通风和空调工程质量控制要点

通风和空调工程质量控制要点序号工程项目质量控制点控制方法质量标准通风和空调1风管制作金属管：下料咬口制作、风管折方成形、法兰制作与固定上漆、检验。塑料风管：放样、切割下料、坡口、加热、焊接成形、检验。玻璃钢风管：摸具制作、铺布上脂表面处理、检验。金属管：检查材质种类、性能和厚度，防火风管材料及密封垫材料、检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，风管法兰及其连接，风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺等。塑料和玻璃钢风管：检查材质种类、性能和厚度，检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，检查风管法兰连接、风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-20022风管部件和消声器的制作风口：下料、摸具成形、机加工零部件、组装焊接、表面处理、成品检验。风阀：下料成形、机加工零部件、焊接组装、检验调整、上漆、装配执行机构、成品检验。风帽（罩）：下料成形、组装、成品检验。柔性管：下料缝制成形、法兰组装。检查手动风阀开关旋向及开启角度是否于现场指示相同，密封性是否合格，电动阀运行是否可靠正常，防火阀排烟阀（风口）是否满足消防要求，防爆风阀是否满足设计要求，净化风管使用的阀的活动件、固定件和紧固件是否镀锌、作防腐处理，检查阀体与外界结合处的紧密性。压力大于1000PA的风阀强度测试应合格，转动自由。检查防排烟柔性管的材料应为不燃材料等等。主要检查内容为：材料规格、几何尺寸、接口密封性、转动灵活性、防腐处理、防火要求、阀件动作方向与角度等。3风管系统的安装确定标高、安装吊架、风管排列和连接（含部件阀体、消声器、罩体风口等）就位找平找正、风管：检查风管穿越防火、防爆墙或楼板是否有预埋管或防护管、间隙是否封堵、风管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避开避雷装置，风管部件安装位置方向是否正确，检查风管的严密性，风口、风帽等安装位置应正确，固定牢固，支架间距满足设计要求，检查净化风管及部件的清洁等。4通风和空调设备安装通风机：基础施工，设备就位，安装找平找正，试运转。空调机组：基础或吊架施工，设备就位，安装找平找正，试运转。通风机：检查型号规格满足设计要求，风机固定牢固，旋向正确。防护罩设置完整合理，隔振器安装平整，隔振支架结构和尺寸等满足要求。空调机组：检查型号、规格、方向和参数满足设计要求，作漏风检测，静电空气过滤器、电加热器外壳接地电阻检测，各种组装件连接严密，位置正确，固定牢固，冷凝水排出通畅等。5空调制冷系统安装基础施工验收、设备就位找平找正安装、各类管道安装、阀门试压及安装、吹管清扫、严密性实验、试运行。检查设备和管道型号、规格、方向和技术参数符合设计要求，各种接口满足安装规范要求，燃油管道防静电措施正确。系统气密性实验合格，检查各种规定的实验报告记录，系统吹扫记录、试运转记录等。6空调水系统管道与设备安装水设备和附属设备安装、管道支架制作与安装接口、阀门安装、阀门试压、系统冲洗排污、系统试压。检查设备和管材满足设计要求，设备管道定位正确，补偿器、柔性接口和管道套管设置正确，水系统冲洗排污合格，管道吊架间距合格，安装牢固，检查各种试压记录。7防腐与绝热吊架、风管除锈上漆，绝热层、防潮层、保护层施工。检查使用的材料满足防火、洁净等设计要求，穿越防火隔墙的绝热层包裹长度正确，保温钉的分布和单位面积内的数量、管道绝热层厚度、安装搭接面、绝热层固定方式、密封性、表面观感等符合要求。防潮层、保护层密封性好、无虚贴、气泡、褶皱、裂纹等缺陷，搭接长度满足要求，管道外表色标正确。8系统调试仪表校验、线路、设备安装检查、检测仪表元件执行机构性能检查；风阀、水阀位置检查；通风机空调机组单机试运转及调试、水泵单机试运转及调试、冷却塔单机试运转及调试、制冷机组单机试运转及调试，电控防火、防排烟阀动作实验、通风风量测试调整、空调水系统调试、无负荷联合试运行及调试。检查旋转设备旋向正确，运行平稳，噪声符合要求，轴承温度正常。冷却塔无异常震动，噪声符合要求。制冷机组和空调机组试运转符合GB50274的有关规定。阀门操作灵活，电动执行机构可靠运行。检测系