法兰密封面及垫片，不能有影响密封性能的化痕等缺陷。2．连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面的平行偏差及间距符合下表规定：3．法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固后螺栓与螺母平齐。4．安装垫片时，要使垫片与法兰同心，防止垫片插入管子内部。5．露天装置法兰螺栓应涂敷二硫化钼。㈣阀门的安装1．阀门应在干净的前提下安装，除了焊接和热解决时将阀门启动之外，在配管过程中不得将阀门打开。2．安装有流向的阀门时应按照配管图使其与流向一致。对于阀门流向与管线的流向相反时，要特别注意，并挂牌标注。㈤支吊架的安装1．支吊架按照管架详图进行安装，部分予制好的支吊架稍作修整即可安装，支吊架安装牢固，并与管子接触良好。2．无热位移的吊架吊杆垂直安装。有热位移的吊架吊点在相反方向位移量的1/2位置。有热位移的管道的固定支架的安装方向要特别注意。3．管道安装过程中，有坡度的管道支架，安装时应保证管道的坡向和坡度。4．弹簧支吊架安装的高度，按照设计文献的规定进行调整，并做好调试记录。管道未固定前，先用临时支架代替，待管道定位后，再安装弹簧。弹簧的定位片，在开车前拆除。5．管道临时支架的使用应注意，不得将其焊在管道上，管道定位后，及时将临时支架更换为正式支架。6．安装完毕后，逐个核对，确认。㈥静电接地管道1．PSA制氢单元中所有设备、管道均应有防静电接地。管道、管架在适当位置（间隔15～20米）应设防静电接地，其接地电阻不应大于100Ω，本装置管道外壁间距小于100mm的平行管道，每隔20～25米要跨接一次；交叉管道间距小于100mm的管道，应采用导体跨接，跨接导体的电阻不应大于100Ω。静电接地安装按GB50235-97的规定执行。2．接地线按设计规定安装，用作静电接地的材料和零件，安装前不得刷漆，导电接触面必须除锈并连接可靠。3．不锈钢管的静电接地，接地引线采用不锈钢板过渡，不得与管子直接接触。㈦伴热管的安装1．伴热管允许的最大长度为：工艺管道为35m，管廊外管为60m。每隔20～30m设立膨胀环，当改变方向或碰到阀门时可视为一个膨胀环。2．伴热管与主管平行安装，并自行排液，一根主管有多根伴热管时，伴热管之间的距离应固定。3．水平伴热管安装在主管的下方或靠近支架的侧面，铅垂伴热管均分布在主管周边。4．不得将伴热管直接捆扎在主管上，与主管之间用石棉板隔开。5．从分派站到被伴热管和离开被伴热管到收集站的伴热管安装，必须排列整齐，尽量不要互相跨越和就近斜穿。支架上钻孔，用卡子固定。6．采用镀锌钢丝等捆扎。不锈钢管伴热捆扎采用不锈钢丝等非渗碳物弯头部位捆扎不少于三道。7．敷设时应尽量避免袋状。当有袋装时必须设排凝点。伴管袋高不得超过12m。三、焊接㈠总体规定1．本工程管道重要为碳钢（20#）管道，不锈钢及其它合金钢的比例较小。所有管道均采用氩弧打底，手工电弧焊盖面。焊接前，根据焊接工艺评估编制焊接工艺卡，焊工按照焊接工艺卡的规定进行焊接。2．焊工必须在合格的项目内进行管道的焊接，连续中断合格项目焊接工作半年以上，仍需进行压力管道焊接时，必须重新进行考核。3．焊接环境温度低于下列规定期，采用措施提高环境温度：⑴碳钢焊接-20⑵低合金钢焊接-10⑶奥氏体不锈钢焊接-5⑷其他合金钢焊接-04．在大风、雨、雪天气中施工，必须采用措施满足焊接工艺规定。可用防雨布搭设一个小棚子，在小棚子里面焊接。5．焊接之前，焊件表面必须清洁干净，不允许存在铁锈、铁磷、油污、油漆、沙子等异物。6．用于清洁焊件的金属刷应分开，不同的材质使用不同的金属刷。7．不得在焊件表面引弧或实验电流。8．所有管道必须采用多层焊接，在上层的溶渣、裂纹或其他缺陷彻底清除后，再进行下一层的焊接，已完毕的焊件周边的溶渣和溅出物在焊接完后，立即除掉。㈡焊材管理1．焊材实行一级库和二级库管理，一级库为供应部门仓库，二级库为焊条烘干室。2．收到材料后，立即进行检查，以便确认材料的材质、等级、尺寸、数量是否与供货相符。3．任何焊材都要分类放在仓库的平台或垫木上，保证清洁干燥，并做好标记。4．在分发焊条之前，焊条必须按规定进行烘干。焊条烘干规定参见焊条烘干管理规定。5．在现场使用的焊条必须放于焊条筒中，不允许放在其他地方，特别是潮湿的地方。6．未使用完的焊条及时返回烘干室，以便再次分发。㈢管道的焊接1．管道焊缝位置⑴直管段两道环缝的间距不小于100mm，且不小于管子外径。⑵焊缝与支吊架边沿的距离不小于50mm，需热解决的焊缝距子吊架边沿的近距离大于焊缝宽度的五倍，且不小于10mm。⑶管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊口，进行100％探伤合格后，才干覆盖。⑷在水平管线上具有轴向焊缝的管子，其轴向焊缝不得置于管子顶部和底部。㈣预热1．材料为15CrMo的焊缝，预热条件是壁厚δ≥10时，预热温度≥125℃2．预热时在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。预热范围为坡口中心两侧不小于100mm，最佳在加热区以外100mm范围内予以保温，预热采用烤把中性焰加热。3．焊接工作被逼迫中断时，必须采用避免冷却的措施，可用岩棉被或硅酸铝被盖在焊口上，重新焊接时，如满足不了预热规定，再按预热规定进行加热。㈤焊接工艺7.5.1焊材选用，参见表7.5-1：

焊材选用表序号材质焊条焊丝备注1Q235-AJ422TGS-51T220#、20RJ422/J426TGS-51T320gJ427TGS-51T416MnJ507TGS-51T515CrMoR307H13CrMoA6Ocr18Ni1OTiA132HOCr20Ni10Ti7OOCr17Ni14Mo2A022HOCr20Ni14Mo32．不锈钢管的焊接（1）电弧焊时，焊口两侧各范围内涂上白垩粉，防止飞溅。（2）氩弧打底时，管内充氩气保护，活动焊口内的充氩装置做成活动式的，焊完口后可以抽出。固定焊口年的可溶纸保护垫使用浆糊粘贴，严禁使用不干胶纸、胶布，以防止吹洗不净，残留管内。㈥焊后热解决1．为了消除焊接后焊缝的应力对于受酸碱腐蚀的管道，施工中规定热解决。航煤及干气脱硫装置中的管线有MDEA-10025、MDEA-10026/1、MDEA-10028、MDEA-10029、MDEA-10031、MDEA-10030/1、GS-10004、GS-10005、RV-10007、RV-10008等，以及PSA制氢单元中所有的管线，均需焊后热解决。㈦焊缝检查1．焊接外观检查⑴焊缝外观成行应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边不超过坡口边沿2mm为宜；焊缝表面不得低于母材表面；焊缝余高△h≤1+0.2b（b为焊缝宽度），且不应大于3mm，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定。⑵焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。⑶焊缝咬边深度应≤05mm，连续长度应≤100mm，且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10％。⑷焊接接头错边量不应大于壁厚的10％，且不大于2mm。2．焊缝无损检查⑴管道焊口的探伤比例按设计规定进行。对于输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于等于400℃⑵等级评估按照《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87执行。⑶每发现一道不合格焊缝，再检查两道该焊工焊的同一批焊缝。⑷两道焊缝都合格，该批焊缝合格，有一道不合格，再加倍检查该批焊缝。⑸第三次检查合格，该批焊缝合格，有一道不合格，则该批焊缝100％检查。⑹不合格焊缝必须返修，同一部位的返修次数：碳钢不超过三次，其余钢种不超过二次。

焊接接头射线检测百分率管道级别设计条件检测合格率（％）合格等级SHA--100ⅡSHB＞400100Ⅱ-＜-100Ⅱ≥429～40020Ⅱ＞400Ⅱ＜4-29～40010Ⅱ注：①设计压力小于4MPa〔表压〕的管道中，涉及真空管。②甲A类液化烃管道焊接接头，射线检测数量不少于20％。③高度危险介质管道焊接接头，射线检测数量不少于40％。④在被检测的焊接接头中固定焊口不得少于检测数量的40％，且不少于一个。⑺每名焊工焊接的同材质、同规格管道的承插焊和跨越式三通支管的焊接接头，采用磁粉检测或渗透检测，抽查数量符合以下规定且不少于一个焊接接头。①SHA级别管道不少于30％。②SHBI级别管道不少于10％。③SHBⅡ级别管道不少于40％④非易燃、无毒不抽查。四、管道热熔联接(1).PE管道应根据设计适合系统应用级别，和所需管材的设计压力拟定管材尺寸及规格。PE管道与管件De≤110时一般采用热熔连接，管道与管件De≥110时一般采用电熔连接。PE管与小口径金属管或卫生器具金属配件一般采用螺纹连接，宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PE过渡接头PE管与大口径金属管或法兰阀门、管件连接时、采用套法兰管件。(2).PE管道布置与敷设：明装管道在有也许碰撞、冰冻或阳光直射的场合应采用保护措施。采用嵌墙或在地内埋设管道，其管道应用热熔或电熔连接方式，不得采用螺纹连接或套法兰连接。地坪以下管道埋设，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行，不得在回填土之前或未径夯实的土层上埋设。埋地管道底沟应平整，不得有实出的尖硬物。原土的粒径不宜大于12㎜，必要时铺设100㎜厚的砂垫层。管道周边的回填土至管顶以上300㎜处，径夯实后方可回填原土。管道穿越伸缩缝、沉降缝时应采用补偿管道伸缩或剪切变形措施。管道应合理设立伸缩补偿装置与支承（涉及固定支承和滑动支承）以控管道伸缩方向，补偿管道伸缩。冬季施工时，应注意PP-R管道的低温脆性。(3).PE管道及管配件之间热熔连接操作要点：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。管道及管配件之间热熔连接使用专用热熔工具到达工作温度(250～270)后，无旋转地把管端导入加热套内，插义到所标志深度，同时无旋转地管件推到加热头上，达成规定标志处。达成到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志深度，使接头处形成均匀的熔接圈，不得出现局熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意其方向在规定的加工时间内刚熔接好的接头严禁旋转，熔接温度和时间应符合产品说明书规定。

PE管热熔技术规定管经（mm）2025324050637590110加热时间（S）578121824304050冷却时间（min）3344568810四、管道系统实验吹扫㈠管道系统强度实验1．压力实验具有条件⑴压力实验在管道系统安装完毕后无损检测合格后进行。⑵焊缝及其他应检查的部位未经涂漆或保温。⑶管道进行了必要的加固。⑷试压用的泵、压缩机就位，试压用压力表已有计量部门校验完毕，并在合格期内，其精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，并不得少于两块。⑸试压用的介质已准备好，不锈钢管水压实验时，采用现场临时用水，但水中的氯离子含量不得超过25ppm。⑹与试压无关的系统已用盲板隔离，盲板和临时垫片要有记录和标记。⑺管道上的安全阀爆破板及仪表元件已经拆除或隔离。⑻按照施工计划，管道试压工作正好赶在冬季进行，对于小直径管线，采用加防冻剂的方法，试压完毕后，立即用压缩空气吹干。大直径的管线可直接用水试，试完后立即吹除干净。⑼不能用水试压的管道，具体要见设计文献。8.1.2压力实验⑴设计温度低于200℃①液压实验压力为设计压力的1.5倍②气压实验压力为设计压力的1.15倍⑵设计温度高于200℃Pt=Kpo〔ó1〕/〔ó2〕Pt:实验压力（Mpa）K:系数，液压实验取1.5；气压实验取1.15。Po：设计压力（Mpa）〔ó1〕：实验温度下材料的许用应力（Mpa）〔ó2〕：设计温度下材料的许用应力（Mpa）⑶真空管道的实验压力为0.2Mpa。⑷液压实验时，必须排尽系统内的空气，升压时要缓慢，并在升压过程中进行检查。达成实验压力后，停压30min，不降压、无泄漏、无变形为合格。⑸气压实验时，应逐步升压，升至实验压力的50％，稳压3min，无异常现象后，继续按实验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，直至实验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，然后对系统进行全面的检查，无泄漏为合格。⑹试压过程中发现泄漏后，不得带压修理，待缺陷消除后，再重新试压。试压过程中不能敲击，不得踩踏，对临时引压管要做到可靠支垫和固定。⑺管道系统试压完毕后，缓慢降压。试压介质在合适地点排放，并打开放空，防止管道抽瘪。⑻试压完毕后，即刻拆除盲板，核对记录。㈡管道系统吹扫管道系统的吹扫工作按照生产车间编制的吹扫方案进行，由车间负责组织，施工单位配合。㈢管道系统脱脂从目前的设计文献看，本装置没有要进行脱脂解决的管线。如此后设计文献中对某些管线提出脱脂规定，以设计文献为准。㈣管道系统的泄漏实验SHA、SHBI级管道以及输送B乙类可燃液体介质的管道系统的泄漏性实验结合装置试车前的泄漏量实验进行。五、人行道施工1.基层：人行道场地清理后，应用石粉进行填平压实，厚度不得超过20cm，并用压路机进行压实，压实次数不得少于6次，平整后标高不超过设计标高20稳定层施工前放好线，稳定层的材料为6%水泥级配石屑，石屑最大粒径不宜超过1cm，级配后应搅拌均匀，含水量控制在6%左右，压实次数不得少于6次，压实后应进行压痕检查及密实度实验，压痕小于52.检查基层的高程和横坡是否符合设计规定。3.采用25*25*4cm4.所用环保混凝土砖规定美观耐用，防滑性高、透水性强；须符合国家建材标准JC/T446-2023。5.规定颜料溶入整砖材质，并掺和高效防白化剂，颜色均匀、富于质感。6.环保混凝土地砖材料：碎石、水泥、沙，规定通过高压、低频振动二次浇注成型，抗压强度大于C45。7.砖身吸水率低于7%。施工时，经监理工程师批准后，浇筑一层C30素砼毛面基层，用2cm厚1：3干硬性水泥砂座砌，最后铺设定型铺彩色预制块件。四、旧路面拆除㈠总体施工方案挖除旧路面采用人工配合机械破碎作业。㈡各分项工程的施工技术方案挖除旧路面、拆除结构物工程采用分幅、分段作业，分段成型。本协议段挖除旧路面、拆除结构物工程数量较小，但路线长，在安排施工时，由一个路基施工队进行施工，完毕该段所有挖除旧路面、拆除结构物工程的施工。㈢各分项工程施工方法1．施工测量放样施工前按照施工设计图规定，恢复和固定中线，进行高程复测、水准点复测，检查横断面，必须要时增设与补测断面，并报经监理工程师核准。2．破碎施工旧路面挖除及结构物拆除采用人工配合机械进行。旧路面挖除按照设计图纸规定，把需要挖除的部分用砼切缝机切割成标准块，已防止在破碎时影响到未破坏的砼路面。切割后用挖掘机带冲击锤对需要清理的砼路面进行破碎，在破碎时，排专人指挥安全，防止破碎砼块溅起伤害到路人。破碎后，把废渣装运至指定弃土场弃置。3．挖除旧路面及拆除结构物施工质量控制要点⑴挖除旧路面施工应和路面工程同步进行，旧路面挖除后，应立即安排路面工程施工。⑵旧路面挖除后，路面工程施工前，应对土基进行碾压或夯实至规定的压实度规定，以保证路面工程的质量。⑶在破碎施工时，必须排专人指挥交通，在破碎的同时，应封闭施工，破碎后方可放行，以防止破碎时，飞溅起的砼碎块伤及过往车辆和行人。五、砌体工程为保证砌筑质量，一方面要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检查合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样实验是否达成设计规定。砌筑砂浆配合比经试配拟定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。六、抺灰工程1．抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。2．为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设立灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。3．水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。4．抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得具有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸取空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。5．抹灰用的砂应过筛，不得具有杂质，且保持色泽一致。6．抹灰前送原材料到实验室按设计规定进行配合比的设计。七、施工缝的解决留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充足湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。第六章工期进度计划与措施第一节施工进度安排一、工期目的根据招标文献规定，总工期为100日历天，如我公司中标，根据业重规定，定于2023年09月10日开工，到2023年12月19日竣工，保证在协议工期内全面完毕施工任务。二、编制要点根据施工部署和施工方案，合理拟定各重要分部分项工程的控制工期以及各分部分项工程间的搭配关系和时间，其如下：1.计算所有项目的工程量，并编制工程量汇总表；2.根据业主的规定，按尽量提前的原则，拟定工程的总工期；3.根据施工现场的具体情况，结合物资供应情况以及施工准备条件，分期分批地组织施工，并明确每个施工阶段的重要施工项目和开竣工时间；4.同一时期的开工项目不应过多，以免人力、物力分散。同时，对于在生产（或使用）上有重大意义的主体工程，规模较大、施工难度较大、施工周期较长的分部分项工程，以及也许供施工使用的分部分项工程，应尽先安排施工。三、编制原则1.充足估计材料、构件、设备的到货情况，使施工项目的时间合理衔接。2.拟定一些调剂项目，作为既能保证重点又能实现均衡施工的措施。3.使重要分部分项工程实行流水作业，连续均衡施工，从而作好劳动力、施工机械、材料和构件的四大综合均衡。四、编制程序在满足工期规定的情况下，对选定的施工方案和施工方法、材料、构件和加工、半成品的供应情况，可以投入的劳动力，机械数量及其效率，协作单位配合施工的能力和时间等因素作综合研究。根据下述环节拟定各项因素，最后编制进度计划图表，并检查与调整施工进度计划。1.划分施工项目应根据结构特点、已定的施工方法和劳动组织，并适应进度计划编制的规定，拟定拟建工程的施工项目和工序名称，一般规定如下：=1\*GB2⑴施工项目应按施工工作过程划分，工程量大、用工多、占工期的重要工序不能漏项。=2\*GB2⑵影响下一道工序施工的项目和穿插配合施工较复杂的项目要分细，不漏项。=3\*GB2⑶与其他工序关系不大的项目，划分可粗一些，次要工序可并入重要工序。=4\*GB2⑷施工项目的划分，宜与预算项目对口。2.划分流水施工段应根据工程特点和结构部位合理地划分流水作业施工段，划分时须考虑以下因素：=1\*GB2⑴各施工段的工程量应大体相等，以便于劳动组织的相对稳定，能使各队组连续施工，减少停歇和窝工。=2\*GB2⑵应有一定的工作面，以便于操作，发挥劳动效率。3.计算工程量一般可采用施工图预算的数据，但应注意：=1\*GB2⑴计算单位应与采用的定额单位一致。=2\*GB2⑵有些工程量应按照采用的施工方法取用实际数字。=3\*GB2⑶要按施工流水段的划分，列出分层、分段的工程量，以便于安排进度计划。4.计算劳动量和机械台班量工效定额可参照现行定额和施工实际情况拟定。5.拟定各工序的作业时间根据劳动力和机械需要量，各工序天天也许的出勤人数与机械量，并参考工作面的大小，拟定各工序的作业时间。对于采用新技术、新工艺的项目，其产量指标和作业时间难以准确算出时，可以采用时间估算法拟定其作业时间。6.编制进度计划图表=1\*GB2⑴应用横道图计划技术。=2\*GB2⑵采用流水施工方法。五、施工进度计划1.2023年09月10日至2023年09月15日为施工准备阶段。=1\*GB2⑴人员调迁、实验室建设，前期需要使用的机械设备的安装、调试以及生产、生活设施、供水、供电建设等。=2\*GB2⑵熟悉设计文献，完毕基层移交的复核测量，控制点复核和施工定位测量等。=3\*GB2⑶完善保通、环保组织机构、制定实行性的保证措施、优化施工组织方案。2.2023年09月16至2023年12月10日为施工阶段。⑴沟槽开挖工程：2023年09月16日至2023年10月31日，施工时间45天；⑵管道工程：2023年10月01日至2023年11月25日，施工时间55天；⑶沟槽回填工程：2023年11月01日至2023年11月30日，施工时间31天；⑷附属工程：2023年11月10日至2023年12月10日，施工时间30天；3.2023年12月11日至2023年12月19日为工程收尾交工、验收阶段，完毕场地清理、工程竣工文献及现场交验。4．施工进度横道图详见：《附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图》。第二节工期保证措施一、工期组织保证措施1．我公司若中标本工程，我公司将本工程作为重点工程，按“快进场、有秩序、早开工”的原则。加大资金、设备、人员投入，及时开展临时设施工作，保证按监理工程师批准的开工时间准时开工。2.组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并授权经理部全权代表本投标人组织、管理本工程实行，在本工程范围内不管是对组织人事，还是物质资金、机械设备和作业队伍都具有高度的指挥、调整及建议权，从组织上保证经理部的权威性和政令畅通。3.按投标书中的人员表及时到位担任各级生产组织机构及重要部门的负责人，保证各项工作有条无紊地开展。4.加强对全体参战人员的思想动员和教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，保证一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉，质量就是公司的生命的思想。5.加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境增进同业主、监理工程师、设计单位的联系和报告，争取各方面对工程的最大支持，保证施工生产顺利进行。二、工期制度保证措施1.建全健立工期保证岗位责任制，签订工期包保责任书。2.加强和完善计划的考核兑现贯彻制度，实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工保证工期的积极性。3.开展以工期、质量、安全为重要考核指标的劳动竞赛，每月评选一次，物质奖励与精神相结合，表彰先进，鞭策后进。4.严格执行工地计划会制度，工地天天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，项目副队长、主管领工员、班组长参与，贯彻当天的计划完毕情况及拟定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实行解决。5.严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析因素，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完毕情况及贯彻下月计划，施工全过程按网络计划管理，保证关键路线上的工序按计划进行。6.配备与施工进度规定相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。7.根据施工计划的规定，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有富余的物资作保证，防止发生停工待料。三、工期技术保证措施1.进一步进一步进行工地调查，认真编制科学、先进、可操作性强的实行性施工组织设计，并以其作为施工指导。施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，保证施工生产计划、有环节、有秩序地均衡推动。2.按项目法施工，工程开工前，由项目经理部组织编制严谨的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实行过程中的完毕情况，及时与原计划进行对比，并采用措施修正调整。对实行过程中出现的进度滞后及时分析查找因素，做到“以日保旬、以旬保月”，保证总网络计划的实现。3.合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。4.认真采用适合工程实际的成熟“工法”，积极推广“四新”，充足发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、保证工期建立在技术先进、措施有效的基础上。5.根据总体目的和施工进度、施工难度、环境等特点，充足运用以往类似工程的施工经验，提前预测有也许发生的工序间交叉配合不到位的现象，采用有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。6.加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师的联系与报告。加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，保证施工生产顺利进行。7.提前做好进场准备工作，保证按业重规定进场时间准时进场。队伍进场后，投入足够的人力、物力抢先完毕临时工程的施工，为主体工程施工发明有利条件。8.加强与气象部门的联系，及时掌握天气变化的动态，以利指导施工。9.加强工地的协调和指挥，保证工序间的紧密衔接。第七章设备、人员动员周期和设备、人员进场方法我公司在投标过程中，已就设备及相关人员进行了充足的准备，若我单位中标，将立即组织机械设备及施工人员在最短的时间内进场。3天内通过公路将重要施工人员及设备转移至现场。一、设备、人员动员周期及进场方法重要设备及人员从公司已经快竣工的工地和公司总部调入，设备采用汽车运送或自行进入施工现场，施工设备局限性的立即进行采购。人员乘车到安县工地现场，其动员周期及调入方式见下表：设备、人员动员周期表设备数量（台、套）动员周期（天）设备、人员数量（台、套）动员周期（天）测量仪器31实验、检查设备402机械设备422管理人员101砂浆、砼设备52技术人员121管道工程设备41施工人员1202注：施工高峰期时，局限性劳动力由本公司在本地招募民工补充。具体各施工阶段人员安排情况详见《附表三：劳动力计划表》。二、材料动员周期及进场组织根据施工的总体计划安排，保证所计划的工程项目所需各种工程材料的供应，并按计划情况，储备下一个月计划的工程材料，紧缺材料要储备一个季度所用材料。1.重要材料为保证工程质量，对于本项目所需的钢材、水泥、沥青混凝土等关键性材料，经理部根据招标文献有关规定，将选择信誉良好的材料供应商，并签定供货协议，明确双方的责、权、利，以及供货方的供货时间与供货质量的保证措施和规定。材料供应协议、质量证书、厂家的资质材料送业主审查和备案并报监理工程师核备。该部分材料采购后通过汽车运至现场，施工队伍一进场大量材料随即进场，以方便检查，保证工期。=1\*GB2⑴水泥、石灰、钢材、预制构件等可从成都等地采购。⑵混凝土管道可直接在本地或者成都购买工厂成品使用。2.其他外购材料如机械配件、燃油料、五金件等在本地或者成都等地购买合格产品，用汽车运送到施工现场使用。3.地方材料⑴路基填筑料：区内所需路基填筑材料可以直接从附近料场购买，运送条件良好。⑵卵石砂砾石、中粗砂、细砂由于本工程位于成都平原，在施工点附近有较多的料场供应，施工所需材料可以直接从附近料场进行购买。三、设备进场方法设备重要从我公司内部和公司快竣工的工地调用，我公司中标后机械设备可迅速到达现场施工。如设备局限性部分可从全公司范围内抽调。并根据施工总体计划安排情况分期分批调动设备，设备一般安排在计划使用的前3天到位。配备给该项目的中、小型机械、机具及其它设备、急需的周转性材料、生活设施做为第一批物资先运送到安县工地上。大型机械设备、机具及其它设备和非急需料具作为第二批物资用运送至施工现场。第八章质量管理体系与措施一、总则1.严格过程控制，实现以质量树信誉、拓市场、求效益的质量方针，已通过GB/T19001-ISO9001:2023标准的质量体系认证。本标工程中标后，项目部将迅速进场，以高度的责任心和敬业精神，抓施工质量、抓施工进度，保证工程按期按质完毕，并建成优质工程。2.本标质量保证措施制定依据是质量管理和质量保证GB/T19001-ISO9001:2023系列标准及招标文献所列技术规范。其原则和目的是本标进行质量管理和控制的根据。3.质量保证的目的是：坚持“质量第一、防止为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完毕所承担的工程项目，保证本标工程达成国家现行标准、规范规定，工程质量等级为合格。4.质量保证的原则适应保证体系及其工作程序，并作好以下各项工作：=1\*GB2⑴坚持生产者自觉按控制质量的工序管理和施工；=2\*GB2⑵坚持严格的质量监督制度，防止出现质量事故。假如质量不合格，则必须进行返工解决；=3\*GB2⑶坚持对材料、半成品及成品进行抽样实验、检查和验收制度，不合格的绝不使用；=4\*GB2⑷严格遵守施工标准、施工规范以及设计的规定；=5\*GB2⑸所有施工人员都要通过业务培训，特殊工种的工人须取得上岗资格后持证上岗，以提高施工人员的业务素质。=6\*GB2⑹作好原始记录，及时整理汇编各项工程资料，上报监理工程师审阅。二、建立健全达标质量保证体系1.建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目的和实行计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检查的工程质量管理体系。2.贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。应用记录技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处在质量受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。3.项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。=1\*GB2⑴项目部设立工地实验室，重要负责现场商品混凝土的取样及实验工作。配备满足实验规定的仪器和专职实验人员，加强施工现场各种原材料、施工完毕的结构物的取样检查。=2\*GB2⑵项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。=3\*GB2⑶形成由质检工程师为负责人，工地实验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。4.本标段工程质量的第一负责人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量保证体系见下图（见下页）。三、施工过程中的质量控制体系的实行1.施工准备工作质量控制=1\*GB2⑴原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理=1\*GB3①项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照协议文献中的质量规定，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。=2\*GB3②凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材均应按有关规定进行实验和检测，只有检查合格的产品才干用于本标工程，严禁使用检查不合格的产品。=3\*GB3③原材料质量控制程序=1\*ROMANI对于所采购的材料，按下面流程控制质量：审阅生产质量保证书→工地实验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定。

=2\*ROMANII对于自产材料，按下面流程控制质量：=3\*ROMANIII工地实验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定=4\*ROMANIV使用的工程设备、器材，应符合下列规定：a.有产品质量检查合格证明文献；b.清楚标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；c.工程设备和重要器材应有产品具体的使用说明书，电气设备应附有线路图；e.实行生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标记。=2\*GB2⑵施工测量对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到规定，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达成规定后即进行施工测量放样。根据业主提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。若精度达不到规定，要及时给予校正。测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范规定。2.施工过程中的质量控制=1\*GB2⑴严格按照设计图纸文献进行施工,在施工中若发现设计图纸有问题,应及时报监理工程师,得到对的依据后方可进行施工。工程技术人员要进一步现场，做好技术交底，并做好记录，积极采用成熟的先进经验、新技术、新工艺、新材料，保证施工质量。=2\*GB2⑵加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检.施工队质检人员复检、项目部质量安全质检人员进行终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故因素，总结事故教训，严厉解决事故责任者。对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位.监理工程师共同研究.制定解决措施。=3\*GB2⑶对质量规定高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。施工前技术人员、质量管理人员对施工队、班组要进行具体的技术交底，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。四、工程质量事故分析与解决1.施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故因素调查分析，拟定解决方案和防止措施报监理工程师审批。2.发生工程质量事故后，项目部应遵循“三不放过原则”。即：事故因素不查清不放过，重要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过。3.发生工程质量事故，调查分析事故因素。如有下列行为，应加重对直接责任者的经济、行政处罚。构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。=1\*GB2⑴施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的；=2\*GB2⑵在质量检查、实验和验收中，提供虚假资料者；=3\*GB2⑶发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；=4\*GB2⑷在进行质量检查.事故调查过程中设立障碍的。4.对已发生的质量事故解决要做到：事故因素有结论，解决有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。质量事故解决按下述质量解决程序框图进行详见附表。5.质量管理工作应贯彻“质量与经济挂钩”的原则，实行奖优罚劣。进行经济奖罚的办法如下：=1\*GB2⑴认真开展和推行质量安全月和质量竞赛活动，把质量与经济效益挂钩。=2\*GB2⑵建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，并对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据事故大小，责任轻重进行罚款。罚款所得将纳入质量奖励基金。=3\*GB2⑶项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部.分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队和直接责任者签发罚款单。罚款单和授奖单由质检工程师署名后，报项目经理和技术负责人审批，然后执行。奖金和罚款均列入质量奖励基金。6.实行工程质量终身负责制，对工程质量一包到底。工程竣工交付使用后，对工程质量终身负责，对工程质量一包到底。一定会认真做好服务工作，坚持工程质量回访制度，对工程中出现的质量问题，要按照协议条件，采用有效的解决措施，保证工程质量满足协议规定的质量标准。五、质量保证措施1.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序施工前要组织进行各级技术交底，涉及项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。2.材料进场检查制度：建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料，材料进场必须进行材质复核检查，不合格的不得使用在工程上。3.样板引路制度：施工操作要注重工序的优化，工艺的改善和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，保证操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一铺砌操作规定，明确质量目的。4.施工挂牌制度：重要工种如钢筋、砼、模板等施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。5.质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关负责人员要针对出现不合格品的因素采用必要的纠正和防止措施。6.成品保护制度：应当象重视工序的操作同样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工也许对上道工序的成品导致影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的批准，并避免破坏和污染。否则，导致的损失由下道工序操作者及管理人员负责。7.质量文献记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料实验记录，质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的解决，应具体记录当时的情况，理清各方责任。第九章安全管理体系与措施第一节安全措施安全目的：实现“三无”、“两控制”、“一力争”。具体说就是要实现：无重大工程安全事故，无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故；控制重伤频率在0.5‰以