涂层牛仔面料生产技术研究鉴定报告

涂层牛仔面料生产技术研究鉴定会材料山东岱银纺织集团股份有限公司涂层牛仔面料生产技术研究山东岱银纺织集团股份有限公司二O一一年四月涂层牛仔面料生产技术研究鉴定大纲一、项目名称：涂层牛仔面料生产技术研究鉴定大纲二、任务来源：山东省技术创新计划项目三、鉴定依据：FZ/T13001—2001<<色织牛仔布>>标准四、鉴定目的内容：1、审查是否完成企业自选项目的计划任务指标。2、审查技术资料是否齐全、正确、符合规定要求。3、评价项目技术水平创新性及经济市场效益价值。4、指出存在问题，改进意见。鉴定程序成立鉴定委员会通过鉴定大纲汇报研究工作报告汇报技术研究报告汇报经济效益分析报告分组讨论讨论通过鉴定意见并签字鉴定会材料目录研究工作报告技术研究报告经济效益分析报告产品质量检验报告查新结论报告书用户使用情况报告节能降耗分析报告环保报告完成人员名单涂层牛仔面料生产技术研究鉴定会材料一涂层牛仔面料生产技术研究工作报告山东岱银纺织集团股份有限公司二O一一年四月涂层牛仔面料生产技术研究工作报告研究项目的确定目前，牛仔面料的研发创新点集中在风格、手感、功能等方面，在颜色变化的开发方面，主要体现在牛仔服装水洗领域，通过不同的水洗工艺来改变牛仔面料表面的色泽，而现在随着人们对色彩方面需求的增强，仅仅通过服装水洗无法满足人们的需求，如何通过后整理加工技术，来改变牛仔面料表面的色泽，成为牛仔面料企业研发的方向。通过在牛仔面料表面涂以各种颜色来改变表面色泽，一方面是表面颜色的变化，另一方面这种技术还可改变面料手感、纹路，更重要的是可通过这种整理提高面料的色牢度，来改善牛仔服装色牢度差的现状。因此我们决定开发涂层牛仔面料，提高面料的档次和附加值。国内外研究现状及趋势最早的涂层技术起源于中国，早在二千多年前，人们就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶，最初的涂层产品存在防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。1991年国际纺织品生态学研究与检测协会首次提出了“生态纺织品”概念，随着全球环保潮流的兴起，国际生态纺织品得到迅速发展。国际纺织涂层产品已占到纺织品总产量的25％以上，可见涂层在纺织品后整理中占据重要位置。当今越来越多的纺织品朝功能化、差别化方向发展，普通面料可以通过涂层来提高产品档次，增加产品附加值，涂层已是实现功能化产品的一个重要手段。2、市场预测分析目前，牛仔服装的颜色大多是在服装水洗时实现，它存在诸多缺点，比如色牢度不高、批量生产不稳定、处理液排放多造成环境的污染等实际问题，而涂层牛仔加工是经过高温焙烘将各种色胶涂在面料的表面，不仅可获得各种不同的色彩，同时提高了色牢度，对面料的光泽、纹路、手感都有改善，适合于高档牛仔服装的开发，尤其是高档男装系列的开发，在商务男装及休闲男装需求量居高不下的市场环境下，涂层牛仔面料具有广阔的市场前景，涂层不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，既符合生态环保的概念，又满足了消费者的需求，是未来牛仔面料发展的趋势。3、项目的可行性分析我公司拥有先进的生产设备和实验仪器、一流的技术力量和雄厚的资金实力，保证了产品研发、试制和生产的顺利进行。公司拥有30万锭、1万头气流纺的生产能力，设备先进，技术力量雄厚。公司现有台湾大雅与香港裕隆片染浆染联合线3套、1条束染线、进口意大利必佳乐剑杆织机近200台，1套丝光生产线、两套预缩生产线、1套定型涂层设备。公司产品检测手段齐全，引进瑞士乌斯特公司的全套纱线检测仪器，AFIS单纤维测试仪器、对原料、半成品、纱线的各项指标进行科学检测，对产品质量提供了保障。公司现已通过IS0900l、IS014001、OHSASl8000标准认证，形成了严格的质量管理体系，保证了产品质量。工作进展情况该项目的时间、研制内容和完成部门：事事项项目时间研究内容完成部门项目的论证11年4月至5月1、产品的市场调研2、技术先进性和可操作性的论证市场部新产品处生产部技术的理论研究11年4月至7月1、生产工艺及相关技术的研究2、设备研制及原有设备的改造工艺室设备处工艺路线的设计11年8月至9月1、生产工艺的确定2、工艺的改进和调整工艺室新产品开发处设备的研制及改造11年8月至9月1、新设备的研制设计制造2、原有设备的改造设备处产品规格的确定11年9月1、产品的规格及指标的确定市场部样品的试制11年9月至10月1、样品的试制2、生产的调整及优化中试车间样品的检验11年10月1、样品的检测2、半成品指标和质量控制质检部具体进展情况项目的论证用户的需求永远是推动纺织品发展的动力，这句话同样也体现在了牛仔行业上，随着牛仔服装逐渐步入个性的时尚界，牛仔面料也正以多元化的方向迅猛而广泛的发展，新原料的应用如天丝、莫代尔、柔丝、抗菌纱等，带来了手感和功能的双重改变，深层次的延伸后整理加工方式的拓展，如丝光、复合、植绒、磨毛等再加工，赋予牛仔面料更多的外观和更多服用的含义。近年来，无论是休闲男装还是商务男装，为追求硬挺的手感、光亮的外观、有型的板型等要求，面料丝光后再涂层被愈来愈多的知名牛仔品牌青睐，因此涂层牛仔面料有很大的市场需求空间，是高档牛仔服装品牌的首选面料。技术的理论研究涂层可使织物改变外观风格、赋予各种功效、提高产品附加值，而且因为牛仔面料色牢度很低，涂层还可提高面料的色牢度，减少服装水洗的脱色，在风格方面，经过手擦后的立体竹节效果，更是其他整理方法达不到的，此类整理的面料风格独特，价格适中。在此项目进行中，我们首先对涂层前面料的准备方面进行了研究，同时对定型机的设备进行改造和补充，通过优化涂层配方提高涂层的手感。工艺路线的设计涂层工艺流程：坯布→烧毛→退浆→丝光→预缩→涂层→焙烘→烘干→落布→成检→成卷→入库主要对退浆、预缩、涂层工序进行研究。设备的研制及改造涂层工艺对面料表面质量要求很高，尤其是表面飞花、杂物等影响涂层效果，因此我们需对定型机进行改造，在进入到涂层位置之前的区域进行封闭，对刷毛箱进行改造，以保证表面光洁。由于没有压光设备，涂层的表面效果光亮度不够，为弥补这种不足，在涂层前后的预缩工序，采用正面进布的方法，同时适当提高烘筒温度，通过高温挤压来使面料带有一定的光亮度和平整度。进一步完善涂层设备，增加搅拌机、称料电子称、规范涂层胶化料桶，对可能影响涂层质量的各个加工环节进行完善和规范。产品规格的确定：规格：C12+8竹×12+10.3竹×81×523/1右斜58/60"颜色：涂液体硫化黑6、样品的试制产品规格确定后进行试制，主要关注涂层表面质量、涂层手感、涂层后的各种指标，及时调整完善生产工艺，最终实现批量生产的目的。样品的检验及各项指标分析1、样品的检验（1）检测样品：C12+8竹×12+10.3竹×81×523/1右斜58/60"参考标准：色织企业标准检测结果：项目技术要求优等品一等品二等品纬密偏差未经整理-1.5-1.5超出一等品极限偏差经整理-2.5-2.5超出一等品极限偏差洗涤后尺寸变化(缩水率)%预缩整理平纹织物-3--+1.5-3--+1.5超出一等品极限偏差斜纹提花织物-3--+1.5-4--+1.5超出一等品极限偏差断裂强力(N)339/㎡以上的预缩及预缩深加工织物不小于300不小于300小于300有浆重量偏差(%)-2-3超出一等品极限偏差项目技术要求优等品一等品二等品三等品幅宽偏差（cm）100及以下+2.0-1.0+2.0-1.5+2.0-2.0-2.0以下100及以下--140+2.0-1.5+2.0-2.0+2.0-2.5-2.5以下140及以下+2.5-2.0+2.5-2.5+2.5-3.0-3.0以下色差（级）原样色差同类布样3--43低于一等品极限偏差——参考纸样32—3低于一等品极限偏差——左、中、右色差43—4低于一等品极限偏差——前、后色差3—43低于一等品极限偏差——色差（级）同箱（色）段(匹）色差3--43低于一等品极限偏差——同批箱（色）间色差33低于一等品极限偏差——纬斜（2/4）非斜纹织物不大于4不大于5超于一等品极限偏差——布面疵点评分极限（分/米）平均不大于幅宽100cm及以下0.20.40.61.2100cm以上—140cm0.30.60.91.8140cm以上0.40.71.12.2经向撕破强力为1085N，纬向撕破强力为875N。摩擦牢度干摩4-5级、湿摩1-3级、耐汗渍牢度4-5级、耐光牢度6级、耐氯漂牢度4级。2、实验结果分析该产品符合色织牛仔布标准，指标均高于行业标准。通过研究与试制，该产品已能实现稳定生产，质量稳定。通过跟踪下游客户反馈，该面料具有优良的性能，独特的风格，是生产高档服装的首选。通过科技查新，该产品符合质量要求，属于国内领先水平。涂层牛仔面料生产技术研究鉴定会材料二涂层牛仔面料生产技术研究报告山东岱银纺织集团股份有限公司二O一一年四月涂层牛仔面料生产技术研究报告一、国内外相关产品的技术背景现在国内大多数涂层加工都是用水性涂层胶，水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备乳化而成，其最大的优点是品种多、环保、价格低廉，但是在成膜性、水性牢度上稍差一点，尤其是用在牛仔面料涂层上，更是显得力不从心。牛仔面料染色用的染料除了常规的靛蓝、硫化类之外，一些新型染料的开发，也应用在了牛仔染色上，比如环保型液体染料、还原靛蓝等，这些新型染料大多是液态，因此我们利用这种牛仔染色的资源优势，将牛仔染色用的染料作为涂层胶使用，这样不仅节约了成本，同时相同类型的染料相容性好、结合牢固，有利于提高涂层质量和调整色光，此类染料作涂层色胶使用，也是涂层工艺的一种创新，目前在国内尚属先例。涂层加工生产技术涂层加工即涂层胶在交联剂的作用下，经过130—150℃高温焙烘，使之固着在织物表面，涂层质量主要表现在涂层均匀度即左中右色差、涂层牢度、涂层手感等方面，影响这几个方面的因素主要为刮刀的型号及位置调节、烘筒温度控制和涂层色浆的组合调配等。涂层加工是一种环保型整理方式，加工过程没有污水产生的环节，同时由于色牢度的提高，也减少了服装水洗掉色，减少了污水排放，有利于环境保护。2.1设备改造（1）涂层加工最重要的是涂层质量的控制，面料的表面质量、涂层环境，对涂层效果有很大的影响，主要是飞花、杂物等，因此需要将涂层区域进行封闭隔离，因此我们需对定型机进行改造，对整个涂层区用玻璃门窗进行封闭，同时改造了刷毛箱，以保证织物表面光洁。（2）涂层配方用量的准确度关系到涂层表面色光的控制，因此为了进一步保证涂层质量，我们加强了对涂层设备的完善，增加搅拌机、称料电子称、规范涂层胶化料桶，对可能影响涂层质量的各个加工环节进行完善和规范。三、技术方案论证牛仔面料颜色的改变可通过套染、色纬等方法实现，这些方法对环境和消费者的健康方面没有太多优势，套染需经过3—4道65℃染色，加工过程产生了大量污水，同时套染是反面白色纬纱也上色，且由于加工流程短而色牢度不高，加工成服装后由于运动、发汗而使之脱色，对皮肤造成伤害。而对面料进行涂层加工，色胶是机械地通过高温烘筒固着在织物表面，对织物反面没有影响，同时对色胶的类型和颜色没有相容性、结合力等方面的要求，类型、颜色选择不受限制，灵活性强。3.1工艺流程：涂层工艺流程：坯布→烧毛→退浆→丝光→→涂层→焙烘（130--170℃）→烘干→落布→成检→成卷→入库3.2及各种助剂的选择交联剂:它的性能关系着涂层质量的稳定，因此我们选择了ＰＨ值：8.0±1.0，对纤维固着力较好，可提升色牢度，加工后手感硬挺且富有弹性的ML-78交联剂。增稠剂：它的作用主要是调节涂层剂的粘度，涂层剂必须要保证一定的粘度才能使涂层胶不渗入到面料的反面，因此我们采用了ＰＨ值：8.0±1.0、阴离子型ACE-63增稠剂。3.3工艺参数：品种CCW912BN5车速(m/min)15焙烘温度130℃×2---170℃调浆粘度65涂层区张力2涂层刀刻度1.02涂层配方用料名称用料量（KG)EF-C26.88AC-1033F2.1NavyBlueECO0.3BlackECO0.6ML-780.09ACE-630.03用料总重量（KG)303.4、涂层注意事项：（1）涂层前面料的准备工作：A、烧毛：烧毛质量要好，面料表面不能有飞花、杂物。B、退浆：退浆要充分，采用长车退浆，以保证丝光效果。C、丝光：需要涂层加工的牛仔面料，丝光效果要好，碱的浓度要比正常高10—20g/L。D、涂层前指标控制：涂层加工的面料一般经向缩水都在+7±1左右，因此需要涂层的面料在预缩时为保证涂层后经向缩水符合工艺要求，正缩水控制。（2）刮刀的位置：刮刀有尖刀、消刀等类型，我们选择了刮涂能力较强的消刀类型，刮刀的位置主要包括两个方面，上下位置和前后位置。上下的位置决定了涂胶量的多少，是涂层工艺中很重要的工艺参数，我们选择下压0.1cm即100丝。前后的位置也决定涂胶量的多少，位置定位在距涂层平板3—5mm。距离远时由于压力不足造成涂胶量大，反之，涂胶量小，小于3毫米时会造成所涂面料断裂，严重时造成涂刀报废。刮刀左中右隔距要均匀一致，保证刮刀平直无毛刺，以确保面料左中右涂层量的均匀，避免造成涂层面料的左中右色差。D、为避免出现涂层面料不均匀，可在涂层出布区取0.5米布用克重仪进行测试，涂层面料偏差较大时应及时调整，对克重较重的一侧应把刮刀适当放低，然后在进行测试确保左中右加减0.25盎司。（3）烘筒温度：A、温度过高虽然会使涂层胶的交联反应更充分、更完全，但会造成面色洗除不掉的现象，而且温度太高，会造成手感硬，容易起泡。B、温度过低会使涂层胶的交联反应不够完全，降低了其结合强力，容易脱落，出现水洗时牢度过低的现象，而且会会造成发粘的感觉，严格来讲烘房的温度要从低到高。C、烘筒的温度与涂层车速相对应：车速15m/min30m/min第一个烘筒：130℃110℃第二个烘筒：130℃130℃第三个烘筒：170℃130℃第四个烘筒：170℃150℃第五个烘筒：170℃150℃第六个烘筒：170℃150℃第七个烘筒：170℃150℃第八个烘筒：170℃150℃（4）进布张力：进布张力的调节以能平整进布，且经向拉伸小为原则。3.5预缩整理因本厂无专用压光设备，因此为了突出涂层后面料表面的光泽，在涂层后再过一遍预缩机，同第一次预缩不同的是，此次需正面接触高温烘筒，以增加表面的光泽，提高面料的平整度。技术的先进性色牢度：牛仔面料的色牢度比较差，尤其是湿摩擦牢度，仅有1—2级，因此作为服装面料使用时，大量的颜色在水洗过程中脱落，影响了面料及服装的档次，涂层加工可使牛仔面料的湿摩擦牢度提高0.5—1级，大大的减少了颜色的脱落，使牛仔服装更高档、更持久耐穿。色彩变化：以往我们改变牛仔面料颜色的方法有采用色纬或成品套色，这两种方法有一个共同的缺点，即原本贴身的健康环保的原白纱，被染化料污染，这样作为贴身衣物，在穿着过程中会因运动出汗而使染料脱落，对身体造成伤害，涂层加工是对牛仔面料表面进行处理，由于涂层剂粘度相当高，且有经过高温固着，因此涂层剂不会渗透到面料里面，也就不会发生染料转移的现象，保证了服用的安全性。推广应用