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文档简介
关于钻孔灌注桩施工技术交底一、项目工程概况
项目的位置:桩的数量、桩径、桩长桩位的地质剖面图、土层的力学性质第2页,共74页,星期六,2024年,5月二、环境与资源
平台的形成:(水上桩基平台、放坡开挖平台)平台标高、荷载的布置要求天气环境因素:排水规划材料:到达现场的道路规划、出渣、弃渣位置钻孔设备摆放:钻机、泥浆沟、泥浆池位置、三级配电位置第3页,共74页,星期六,2024年,5月
三、钻孔的操作流程
第4页,共74页,星期六,2024年,5月成孔下导管和钢筋笼灌注水下混凝土成桩
三、钻孔的操作流程
第5页,共74页,星期六,2024年,5月
旱地:
浅水:
深水:平整、夯实场地搭设钢管桩水上钻孔平台或者筑岛(粘土推填、袋装粘土)静水船上平台第6页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/47第7页,共74页,星期六,2024年,5月护筒的作用:固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。护筒的制作要求:①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm。护筒上部设1~2个溢浆孔,②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30~40厘米。2024/7/48第8页,共74页,星期六,2024年,5月护筒的埋设要求①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。③埋置深度一般情况为1.5—2米,特殊情况(地下水变动、流沙、软弱淤泥)应加深。④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求;2024/7/49第9页,共74页,星期六,2024年,5月护筒入土深度2024/7/410第10页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/411质量通病:不围护、泥浆乱流第11页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/412埋设护筒第12页,共74页,星期六,2024年,5月3.泥浆制备泥浆作用:在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具、正循环排渣。组成及要求:①水:水的PH值7~8之间,不含杂质②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5③添加剂:无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度2024/7/413第13页,共74页,星期六,2024年,5月泥浆池质量通病:不围护、泥浆乱流第14页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/415泥浆护壁成孔灌注桩:膨润土泥浆池第15页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/416泥浆指标检测仪器第16页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/417泥浆比重检测泥浆粘度检测第17页,共74页,星期六,2024年,5月
泥浆含沙量检测2024/7/418钢筋笼检孔第18页,共74页,星期六,2024年,5月4.钻架与钻机就位要求(质量通病:钻进中钻机移位)①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的刚度,具有足够的高度。②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常检查。2024/7/419第19页,共74页,星期六,2024年,5月冲击法冲抓法回旋法钻孔5.钻孔第20页,共74页,星期六,2024年,5月
①冲击钻机钻孔钻头十字形管形第21页,共74页,星期六,2024年,5月十字钻头(按重量分)第22页,共74页,星期六,2024年,5月第23页,共74页,星期六,2024年,5月冲击钻孔的施工要点邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。中、低冲程:1~2m中等冲程:2~3m高冲程:3~5m分级扩钻粘性土、风化层、砾砂石等砂卵石等基岩、漂石和密实卵石层十字形钻头钻1.5m以上孔径分2级管形钻头0.7m以上孔分2~4级第24页,共74页,星期六,2024年,5月特点:无噪音,无振动;不使用泥浆;挖掘时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于端承桩,便于现场确定桩长;挖掘速度快,挖掘深度大;成孔垂直度易于掌握;孔壁不会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高;成孔直径标准,充盈系数很小;清孔彻底,速度快;自行式,便于现场移动。2024/7/425②全套管冲抓成孔第25页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/426
冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣,依次循环成孔。冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。第26页,共74页,星期六,2024年,5月全套管冲抓成孔第27页,共74页,星期六,2024年,5月
③正循环钻孔正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再循环使用。特点:排渣能力比较弱,钻进速度较慢,钻具的磨损也比较大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜。适用:粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基岩第28页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/429正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机对准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔第29页,共74页,星期六,2024年,5月正循环钻结构示意图第30页,共74页,星期六,2024年,5月第31页,共74页,星期六,2024年,5月④反循环钻孔反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。适用:同正循环。2024/7/432第32页,共74页,星期六,2024年,5月反循环钻结构示意图第33页,共74页,星期六,2024年,5月⑤旋挖钻机钻孔主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。2024/7/434第34页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/435旋挖钻机第35页,共74页,星期六,2024年,5月旋挖钻斗2024/7/436第36页,共74页,星期六,2024年,5月6.清孔目的(质量通病:沉渣超标、含砂率超标)钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,必须将这些沉积物清除干净,才能使灌注的混凝土与地层或岩层紧密结合,保证桩的承载能力。方法:抽浆清孔、换浆清孔、掏渣清孔清孔标准规范:泥浆比重1.03~1.1,含砂率小于2%实际操作:重点控制含砂率2%,易塌孔地质,泥浆比重可放宽到1.15-1.22024/7/437第37页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/438循环排渣第38页,共74页,星期六,2024年,5月7.钢筋笼的制作和安装注意事项:(常见通病:钢筋笼保护层错误/钢筋笼上浮)钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加强箍筋一道;并设十字架立撑,架立撑钢筋下方钢筋笼后取下钢筋骨架可分段制作;要确保保护层厚度;钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准护筒中心缓慢下放至设计标高。下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁钢筋笼到位后必须进行对中定位,焊接挂耳和防上浮压杆。技术员应掌握护筒偏位,调整钢筋笼下方定位顶口耳筋高度,使钢筋笼对设计桩中心,确保保护层厚度规范。2024/7/439第39页,共74页,星期六,2024年,5月标准化钢筋笼机2024/7/440第40页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/441第41页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/442每2m设加强钢筋第42页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/443灌注桩钢筋连接尽量用机械快速接头第43页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/444钢筋保护层满足要求第44页,共74页,星期六,2024年,5月45浇筑前准备工作:确定配合比:重点控制和易性、坍落度(入模大于18cm)、摊扩度(大于45cm)、塌损、缓凝时间(大于整桩浇筑时间)水下导管的密封试验(空气水压法)计算埋管0.8-1米时,首封砼用量。下放导管的单节及总长度记录复测泥浆的比重、桩底沉渣厚度,满足规范要求(八)灌注水下混凝土第45页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/446导管水密性试验第46页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/447合格混凝土不合格混凝土第47页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/448导管法浇注桩身砼第48页,共74页,星期六,2024年,5月
水下混凝土灌注过程浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥很快将产生分离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时,已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。2024/7/449第49页,共74页,星期六,2024年,5月焊吊筋,防止浇筑砼时钢筋笼上浮2024/7/450第50页,共74页,星期六,2024年,5月灌注要求在拔球或剪球下方料斗抹黄油然后垫小块塑料薄膜,增加首封混凝土下落隔水,减少砼洗澡形成栓体灌注失败概率。水下灌注混凝土应连续进行,严禁中途停顿。导管在混凝土中埋入深度一般为2~4米,在任何情况下不得小于1米或大于6米。导管提升过程中,应保持位置居中,轴线垂直,逐步提升。混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度。高出的高度应根据桩长,地质条件和成孔工艺等因素合理确定,一般为0.8~1m,并在初凝前将其清除出孔,以免成桩后凿桩头。在灌注接近结束时,由于导管混凝土柱高度减小,压力降低,而导管管外的泥浆稠度增加,如出现混凝土面上升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。浇筑过程中技术人员必须亲自测量砼高度和记录拆除管节的长度,计算埋管深度,避免管拔空形成断桩质量事故。2024/7/451第51页,共74页,星期六,2024年,5月水下混凝土浇筑专用下料斗2024/7/452第52页,共74页,星期六,2024年,5月砼坍落度
现场监测2024/7/453第53页,共74页,星期六,2024年,5月水下混凝土首灌开始2024/7/454第54页,共74页,星期六,2024年,5月水下混凝土灌注2024/7/455第55页,共74页,星期六,2024年,5月水下混
凝土浇
筑过程
中的浇
筑标高
监测2024/7/456第56页,共74页,星期六,2024年,5月水下砼浇筑过程中对排气孔的观测2024/7/457第57页,共74页,星期六,2024年,5月根据水下混凝土浇筑标高分节拆除导管2024/7/458第58页,共74页,星期六,2024年,5月拆除的导管及时冲洗和保养2024/7/459第59页,共74页,星期六,2024年,5月砼浆泵吸去多余砼浆2024/7/460第60页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/461问题:严重超灌,且未在浇筑初凝前清理多余砼,出现大量凿桩头,浪费成本第61页,共74页,星期六,2024年,5月2024/7/462桩头混凝土取样第62页,共74页,星期六,2024年,5月出错案例桩长出错,原因:测绳使用过程中,锤坨起始0点被重绑改变或测绳记录点读数被改。技术干部验收应使用自备测绳,并自己打水坨。钢筋笼卡中间,原因:未用钢筋笼式验孔器验孔,钻孔桩出现缩颈或垂直度不合格。导管拔空断桩,原因:记录导管长度错误。技术员必须跟踪下导管,亲自记录,到位后下底再提起40cm高度固定在卡口。2024/7/463五、钻孔桩常见问题及对策第63页,共74页,星期六,2024年,5月常见问题及处理掉钻首先下空气管或送浆管到底,送气翻浆或送浆翻渣,尽量减少沉渣埋钻。利用钻头周边打捞绳打捞,潜水员下孔打捞。如果基本到桩长,丢钻头保桩。特别重要桩,下钢护筒跟进,抽水干作业打捞。卡钻首先下空气管或送浆管到底,送气翻浆或送浆翻渣,尽量减少沉渣埋钻。用测绳确定卡钻姿态,下打捞钩用吊车或其他钻机辅助上拔,并辅以小钻锤下冲松动。如果无法解决,下油壶装炸药或鞭炮用黑火药,振动松动在拔。为避免卡钻发生,应每班检查钻头尺寸,进行加焊。2024/7/464第64页,共74页,星期六,2024年,5月常见问题及处理遇孤漂石、倾斜岩面回填粘土和片块石反复冲,直到穿过该层,且垂直度满足要求。为防止偏孔发生,每班应挂中心十字线,上下提钻头检查。遇流沙、软土加大泥浆比重,回填片块石反复冲击,挤密孔壁。或护筒跟进,或桩周边打搅拌桩进行加固。遇岩层裂隙加大泥浆比重,泥浆中拌入碎木屑等材料封堵,钻孔压浆封堵。遇地下溶洞根据钻探确定溶洞大小,采取回填片块石、浇混凝土、护筒跟进、钻孔压浆、改为回填挖孔、磨管钻等。2024/7/465第65页,共74页,星期六,2024年,5月常见问题及处理导管拔空重新封底,在重新封底时导管下插进入老混凝土面,有一定风险,有经验操作人员可用。浇筑堵管一般原因:形成导管内高压气瓤,砼中混入大石头或板结水泥块,砼离析、砼遇水洗澡。第一步减小埋管,提高压差,冲击抖动。第二步用钢筋插捣。第三步提空重新封底。(风险大,报告项目总工)断桩原因:发生首封未埋管、导管提空、导管不密封进水、沉渣过厚、泥浆过稠、含砂率过高,以及中间发生重大塌孔、孔壁击穿等意外事件。一般严格操作流程不会发生断桩。2024/7/466第66页,共74页,星期六,2024年,5月六、钻孔的过程检测项目与终孔检测项目
2024/7/467第67页,共74页,星期六,2024年,5月七、钻孔的多发安全风险与对策
1、泥浆池防护及标准化做法。施工期间标准化围护,防止人蓄误入后期泥浆池沉淀回填后标识,防设备误入2024/7/468第68页,共74页,星期六,2024年,5月
2、钻机平台修整及设备转场安全注意事项(1)钻机施工平台必须满足钻机及施工期间承载力的要求,并设置排水措施。(2)钻
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