水沟电缆槽施工作业指导书

水沟电缆槽施工作业指导书适用范围适用于西成客专XCZQ-8标段隧道水沟电缆槽施工。作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术标准和技术标准，制定施工平安保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术收集，修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。检查模板机具性能是否符合设计要求，机械性能是否良好。技术要求水沟电缆槽施工采用单侧施工，每次分段长度12m米，模板采用水沟电缆槽移动模架。水沟电缆槽一次绑扎成型浇筑，施工时首先浇注排水沟底面，然后浇注电力电缆槽底面，再浇电力电缆槽侧沟，其次浇注通信信号电缆槽底部,最后浇注通信信号电缆槽侧沟。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。施工程序与工艺流程4.1、施工工艺流程施工过程一般包括，施工准备、模架就位、模板定位、安装定位卡、灌注结构、拆模、转场施工下一循环等。施工工艺流程见图1。4.2、移动模架制作及操作要点

1〕

移动模架制作要点

①模架：根据工程实际状况进行模架设计，采用框架式模架，长度宜为12m，下部安装滑轮，便于移动。

②模板：墙模和底模宜设成一体式，做成“L”型，便于安装和拆卸，增加模板的刚度。③定位系统：根据结构尽寸制作“定位卡”，用于固定模板位置。在模架上安设丝杆顶，用于加固外模。水沟电缆槽移动模架制作要点表4-1工程名称方案目

的措

施模板墙、底一体式模板方案。1、模板整体刚度更强，不易变形。确保各断面尺寸、沟槽线型美顺直、大面平整、接缝严密；2、便于安装、拆模。1、根据沟槽设计尺寸设计模板的形状；2、尽量使用大块整体钢膜，按照12m长定模，减少板缝过大或拼装模板错台的机率；3、寻找有专业生产资质的模板厂家定做模板，方案和验算结果审核后实施。模架框式模架方案。1、满足支挂模板和整体移动的功能；2、自重轻，稳定性好，使于移动；3、尽量少占用空间，保证洞内通行条件。1、根据模板的形状和排列形式，通过丝杆把模架和模板连接，起到悬挂和调节模板位置的作用；2、利用水沟底面作为模架内轮行走面，使模架结构稳固，占用空间小；3、在满足模架载重能力和模板移动就位的情况下，尽量减少充裕宽度，严格按照方案设计尺寸制作，保证通行条件。定位系统定位卡

方案

。1、固定模板间的相对位置，确保结构尺寸符合要求；2、轻便实用，便于安装和拆卸。1、根据沟槽的尺寸和模板结构进行设计；2、根据计算采用恰当型号的型钢加工；3、加强构件加工过程的精度控制，使构件成品符合设计要求。施工要求5.1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中一侧为通信电缆槽。测量员根据设计图和施工技术交底要求，单侧每12m放样1组〔含2个点〕定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点。其具体尺寸如下列图3所示：图3水沟电缆槽施工尺寸及配筋图5.2、凿毛两侧二衬高边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而保证施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将高边墙与既有混凝土结合面凿毛。凿毛采取整体凿毛，凿毛至露出新鲜的混凝土为止。5.3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，去除积存水。5.4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧壁〔靠近隧中一侧〕配有钢筋，钢筋为单层，竖向主筋为φ12钢筋，间距25cm，上下端设为弯钩状。纵向分布筋为φ10钢筋,间距25cm。由于钢筋为单层钢筋，不易定位和固定，需在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋或在浇筑铺底混凝土时直接埋入，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋时，为节约材料定位钢筋可利用电缆槽主筋为Φ10钢筋，间距与电缆槽主筋相同，埋置深度不少于20cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于35cm。具体配筋情况见图3水沟电缆槽施工尺寸及配筋图〔图中N8Φ16＠50电缆槽分隔插筋已取消〕。5.5、二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋从二衬引入至水沟处的预埋管口在水沟处位置标高为水沟槽底面上20cm。隧道设计每10m设一横向排水管，从水沟底引出至隧道中心沟。5.6、接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入从隧道进口2m处起，在通信电缆槽底部每间隔100m预埋一个接地端子。在整体侧壁外缘上每间隔50m预埋一个接地端子，与贯穿地线相连。具体设置及要求详见施工通号〔2009〕9301-24g图纸。5.7、过轨钢管设置隧道在仰拱中设置有预埋过轨钢管。施工前应将过轨钢管对应接至设计要求的槽内〔电力过轨管应接至电力电缆槽内，通信过轨管应接至通信过轨槽内〕。5.8、支立模板,混凝土施工将模板用挖机拖行至施工段，根据测量放线放出的模板定位边线安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间采用螺栓连接,且缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿侧模板底在路面底纵向打设φ22的固定钢筋，加固牢固〔如图4〕。图4模板安设定位示意图排水沟两侧模之间，电缆槽、通信槽两侧模之间需设立角钢横梁，连接固定，保证模板的位置尺寸固定，防止模板偏位。模板每次安装前必须去除板面混凝土块，涂抹脱模剂。定型钢模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。模板安装允许偏差表如下表5-1序号检查工程允许偏差(mm)检验方法1边墙脚平面位置及高程+15尺量2模板外表平整度52m靠尺和塞尺3相邻浇筑段外表上下差+10尺量水沟电缆槽槽身混凝土在洞外拌和站集中拌制，由混凝土搅拌运输车运至洞内，施工时采用分层分段浇注。由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高误差在正负1cm之内。劳动组织根据本工序的施工特点，结合实际施工进度，按工班技术水平及质量要求，水沟电缆槽人员配置如下：工区管理人员人数担负主要施工任务现场负责人1现场施工安排及协调工作技术员1技术指导工作试验员1混凝土质量控制测量员2模板台车定位安质员1平安、质量工作工区管理人员水沟电缆槽施工作业队劳力安排表工种人数担负主要施工任务钢筋工6钢筋运输、绑扎混凝土工8模板安装、混凝土灌筑、拆模等杂工4凿毛、清洗罐车司机2混凝土运输装载机司机1钢筋运输搅拌机司机1混凝土拌合材料要求主要机械、设备表序号名称规格型号数量1钢筋切割机12钢筋调直机13砼运输车24手持电钻25模板台车整体钢模板2〔单侧12m〕8高压水枪19振动棒50/306/410装载机501设备机具配置主要机械、设备表序号名称规格型号数量1钢筋切割机12钢筋调直机13砼运输车24手持电钻25模板台车整体钢模板2〔单侧12m〕8高压水枪19振动棒50/306/410装载机501质量控制及检验9.1质量控制9.1.1、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。9.1.2、为保证隧道净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净空，必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。9.1.3、水沟电缆槽施工前，要派专人对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端子预埋数量、位置、接地电阻等进行检查，全部合格前方允许进行混凝土浇注。9.1.4、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。9.1.5、混凝土接茬部位要认真处理，防止出现渗漏和烂根情况。9.1.6、为防止不必要的返工，所有综合洞室以及预留过轨管处水沟电缆槽暂不施工。9.2质量检验9.2.1安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。9.2.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净，模板刚度、强度、稳定性进行验证，确保施工过程中不跑模，不变形。9.2.3施工下一板水沟电缆槽前，顺接的施工缝处必须凿毛，凿毛面积应大于75%。施工过程中如有跑模现象，立即停止施工，对模板重新校正，并加强支护，确保结构尺寸及混凝土强度等级符合设计要求。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。9.2.6模板撤除时，所有定位装置必须松开，定型模板轻拿轻放，撤除完毕后模板及时打磨，及时校正。按照施工工艺施工，严格执行操作规程。对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。平安及环保要求10.1平安保证措施〔1〕作业人员必须经过培训上岗，技术人员应加强现场指导，严把质量关。洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅通。〔2〕在