(高清版)GBT 2076-2021切削刀具用可转位刀片 型号表示规则

ICS77.160GB/T2076—2021/ISO1832:2017代替GB/T2076—2007(ISO1832:2017,IDT)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T2076—2021/ISO1832:2017本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T2076—2007《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》。本文件与GB/T2076—a)更改了部分规范性引用文件，与ISO1832:2017保持一致(见第2章，2007年版的第2章);b)增加了术语及定义(见第3章);c)删除了不等边不等角六边形“F”(见2007年版的表1、表4);d)更改了刀片形状V的内切圆基本尺寸d为“12.7”刀片的m允许偏差值(见表5,2007年版的表5);f)更改了双倒棱刀刃字母代号，由“Q”更改为“K”(见表10,2007年版的表10);g)增加了全切削刃字母代号“F”(见7.4);h)增加了附录C(见附录C)。本文件使用翻译法等同采用ISO1832:2017《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》。与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：——GB/T2075—2007切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号(ISO513:2004,IDT); —GB/T12204—2010金属切削基本术语(ISO3002-1:1982;ISO3002-3:1984;ISO3002-4:——GB/T21951—2008镶或整体立方氮化硼刀片尺寸(ISO16462:2004,MOD);——GB/T21952—2008镶聚晶金刚石刀片尺寸(ISO16463:2004,MOD)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 本文件于1980年首次发布，1987年第一次修订，2007年第二次修订，本次为第三次修订1GB/T2076—2021/ISO1832:2017切削刀具用可转位刀片型号表示规则1范围本文件规定了切削刀具用硬质合金或其他切削材料的可转位刀片的型号表示规则。本文件适用于切削刀具用硬质合金或其他切削材料的可转位刀片，还适用于镶有立方氮化硼及镶聚晶金刚石的刀片。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。ISO513切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号(Classificationandapplicationofhardcuttingmaterialsformetalremovalwithdefinedcuttingedge—Designationofthemaingroupsandgroupsofapplication)ISO3002-1切削和磨削加工的基本参数第1部分：切削刀具工作部分的几何参数通用术语、基准坐标系、刀具和工作角度、断屑槽(Basicquantitiesincuttingandgrinding—Part1:Geotheactivepartofcuttingtools—Generalterms,referencesystems,toolandworkingangles,chipbreakers)ISO16462镶或整体立方氮化硼刀片尺寸及类型(Cubicboronnitrideinserts,tippedorsolid—Dimensions,types)ISO16463镶聚晶金刚石刀片尺寸及类型(Polycristallinediamondinserts,tipped—Dimensions,types)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型号表示规则可转位刀片的型号表示规则用九个代号表征刀片的尺寸及其他特性。代号①~⑦是必需的，代号⑧和⑨在需要时添加。按照ISO16462和ISO16463的规定，镶片式刀片的型号表示规则用十二个代号表征刀片的尺寸除标准代号之外，制造商可以用补充代号⑬表示一个或两个刀片特征，以更好的描述其产品(建议不增加或扩展本文件规定的表示规则。如确实需要增加或扩展本表示规则中没有提供的代2GB/T2076—2021/ISO1832:2017型号表示规则中各代号的意义如下：①字母代号表示②字母代号表示③字母代号表示④字母代号表示⑤数字代号表示⑥数字代号表示⑦字母或数字代号表示⑧字母代号表示刀片形状(见5.1)法后角(见5.2)表征可尺寸允许偏差等级(见5.3)转位刀夹固形式及有无断屑槽(见5.)的必刀片长度(见5.5需代号刀尖形状(见5.7)切削刃截面形状(见6.2)⑨字母代号表示切削方向(见6.3)(可转位及镶片式刀片可选代号)⑩数字代号表示切削刃截面尺寸(见7.2)按照ISO16462、表征镶片式切削刀片的必需明的除外字母或数字代号表示3制造商代号或符合ISO513镶嵌或整体切削刃类型及镶嵌角数量(见7.3)镶刃长度(见7.4)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨公制TPGNEN英制TPGN322EN示例2:符合ISO16462、ISO16463的刀片表示规则铣削刀片TPGT16T3APS01520RBL按照ISO3002-1,可转位刀片不同几何角度的表示规则及代号，有以下惯例：——刀片适用于手持工具系统；——参考面P,平行于刀片底面； 假定的工作面P:垂直于参考面P.,平行于进给运行的假定的工作方向。只有在刀片有一个或假定的工件进给方向应平行于修光刃(见表9中的注1)。本文件与ISO13399系列指定代号之间的关系见附录C。5代号5.1刀片形状代号(代号①表示规则)表示刀片形状的代号见表1。3GB/T2076—2021/ISO1832:2017类别字母代号形状说明刀尖角，e,示意图I等边等角刀片H正六边形刀片0正八边形刀片P正五边形刀片S正方形刀片T正三角形刀片Ⅱ等边不等角刀片C菱形刀片DEMVW凸三角形刀片Ⅲ等角不等边刀片L矩形刀片不等边不等角刀片A平行四边形刀片BKV圆形刀片R圆形刀片一·所示刀尖角是指较小的角度。4GB/T2076—2021/ISO1832:20175.2法后角代号(代号②表示规则)表示刀片法后角的代号见表2。字母代号常规刀片法后角，依托主切削刃(见表内示意图)从表内所列代号中选取。如果所有的切削刃都用来做主切削刃(不管法后角是否不同),用较长一段切削刃的法后角来选择法后角表示代号，这段较长的切削刃也被看作主切削刃，表示刀片长度(见代号⑤表示规则)。A-3°B-5°D-15°E-20°F-25°G-30°N-0°P-11°O-其他需要专门说明的法后角5.3尺寸允许偏差等级代号(代号③表示规则)。图1～图3三种图示情况的m值有所不同。表示刀片尺寸允许偏差等级的代号见表3。5GB/T2076—2021/ISO1832:2017图3第三种情况：带修光刃的刀片(见表9中注1)字母代号公制允许偏差mm英制允许偏差dmsdm5士0.025士0.005士0.025士0.001士0.0002士0.001士0.013土0.005士0.025士0.0005士0.0002士0.001士0.025士0.013士0.025士0.001士0.0005士0.001H士0.013士0.013士0.025士0.0005士0.0005士0.001E士0.025士0.025士0.025士0.001士0.001土0.001G士0.025士0.025士0.13士0.001士0.001士0.005士0.05～土0.15b士0.005士0.025土0.002b~±0.006b士0.0002士0.001土0.05b～土0.15b土0.013士0.025土0.002b~±0.006h士0.0005士0.001士0.05⁶~士0.15b士0.025士0.025士0.002b~±0.006b士0.001士0.001M士0.05b~±0.15h士0.08b～0.2b士0.13士0.002b~±0.006b士0.003b~±0.008士0.005N士0.05b~±0.15b士0.08b～士0.2h士0.025士0.002⁶~±0.006士0.003¹~±0.008b士0.001U土0.08b~±0.25士0.13b~±0.38士0.13士0.003b~±0.01士0.005⁶~±0.015b士0.005·通常适用于带修光刃的可转位刀片。允许偏差取决于刀片尺寸的大小(见表4、表5),每种刀片的尺寸允许偏差应按其相应的尺寸标准表示。符合表4的规定。6GB/T2076—2021/ISO1832:2017内切圆直径dd允许偏差J、K、L、M、N级U级U级mmmm士0.05士0.002士0.08士0.003士0.08士0.003士0.13士0.005— 士0.08士0.003士0.13士0.005士0.13士0.005士0.2士0.008士0.1士0.004士0.18士0.007士0.15士0.006士0.27士0.011士0.13士0.005士0.25士0.01士0.18士0.007士0.38士0.0151士0.15士0.006士0.25士0.01士0.2士0.008士0.38士0.15—刀片形状H0PSTWR(只有d的允许偏差)·只适用于圆形刀片。级允许偏差应符合表5的7GB/T2076—2021/ISO1832:2017内切圆直径dd允许偏差m允许偏差刀片形状M、N级M、N级mmmmmm士0.05士0.002士0.11土0.0046.359.525士0.08士0.003士0.15士0.006土0.1士0.004士0.18士0.0076.35土0.05士0.002士0.16士0.0069.525士0.08士0.003士0.25士0.0105.4夹固形式及有无断屑槽代号(代号④表示规则)字母代号固定方式断屑槽示意图N无固定孔无断屑槽R单面有断屑槽F双面有断屑槽A有圆形固定孔无断屑槽M单面有断屑槽G双面有断屑槽8GB/T2076—2021/ISO1832:2017字母代号固定方式断屑槽示意图W单面有40°~60°固定沉孔无断屑槽T单面有断屑槽Q双面有40°~60°固定沉孔无断屑槽U双面有断屑槽B单面有70°~90°固定沉孔无断屑槽H单面有断屑槽C双面有70°~90°固定沉孔无断屑槽J双面有断屑槽需要详细说明的尺寸或细节，附图形或附加说明·断屑槽的说明见ISO3002-1。不等边刀片通常在④号位用符号X表示，刀片宽度的测定(垂直于主切削刃或垂直于较长的边)以及刀片结构的特征需要予以说明。没有列入代号①表示规则的刀片形状不应用字母代号X表示。表示刀片长度的代号见表7。9类别数字代号等边形刀片—在采用公制单位时，用舍去小数部分的刀片切削刃的长度值表示。如果结果只有一位数字，则在数字前加“0”。-在采用英制单位时，用刀片内切圆的数值作为表示代号。数值取按1/8in为单位测量得到的分数的分子。a)当数值是整数时，用一位数字表示。b)当数值非整数时，用两位数字表示。注：附录A给出了等边形刀片常用标准内切圆直径的代号。Ⅲ-V不等边形刀片通常用主切削刃或较长边的尺寸值作为表示代号，刀片其他尺寸在④号位用符号X表示，并附示意图或加以说明。——在采用公制单位时，用舍去小数部分的长度值表示。——在采用英制单位时，用按1/4in为单位测量得到的分数的分子表示。V圆形刀片——在采用公制单位时，用舍去小数部分的数表示。对公制圆形尺寸，结合代号⑦表示规则中的特殊代号(见5.7),上述规则同样适用。——在采用英制单位时，表示方法与等边形刀片相同(见I-Ⅱ)。5.6刀片厚度代号(代号⑥表示规则)表示刀片厚度的代号见表8。刀片厚度(s)是指刀尖切削刃与对应的刀片支撑面之间的距离，见倒圆或倒棱的切削刃视同尖的切削刃。a)b)c)图4刀片厚度GB/T2076—2021/ISO1832:2017数字代号——在采用公制单位时，用舍去小数部分的刀片厚度值表示。如果结果只有一位数字，则在数字前加“0”。特殊情况下，厚度为1.98mm和3.97mm的刀片，为了区别厚度为1.59mm(代号01)和3.18mm(代号03)的刀片，则将小数部分大的刀片代号用“T”代替“0”。——在采用英制单位时，刀片厚度用按1/16in为单位测量得到的分数的分子表示。a)当数值是整数时，用一位数字表示。b)当数值非整数时，用两位数字表示。注：附录B给出了标准刀片厚度的代号。表示刀尖形状的代号见表9。数字或字母代号a)若刀尖角为圆角，则其表示代号为：——在采用公制单位时，用按以0.1mm为单位测量得到的圆弧半径值表示，如果数值小于10,则在数字前加“0”。如刀尖角不是圆角，用代号“00”表示。——在采用英制单位时，则用下列代号表示：0—尖角(非圆形)1—圆弧半径1/64in2—圆弧半径1/32in3—圆弧半径3/64in4—圆弧半径1/16in6—圆弧半径3/32in8—圆弧半径1/8inX—其他尺寸圆弧半径b)若刀片具有修光刃，则用下列代号表示：表示主偏角k,大小的代号：A—45°D—60°E—75°F--85°表示修光刃法后角α大小的代号：A—3°B—5°C—7°D—15°GB/T2076—2021/ISO1832:2017数字或字母代号P—90°Z—其他角度注1:修光刃是副切削刃的一部分。a标引序号说明：a1——主切削刃；2——倒角刀尖；3——修光刃；4———副切削刃。a假定进给方向。E—20°F—25°G—30°N—0°P—11°Z—其他修光刃法后角注2:具有修光刃的刀片，有无倒角刀尖取决于其类型，本文件没有对其进行规定。标准刀片有无倒角刀尖体现在尺寸标准上，非标准刀片则由供应商的产品样本给出。c)圆形刀片位置7的表示规则，应视使用单位制式的情况区别表示：——直径采用英制单位转换得到时，用“00”表示；——直径采用公制单位时，用“M0”表示。6可转位刀片的可选代号6.1一般规定除了ISO16462和ISO16463中规定的以外，5.1～5.7所规定的代号是可转位刀片型号表示中必需的代号，按第4章的规定，必要时才采用6.2和6.3所规定的代号。如果切削刃截面形状和切削方向只需要表示其中一个，则该代号占第8位。如果二者都需要表示，则该两个代号分别占第8位和第9位。如有必要，6.2和6.3所规定的代号也可用于符合ISO16462和ISO16463规定的镶片式刀片。6.2切削刃截面形状代号(代号⑧表示规则)表示刀片切削刃截面形状的代号见表10。GB/T2076—2021/ISO1832:2017表10字母代号切削刃截面形状示意图F尖锐刀刃E倒圆刀刃T倒棱刀刃S倒棱倒圆刀刃K双倒棱刀刃P双倒棱倒圆刀刃6.3刀片切削方向、应用及进给方向代号(代号⑨表示规则)表示刀片切削方向、应用及进给方向的代号见表11。字母代号切削方向刀片的应用示意图R右切适用于非等边、非对称角、非对称刀尖、有或没有非对称断屑槽刀片，只能用该进给方向L左切适用于非等边、非对称角、非对称刀尖、有或没有非对称断屑槽刀片，只能用该进给方向GB/T2076—2021/ISO1832:2017表11(续)字母代号切削方向刀片的应用示意图N双向适用于有对称刀尖、对称断屑槽的刀片，允许采用两个进给方向aa7镶片式刀片的附加代号7.1一般规定7.3和7.4给出的数字代号⑪和⑩用于表示符合ISO16462和ISO16463规定的镶片式刀片。必7.2切削刃截面尺寸代号(代号⑩表示规则)根据切削刃的情况，数字代号最多使用五位数字。切削刃情况见图5～图9,尺寸(含角度)表示见表12～表15。7.2.2倒圆刀刃(E)倒圆没有尺寸代号。图5倒圆切削刃示意图7.2.3倒棱刀刃(T)倒棱形状尺寸用5位数字代号表示：GB/T2076—2021/ISO1832:2017数字代号数字代号y倒棱倒圆形状尺寸用5位数字代号表示：GB/T2076—2021/ISO1832:2017数字代号数字代号Y7.2.5双倒棱刀刃(K)双倒棱形状尺寸用5位数字代号表示：——bn×Yb₂取决于bn×Yb。图8双倒棱切削刃示意图数字代号GB/T2076—2021/ISO1832:20177.2.6双倒棱倒圆刀刃(P)双倒棱倒圆形状尺寸用5位数字代号表示：——Yb₁为较小倒棱角度，后两位数字代号；——bn×Yb₂取决于bn×Yb;——倒圆无代号。图9倒圆双倒棱切削刃示意图数字代号mmbmm7.3镶片式或整体刀片切削刃类型和镶嵌角数量代号(代号⑪表示规则)镶片式或整体刀片切削刃类型和镶嵌角数量代号用一位字母表示，见表16。表16子母代号示意图说明S整体刀片F单面全镶刀片GB/T2076—2021/ISO1832:2017表16(续)子母代号示意图说明E双面全镶刀片A单面单角镶片刀片B单面对角镶片刀片C单面三角镶片刀片D单面四角镶片刀片G单面五角镶片刀片H单面六角镶片刀片J单面八角镶片刀片K双面单角镶片刀片GB/T2076—2021/ISO1832:2017表16(续)子母代号示意图说明L双面对角镶片刀片M双面三角镶片刀片N双面四角镶片刀片P双面五角镶片刀片Q双面六角镶片刀片R双面八角镶片刀片T单角全厚镶片刀片U对角全厚镶片刀片V三角全厚镶片刀片GB/T2076—2021/ISO1832:2017表16(续)子母代号示意图说明W四角全厚镶片刀片X五角全厚镶片刀片Y六角全厚镶片刀片Z八角全厚镶片刀片表17字母代号说明切削刃长度l₁不小于L长见ISO16462和ISO16463S短F全切削刃a)字母代号“L”和“S”: b)字母代号“F”:20GB/T2076—2021/ISO1832:2017厚度6.35mm(06),刀尖圆弧半径0.8mm(08),倒棱倒圆刀刃(S),倒棱倒圆总宽度0.5mm(050),较小倒棱角度正方形(S),0°法后角(N),允许偏差M级(M),有圆形固定孔无断屑槽(A),切削刃长度15.875mm(15),刀片厚度面对角镶嵌(B),镶刃长度Ll₁=4.5mm(045)的镶片式刀片表示为：GB/T2076—2021/ISO1832:2017(资料性)依照等边形和圆形刀片标准内切圆的刀片尺寸代号(代号⑤表示规则)A.1非公制等边形和圆形刀片非公制等边形和圆形刀片的尺寸代号见表A.1。内切圆直径d各种形状刀片尺寸的数字代号(代号⑤表示规则)H0PSTCDEMVW ——— 一———一一—一2345618内切圆直径d各种形状刀片尺寸的数字代号(代号⑤表示规则)mmH0PSTCDEMVW注：边长l可以用下面的公式来计算：——等边形刀片(H、O、P、S、T形):式中：n——多边形边数。——菱形刀片(C、D、E、M、V形)及W形刀片：式中：E₁、E₂——锐角和钝角刀尖包含的角度。·见表9中c)。公制圆形刀片见A.2。如果除了表A.1给出的代号以外还需要给出其他重要信息，应在代号④处用“X”表示。A.2公制圆形刀片公制圆形刀片的尺寸代号见表A.2。刀片直径d公制圆形刀片尺寸的数字代号(R形)*mm68— 23表A.2(续)刀片直径d公制圆形刀片尺寸的数