综合场站建设钢筋加工场建设方案

6.1钢筋加工场施工进度计划 16.2钢筋加工场建设 16.2.1钢筋加工棚安装 16.2.2龙门吊安装 36.3钢筋加工场设备配置 46.4钢筋加工场标识牌设置 4根据现场的实际情况及工程进度和质量要求，规划厂区内设置一个钢筋集中加工场，采用封闭式管理、集中加工配送方式。详见附图12#综合场站平面布置图6.1钢筋加工场施工进度计划钢筋加工场计划开工时间2021年11月25日，计划建成时间2021年12月25日。6.2钢筋加工场建设钢筋加工场主要供应场站内预制梁板、套尔河特大桥的北引桥、主桥等结构物的钢筋。根据现场实际情况，计划加工场新建于场区南段位置，作为桥梁主体结构加工及主要材料堆放场，占地面积5000㎡。场内按照功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料区等，各区功能明确，标识清晰。6.2.1钢筋加工棚安装钢筋加工场采用标准钢结构搭设，固定式拱形防雨主棚，总长度100m，单个宽度25m，双棚宽度为50m，净高度为10m，满足加工设备空间及机械吊装作业要求。主承重立柱采用∅325×7.5mm钢柱、抗风柱采用∅219×6mm钢柱。墙梁采用C120x50x20x2.5间距1000mm，屋面檩条与屋面弧形梁连接采用焊接，焊缝为满焊。水平拉条采用直径22mm圆钢两根，中灰漆一遍（余同）。竖向拉条采用直径16mm圆钢1根，中灰漆一遍（余同）。水平拉条与柱顶板焊接，焊缝长度不小于300mm，竖向拉条上下端分别于弧形梁下弦和水平拉条焊接，焊接长度不小于100mm。立柱、弧形梁上下弦杆采用Q235钢，其余采用Q235钢。钢筋棚柱下独立基础混凝土等级为C30；柱下独立基础下设C15素混凝土垫层厚100mm，每边宽出基础边缘100mm。地基容许承载力特征值按fak=120kpa设计。基槽开挖时应将杂填土、生活垃圾、淤泥等全部清除，并挖至老土层，合格后方可施工。钢筋棚四周基础尺寸为2.45*2.45m，中间共用基础尺寸为2.05*2.05m，基础总体厚度均为0.8m。混凝土底部安装钢筋网片，采用HRB400钢筋直径12mm，钢筋间距20cm，钢筋主筋保护层4cm。在基础施工时，在柱脚位置注意预埋M27锚栓，预埋螺栓采用Q235B钢，并设置20mm厚，55*55cm钢板，用于柱脚固定大棚立柱。顶棚檩条采用C120x50x20x2.5，并铺设0.4mm彩钢板，并按照图纸设计相应的采光带及TG500TG600型无动力风帽。顶棚颜色全部为蓝色，并设置避雷及防风的保护措施。详见附图22#综合场站钢筋加工棚设计图棚内地面按照里高外低的原则采用10cm厚的C30混凝土硬化。为方便场区材料转运，每个钢筋加工厂中间设置一条5m宽运输通道，采用20cm厚C30混凝土进行硬化处理。并对通道涂刷地坪漆，实行人车分离。基层均为20cm建筑砖渣或再生料，基层施工前需将地基碾压平整，基底压实度不小于90%，基底承载力不小于100kpa。不满足要求需进行换填处理，换填采用建筑砖渣，换填厚度200mm。钢筋存放区设置型钢焊接的存梁台架，保证钢筋、钢绞线满足垫高堆放的要求，且下部支点保证钢筋不变形，并保持干燥。钢筋加工场区设置符合标准的工字钢固定型台架，离地40cm，满足制作桩基、盖梁、梁板等钢筋骨架的要求，以便于钢筋骨架的制作和整体吊装。场区整体采用混凝土进行场地硬化。场内设置照明设施，照明电路与工作用电电路分开，电路铺设应科学、合理，沿加工棚两侧严禁乱拉、随地放置。加工场四周设置散水，雨水汇入四周主道处排水沟内。图6.2.1-1钢筋加工厂BIM模型6.2.2龙门吊安装每个钢筋棚内设置2台23m跨径10T龙门吊。龙门吊轨道底部为C25混凝土扩大条形基础，按照图纸要求进行相应配筋。基础采用天然地基，地基承载力特征值120KPa；开挖地基后，基槽打底夯，直接做基础，不需要其它处理，也可不做素灰垫层。基础尺寸为400mm*400mm。基础每5m布设一个控制点进行标高控制，混凝土浇筑完成后顶面进行拉线收浆，严格按要求控制混凝土的顶面高程及平整度。混凝土浇筑前每隔80cm预埋一道轨道压板预埋件。详见附图32#综合场站10t龙门吊轨道基础布置图。轨道安装时，轨道顶面应水平，轨道接头间隙6mm-8mm，接头错缝不应大于3mm，轨道中心距偏差不大于10mm，同一截面两轨高差每10m小于10mm。轨道梁两端设置车挡、防撞限位器、起重限位器、自动液压夹轨器、自动报警装置、电缆滑线等，如下图：图6.2.2-1电缆滑线图6.2.2-2车挡图6.2.2-3龙门吊红外防碰撞系统图6.2.2-4操作规程牌起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。小车轨道应设置接地。降压变压器低压侧的一端应接地。接地线可用截面不小于75mm2的扁钢，按规范执行。接地线应用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉，固定处应清除锈渍，擦净表面。对组装好的龙门吊，在使用前进行试吊，龙门吊轨道在使用前进行试运行，满足要求并通过安全验收后方可正式使用。龙门吊设置与高压线保持安全距离，安装运行警报系统及司机人脸识别系统；司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安全”等警示牌置于醒目位置；作业场所由专职安全执勤人员负责看守，严禁非工作人员进入。龙门吊的安装由具有资质的专业工人进行安装。安装完成后上报有关部门进行验收合格并取得注册使用登记证后方可进行正式使用。6.3钢筋加工场设备配置为满足工程质量和进度的要求，同时也满足标准化建设的要求，每个钢筋加工场配备的主要设备有：龙门吊、钢筋数控切断机、钢筋调直切断机、钢筋数控弯曲机、钢筋笼数控滚焊机、电焊机、锯切套丝生产线、普通弯筋机等，具体设备数量、型号见下表：表6.3钢筋加工场设备配置序号设备名称规格型号数量1龙门吊10t4台2钢筋数控切断机QJ-404台3钢筋调直切断机GJ-14/42台4钢筋数控弯曲机TGB5-326台5钢筋笼数控滚焊机LH20001台6电焊机BXI-3010台7锯切套丝生产线/1套8套丝机/5台9弯箍机/2台10弯弧机/1台6.4钢筋加工场标识牌设置1钢筋加工场设置2台LED显示器，其中一台显示钢筋加工计划，另一台滚动播放安全宣传视频及钢筋加工交底。2钢筋加工场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。3焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志，安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m，且采取隔离措施。气瓶存放符合要求，配有防震圈和防护帽。图6.4-1移动电焊机车图6.4-2氧气乙炔小车4用电场所设置警告标志，易发生火灾场所设置警告标志，消防器材放置场所设置提示标志，各作业区设置分区标识牌。5严格对进场材料进行标识。标注内容包括：材料名称、产地、规格、型号、生产日期、出场批号、进场日期、检验状态和进场数量等。6不合格品要挂牌标示，钢筋下脚料定量存放，及时清理。7钢筋加工区悬挂各种型号钢筋的大样设计图，标明尺寸，确保钢筋下料及加工精准。表6.4钢筋加工场标识牌标准标识名称尺寸(长*宽，cm)颜色、字体要求标示内容及要求设置位置加工场简介牌200*150500*300白底黑字钢筋加工的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处材料标识