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塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定Plastics—Filmandsheeting—Det国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则—修改了范围(见第1章，1988年版的第1章);——修改了术语和定义(见第3章，1988年版的第3章);——修改了原理(见第4章，1988年版的第4章);——增加了“滑块或平台均可作为移动部分”的试验装置要求，修改了图1,删除了图2(见5.1、——修改了试样要求(见第6章，1988年版的第7章); 修改了状态调节(见第7章，1988年版的第8章):—修改了试验报告要求(见第11章，1988年版的第11章);本标准使用翻译法等同采用ISO8295:1911.3静摩擦力通常会随表面接触时间延长而升高。为得到可比较的结果，本标准规定了这一接触ISO291:19771塑料试样状态调节和试验的标准环境(Plastics—Standardatmospheresforconditioningandtesti2Fp35.2.4包括记录仪在内的整个测力系统的总误差应不大于26试样7状态调节49.2动摩擦系数 (3)51)静摩擦系数；2)动摩擦系数；6GB/T10006—2021/ISO82(资料性附录)当所测试塑料材料的摩擦系数高时，100mm/min的试验速度可能导致试验结果的精密度偏低，为了验证测试高摩擦系数类材料时试验速度能否用500mm/min代替，1993年进行了一场不同实验室间的摩擦系数试验。这次试验不仅用于评估试验速度的可替代性，而且初步获得了试验精密度。所获得的试验精密度显示100mm/min的试验速度适用于本次实验活动的所有材料。试验有组织地进行，并根据ISO5725-1、ISO5725-2及ISO5725-32)对试验结果进行分析，本次试验包括4家实验室(位于中国、法国、日本和英国),分别测试了4种试样内表面、外表面的摩擦系数。虽然参加本次试验的实验室数量不满足ISO5725的要求，表A.1和表A.2中仍列举了所选取的部分试验数据作为例证，全面的精密度验证试验有待下次修订前进行。试验结果按照大小进行排序，按照静摩擦系数与动摩擦系数进行分类。不考虑绝对值，为了便于比较不同水平标准偏差，分别计算了变异系数，变异系数(%)=标准偏差×100/摩擦系数平均值。利用格拉布斯法剔除离群值。表A.1动摩擦系数精密度塑料材料(标称厚度/μm)平均系数(n=5)再现性-实验室内部标准偏差(变异系数)(变异系数)塑料材料(标称厚度/μm)平均系数(n=5)(变异系数)(变异系数)

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