高坝洲电厂发电机推力轴承及制动系统等设备检修作业指导书

目次1范围……………12术语和定义……………………13作业准备……………………13.1人员要求…………………13.2工具与材料…………13.3关键过程控制清单………………………43.4环境因素及危险源控制清单……………54HYPERLINK工作程序……………………64.1作业流程图………………64.2设备检修……………75相关/支持性文件……………96记录……………………9

1范围本指导书规定了高坝洲电厂推力轴承、机械制动系统设备及部件检修作业,旨在消除设备隐患、保证机组正常运行。本指导书确立了高坝洲电厂推力轴承、机械制动系统业部件检修作业的工艺要求和危险源控制。本指导书适用于高坝洲电厂推力轴承、机械制动系统设备及部件检修作业过程指导。2术语和定义无3作业准备3.1人员要求序号劳动组织要求作业人数备注1项目负责人1发电机主检及以上2技术负责人1班组技术专责或前项项目负责人3工作班成员3发电机辅助检修工及以上4起重工3起重主检、检修工5辅助工2安规培训合格3.2工具与材料资料与图纸目录序号名称资料编号（图纸图号）备注1下机架和推力油槽装配1F30382推力挡油管1F3035-S3油冷却器装配1F3026-S4推力冷却水环管装配1F30495EMP推力轴承瓦2F4602-S6弹性油箱装配2F4550-S7镜板3F6578-S8制动器管路1F29449油水管路1F294310下挡风板装配1F3040-S11防油雾装置1F305012推力轴承装配1F2958-S13总装配图0F50014基础板3F6619-S15下盖板装配1F3042-S16灭火管路装配1F293917环管1F3043-S18高坝洲电厂电厂设备检修规程（一）主要消耗性材料序号名称型号规格单位数量备注1面粉kg502毛刷2寸把503清洗剂升2004破布棉纯kg2005白布kg306绢布米207手套双2008塑料薄膜kg1009羊毛毡δ=5mm张410行灯灯泡100W/36V只10011橡皮3、4、5mmkg各10012金相砂纸W50张1013电池1#对614大号塑料盆个115记号笔支216钢丝刷把1017油漆适量18铁丝8#kg3019铁丝12#kg520风管20mmm8021406胶瓶522587胶瓶5工器具表序号名称型号规格单位数量备注1活动扳手套32梅花扳手套33套筒扳手套24内六角扳手套25铜棒根36榔头1P、2P、5P把各37大锤14P、18P把各28油盆个29起子套210剪刀把311吸尘器台112力矩扳手套413钢丝钳200mm把214撬棍根315牛尾巴根316钳工通用工具若干17移动电缆盘50m个418电动抛光机把419电动扳手把220电动扳手把221风动角磨机把422气动扭力扳手把423清扫专用工具224重力扳手把125风闸拆卸专用扳手把226天然油石个127管钳把1仪器仪表序号名称型号规格单位数量精度状态备注1百分表0-10mm块40.01mm检定合格2磁力表座CZ-6A个4检定合格3内径千分尺7+1m把10.01mm检定合格4塞尺300mm把20.01mm检定合格5游标卡尺125mm把20.02mm检定合格6深度游标卡尺150mm把10.02mm检定合格7外径千分尺300～400mm把20.02mm检定合格8合像水平仪0.01mm/m个10.01mm检定合格9框式水平仪200×200个10.02mm检定合格10钢板尺300mm把21mm检定合格11皮尺20m把41mm检定合格12钢卷尺3m把51mm检定合格3.3关键过程控制清单序号作业流程质量要求1推导轴承检修1）推力瓦检查处理时，无硬点、无气孔、无划痕、接触良好。2）推力头镜板检查处理时，联结无松脱，镜面无划痕、无损伤。3）油冷却器试压，单体试验压力0.75MPa，持续30分钟无渗漏。4）油槽全面清扫、检查、回装时，无水分、无油污、无锈斑、无杂物、无渗漏。5）高压油顶起装置检修，管路无堵塞，各联接部牢固，试压17-20MPa无泄漏，顶起建油膜有效。6）油槽排油无跑冒，充油油质合格，油位按正常油位线±5mm。2下机架检查处理地脚无松动、焊缝无裂纹。3机械制动系统检修试压12MPa无渗漏，上下起落动作灵活无发卡。合计关键过程：3个3.4环境因素及危险源控制清单（五号黑体）序号作业活动环境因素危险因素可能导致的事故风险评价方法风险等级控制措施LECD1推力轴承检修人员配合出现偏差设备损坏人员受伤31131由经验丰富，配合较好的人员操作2推力轴承检修地面油污未及时清理工作人员摔倒31131及时清理走道上面油污3推力轴承检修电动工具漏电人员受伤33191使用合格的电动工具4风闸检修高处坠落人员摔落伤害1.0.531.511、严禁酒后作业。2、做好高空作业防范措施5风闸检修误碰头部人员伤害31131戴安全帽6风闸检修地面油污未及时清理工作人员摔倒631181及时清理地面油污7风闸检修风闸动作试验风洞人员未撤离人员受伤31391顶转子前确认风洞人员已撤离8风闸检修顶转子油泵压力过大设备损坏30.51522．52工作前检查油泵系统，保证其能正常工作9推力轴承检修电焊作业火星残留火灾10.540202电焊作业需办理动火工作票设专人监护10推力轴承检修推力瓦放置过程中没有保护设备损坏317212放置推力瓦时，应先铺垫好羊毛毡11推力轴承检修推力油冷却器放置过程中没有保护设备损坏31391放置推力油冷却器时垫好枕木12下机架检修紧固下机架螺栓时大锤打空人员受伤61161安排经验丰富的工作人员打大锤13推力轴承检修废弃透平油污染水体21241统一回收处理14推力轴承检修清扫后的垃圾污染土壤21241统一回收处理15风闸检修更换油泵油箱的透平油污染水体21241统一回收处理16风闸检修清扫后的垃圾污染土壤21241统一回收处理4工作程序4.1作业流程图高坝洲电厂推力轴承、机械制动系统设备及部件检修流程图下图1

机组停机落尾水门做安全机组停机落尾水门做安全措施风闸拆卸检查处理推力轴承拆卸下机架检查处理机组盘车弹性油箱受力调整推力轴承回装机组开机试验清扫检查图1推力轴承、机械制动系统设备及部件检修流程图4.2设备检修4.2.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.2.4.2.4.如有裂纹，断裂部件应进行施焊，并检查机架有无变形情况，作好记录，清除各结合面的毛刺并修边。4.4.4.2.4.4.4.2.4.4.4.2.2机械制动系统检修4.2.2.1检查测量制动风闸闸瓦的磨损量情况。如果闸瓦磨损量达15mm应更换。4.2.2.2关闭进排油阀和气阀，拆卸其主、支管路，编号并作好记录。4.2.2.3通知电厂自动班拆卸风闸行程开关及电气引线（电气项目）。4.4.2.44.2.24.2.2.6风闸作耐压试验，将风闸整体就位于试压平台上（自制），装好压板，调好水平。闸瓦与压板距离17-20mm。将试压泵升压至12MPa，关闭阀门，试压30分钟(设计试验压力12MPa4.4.2.7试压完毕后，整体吊装就位，在下机架支腿上调水平，水平误差应小于±0.5mm4.4.2.84.2.2.9通知电厂运行人员制动试验。制动装置管路检查，各部无渗漏。通入0.6—0.7MPa4.2.2.10油压顶转子，接通顶转子油泵，顶起顶子高度为10—15mm4.2.2.114.2.2.124.2.2.134.2.25相关/支持性文件5.1《检修工艺规程》5.2《电业安全工作规程》5.3《发电设备维护检修控制程序》5.4《记录控制程序》5.5相关作业指导书5.6推力轴承取油样化验作业指导书5.7测温系统RTD元件回路检查作业指导书5.8到期压力表校验作业指导书5.9风闸检修起重作业指导书6记录序号记录编号记录名称保管场所保存期限1Q/QJ.JXJL-105-BAF002-001-2009发电机镜板水平测量记录水轮机班两年2Q/QJ.JXJL-105-BAF002-002-2009推力弹性油箱变形值测量记录表水轮机班两年3Q/QJ.JXJL-105-BAF002-003-2009推力冷却器试压水轮机班两年4Q/QJ.JXJL-105-BAF002-004-2009空气冷却器试压水轮机班两年5Q/QJ.JXJL-105-BAF002-005-2009发电机风闸闸板测量结果表水轮机班两年6Q/QJ.JXJL-105-BAF002-006-2009上导轴位记录水轮机班两年7Q/QJ.JXJL-105-BAF002-007-2009机组盘车记录水轮机班两年8Q/QJ.JXJL-105-BAF002-008-2009推力瓦测量记录水轮机班两年

1Q/QJ.JXJL-105-BAF002-001-2009高坝洲电厂F发电机镜板水平测量记录测量/记录：时间：单位：方位XY-X-Y水平备注修前修后结论2Q/QJ.JXJL-105-BAF002-002-2009推力弹性油箱变形值测量记录表测量/记录：时间：单位：编号123456789101112初始变形值应调值实调值最终变形值修前误差值修后误差值结论3Q/QJ.JXJL-105-BAF002-003-2009推力冷却器试压测量/记录：时间：单位：编号123456789101112工作压力试压值备注4Q/QJ.JXJL-105-