低压电机保护装置技术说明书

NTS-271低压电机保护装置技术说明书使用说明书件编号TS1001-028生效日期2010054受控编号保密级别一级版本号V1.00修改次数0总页数47正文40附录无编制马力审核刘志明批准马如明(版权所有,翻版必究)评审记录对《NTS-271V1.00技术说明书使用说明书V1.00》的评审意见：上述问题修改验证后，由验证后，本文件即可发布。评审人员签字：问题修改验证结果：验证人签字：时间：年月日

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目录第一部分技术说明书1概述 21.1应用范围 21.2功能配置 22技术参数 32.1额定参数 32.2技术指标 32.2.1 保护元件 32.2.2 时间元件 42.2.3 参量精度 42.3过载能力 42.4环境条件 42.5绝缘性能 52.6耐湿热性能 52.7机械性能 52.8电磁兼容 62.9型式试验 62.10测控性能 63硬件介绍 73.1结构设计 73.2主机部分 74功能介绍 114.1功能简介 114.1.1 测量功能 114.1.2 保护功能 114.1.3 输入输出功能 114.1.4 统计功能 114.1.5 通讯功能 114.1.6 自检功能 124.2测量功能 124.3保护功能 124.3.1 起动时间过长保护 124.3.2 起动过流（堵转）保护 134.3.3 短路（堵转）保护 134.3.4 过载保护 144.3.5 防爆电机tE热过载保护 184.3.6 欠载（欠流）保护 204.3.7 不平衡保护 214.3.8 DCS联锁 214.4统计功能 224.5自检功能 224.6电机控制 234.6.1 保护模式 234.6.2 典型接线和控制过程 23第二部分使用说明书1装置介绍 251.1. 面板布局 251.2. 信号指示灯 251.3. 按键简介 251.4. 参数地址 262菜单与操作 292.1. 菜单结构 292.2. 菜单界面 292.2.1 按键“A”的显示菜单 302.2.2 按键“+”的显示菜单 312.2.3 按键“-”的显示菜单 322.2.4 组合键“<>”+”A”的设置菜单 322.2.5 保护事件的显示代码 353通讯 384安装与接线 394.1 外形与尺寸 394.2 端子定义 40NTS-271低压电机保护装置技术说明书PAGE1第一部分技术说明书

概述应用范围NTS-271低压电机保护装置适用于各种380/660VAC及以下标准异步电动机和增安型防爆电动机的保护、运行监测，为电动机提供完善保护的最新一代智能化、网络化、数字化的电动机保护器，最大限度的保证设备的可靠性和安全性，其集测量，保护，监视，控制和记录于一体。具有完善的通讯网络功能，可与接触器，电动机启动器等元件构成电动机控制保护单元。该产品适用于电力，石化，冶金，煤炭，铁路和民用建筑等领域。功能配置NTS-271是NTS-270低压电机保护装置系列产品之一。该产品仅有电流部分的保护，CT外置，装置无电压输入，不涉及电机的控制。功能功能选项实时测量相电流：Ia，Ib，Ic▲电流序分量：I1，I2，I0▲电流不平衡度：▲热容量等级▲保护功能起动保护起动超时▲起动过流（堵转）▲电流保护短路（堵转）保护▲过载保护▲tE热过载▲电流不平衡▲欠载▲DCS联锁□控制方式保护模式▲统计与事件记录运行状态统计、保护事件、告警事件、遥信变位、控制器操作记录（事件均带时标）、起动记录▲开入开关量输入4路，SOE，32个事件□开出跳闸出口2路（1路常闭触点，1路常开触点）▲可编程出口1路□模拟量4～20mA/0～5VDC输出1路□通讯接口RS485MODBUS-RTU□CANBUSMODBUS-RTU□▲：装置具有该功能；□：该功能装置可选配表1-1装置功能配置表技术参数额定参数工作电源输入范围85～264VAC/47～63Hz,或85～264Vdc允许偏差-20%～+15%额定功耗不大于8W额定交流交流电流2A、6.3A、25A、100A（外置互感器，二次侧均为10mA）；250A、500A、800A（外置互感器，二次侧均为5A）额定频率50Hz或60Hz功率消耗交流电压回路每相<0.5VA交流电流回路每相<0.5VA（5A时），每相<0.1VA（1A时）出口容量信号出口1250VA、90W（最大开断电流：30V（DC）、250V（AC）/3A）动作出口1250VA、90W（最大开断电流：30V（DC）、250V（AC）/3A）开入电平开关量开入DC/AC220V（110V），DC24V（订货时需注明）技术指标保护元件保护电流范围0.05IN～10I级差0.01A误差≤3％角度范围0～360°级差1°误差≤3°频率范围45～65Hz级差0.01Hz误差≤0.01Hz时间元件瞬时动作误差1.2倍额定值：≤40ms，5.0倍额定值：≤25ms延时动作误差≤±20mstE和热过载时间误差≤3％参量精度遥信分辨率≤2ms模拟量输出准确度±0.5％过载能力交流电流通道2In，连续；10In，10s；40In，1s环境条件工作温度-20℃～+贮存温度-40℃～相对湿度≤95％(无凝露)大气压力80～110Kpa，海拔小于3000m绝缘性能绝缘电阻各电气上无联系的导电回路对地、各电气上无联系的导电回路之间，用开路电压为500V的兆欧表测量它们之间的绝缘电阻值，电阻值均不小于20MΩ。介质强度在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象，试验电压施加情况如下：施加部位施加电压交流回路之间2000V交流回路对地2000V出口接点对地2000V直流电源对地2000V冲击电压各输入、输出端子分别对地能承受5kV（峰值）的标准雷电波冲击检验交流回路和直流回路之间能承受5kV（峰值）的标准雷电波冲击检验交流电流回路和交流电压回路之间能承受5kV（峰值）的标准雷电波冲击检验耐湿热性能绝缘电阻各电气上无联系的导电回路对地、各电气上无联系的导电回路之间，用开路电压为500V的兆欧表测量它们之间的绝缘电阻值，电阻值均不小于1.5MΩ。介质强度不小于正常情况下规定的试验电压的75％。机械性能振动装置能承受国标GB/T7261中规定的严酷等级为I级的振动耐久和响应试验冲击装置能承受国标GB/T7261中规定的严酷等级为I级的冲击耐久和响应试验碰撞装置能承受国标GB/T7261中规定的严酷等级为I级的碰撞试验电磁兼容静电放电满足GB/T14598.14－1998（idtIEC60255-22-2:1996）规定的4级试验辐射电磁场骚扰通过GB/T14598.9－2002（IEC60255-22-3:2000，IDT）规定的3级试验快速瞬变干扰通过GB/T14598.10－2007（idtIEC60255-22-4:1992）规定的4级试验1MHz脉冲群干扰通过GB/T14598.13－2008（eqvIEC60255-22-1:2007）规定的3级试验浪涌（冲击）抗扰度通过GB/T17626.5－2008（idtIEC61000-4-5:2005）规定的4级试验型式试验符合DL/T478-2001，静态继电保护及安全自动装置通用技术条件符合GB/T7261-2008，继电器及装置基本实验方法测控性能符合DL/T630-1997，交流采样远动终端技术条件硬件介绍结构设计人机面板模块包含点阵液晶、操作按钮、LED指示灯，选用天溯统一的风格和尺寸。主机部分箱体采用优质工程塑料注塑成形，箱体尺寸为96×48×92毫米（长×宽×深）。箱体内部有三块插件，CT外置。插件分为3块：1块主控板，1块电源和采集板，1块通讯输入输出板。主控板板是系统的核心，负责完成信号采集计算，保护，控制和显示功能。电源和采集板包含系统电源模块，还有电流采集电路，电压抬升电路和A相电流信号放大电路。通讯输入输出板该板件件配置了4路开入量输入通道。常规配置1路继电器输出，可选配1路可编程出口。配置一路4～20mA/0～5V的直流量输出，带隔离，一路RS-485通讯电路，可实现MODBUS-RTU通讯协议。硬件平台框图如下：图3-1装置硬件框图主控板功能介绍主控板采用ST公司的STM32F103V8T6控制芯片，负责完成信号采集计算，保护，控制和显示功能，是整个系统的核心部分。采用铁电存储器FM3116-GRT作为系统定值的存储区，掉电不遗失，可靠安全。使用超级电容，在掉电的情况下，为铁电存储器供电，保证实时时钟正常工作。使用运算放大器TLC2274AID，将采集到得信号放大，送入到主控芯片中进行计算。硬件框架图 CPUCPUSTM32F103核心系统电源系统开关电源输入运放信号调理电流信号ADC模拟量输入开入、开出铁电超级电容DC/DC光耦RS485晶振JTAG通讯开入开出板生产工艺4层板工艺，板厚1.6mm，焊盘有铅镀锡。电源和采集板功能介绍电源板上采用可靠的电源模块，为系统提供电源，是整个系统的关键部位。电源模块有两路相互隔离的输出，一路是为主电路提供电源的，一路是为通讯提供电源的。该板件使用外协的电源模块，因此板件上的电路比较简单。除了电源模块，还有电流采集电路和频率测量放大电路。见下图：硬件框架图电源模块电源模块DC5VDC24VAC220V电流互感器IaIbIc接板件主控板生产工艺双面板，板厚1.6mm，焊盘有铅镀锡。通讯输入输出板功能介绍该板件件配置了4路开入量输入通道，每个通道的开入量电平为DC/AC220V（110V）或者DC24V。常规配置1路继电器输出，作为跳闸出口；可选配1路可编程出口，可通过软件配置为跳闸、告警输出或作为遥控继电器。配置一路4～20mA/0～5V的直流量输出，带隔离。有RS-485通讯电路，可实现MODBUS-RTU通讯协议。硬件框架图RS485RS485或CAN后台系统限流电阻光耦继电器4DI1(2)RO接板件主控板光隔运放、三极管等光隔DAC4~20mA0-5V生产工艺双面板，板厚1.6mm，焊盘有铅镀锡。

功能介绍功能简介测量功能电流：三相电流相间电流不平衡度热容量等级保护功能保护器具备完善的电流、过热保护功能。主要包括：起动时间过长保护起动过流（堵转）保护短路（堵转）保护过载保护防爆电机tE热过载保护欠载保护电流不平衡保护DCS联锁输入输出功能4路开关量输入功能：可选AC/DC110V、AC/DC220V、DC24V3路继电器输出功能：干接点，2NO、1NC。其中1NO和1NC用于跳闸出口，1NO用于跳闸、告警输出，或遥控输出。(NO：常开，NC：常闭)1路模拟量输出功能：4～20mA/0～5V可选，变送对象可编程，带隔离。统计功能系统运行统计：当前运行时间、当前停车时间、累计运行时间、累计停车时间、最后一次启动电流、最后一次启动持续时间、输入输出状态、运行状态指示。32个保护动作和告警事件、32个开入量变位事件和系统事件（定值修改、事件删除）。通讯功能1路RS485接口：用于主机与后台系统组网通讯，均采用标准MODBSU协议，带隔离。CAN接口（可选）：在CAN底层协议基础上运行MODBUS规约。自检功能AD的自检铁电的自检保护定值的自检装置电源的自检测量功能电流用实时采样点，以真有效值的方法计算电压和电流，每周波采样64点。电流通过CT变送后输入，加一采样电阻，将电流信号转换为电压信号。再经过运放调理放大，送入CPU的采样输入端口，即可实现对电流的实时采样。参与保护计算的电流保护有效值采用全波傅氏算法，测量显示用的电流有效值采用真有效值算法。电流相位根据电流基波的实部和虚部，采用查表的方法计算电流电压的相位，其中以A相电流为基准角。不平衡度装置具备电流不平衡度计算功能，不平衡度通常以百分比表示。电流不平衡率的计算方法如下:当Iav>Ir1时：当Iav<Ir1时其中I为与Iav偏差最大的电机运行相电流，Iav为三相电流平均有效值,Ir1为电机满负荷电流。保护功能起动时间过长保护如果检测到电动机开始起动则投入一次起动时间过长的判断，在起动时间超过Tcqd（长起动时间定值）时如果电机回路的电流未降到额定电流的110%以下，则认为电机起动时间过长，Tcqd时间之后退出该次电机起动的长起动保护。如果Imax≤110%Ir1则认为电机正常起动起来。长起动保护可以选择跳闸出口或者告警出口。起动时间过长保护设定参数Tcqd：长起动时间定值（1.00s~60.00s）投入方式起动时投入，起动完成后退出动作条件T>Tcqd&Imax>110%Ir1动作时间1.00s~60.00s动作方式跳闸/告警/退出起动过流（堵转）保护起动过程中根据最大相电流测量值和电机额定电流的比值判断是否起动该保护。该功能在起动过程中投入，在起动结束转入运行后自动闭锁。起动过流（堵转）动作条件如下：Imax>Idl1；(Imax:相电流最大值，Idl1：起动过流定值)T>Tdl1；(Tdl1：起动过流动作时间定值)起动过流（堵转）保护设定参数Idl1：起动过流定值（100%Ir1~1000%Ir1）Tdl1：起动过流动作时间定值（0.00s~50.00s）投入方式启动时投入，启动完成后退出动作条件Imax>Idl1&Tdl1<Tt&电机处于起动状态动作时间0.00S~50.00S动作方式跳闸/告警/退出短路（堵转）保护短路用于保护电动机的进线和相间短路，堵转保护保障电机不会因为堵转而过热烧毁。该保护在启动过程中闭锁，起动完成后投入。当故障电流大于设定的允许分断电流时，保护不跳闸，只报警，直到电流跌落到允许分断电流以下再分断。其他的过流保护，同样适用。短路动作条件如下：Idl2<Imax<Lic；(Imax:相电流最大值，Idl2：短路电流定值，Lic：允许分断电流)T>Tdl2；(Tdl2：短路动作时间定值)短路（堵转）保护设定参数Idl2：短路（堵转）电流定值（100%Ir1~Lic）Lic：允许分断电流（200%Ir1~1000%Ir1）Tdl2：短路动作时间定值（0.00s~50.00s）投入方式起动完成后投入动作条件Idl2<Imax<Lic&T>Tdl2&电机处于运行状态动作时间0.00s~50.00s动作方式跳闸/告警/退出过载保护过载保护反映定子、转子绕组的平均发热状况，防止电动机过热。主要保护电动机的过载及不对称运行。过载保护需设定如下参数:电机额定电流Ir12A(0.5A~2A)；6.3A(2A~6.3A)；25A(6.3A~25A)；100A(25A~100A)；250A(100A~250A)；500A(250A~500A800A(500A~800A)曲线速率K101624406080100130180280400600800100012001300冷热曲线比20%～100%冷却时间5～1080分钟故障复位方式手动/自动保护动作方式跳闸/告警/退出过载动作特性曲线当电机在过负载故障运行时，控制器根据电机的发热特性,计算电机的热容量I2t,对电机进行保护.其延时特性如下:其中N=I/Ir1，K为曲线速率，t为实际动作时间。I为实际电流，Ir1为电机额定电流。当N大于1.2倍的电机额定电流时开放过载保护。过载特性如以下过载动作特性时间表和过载特性曲线图所示。I/Ir1负荷曲线1016244060801001301802804006008001000120013001.213.9322.3033.4455.7483.61111.48139.35181.15250.83390.18557.40836.101114.791393.491672.191811.541.39.9215.8723.8139.6859.5379.3799.21128.97178.58277.79396.84595.26793.68992.101190.521289.731.47.6812.2918.4430.7446.1061.4776.8499.89138.31215.15307.36461.04614.72768.40922.09998.9614.9324.8937.3449.7862.2380.90112.01174.24248.91373.37497.82622.28746.73808.9622.954.727.0711.7917.6923.5829.4838.3253.0682.53117.90176.86235.81294.76353.71372.834.247.0710.6114.1517.6822.9931.8349.5170.73106.09141.45176.82212.18229.8631.191.902.854.767.139.5111.8913.4521.4033.2947.5571.3395.10118.88142.66154.543.50.861.372.063.435.146.868.5711.1413.4324.0034.2951.4368.5885.72102.87111.4440.651.041.562.593.895.196.498.4311.6718.1625.9438.9251.8964.8677.8384.324.50.510.811.222.033.054.075.086.619.1514.2420.3430.5040.6750.8461.0166.0950.410.660.981.642.463.284.095.327.3711.4716.3824.5732.7640.9549.1440.540.811.352.022.703.374.386.079.4413.4820.2226.9633.7040.4443.8160.280.450.681.131.692.262.823.675.087.9011.2916.9422.5828.2333.8836.7080.580.961.441.922.403.124.326.729.6014.4019.2024.0028.8031.2070.210.330.500.831.241.652.072.683.725.788.2612.3916.5220.6524.7826.810.470.781.171.561.952.543.513.467.8011.7015.6119.5123.4125.390.430.721.081.441.802.343.235.037.1810.7814.3717.9621.5523.3580.630.951.261.582.052.844.416.319.4612.6115.7718.9220.50表4-1过载动作特性时间表图4-1过载保护特性曲线控制器对电机的热容以百分数计,最大值为100%。电机稳态热容其中:Cc热容量。I电机实际运行电流Ir1电机额定电流KT电机冷热态曲线比例,其选择的范围为20%～100%选择的原则为:电机的冷却特性当电机从运行进入停车时或运行中电机运行电流下降时,控制器根据电机的冷却特性控制电机的冷却:其中:Cc当前热容.CcH--停车前电机热容或电机运行电流下降时刻的热容,如电机因为过载故障过作则此值为100%.T设定的冷却时间/5.t已经过去的冷却时间.例:电机因过载故障工作,设定冷却时间为30分钟,则热容冷却到15%的时间为:15=100*e-t/(30/5)则t=-ln(15/100)*6=11.38(分钟)。电机的发热与散热模型低压电机保护装置通过监测电机的电流，模拟电机的发热与散热过程。我们将电机的热状态分为以下三种：冷态，稳态，热态。冷态是指电机停机后完全冷却的状态，即热容量为0。稳态是指电机在电流小于1.2倍额定电流的状态下运行，热容量按照第（2）节中的计算公式计算。当电机的电流大于大于1.2倍额定电流时，电机处于热态，热容量在原先的基础上，按照第（1）节中的公式往上累计。表4-1中所列的动作时间，是指电机由冷态（热容量为0）到热容量上升为100%的时间。当电机的电流下降或电机停车时，电机就处于散热状态，热容量按照第（3）节中的公式计算，直至热容量将为0，即转变为冷态。电机允许起动热容当电机停车后必须等热容冷却到一定值以后方可重新起动电机,只有电机当前热容<=15%时,电机允许起动。过载故障复位方式手动复位:过载故障动作时同其它故障动作一样必须人工复位，退出故障状态，但在当前热容冷却到电机允许起动热容时，电机才允许被起动．自动复位方式:在当前热容冷却到电机允许起动热容时,过载故障自动复位；如果在自动复位之前采用人工手动复位的方式进行复位，也可以退出故障状态，同时也必须等当前热容冷却到电机允许起动热容时，电机才允许被起动．热容的强行清除任何时候,控制器收到紧急停车指令,都会将当前热容自动清除.紧急停车的操作方法有三种（注：紧急停机操作只清除过载记忆能量，没有实际停机作用）：1、在NTS-271按键操作按NTS-271组合键“<>”+“-”，即可清除过载记忆能量。 2、通过控制器的紧急停车指令输入端子操作。当在停车状态时按‘紧急停车’按钮，可清除过载记忆能量。说明：需选配开入量功能，并将与“紧急停车”按钮对应的开入量定义设定为紧急停车3、上位机远程操作通过上位机的“紧急停车”按钮，可清除过载记忆能量。防爆电机tE热过载保护tE热过载保护考虑了电机堵转电流与标称电流之比及相应环境等级允许的最高电机温度。对于增安型电动机，交流绕组在最高环境温度下达到额定运行稳定温度后，从开始通过堵转电流时记起，直至上升到极限温度所需的时间即为tE时间。增安型电机的tE时间通常由电机制造商提供，用户可以在电机铭牌上找到该数据。NTS-271马达控制器符合中华人民共和国国家标准GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电设备第三部分：增安型“e”》中对于电机保护的相关要求，是针对防爆电机的保护的理想选择。tE热过载保护在电动机起动过程中闭锁，起动完成后自动投入。tE热过载保护需要设定反时限堵转延时tEp（7倍额定电流时允许堵转时间）。设定范围为1.0-15.0s。需要说明的是，为保证电动机堵转时在tE时间前断开电源，NTS-271将反时限曲线下移15%。例如：tEp=15s，Imax/Ir1=2，对照图4-2tE时间保护对应表，理论动作时间应为240s，实际的动作时间为240s*（1-15%）=204s。动作条件如下：Imax>1.2Ir1；(Ir1：电机额定电流)T>TgztE；(TgztE：反时限过载时间定值)电动机正常进入运行状态tE时间特性见图4-3。tE热过载保护设定参数tEp：7倍额定电流时允许堵转时间（1.0~15.0s）投入方式起动完成后投入动作条件Imax>1.2Ir1&T>TgztE&电机处于运行状态动作时间1.05Ir1不动作；1.2Ir1，2h内动作；大于2Ir1按照特性曲线动作。动作方式跳闸/告警/退出图4-2tE时间特性tEp设定Imax/Ir12（S）3（S）4（S）5（S）6（S）8（S）10（S）12（S）15（S）2.032486480961281601922402.220.2730.440.5450.6760.8181.08101.35121.62152.022.414.7522.1229.536.8744.255973.7588.5110.632.611.5417.3223.0928.8734.6446.1957.7469.2986.622.89.4614.1918.9223.6528.3937.8543.3156.7870.973.0812162024324048603.26.9110.3713.8317.2920.7527.6734.5941.5151.883.46.089.1312.1715.2218.2624.3530.4436.5245.663.65.438.1410.8613.5816.2921.7227.1632.5940.759.812.2514.719.624.529.4136.764.04.466.698.9311.1613.3917.8622.3226.7933.484.24.096.148.1910.2412.2916.3920.4924.5930.744.43.795.687.589.4711.3715.0518.9522.7428.424.63.525.287.058.8110.5714.117.6221.1526.434.83.294.946.598.249.8813.0816.4819.7724.725.03.094.646.197.749.2912.3815.4818.5824.385.847.38.7611.6814.617.5321.915.42.764.155.536.918.311.0713.8316.620.755.62.633.945.266.577.8910.5213.1515.7819.765.016.277.5210.0312.5415.0518.816.067.29.61214.454.425.5113.8117.224.425.536.648.8511.0713.2833.24.275.336.48.5410.6712.8116.016.82.063.098.2510.3212.3815.487.02345681012158.02345681012159.0表4-2tE时间保护对应表欠载（欠流）保护电动机所带负载出现皮带断裂或水泵空转时，会出现欠载现象，后者还会产生设备损毁。欠载保护根据电动机回路三相电流的平均值判断是否发生欠载故障。Iavg<Iqz并且Imax>5%Ir1；(Iqz：欠载告警或跳闸电流定值)T>Tqfh；(Tqfh：欠载时间定值)电动机正常进入运行状态电机曾经正常负载运行（电流曾经大于欠载返回值）（定值可选，起动欠载闭锁：禁止/使能）欠载（欠流）保护设定参数Iqz：欠载告警或跳闸电流定值（20%Ir1~100%Ir1）Tqz：欠载时间定值（0.00s~50.0s）起动欠载闭锁：禁止/使能投入方式起动完成后投入动作条件1、起动欠载闭锁：禁止Iavg<Iqz&T>Tqz&电机处于运行状态；2、起动欠载闭锁：使能Iavg<Iqz&T>Tqz&电机处于运行状态&电流曾经大于欠载返回值；动作时间0.00s~50.0s动作方式跳闸/告警/退出不平衡保护当电动机三相电流不均衡时，产生的负序电流将在转子中感应出2倍的工频电流，使电动机的发热非常严重。为避免负序电流发热对电机的损坏，保护设置了不平衡保护。不平衡保护以电流不平衡度为判据，涵盖了断相保护。断相是不平衡的极限状态。断相是严重故障，保护器应立即动作。保护可以选择告警和跳闸。告警或者跳闸条件如下：Iubl>Iubldz；(Iubl：电机电流不平衡度；Iubldz：不平衡告警或跳闸定值)T>Tubl；(Tubl：不平衡时间定值)电机进入运行状态不平衡保护设定参数Iubldz：不平衡告警或跳闸定值（5%~60%）Tubl：不平衡时间定值（0.10s~5.00s）投入方式起动完成后投入动作条件Iubl>Iubldz&T>Tubl&电机处于运行状态动作时间0.10s~5.00s动作方式跳闸/告警/退出DCS联锁装置采集一路开关量输入用于工艺联锁跳闸，若电机处于运行状态，当采集到该开关量输入有效时延时停机（动作方式设为跳闸）。若电机处于停车状态，闭锁电机起动。DCS联锁设定参数在开入量配置中，外部故障开入量被正确配置Tls：联锁停机延时投入方式自动投入动作条件外部故障开入量有效动作时间0.00s~60.00s动作方式跳闸/告警/退出统计功能装置能记录各种事件信息和运行状态等参数，所有事件均带时标。事件记录通过外扩的非易失存储器备份，掉电后仍能保存记录。主要的记录数据如下：系统运行统计：当前运行时间、当前停车时间、当前起动命令、当前停车命令、累计运行时间、累计停车时间、最后一次启动电流、最后一次启动持续时间、操作次数、跳闸次数、输入输出状态、运行状态指示。32个保护事件：记录保护动作名称，动作时间，以及动作时的各保护有效值，便于用户确定故障类型。32告警事件：包括保护告警事件，以及装置自检报警。记录告警事件名称，告警时间。32个开入量变位事件：记录变位的开入量名称，变位状态，及变位时间。32个保护器操作过程:包括对装置的定值修改记录、其他事件删除记录、来自远方和就地的起停机操作记录，带时标。自检功能AD的自检将AD的参考电压接入AD的一个采样输入通道。若得到的采样值与理论值相差超过一定的范围，则可判定AD模块出错，给出告警信号，闭锁保护功能。铁电的自检装置的定值以及事件记录均通过铁电进行备份。存取铁电时，每个独立的数据块，均带有CRC校验码。每次存完数据，均需再次读出数据及校验码，进行CRC校验，判断存数据是否成功。若连续多次存数据不能通过校验，则判定铁电出错，给出告警信号。保护定值的自检装置内部保存着各保护定值的范围，定期对保护定值进行校验，判断保护定值是否出错。若定值出错，则给出告警信息，闭锁保护功能。装置电源的自检装置将电源芯片的输出电压送入AD采样通道，实时检测系统电源是否正常（正常为3.3V）。电源芯片的输出电压经电阻分压后，送入铁电内部的电压比较器，比较器输出端接入CPU的外部中断输入管脚。当电源芯片的输出电压低于设定的门限值时，电压比较器输出由高电平转换为低电平，触发CPU产生中断。CPU捕获该中断事件，则可判定装置电源异常，给出告警信号，并闭锁保护功能。电机控制保护模式控制器不直接控制电机的起停，只起保护作用。电机的起停，通过现场按钮实现，当检测到故障时，控制器跳闸出口，保护电机的安全运行。典型接线和控制过程图4-3保护模式起动参考接线图该模式下电机的起动、停止是通过现场按钮来控制的，保护器本身不参与控制电机的起动和停止。接触器的线圈串进保护器的RO1继电器中。按下SB2时，KM线圈得电吸合，接触器KM及其辅助接点闭合，电机开始工作；当按下SB1时，KM线圈失电释放，电机停止工作。第二部分使用说明书装置介绍面板布局装置的前面板正视图如下：图1-1装置面板布局图信号指示灯主机与人机面板上的指示灯在数量和定义上完全相同，具体如下表所示：名称描述运行装置正常工作时,运行灯均匀闪烁（1s闪烁一次）,若不亮或常亮则装置可能已经死机告警保护动作及装置告警时均点亮告警灯表1-1信号指示灯功能对照表按键简介名称描述<>与“A”组合进行菜单的设置-参数设置中起减小的作用+参数设置中起增大的作用A与“<>”组合进行菜单的设置表1-2装置按键功能对照表参数地址保护定值保护定值，基地址0x2000保护类型偏移地址长度(字)名称单位量程01、起动超时保护0x001退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x011起动时间定值s/100100-600002、起动过流0x021退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x031起动速断电流定值%/10Ir11000-100000x041速断时间定值s/1000-500003、短路保护0x051退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x061短路电流定值%/10Ir11000-100000x071短路时间定值s/1000-500004、过载保护0x081退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x091曲线速率——0：10；1：16；2：24；3：40；4：60；5：80；6：100；7：130；8：180；9：280；10：400；11：600；12：800；13：1000；14：1200；15：13000x0a1冷却时间Min5-10800x0b1过载复位方式——0/0x010x0c1冷热曲线比%20-10005、tE过载保护0x0d1退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x0e1tE过载时间s/100100-150006、电流不平衡0x0f1退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x101电流不平衡率定值%/1050-6000x111不平衡时间定值s/10010-500007、欠载保护0x121退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x131欠载电流定值%/10Ir1200-10000x141欠载时间定值s/1000-50000x151起动欠载闭锁——0/0x0108、DCS联锁0x161退出/告警/跳闸——0/0x01/0x020x171联锁延时时间s/1000-6000装置参数装置参数，基地址0x3000偏移地址编号不对长度（字）名称单位量程0x001485通讯地址——1~2470x011485通讯波特率bps0：1200/1：2400/2：4800

3：9600/4：192000x021CAN通讯地址——1~2470x031CAN通讯波特率bps0:10K/1:50K/2:100K/3:250K/4:500K0x041通讯方式选择——0：RS485；1：CAN0x051电机额定电流A/1010~80000x061允许分断电流%/10Ir12000-100000x071CT额定电流——0：2A；1：6.3A；2：25A；3：100A；4：250A；5：500A；6：800A；0x081AO变送对象选择——0:不使能；1-3：（三相电流）；11：热容量等级；0x091AO变送范围范围——0~12倍0x0a1功率因数符号——0:IEC,1:IEEE0x0b1背光持续时间min1~600x0c1装置密码1——0-99990x0d装置密码2——0-99990x0e1装置密码3——0-9999事件记录保护事件类型事件码起动超时0起动过流1短路保护2过载保护3tE过载4电流不平衡5欠载保护6DCS联锁7告警事件类型事件码起动超时0起动过流1短路保护2过载保护3tE过载4电流不平衡5欠载保护6DCS联锁7开入量变位类型事件码IN1分0IN1合1IN2分2IN2合3IN3分4IN3合5IN4分6IN4合7操作记录类型事件码紧急停车0复归1遥控合继电器22遥控分继电器23遥操作继电器24自检复归5