盖梁施工安全专项方案

盖梁施工安全专项方案一、工程概况1、工程概况盐城市内环高架青年路(西环路~天山路)工程位于盐城市城市中心区，路线总体呈东西走向。青年路Q1标范围内有地面桥梁4座，串场河大桥、油坊桥小桥、文港路小桥、西环路四号桥。本工程为串场河大桥，涉及：左侧人非桥（3*30m）+（3*21m）桥宽10.8m、右侧人非桥（2*30m）+（3*20m）+（3*21m）桥宽9.5m、左侧辅道桥（3*30m）+（3*21m）桥宽12m、右侧辅道桥（3*30m）+（3*21m）桥宽12m。下部结构为柱式墩及U型台，上部结构形式均为预制组合箱梁。2、地形地貌盐城市内环高架青年路工程Q1标为城市主干道，现状管线较多，重要有电力、通信、燃气、给水、雨水、污水等，管线重要分布于道路南、北侧，并有少数高压线。地貌上属于滨海低地亚区，地势平坦低洼，地貌形态简朴，河渠纵横，第四系地层层位较稳定，区域内土质以粉土和粉质粘土为主。3、工程地质资料填土层：1层素填土；全新统海陆交互相层：分别为1-1层粉质粘土，1-2淤泥质粉质粘土、1-2c层粉质夹粉砂，1-3层粉土，1-4层淤泥质粉质粘土；部分为软粘土、2-1层粉质粘土、2-1a层粉质粘土夹粉砂、2-3层粉土（粉砂）、2-3a层粉质粘土夹粉砂；上更新海陆交互相层：分别为3-1层粉质粘土、3-1a层粉质粘土夹粉砂，3-1c层粉土（粉砂），3-3层粉土（粉砂），3-3a层粉质粘土夹粉砂，3-3b层粉质粘土，4-1层粉质粘土，4-1a层粉质粘土，4-1c层粉砂，4-3层粉砂夹粉土，4-3a层粉质粘土夹粉砂，5-1层粉质粘土，5-1a层粉质粘土，5-1c层粉土。4、气象气候条件项目所处地区属北亚热带季风气候，寒暑变化显著，四季分明，年平均气温在13.7～14.4℃之间，极端最低气温-17.3℃，最高气温40.8℃，最冷月（1月）平均气温0～1℃之间，最热月（7月）平均气温26.7～27.5℃。年平均雾日数在40～55天之间。年降水量为900～1060mm，夏季降水充沛，受梅雨及台风影响，占全年降水量的54～56%，冬季雨量较少。二、编制依据1、盐城市内环高架青年路（西环路-天山路）工程Q1施工标段施工图设计；2、盐城市快速路网建设项目路基、桥涵施工项目招标文献及其补遗书；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2023）；4、《中华人民共和国安全生产法》（2023年）;5、《公路水运工程施工安全标准化指南》；6、《公路工程建设现场安全管理标准化指南》7、通过对现场具体调查和勘察所取得的资料；8、我公司在同类型工程施工中积累的丰富经验；9、现状管线综合图。三、编制原则1、安全第一、防止为主、综合治理的原则确立本工程安全目的，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化现场各项管理制度、措施的贯彻，保证安全目的的实现。2、保证环保、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、水电、材料、施工场地规划，本着节约用地、防止水土流失的原则，减少污染。保护周边环境，做好水土保护，创建文明施工工地。四、安全生产保证体系1、总体安全目的（1）杜绝人身伤亡责任。（2）无重大设备、火灾、管线、交通等事故。（3）安全管理规范，资料齐全，安全考核达成业重规定。（4）创建省级平安工地。2、安全生产领导小组职责（1）贯彻贯彻国家及上级主管部门关于安全面的方针、政策；研究部署项目部的安全生产工作。（2）决策项目部的安全方针、目的及管理方案，研究防范重大安全事故的办法和控制措施，拟定安全考核指标。（3）协调各部门及班组开展安全生产工作，组织安全评选，总结交流经验，表彰安全先进班组及个人。3、安全生产领导小组成立以项目经理为组长，项目副经理和总工为副组长，各科室负责人为成员的安全领导小组，项目部设立专职安全员，全面负责施工安全管工作。安全组织机构框图见附表。项目经理安全职责：对本项目工程的安全生产负全责，严格执行国家、地方政府、行业主管部门的安全生产法令、法规标准、规范以及所在公司的安全规章制度。提供和保证安全生产和职工健康所需的资金和物资，发明安全文明的施工生产和生活条件，向全体从业人员提供所需的个人安全防护用品。项目副经理安全职责：协助项目经理抓好安全生产工作，对项目的安全生产工作负分管领导责任，协助项目经理对安全工作做出决策。对各项安全工作的决策制定实行环节和方法，组织部署有关部门进行贯彻。项目总工安全工作职责：在分管业务范围和部门对安全工作负有通力配合、综合治理、齐抓共管的责任。负责审批工程项目施工组织设计和技术方案时，应对其安全技术可靠性、合理性负责。及时审批安全教育培训工作计划，并保证实行。负责对分部分项工程安全技术交底、环保技术交底。专职安全员安全职责：宣传党和国家安全生产方针、政策、法规、法令，贯彻执行本单位安全生产制度，做好本项目安全工作。协助领导对职工进行安全教育，帮助新职工尽快熟悉安全生产知识，提高技术和业务素质。开展安全监督工作，坚持进一步施工生产现场巡视检查。综合管理部安全职责：认真贯彻执行“安全第一，防止为主”的方针，严格执行上级有关安全工作的告知、决定，安排好重大节日的值班工作。做好办公区域内的有关机电设备(如空调等)的维修、保养、审验工作，保证设备安全运转。做好工作区和宿舍区的供水、供电、供气、安全工作，定期检查，发现隐患，及时整改。工程技术部安全职责：在编制审核施工组织设计和签订工程承包协议时，贯彻安全生产、劳动保护的有关方针、政策、法规。组织施工时，要根据施工特点，制定相应的安全技术措施计划和安全生产规章制度并认真贯彻，加强施工现场平面管理，合理、科学运用施工场地，建立良好的施工秩序。参与安所有门及有关方面的安全检查和监督，及时消除事故隐患。材料设备部安全职责：认真贯彻执行国家物资政策和有关规定及公司有关物资供应管理规定。对易燃、易爆材料要建立严格管理制度，建立文明仓库，认真做好仓库防火、防盗管理工作。参与有关事故的调查分析和解决，制定整改和防范措施并督促执行。班组长安全职责：认真贯彻上级发布有关安全生产，劳动保护的规定，全面负责本班组的安全生产工作。督促本班组工人遵守安全操作规程和各种安全规章制度，对新工人进行安全教育。严格执行岗位安全技术规程及交接班制度，严格执行特种工种持证上岗制度，发现违反安全制度的现象，要严加制止。督促所属职工做好本岗的机具设备，安全装置，防火设施，防护器材维护保养，消除隐患，保持良好状态。五、安全管理制度1、安全技术交底制度根据安全措施和现场情况，各级管理人员逐级进行书面交底。安全技术交底2、班前检查制度责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。班前检查3、周一安全活动制度项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全面的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根线。安全活动4、定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定期间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。5、持证上岗制度特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。持证上岗6、安全培训制度关键技术岗位的特种作业人员，必须参与由政府有关部门组织的安全作业培训，经考试合格并取得特种作业资格证书，才干上岗作业。安全培训7、安全教育制度安全教育既是施工公司安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要工作方面，安全教育必须贯穿工程施工的全过程。（1）安全思想教育：是保证安全生产的思想基础。（2）安全知识教育是安全生产的重点，教育内容有：施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；公司内外典型事故案例介绍与分析；工种岗位安全生产知识；安全生产技术，安全技术操作规程。（3）安全生产法制教育：涉及安全生产法规和责任制度；法规和有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。（4）安全纪律教育：厂规厂纪；职工守则；劳动纪律；安全生产奖惩制度。六、施工流程及危险源分析1、施工流程测量放样测量放样地基解决支架搭设砼拌合、运送支架搭设砼拌合、运送原材料认可砼配合比设计工程师检测YN钢筋加工钢筋认可模板加工钢筋加工钢筋认可模板加工底模安装钢筋绑扎钢筋绑扎模板安装模板安装试块制作砼浇筑试块制作砼浇筑拆模养护试压拆模养护试压2、危险源及控制措施序号事故类型作业活动危害性预控重要措施1机械伤害钢筋切割、弯曲作业砼罐车、装载机等倒车伤亡切割机、弯曲机等必须加设防护罩机械倒车时专人指挥2高空坠落支架搭设模板拼装混凝土浇筑伤亡脚手板满铺，设立防护栏对的佩戴安全带，高挂低用大风等恶劣天气严禁高空作业3物体打击支架上作业吊装作业伤亡支架设立挡脚板，工人佩戴工具包避免上下垂直作业，严禁向下抛掷吊装作业专人指挥4触电配电室、变压器、配电作业、临电线路、金属焊接、机电设备、机械切割、雷击、静电伤亡规范配电，设立防漏电保护装置严禁非专业人员搭接电线路用电机具接地，穿戴绝缘劳保用品吊装作业专人指挥，注意高压线电工作业设停电指示牌或专人看护5火灾气割、乙炔库房、配电室、变压器、办公室、宿舍、食堂伤亡遵照现场动火制度，配置防火器材电工每日巡查用电设备、线路6坍塌支架搭设模板吊装伤亡承台基坑分层回填密实支架搭设设立扫地杆、剪刀撑，并进行受力计算模板、钢筋严禁堆放过高7其他焊割过程发生烫伤有毒有害气体中毒伤亡遵守劳动纪律，不冒险作业混凝土浇筑时用鼓风机向模板内送风七、施工安全防护措施1、安全保证体系支架搭设安全措施2.1搭设材料准备①钢管：脚手架钢管要使用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—2023）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2023）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2023）中Q235-A级钢的规定。钢管直径48mm，壁厚2.7mm。钢管表面要平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。②扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质要符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷，并要将影响外观质量的拈砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件在螺栓拧紧扭力矩达成65n.m时不得发生破坏；扣件规格必须钢管外径相同。③脚手板：脚手板选用木、竹材料制作，厚度不小于5cm，每块重量不应大于30公斤。2.2支架施工①施工准备1）对钢管、扣件、脚手板等构配件按规定进行质量验收，不合格产品严禁使用。2）对脚手架搭设的场地要进行场地清理、平整，并使排水畅通；脚手架基础必须平整、密实，在混凝土硬面上划线布设纵、横立杆，以使立杆位置对的。地基承载力详见附表。②搭设1）根据施工结构物的实际结构尺寸，拟定脚手架搭设的框架。采用单管立杆扣件式双排脚手架进行搭设，钢管直径48mm。重要由立杆、纵向和横向水平杆用扣件连接组成的钢构架。盖梁倒T位置支架立杆纵向间距为60cm，横向间距为60cm；其他位置支架立杆纵横间距均为60cm，上下层水平杆的间距（步距）120cm；脚手架外侧立面设立剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°-60°之间，斜杆应每步与立杆扣接，横桥向设立两道，纵桥向设立一道。2）搭设规定A:水平杆：连接同侧立杆的水平杆设立在立杆内侧，其长度不小于5m，水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要符合下列规定：a.水平杆的对接扣件必须交错布置，两根相邻水平杆的接头不应设立在同跨内；不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至最近主节点的距离不大于50cm。b.搭接长度不得小于1m，等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接水平杆杆端的距离不小于10cm。连接两排立杆的水平杆要符合下列规定：主节点（立杆和水平杆的交点）处必须设立一根水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除；该水平杆设立在连接同侧立杆水平杆的上面；主节点处两个直角扣件的中心距不得大于15cm；水平杆靠墩一端的外伸长度不得大于50cm。B:立杆a、每根立杆底部必须设立底座或垫板。b、脚手架必须设立扫地杆，扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座面不大于35cm处的立杆上；连接两排立杆的扫地杆要采用直角扣件固定在立杆上，放在连接同排立杆的扫地杆下面。扫地杆设立c、立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接要符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不得设立在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；搭接长度不得小于1m，要采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不得小于10cm。C:剪刀撑脚手架外侧立面设立一道整体剪刀撑；脚手架剪刀撑在同一立面上必须封闭，且四周必须同样形成闭合；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接斜杆杆端的距离不小于10cm；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆和立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于15cm。D:脚手板作业层脚手板要铺满、铺稳，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设立两根水平杆，且脚手板外伸长度控制在13～15cm，两块脚手板外伸长度的和不得大于30cm；脚手板搭接铺设时，接头处必须支在水平杆上，搭接长度必须大于20cm，且其伸出水平杆的长度不得小于10cm。E:斜道为方便施工人员上下，在脚手架内设立斜道，斜道坡度小于或等于1:3。斜道设立在脚手架两排立杆内，斜道沿脚手架盘绕而上搭设。斜道拐弯处设立平台；斜道两侧及平台外围均要设立栏杆和挡脚板，栏杆高度设立1.2m，挡脚板高度不得小于18cm。支架水平工作平台底部加设横杆，上铺枕木，用铅丝扎紧。施工斜道必须保持与支架搭设进度基本一致，不得在所有支架所有搭设完毕后再搭设斜道，以保证支架施工安全。斜道设立F：脚手架采用防雷保护措施，分别设立在支架一角，在地面埋入防雷扁铁，并通过立杆做接地解决。支架预压预压目的：检查支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压材料：底模铺设完对模板进行保护后预压，防止损坏底模。预压荷载为自重和各项附加荷载总和的105%。预压范围：盖梁宽度范围。支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆，支架顶运用顶托调平，铺设纵向梁和横向枋木，用吊车吊沙袋对支架进行预压。预压观测：预压在支架搭设完毕以后进行，分三级加载，第一次加载重量为荷载总重的60%，持荷稳定后进行第二次加载加载重量为荷载总重的80%，持荷稳定后进行第三次加载重量为荷载总重的105%。沙袋垂直运送由25t汽车吊完毕，加载时横向从盖梁结构中心线向两侧进行对称布载。支架系统进行预压时每个断面横向对称设立3个沉降观测点，即在盖梁中心和两侧端边分别设立沉降观测点。预压过程中分别测量测点处的预压前高程h1、每级加载后监测点标高hi,105%压重高程h2及卸载后的高程h3，沉降观测结果列表记录。每级加载完毕后，先停止下一级荷载，并应每间隔12小时对支架沉降量进行一次监测，当支架顶部监测点12小时的沉降量平均值小于2mm时可进行下一级荷载加载。为使支架系统的变形可以有时间充足发展，在105%压重时分别稳定24小时、48小时、72小时后测量测点高程。支架在各监测点连续72小时沉降量平均值小于3mm，即可鉴定支架合格，可停止预压。根据预压数据，通过调整顶托及底托螺旋精确拟定底板高程，其调整量=hsi-h3i+△h3,式中hsi为该点设计梁底高程，h3i为该点卸载后高程，，△h3为支架弹性变形,当△h>0时支架上调，△h<0时支架下调。预压过程中派专人观测支架变形情况，一旦发现异常，立即进行补救，加载的顺序应与浇筑混凝土的过程尽也许一致，不可随意堆放。（4）检查验收A搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场；

a构配件应有相应的产品标记及产品质量合格证；

b构配件应有相应的产品重要技术参数及产品使用说明书；

c

当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

B支架下列阶段进行检查与验收，按规定对支架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:

(1)

基础竣工后及支架搭设前；

(2)

作业层上施加荷载前；

(3)

每搭设完两层后；

(4)

达成设计高度后；

(5)

遇有六级强风及以上风或大雨后；

(6)

停用超过一个月。

C架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

D支架工程的验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，并记入施工验收报告。

a构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

b安全网的张挂及扶手的设立是否齐全；

c地基是否积水，底座是否松动；

d杆件的设立和连接，立杆是否悬空；

e垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；

f搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下；g扣件螺栓是否松动；

E脚手架使用期间必须设专人经常检查，

检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用；

F脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验罢手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用；

G脚手架搭设完毕后，由施工单位自检合格后报送监理工程师审批。支架验收牌2.3.安全保证措施（1）登高作业人员(架子工)必须通过安全技术培训并通过考核。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，安全技术交底的规定，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前对杆、扣件及其配件进行检查，涉及杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合规定后方可使用。（3）作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。对的使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。对的佩戴安全带（5）架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。（6）班组接受任务后，必须组织全体人员认真安全技术交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。（7）脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，保证架子稳定。（8）作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场合必须有足够的照明。夜间施工照明（9）风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行解决，经验收合格后方可使用。（10）在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于规范中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。3、支架拆除安全措施3.1支架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。3.2拆架前，全面检查待拆支架，根据检查结果，拟订作业计划，进行技术交底后才准备工作。3.3拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行。3.4如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行支架的拆除。夜间实行拆除作业，具有良好的照明设备。3.5拆除支架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，工具不用时要放入工具袋内。3.6拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。3.7拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。3.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。3.9所有模板、步板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

3.10在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。天天拆架下班时，不留下隐患部位。3.11所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。3.12拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。3.13拆架程序遵循由上而下，先搭后拆的原则，即先拆防护栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆横杆、立杆等，并按一步一清原则一次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4、高处作业安全措施4.1佩戴安全帽，高空作业系安全带;施工人员所佩戴的工具必须放在工具袋内，防止落物伤人;避免双重作业;施工过程中必须设立安全防护员，防止无关人员靠近施工作业面。4.2剪刀撑应及时设立，不得滞后超过两步。脚手架的作业面的脚手板必须满铺并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板。4.3在搭设、拆除时，严禁人员进入危险区域;遇有六级以上大风、大雾和大雨天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。4.4设专人天天对支架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。4.5作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水。4.6高处作业人员应通过体检，合格后方可上岗，施工单位为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用品，作业人员应按规定对的佩戴和使用。4.7按类别、有针对性的将各种安全警示标志悬挂于作业现场各相应的部位，夜间应设立夜光灯；

4.8高处作业所用的材料、工具严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施；

4.9高处作业前，项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业；需要临时拆除或变动安全设施时，应经项目负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实行；

4.10高处作业应特别注意的事项：

a、发现有安全隐患，应立即采用整改措施，消除隐患，必要时停止施工，整改完毕，经检查合格后方再进行作业；

b、碰到各种恶劣天气，再作业时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之具有完善的安全防护功能；

c、施工前应仔细检查高空作业平台、爬梯，有水、冰霜、积雪等对施工安全有影响的必须清除，达成正常施工的安全标准，方能正常作业；

5、钢筋加工安全措施5.1切断操作前必须检查切断机刀口，拟定安装对的，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢固，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。防护罩齐全2)使用切断机作业时摆直、紧握钢筋，在活动切刀向后退时送料刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。3)钢筋切断在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积在规定的范围内。4)切长料时设立送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。5.2弯曲1)工作台和弯曲工作盘台保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏．防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。2)操作时熟悉按钮开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行。即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，设立工作架，设专人指挥，操作人员与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。4)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。5.3绑扎1)雪后露天加工钢筋，先除雪防滑，清除泥泞后再作业。2)暂停绑扎时，检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。3)绑扎基础钢筋，设钢筋支架或马凳，夜间施工使用低压照明灯具。5.4钢筋运送1)作业前应检查运送道路和工具，确认安全；2)搬运钢筋人员协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3)运送钢筋时，必须事先观测运营上方或周边附近是否有高压线，严防碰触；4)运送较长钢筋时，必须事先观测清楚周边的情况，严防发生碰撞；5.5电焊作业1）作业人员必须是通过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。作业人员必须通过安全教育考核合格后才干上岗作业。2）施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严禁窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。3）电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。对的使用电焊面罩4）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。5）进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时解决或向有关部门报告，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，立即停止作业，及时规定有关部门解决解决。现场合有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在保证作业人员及其别人员安全的前提下才干拆移，并在工作完毕（涉及半途休息）后立即复原。6）严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。7）焊接电缆横过通道时必须采用穿管，埋入地下或架空等保护措施。8）雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。9）作业时如碰到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时；10）焊工高处作业时：a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品；c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；11）焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；12）在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否对的等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；13）电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；14）电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；15）严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；16）作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。6、模板施工安全措施墩柱模板均采用厂制定型钢模，模板面板采用不低于6mm厚钢板制作，[10槽钢作肋，所用材料均执行相关国家现行标准。模板制作时综合考虑吊装及拆卸方便，分片制作，各片编号，片与片之间设立定位销，严格控制错台。模板图6.1运送与码放1）作业前检查使用的运送工具是否存在隐患，通过检查，合格后方可使用。2）成品半成品堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工范围之内。3）运送与码放按照以下规定进行：①作业前对运送道路进行平整，保持道路坚实、畅通。②穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。③用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，车上不得乘人。④拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。⑤地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。⑥不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。⑦不得随意靠墙堆放材料。⑧使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。6.2模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合规定，钢板有无严重锈蚀或变形。作业前检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。检查吊车保险扣3）必须按模板设计和安全技术交底的规定支模，不得盲目操作。4）操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁运用模板支撑攀登上下。5）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合。机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采用撑、拉等措施，固定牢固后方可摘钩。6）在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观测模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采用稳固措施。当模板变位较大也许倒塌时，必须立即告知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。7)起重机行驶和工作的场地保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。8)轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，所有伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。支腿打开，下垫方木或钢板9)作业时根据所吊重物的重量和提高高度，调整起重臂长度和仰角，并估计吊索和重物自身的高度，留出适当空间。10)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。11)作业中发现起重机倾斜、支腿不稳定等异常现象时，立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免导致起重机倾翻事故，不得使用紧急制动，下降中严禁制动。12)重物在空中需要较长时间停留时，将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。6.3模板拆除1）作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。2)拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。3)拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术部批准，不得因拆模而影响工程质量。7、混凝土浇筑安全措施本工程所有盖梁混凝土所有采用自拌站混凝土，混凝土运送车运送至现场，采用泵车将混凝土输送至盖梁顶部。为保证混凝土的供应，自拌站配备20台混凝土运送车进行混凝土运送。7.1泵送砼浇注时，输送管道头紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；7.2砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；7.3支架顶端防护架搭设高度超过作业面1.2m，并设立防护栏和挡脚板，挡脚板不低于18cm。7.4振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向对的，清洁；7.5作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；7.6振捣器接线必须对的，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；7.7插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；7.8泵送砼时，运营前检查各部件和连接是否完好无损；随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整解决；7.9料斗上的方格网在作业中不得随意移去；要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；7.10本工程采用混凝土泵车将混凝土输送至盖梁，泵车操作时应注意以下几点:1）泵车就位地点平坦坚实，周边无障碍物。夜间施工时，如需占用车道则在泵车前方50m处设立反光锤形墩，并安排专人指挥交通。泵车就位后，打开双闪灯，避免碰撞，并支起支腿保持机身的水平和稳定。2）泵送混凝土连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。3）泵送时检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停机解决。4）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统卸荷，并收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗，冬季放净存水。8、现场安全用电措施8.1采用三相五线制三级配电系统。工地配有足够电工，电工必须持证上岗，对工地用电机具电路等进行定期检查和平常维护，并做好记录和日记。8.2作业点总配电箱的保护零线做反复接地，各分开关箱、电机、照明机具等均应可靠接地并有明显N、PE标志。配电箱接地8.3所用的用电设备均应有二级漏电保护，并实行“一机一闸一漏保”，严禁一闸多机。漏电保护8.4电气设备需通过严格检查合格后方可使用，并督促使用劳保用品。如需移动或搭接电源点，必须由专业电工负责，其别人不得随意更动。8.5在电气装置和线路周边不得堆放易燃、易爆和腐蚀品，不使用火源。8.6施工现场建立安全生产用电检查，专人管理定期检查。9、路口施工安全措施本工程施工过程中与青年路平交路口仍需保证通行，过往的人员和车辆较多，环境复杂，存在较大的安全风险，必须加强路口管理工作。9.1路口设立2.5m高围挡，围挡上设立指示标牌和警示标牌，拐角处及大门两侧均设立透明围挡，并悬挂提醒标语。路口清扫平常化，保持洁净，积极引导交通，路口设立门岗严禁社会人员和车辆进入施工现场。透明围挡、专人指挥警示标牌9.2施工车辆进出路口需进行冲洗后，由专人指挥驶出施工现场，防止忽然冲入路口交通，导致交通事故。设立洗车台9.3路口施工时，严禁任何材料和机械设备侵入施工围墙以外的空间,以防高空落物和碰撞伤人。9.4施工围挡附近不得超高堆放，防止堆积物倒塌推倒围墙伤害社会人员。围挡附近不堆载10、雨季施工安全措施10.1组织贯彻（1）成立由项目经理为首的雨季施工领导小组，制定一系列的安全、质量、工期保证措施，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任贯彻、奖罚分明。（2）设专人时刻关注天气预报，并充足运用现代网络及天气预报的准确性，如遇雷阵雨、台风等恶劣天气，及时向领导报告，并告知各个系统负责人，提前采用相应对策，尽量减少灾害导致的损失。（3）按照施工进度安排，可根据天气预报情况提前安排施工时间，尽量避开雨天施工作业。材料下垫上盖10.2材料机械准备雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，如彩条布、水泵等。备齐防汛物资防汛应急演练（2）备好防暴雨物资设备，做到专材专用，保证抢险时物资设备充足。（3）选择合格的机械设备和建筑材料，特别是装载机和挖掘机，既要满足施工、安全、环保需要，又要在雷雨季危险时刻进行抢险。10.3施工措施雨季施工时，保证现场运送道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。水泵清除积水（2）雨季来临前，对原有的排水系统进行检查、疏通、修补、加固，必要时增长排水设施。（3）混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。（4）焊接用电焊条受潮后，烘干后再使用，雨天室外无遮蔽设施停止施焊。（5）设备堆场、建筑加工场旷地太大，增长防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场合有的防雷接地装置进行安全测试。（6）有关物资存放仓库要有防潮、吸湿等设施。（7）做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的仪表以及其他精密设备应入库保存，设备裸露的接口可靠封闭。（8）特别要加强对电缆线及接头的绝缘性能检查，如发现破损现象应及时进行绝缘解决，以防发生触电事故。10.4现场实行措施（1）雨季来临前，组织一次电气设备接零、接地的检查，雨天施工机械的电动机应进行覆盖防雨；电源开关箱要防雨，露天照明灯具设防雨罩。（2）雨季施工现场值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，导致触电事故。用电设备巡查（3）对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等，停止室外作业。（4）在雨季施工时，加强对支架、脚手架工程的检查，防止倾倒和坍塌。11、高压线下作业安全措施11.1经项目部排查，本标段内高压线重要有YK1+528位置110KV新南线＃6一7，南北走向跨越青年路，离地高度25m-26m；串场河青年桥西侧有110KV马南线利民支线＃43一1至＃43一2横跨串场河青年桥，离地高度15m。11.2制定专门负责人，对在高压线附近施工进行监督和指导。序号线路姓名电话备注1新南线郭剑胡佳荣吴雪彬2串场河附近线路程书宋宏伟陈长春11.3项目部对两处有高压线的施工区域的施工负责人和安全管理人员进行交底，并在马南线水平投影两侧各10m位置用油漆画出保护区域，设立明显的警示标记界线。警示标志11.4吊车、挖掘机、泵车等机械操作人员所有持证上岗，并对驾驶人员进行安全技术交底和安全培训，并有签字记录，达成全员覆盖。安全交底11.5我部已安排专职安全员负责施工工程中的电力保护工作，遇有线路保护区内或临近带电线路的开挖、吊装作业，提前与供电部门联系，以便安排现场全程监护，保证线路安全运营。11.6临近高压线附近开展吊装等大型机械作业时，我部将安排专人负责对机械作业进行全过程监护。看护吊车、泵车臂的作业动态，随时提醒吊装作业人员保持与带电线路安全距离，防止碰线触电。在作业前为机械驾驶人员指明线路位置、高度，以便机械驾驶人员做好判断，不盲目吊装，保证作业安全。11.7工地吊车、泵车等驾驶人员应尽量保持固定，若有临时变更时，项目部对驾驶人员开展电力设施保护安全注意事项交底工作，必要时邀请供电部门参与。11.8线路保护区附近尽量避免夜间机械施工，如需施工将配备足够的照明，并联系供电部门，现场安全员进行现场监护。八、应急预案1、风险源详见第五章2、应急预案项目部成立应急工作小组，负责本项目部事故发生时应急工作的组织和指挥。当事故发生时，不需要指示，本应急工作小组按各自职责，立即进入工作状态，机构设立如下