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Part2:Clamp-intubelesstyrevalve-tes国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I 第6部分：气门芯试验方法： 本文件代替GB/T9766.6—2008《轮胎气门嘴试验方法第6部分：气门芯试验方法》,与a)更改了压力表精度等级(见第4章e),2008年版的4.4];b)增加了气体流量计[见第4章f]];d)更改了气门芯的安装扭矩(见第5章，2008年版的第5章);e)增加了H07C型气门芯的试验(见第5章和6.2);j)增加了通气速率试验(见第9章);本文件参考ISO14960-2:2014《无内胎轮Ⅱ 1GB/T1796.6轮胎气门嘴第6部分：气门芯GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验21)H01型和H02型气门芯开启压力试验装置(见图3)。图1气门芯密封性试验装置示意图3366图2H01型、H06C型和H02型气门芯通气速率试验装置示意图35安装在图1规定的充气装置上，用专用扭矩扳手将H01型和H06C型气门芯以0.23N·m~装在符合GB/T9764相对应的气门嘴芯腔内。在室温下，将第5章装有H01型或H06C型或H02型气门芯的充气装置垂直放入(23±5)℃的清将6.1.1试验合格的气门芯，连同充气装置一起放入温度为(-40±3)℃的低温试验箱内，通入(180±15)kPa的压缩气体，保持24h,打开试验箱，立即将装有气门芯的充气装置浸入(-40±3)℃的4将H01型、H02型和H06C型气门芯按照GB/T1796.6规定的最大扭矩值的2倍安装在符合5动拉力试验机，以(100±10)mm/min匀速运行。整个拉伸过程应沿气门芯芯体和芯帽的轴线方向进按图3试验装置。打开气源，H01型气门芯压力调为275kPa,H02型气门芯压力调为450kPa。将气门芯按第5章的规定安装在气门嘴芯腔内，并与气源的高压管相连，将

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