直流电机试验方法-编制说明

一、工作简况

1、任务来源

本项目是根据《2022年第三、四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》（国

标委发[2022]39号），计划号20221674-T-604，对项目名称为“直流电机试验方法”的标准进行

修订，项目周期：16个月。主要起草单位为上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司。

2、主要工作过程

起草阶段：标准计划下达后，由上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司牵头，组织

行业内相关企业成立标准起草工作组。工作组收集了国内外相关技术资料，经过初步讨论和修

改，完成了标准的草案稿。

2023年5月29～31日在江苏常州召开了工作组会议，会上讨论的主要技术问题及处理情况

如下：

1）电量测量仪和传感器或分流器的总不确定度要求达到0.2%，有代表建议单独增加对传感

器或分流器准确度的要求。经过讨论，删除了“测量仪总不确定度应达到0.2%，如使用分流器

或传感器，亦应包括其所有误差。”增加：“使用的分流器或传感器等，应具有0.2级准确度。”

2）针对5.2.3转矩测量，有代表建议将“这种情况下，不确定度应控制在满量程的0.15%”

更改为：“这种情况下，温度影响所产生的测量误差应不超过满量程的0.15%”。经过讨论，采纳

了此意见。

3）针对5.2.4电阻测量，有代表建议将“当用于检查试验时，只需0.5级准确度。”更改为：

“当用于检查试验时，应不低于0.5级。”经讨论，采纳了此意见。

根据与会代表的建议和一致意见，编制了本标准的征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规

则等）的论据，解决的主要问题，修订标准时应列出与原标准的主要差异和水平对比

1、标准编制原则

1）本标准的编写格式按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构

和起草规则》；

2）本标准在主要技术内容上与现行有效的国家（行业）标准的规定协调一致，并结合国内

实际生产和使用的情况而制定。

2、主要技术内容

1

本标准描述了直流电机的试验要求和试验方法，包括一般检查、中性线、绝缘电阻、直流

电阻、轴电压、电感等的测定，空载试验、电流波形因数和纹波因数试验、负载试验、热试验、

效率试验、调整试验、转动惯量试验、无火花换向区域试验、电流变化率试验、励磁调整曲线

试验、磁饱和试验、耐电压试验、偶然过电流试验、短时过转矩试验、超速试验、匝间绝缘试

验和短时升高电压试验等等。

本标准适用于一般用途直流电机。

1）一般试验

本标准具体描述了直流电机一般性试验项目的试验方法及试验过程，这些试验方法均是成

熟应用在电机行业、得到广泛认可的方法，主要项目中性线、绝缘电阻、直流电阻、轴电压、

电感等的测定，空载试验、电流波形因数和纹波因数试验、负载试验、热试验、效率试验、调

整试验、转动惯量试验、无火花换向区域试验、电流变化率试验、励磁调整曲线试验、磁饱和

试验等。

2）损耗和效率测定

电机作为量大面广的耗能设备，其工作效率一直受到广泛关注，本次修订，参考目前国内

的最新标准、美国IEEE相关标准以及IEC相关的标准，将确定效率的试验方法归纳为五大方法，

涵盖分马力电机及整马力电机。效率测试原理如下：

效率是以同一单位表示的输出功率P2和输入功率P1之比，通常以百分数表示。计算如下：

式中：

——输入功率，励磁功率除外，单位为瓦特（W）；

——输出功率，单位为瓦特（W）；

——总损耗，单位为瓦特（W）；

——独立电源供电的他励励磁功率，单位为瓦特（W）。

对于电动机，若应用于整流电源运行，输入功率可由测量包括了交直流分量的电枢回路功

率来确定。对于发电机，输入功率可由输入机械功率来确定，输入机械功率可用转矩仪或测功

机和转速表来测量。

确定效率的试验可归纳为下述三类：

a)直接测量单台电机的输入—输出功率。包括测量电机输入的电功率或机械功率和输出

的电功率或机械功率；

b)对两台完全相同的对拖电机，直接测量其输入和输出电功率。可不必测量此两台电机

之间的机械功率；

2

c)测量特定条件下电机的实际损耗，一般不是指总损耗而是包含了各部分损耗分量。

确定电机效率的试验方法是基于若干假设条件的，因此，不宜对不同试验方法得到的效率

值进行比较。

3）其他性能试验

本标准还描述了直流电机其他性能试验，主要有耐电压试验、偶然过电流试验、短时过转

矩试验、超速试验、匝间绝缘试验和短时升高电压试验等。

3、主要技术差异

与原版相比，主要差异有如下几部分：

1)新增了“术语和定义”

新标准将术语和定义单独列成章，见第3章。将相关的术语列出，增进技术人员对标准的

理解，有利于标准的贯彻实施。

2)关于符号

新标准将主要的符号单独列成章，见第4章，可供查询和索引。其中部分符号参考国内其

他标准和相关国际标准，做了修改，主要差异见下表：

参数本稿2008年版

电压纹波因数K0CU

电流纹波因数K0CI

（额定直流）电流波形因数Kf

电阻温度系数的倒数k

无火花换向区偏移的百分数γn

3)电量测试仪器的准确度

本稿2008年版

第5.2.2频率第3.2.1测量仪器的准确度

电量测量仪器应具有0.5级准确度（绝试验时，采用的电气测量仪器、仪表的准确

缘电阻表除外）。用直接法(见14.3)确定电度应不低于0.5级（兆欧表除外）。

机效率时，为保证试验结果的准确性和重复

性，仪器应具有0.2级准确度。

使用的分流器或传感器等，应具有0.2

级准确度。

4)转矩测量传感器准确度的要求

本稿2008年版

3

本稿2008年版

第5.2.3转矩测量第4.3．6转矩测量

测量效率时，转矩测量设备应至少具有转矩测量仪及测功机的准确度应不低于0.5

0.2级准确度，测量的最小转矩值应不小于级。

其标称转矩的10%，如果转矩测量设备具有

更高的准确度，则允许转矩测量范围能相应

扩大。

5)电阻、转速及温度测量准确度的要求

本稿2008年版

第5.2.4电阻测量第4.3．6转矩测量

绕组的直流电阻用电桥或数字式微欧转速表读数误差在±1r/min；温度计的误差应

计测量，应具有0.2级准确度。当用于检查不超过±1℃。

试验时，应不低于0.5级。

第5.2.5转速测量

测量转速的仪器应具有0.1级准确度或

误差不超过±1r/min，取二者误差最小者。

第5.2.6温度测量

温度计（包括检温计）应具有±1℃的

准确度。

6)新增了效率试验时试验电阻及温度的确定方法

电枢绕组电阻R是流过电枢电流的所有绕组（电枢绕组、换向绕组、补偿绕组和复励绕组）

的总电阻值，单位为欧姆（Ω），用恰当的方法测定。

热试验结束时电阻的测定应按外推法，用尽可能短的时间而非规定的时间间隔，然后外推

到零。

绕组试验温度按电阻法确定，或埋置检温计测得、相同电机的值、间接法热试验或按照额

定热分级基准温度确定。

效率试验中，试验中记录的绕组电阻值应折算到25℃标准基准温度，包括电枢绕组和励磁

绕组。

7)新增了试验条件

除非另有约定，试验时周围空气温度应在10℃至40℃之间，且海拔不超过1000m。

8)绝缘电阻测量电压

本稿2008年版

第6.2绝缘电阻表的选择第4.2兆欧表的选用

电机额定电压为36V及以下的用250V电机额定电压为36V及以下的用250V兆欧

绝缘电阻表测量，额定电压为36V以上至表测量，额定电压为36V以上至500V的用500

1000V的用500V绝缘电阻表测量，额定电V兆欧表测量，额定电压在500V以上的用1000

4

本稿2008年版

压在1000V上至2500V的用1000V绝缘电阻V兆欧表测量。

表测量，额定电压在2500V以上的用2500V

绝缘电阻表测量。（见表2）

9)修改了空载试验电压取点及最高试验电压

本稿2008年版

第10.2空载发电机法第8.1空载发电机法

电机以空载发电机方式运行，励磁绕组电机以空载发电机方式运行，励磁绕组他励，

他励，保持额定转速不变，逐步增加电机的保持额定转速不变，逐步增加电机的励磁电流，

励磁电流，直到电枢电压接近额定值的直到电枢电压接近额定值的130％时为止，然后

110％时为止，然后逐步减小励磁电流到零，逐步减小励磁电流到零，做上升或下降分支时各

做上升或下降分支时各读取不少于8个点读读取9～11点，在电枢电压的额定值左右应多读

数：在近似均布于110%至80%额定电压之间取几点

读数至少4点；在近似均布于70%至30%额定

电压之间，读数至少4点。

第10.3空载电动机法

试验时，励磁绕组他励，并由其他可变第8.1空载电动机法

电压的直流电源给电枢供电，作空载电动机试验时，励磁绕组他励，并由其他可变电压

运行，加在电枢上的电压从额定电压的30％的直流电源给电枢供电，作空载电动机运行，加

左右到110％左右调节，调节励磁电流保持在电枢上的电压从额定电压的25％左右到120％

额定转速不变。做上升或下降分支时各读取左右调节，保持额定转速不变，同时读取电枢电

不少于8个点读数：在近似均布于110%至80%压和励磁电流的数值。在低电压时，电动机运行

额定电压之间读数至少4点；在近似均布于很不稳定，应注意不要使电机超速。

70%至30%额定电压之间或调到电流不再减

小为止，读数至少4点。

10)将确定效率的试验归纳为“2-1-3A、2-1-3B、2-1-3C、2-1-3D和2-1-3E”五种方法

本版标准将确定效率的试验方法归纳为五大方法，如下表：

编号方法简述设备需求

直接测量，输入-输出

2-1-3A转矩测量满载容量的测功机

法

各项损耗求和，负载试单电源供电，对拖试验

两台完全相同的电机，升压发电

2-1-3B验和由试验确定负载确定负载杂散损耗PLL

机、特定整流器

杂散损耗的直流分量的直流分量

各项损耗求和，负载试

验和由推荐值确定负按推荐值确定负载杂

2-1-3C特定整流器

载杂散损耗的直流分散损耗PLL的直流分量

量

根据负载励磁电流对

空载励磁电流的比例

推荐值确定负载励磁

不进行负载试验的各

2-1-3D电流再计算确定励磁

项损耗求和

绕组损耗；

按推荐值确定负载杂

散损耗PLL

5

两台完全相同的电机，

2-1-3E单电源供电对拖试验单电源供电，对拖试验

升压发电机

2-1-3A法：测量输入输出法

本试验方法通过额定负载试验，测取电机轴端的转矩和转速以确定其机械功率，试验

中同时测取其定子的电功率、以及独立电源供电的他励励磁功率。

则效率计算如下：

用输入输出法直接法测定电机效率时，如试验时的冷却空气温度不是25℃，应按对测得的

电功率进行折算，折算后确定的效率标记为η25。

方法2-1-3B：各项损耗求和，负载试验和试验确定负载杂散损耗的直流分量

本试验方法需要进行额定负载热试验、单电源对拖试验确定、空载试验等。分别确定下述

损耗。

通过额定负载热试验，确定：

——电枢回路绕组损耗

——电刷电损耗

——励磁绕组损耗

通过励磁机试验确定：

——励磁机损耗

——独立电源供电的励磁绕组损耗

通过空载试验，确定：

——恒定损耗

——风摩耗

——铁耗

通过测功机额定负载试验或单电源对拖试验，确定：

——负载杂散损耗的直流分量

整流功率供电或电枢电流纹波因数超过0.1时，还应通过测量电枢功率和电枢电流的交流

分量，确定：

——负载杂散损耗的交流分量

则，效率计算如下：

其中为上述损耗中的铁耗、风摩耗、电枢绕组和电刷损耗、励磁绕组损耗和励磁机损耗、

6

负载杂散损耗等的和。

方法2-1-3C：各项损耗求和，负载试验和推荐值法确定负载杂散损耗的直流分量

本试验方法采用各项损耗求和确定电机效率，除了负载杂散损耗的直流分量的确定不同以

外，其他试验同方法2-1-3B。负载杂散损耗的直流分量，是按照推荐值确定的。

方法2-1-3D：无负载试验的各项损耗求和

本试验方法采用各项损耗求和确定电机效率，但其中电枢回路绕组损耗和励磁绕组损耗不

是通过负载试验确定，而是利用计算值，其他试验同方法2-1-3C。

方法2-1-3E：单电源对拖试验

本试验方法的电源用普通电源，由单电源回馈试验测定总损耗。两台完全相同的电机机械

耦合且电气联接在一起，由同一个直流电源供电运行在额定电压和额定转速，一台作为电动机

运行，另一台作为发电机运行。当两台完全相同的电机在基本额定工况运行时，每台电机各占

总损耗的一半，电动机和发电机的效率分别计算如下：

11)增加了由测功机试验确定负载杂散损耗直流分量的试验方法

对于用测功机、转矩仪等进行额定负载试验的电机，负载杂散损耗的直流分量还可由测功

机试验确定。标准以附录的形式给出了详细试验过程和计算方法，见附录D。

要求在额定转速和电压下进行试验，将电机作为发电机运行，并在测功机上使用与作为电

动机进行试验时相同的机械转矩。发电机和电动机试验时的负载杂散损耗应在两种情况下分别

确定，即从测得的总损耗中减去试验温度下的电枢回路I2R损耗、铁心损耗、风摩耗来确定。因

为绕组的温度或许无法准确知道，因此在说明由此获得的负载杂散损耗时应有所辨别。此外，

当两个大数相减时可能会产生大的误差。

每个试验均应取若干个负载点，计算负载杂散损耗，并将由此得到的负载杂散损耗对电枢

电流作图。通过电动机和发电机试验结果的平均值绘制一条曲线，得出最终的负载杂散损耗值

的直流分量值。

12)增加了发电机和原动机组合的电压调整率的试验方法

原标准给出的试验程序适用于发电机固有电压调整率。发电机和原动机组合的电压调整率

采用与原标准发电机固有电压调整率相同的试验方法，但其速度对负载的特性包括了发电机的

原动机。发电机应在额定负载下以额定转速驱动，所有其他点的速度应来自发电机原动机的固

有速度-负载特性。若不知道准确的速度-负载特性，则应假定其在整个负载范围内为线性函数。

13)增加了并（他）励励磁调整曲线试验

7

本试验目的是测定当励磁电流从约1.5倍额定值均匀减少至最小值时电动机转速的变化，以

测得的转速对励磁电流绘制函数曲线。

14)增加了空载和负载饱和曲线试验

本试验目的是测定电机以发电机运行在额定转速、空载和负载情况下，当励磁电流增加至

约1.5倍额定值时输出电压的变化。以测得的电枢电压（在空载和负载情况下）对励磁电流绘制

函数曲线。

若无法获得合适的外部驱动，电机可在无机械耦合的情况下由独立的无纹波直流电源供运

行进行试验，从而读取近似空载饱和曲线的数据。供电电源应能够在额定电压的25%至125%范围

内调节，调节时按上升或下降固定方向以避免磁滞效应的影响。作为电动机空载运行时，由于

电枢电流的影响，在各电压下获得额定转速所需的励磁电流与空载饱和数据不同。低电压时电

机可能变得不够稳定，应采取预防措施防止超速。

4、解决的主要问题

1）本标准针对直流电机的各项试验方法，定义了相关的术语、符号及下标等，规范了试验

方法的应用，有利于标准的贯彻使用。

2）本标准规范了直流电机的各项试验方法，包括一般检查、中性线、绝缘电阻、直流电阻、

轴电压、电感等的测定，空载试验、电流波形因数和纹波因数试验、负载试验、热试验、效率

试验、调整试验、转动惯量试验、无火花换向区域试验、电流变化率试验、励磁调整曲线试验、

磁饱和试验、耐电压试验、偶然过电流试验、短时过转矩试验、超速试验、匝间绝缘试验和短

时升高电压试验等。标准规定了各试验对试验设备和测量仪器及传感器等的要求，描述了各项

试验内容和试验程序、试验数据读取、计算方法及处理过程，可以避免对标准的错误理解，提

高试验规程的准确性。

3）根据本标准描述的试验方法及其数据的分析处理，可以确定直流电机被试验样品的所有

性能参数，从而可以有效地判断其质量和性能、判断其与设计标准的符合性，因此，本标准给

出的试验方法是判定直流电机质量和性能的基础依据。

三、主要试验（或验证）情况分析

标准中给出的试验方法在行业广泛应用和认可，本次修订过程中，工作组仅选取样机和参

加标准制定的行业企业共同进行试验，以验证试验流程和计算方法的可操作性。

四、标准中涉及专利和知识产权情况

本标准不涉及专利及知识产权问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

直流电机是将电能与机械能相互转化的重要驱动和控制装置之一，以其优良的性能广泛应

用在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等领域，直流电机试验方

8

法是直流电机设计、生产制造和应用的重要技术依据，是直流电机基础标准。本方法首次发布

于1977年，现行版本为第二次修订的2008版，多年来在国内电机行业发挥了重要的作用，创

造了良好的经济社会效益。近年来，静止电力变流器供电的直流电机、永磁直流电机等电机本

体技术得到了快速发展，试验相关的仪器仪表、传感器以及检测技术和装备等也有大幅度的进

步和变化。本次修订，提高了对测试仪器和传感器等的准确度的要求，增加了由测功机试验确

定负载杂散损耗直流分量等试验方法，并将确定效率的试验归纳为“2-1-3A”等五种方法。本

次修订符合直流电机当前的技术发展趋势，可有效推动和引领我国直流电机行业技术进步，提

升我国直流电机的制造品质，促进我国基础工业良性发展。

六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外

关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况

本标准是我国自主制定的直流电机基础标准，本次修订的技术水平及关键技术指标达到欧

美等发达国家的水平。

IEC于2014年修订并发布了IEC60034-2-1：2014RotationelectricalmachinesPart

2-1：Standardmethodsfordetermininglossesandefficiencyfromtests（excluding

machinesfortractionvehicles），其中涵盖了确定直流电机效率的试验方法；

IEC于2014年修订并发布了IEC60034-19：2014RotatingelectricalmachinesPart19：

Specifictestmethodsford.c.machinesonconventionalandrectifier-fedsupplies，

普通电源和整流电源供电直流电机特殊试验方法；

美国1985年修订并发布了IEEEStd113-1985TestProcedureforDirect-Current

Machines；

七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准

的协调性

本专业领域的标准体系框架如图：

9

0902601

旋转电机

0506

01020304起重冶金和电机系统及

同步电机异步电机直流电机小功率电机

屏蔽电机能效测试

010201020304050101020304010203040102

发电低低低高高系同异直交起屏锥隔电能

电动压压压压压列步步流流重蔽形爆机效

机机电电特电特产电电电换冶电转型系测

机机种机种品机机机向金机子电统试

基派电基电器电电机

本生机本机电机机

系系系动

列列列机

本标准属于“旋转电机”大类。

本标准与现行相关法律、法规及相关标准协调一致。

八、重大分歧意见的处理经过和依据

本标准在编制过程中无重大分歧意见。

九、标准性质的建议说明

建议本标准的性质为推荐性国家标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议

建议本标准批准发布6个月后实施。

十一、废止现行相关标准的建议

建议本标准自实施之日起代替GB/T1311-2008。

十二、其他应予说明的事项

无。

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一、工作简况

1、任务来源

本项目是根据《2022年第三、四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》（国

标委发[2022]39号），计划号20221674-T-604，对项目名称为“直流电机试验方法”的标准进行

修订，项目周期：16个月。主要起草单位为上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司。

2、主要工作过程

起草阶段：标准计划下达后，由上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司牵头，组织

行业内相关企业成立标准起草工作组。工作组收集了国内外相关技术资料，经过初步讨论和修

改，完成了标准的草案稿。

2023年5月29～31日在江苏常州召开了工作组会议，会上讨论的主要技术问题及处理情况

如下：

1）电量测量仪和传感器或分流器的总不确定度要求达到0.2%，有代表建议单独增加对传感

器或分流器准确度的要求。经过讨论，删除了“测量仪总不确定度应达到0.2%，如使用分流器

或传感器，亦应包括其所有误差。”增加：“使用的分流器或传感器等，应具有0.2级准确度。”

2）针对5.2.3转矩测量，有代表建议将“这种情况下，不确定度应控制在满量程的0.15%”

更改为：“这种情况下，温度影响所产生的测量误差应不超过满量程的0.15%”。经过讨论，采纳

了此意见。

3）针对5.2.4电阻测量，有代表建议将“当用于检查试验时，只需0.5级准确度。”更改为：

“当用于检查试验时，应不低于0.5级。”经讨论，采纳了此意见。

根据与会代表的建议和一致意见，编制了本标准的征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规

则等）的论据，解决的主要问题，修订标准时应列出与原标准的主要差异和水平对比

1、标准编制原则

1）本标准的编写格式按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构

和起草规则》；

2）本标准在主要技术内容上与现行有效的国家（行业）标准的规定协调一致，并结合国内

实际生产和使用的情况而制定。

2、主要技术内容

1

本标准描述了直流电机的试验要求和试验方法，包括一般检查、中性线、绝缘电阻、直流

电阻、轴电压、电感等的测定，空载试验、电流波形因数和纹波因数试验、负载试验、热试验、

效率试验、调整试验、转动惯量试验、无火花换向区域试验、电流变化率试验、励磁调整曲线

试验、磁饱和试验、耐电压试验、偶然过电流试验、短时过转矩试验、超速试验、匝间绝缘试

验和短时升高电压试验等等。

本标准适用于一般用途直流电机。

1）一般试验

本标准具体描述了直流电机一般性试验项目的试验方法及试验过程，这些试验方法均是成

熟应用在电机行业、得到广泛认可的方法，主要项目中性线、绝缘电阻、直流电阻、轴电压、

电感等的测定，空载试验、电流波形因数和纹波因数试验、负载试验、热试验、效率试验、调

整试验、转动惯量试验、无火花换向区域试验、电流变化率试验、励磁调整曲线试验、磁饱和

试验等。

2）损耗和效率测定

电机作为量大面广的耗能设备，其工作效率一直受到广泛关注，本次修订，参考目前国内

的最新标准、美国IEEE相关标准以及IEC相关的标准，将确定效率的试验方法归纳为五大方法，

涵盖分马力电机及整马力电机。效率测试原理如下：

效率是以同一单位表示的输出功率P2和输入功率P1之比，通常以百分数表示。计算如下：

式中：

——输入功率，励磁功率除外，单位为瓦特（W）；

——输出功率，单位为瓦特（W）；

——总损耗，单位为瓦特（W）；

——独立电源供电的他励励磁功率，单位为瓦特（W）。

对于电动机，若应用于整流电源运行，输入功率可由测量包括了交直流分量的电枢回路功

率来确定。对于发电机，输入功率可由输入机械功率来确定，输入机械功率可用转矩仪或测功

机和转速表来测量。

确定效率的试验可归纳为下述三类：

a)直接测量单台电机的输入—输出功率。包括测量电机输入的电功率或机械功率和输出

的电功率或机械功率；

b)对两台完全相同的对拖电机，直接测量其输入和输出电功率。可不必测量此两台电机

之间的机械功率；

2

c)测量特定条件下电机的实际损耗，一般不是指总损耗而是包含了各部分损耗分量。

确定电机效率的试验方法是基于若干假设条件的，因此，不宜对不同试验方法得到的效率

值进行比较。

3）其他性能试验

本标准还描述了直流电机其他性能试验，主要有耐电压试验、偶然过电流试验、短时过转

矩试验、超速试验、匝间绝缘试验和短时升高电压试验等。

3、主要技术差异

与原版相比，主要差异有如下几部分：

1)新增了“术语和定义”

新标准将术语和定义单独列成章，见第3章。将相关的术语列出，增进技术人员对标准的

理解，有利于标准的贯彻实施。

2)关于符号

新标准将主要的符号单独列成章，见第4章，可供查询和索引。其中部分符号参考国内其

他标准和相关国际标准，做了修改，主要差异见下表：

参数本稿2008年版

电压纹波因数K0CU

电流纹波因数K0CI

（额定直流）电流波形因数Kf

电阻温度系数的倒数k

无火花换向区偏移的百分数γn

3)电量测试仪器的准确度

本稿2008年版

第5.2.2频率第3.2.1测量仪器的准确度

电量测量仪器应具有0.5级准确度（绝试验时，采用的电气测量仪器、仪表的准确

缘电阻表除外）。用直接法(见14.3)确定电度应不低于0.5级（兆欧表除外）。

机效率时，为保证试验结果的准确性和重复

性，仪器应具有0.2级准确度。

使用的分流器或传感器等，应具有0.2

级准确度。

4)转矩测量传感器准确度的要求

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第5.2.3转矩测量第4.3．6转矩测量

测量效率时，转矩测量设备应至少具有转矩测量仪及测功机的准确度应不低于0.5

0.2级准确度，测量的最小转矩值应不小于级。

其标称转矩的10%，如果转矩测量设备具有

更高的准确度，则允许转矩测量范围能相应

扩大。

5)电阻、转速及温度测量准确度的要求

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第5.2.4电阻测量第4.3．6转矩测量

绕组的直流电阻用电桥或数字式微欧转速表读数误差在±1r/min；温度计的误差应

计测量，应具有0.2级准确度。当用于检查不超过±1℃。

试验时，应不低于0.5级。

第5.2.5转速测量

测量转速的仪器应具有0.1级准确度或

误差不超过±1r/min，取二者误差最小者。

第5.2.6温度测量

温度计（包括检温计）应具有±1℃的

准确度。

6)新增了效率试验时试验电阻及温度的确定方法

电枢绕组电阻R是流过电枢电流的所有绕组（电枢绕组、换向绕组、补偿绕组和复励绕组）

的总电阻值，单位为欧姆（Ω），用恰当的方法测定。

热试验结束时电阻的测定应按外推法，用尽可能短的时间而非规定的时间间隔，然后外推

到零。

绕组试验温度按电阻法确定，或埋置检温计测得、相同电机的值、间接法热试验或按照额

定热分级基准温度确定。

效率试验中，试验中记录的绕组电阻值应折算到25℃标准基准温度，包括电枢绕组和励磁

绕组。

7)新增了试验条件

除非另有约定，试验时周围空气温度应在10℃至40℃之间，且海拔不超过1000m。

8)绝缘电阻测量电压

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第6.2绝缘电阻表的选择第4.2兆欧表的选用

电机额定电压为36V及以下的用250V电机额定电压为36V及以下的用250V兆欧

绝缘电阻表测量，额定电压为36V以上至表测量，额定电压为36V以上至500V的用500

1000V的用500V绝缘电阻表测量，额定电V兆欧表测量，额定电压在500V以上的用1000

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压在1000V上至2500V的用1000V绝缘电阻V兆欧表测量。

表测量，额定电压在2500V以上的用2500V

绝缘电阻表测量。（见表2）

9)修改了空载试验电压取点及最高试验电压

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第10.2空载发电机法