(高清版)GBT 7308.1-2021 滑动轴承 有法兰或无法兰薄壁轴瓦 第1部分：公差、结构要素和检验方法

代替GB/T7308—2008滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦Part1:Tolerances,designfea(ISO3548-1:2014,MOD)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本部分为GB/T7308的第1部分。本部分代替GB/T7308—2008《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦公差、结构要素和检验方——将表2中轴承座孔直径80～120对应的轴瓦瓦背粗糙度改为1.2(见表2,200-—修改了图7中的公式； 增加了第8章组合式法兰轴瓦的功能和特性等内容(见第8章)。本部分使用重新起草法修改采用ISO3548-1:2014《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第1部●用等效采用国际标准的GB/T10610代替ISO4288;●增加了GB/T7308.3。修改了ISO3548-1:2014表2中的数值错误。轴承座孔直径50～80的高出度改为0.035;轴Ⅱ1GB/T7308.3滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第3部分：周长测量(GB/T7308.3—2021,GB/T10447滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差(GB/T10447—2008,ISO6526:1983,IDT)GB/T10610产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法见图1、图2和表1。2图1无法兰轴瓦(带有自由弹张量)图2有法兰轴瓦(整体式或组合式)3表1符号和单位说明轴瓦横截面的有效面积(计算值)法兰间距(有法兰轴瓦除去法兰厚度的宽度)外倒角内倒角D轴瓦公称内径(轴承孔)FNNh高出度(紧余量),h=h₁+h₂(检验方法B)p自由弹张量54尺寸和公差4.1轴承座直径、轴瓦外径和高出度轴承座直径按H6公差等级制造。因此，轴瓦外径应按加大尺寸选配以确保其在轴承座孔径中有足够的安装过盈。在轴承座由高膨胀系数材料制造或涉及轴承座尺寸刚度之类的其他因素的情况下，轴承座尺寸公差可以不采用H6,但应按6级公差进行生产。自由状态下的轴瓦是弹性的，其外径不能直接测量，而只能通过专用检测器具测量其周长来代替直径测量。这一周长等于检验模孔的周长与计及在给定检验载荷下每个对口面的变形量之后的高出度之和(见第6章)。轴瓦在轴承座孔中的有效安装过盈的计算参见参考文献[5]。表2中列出的高出度公差，适用于对口面进行加工的轴瓦。不同的材料和轴承座结构需要不同的4轴瓦壁厚的优先选用公称尺寸见表2。通常情况下，不同用途下的轴瓦壁厚特殊要求是无法规定表2。安装状态下的轴承孔径等于由过盈安装配合造成弹性涨大的轴承座孔径减去两倍轴瓦壁厚值(参偏心量eg是以在径向平面上的轴承外表面的中心x₁和轴承孔中心x₂之间的距离为表5壁厚变化的极限值可按照下列近似公式进行计算： (1) (2)附录A给出了计算示例。轴瓦宽度和法兰间距的公称尺寸取决于应用方式，通常比率是B₁(B₂)/D₁≤0.5。表2给出了轴瓦宽度的公差。法兰外径应小于轴肩的直径且小于轴承座孔直径。大多数情况下，法兰厚度固定地同轴瓦壁厚保持一致，同时，通常只有承压一边的法兰厚度有确定公差以确保上瓦和下瓦的法兰具有相同的厚度。在这种情况下，法兰相对于定位唇的位置是固定的。如果上瓦和下瓦结构相同，通常同一片轴瓦的两个法兰应具有在表2确定的公差范围之内的相同厚度。在这些情况下，法兰厚度由轴瓦宽度和法兰间距得出。经制造商与用户协商一致后，也可采用其他公差(见第7章)。4.4自由弹张量自由弹张量受合金层材料、厚度及其物理性质、瓦背材料及其性质以及组装后的工作温度等因素的影响。由于这些细节不是在本标准中规定的，要规定自由弹张量是不可能的。自由弹张量在所有情况下都应是正的。内燃机在正常情况下使用之后，轴瓦应保留足够的自由弹张量以使之重装。实际的自由弹张量应由制造商与用户协商一致。往复式发动机的轴瓦一般具有0.2mm～3mm的自由弹张量。对于非常大的薄壁轴瓦可以有较大的自由弹张量，但应保证轴瓦能够装入轴承座。表2适用于有法兰或无法兰轴瓦的尺寸、公差和极限偏差公差或极限偏差间距座宽高出度瓦背h>≤2a000006表2(续)公差或极限偏差厚度de间距座宽高出度瓦背Dh>≤法兰2300000230000士103450000士1.50450000045600000568068080 “带电镀减磨层的轴瓦表面粗糙度测量，可能会因测量装置的探针将软合金层划伤而不够可靠。见第6章、图18及图19,电镀减磨层之后不再加工，对口面的轴瓦高出度公差B对于大型轴瓦，往往使用较厚的电镀减磨层并需要进行另外的加工。在这种情况下，采用滑动表面74.5对口面平行度轴瓦对口面对外圆母线的平行度应小于或等于高出度公差。对口面平行度的确定按GB/T7308.3规5结构要素尺寸由协商确定，公差由表3、表4给出。5.1定位唇及其定位槽定位唇及其定位槽见图5、图6及图7。图5无法兰轴瓦的定位唇图6有法兰轴瓦的定位唇8通常在轴瓦(有或没有法兰)两边沿整个宽度进行对口面处的内孔削薄。作为建议尺寸a₆约为内径D;的1/10,但这一尺寸的实际值应根据用途并由用户同制造商协商(见图8)。法兰的两对口面(见图10剖面A—A)以及法兰滑动表面的边缘(见图10,局部放大图X)应进行尺寸和极限偏差见表3。6888780807p<F导取士田°事原里半0是非不阴互转兵¥早(q要陋6国5.3法兰和径向部分的过渡图11表示出过渡区的典型示例，实际型式通常取决于制造方法和轴瓦壁厚与法兰厚度之比值。径向部分和法兰之间的过渡应按照尺寸ag,以防止造成破坏。过渡的几何形状应根据轴的型式，以防止过渡区域的内圆角半径和轴承座内孔相碰。图12表示组合式法兰轴瓦的轴瓦和法兰之间过渡范围的示例。该图表示用于组合式法兰轴瓦的附加法兰之过渡区域的最大实体优选尺寸。图11法兰与径向部分过渡方式s₆≥法兰厚度的50%,但<s₄。图12组合式法兰轴瓦之法兰与轴瓦之间的过渡型式5.4组合式法兰的扇形镶嵌槽这种结构用以改善材料的应用，同时应当指出这是非强制性的，见图13。图13组合式法兰上的扇形镶嵌槽5.5油槽和油孔优先选用的径向部分油槽型式见图14。法兰止推面上的油槽或油穴最好加工至轴承合金层以内的钢背，且一般规定用于法兰外径D₁≤160mm。超过这一尺寸的可规定其他油槽或油穴型式。油孔可以是钻孔或冲孔，这两种情况下的油孔尖棱都应去除毛刺，但在向油槽过渡部分的除外。如果要规定倒角，其型式由制造商选取。在滑动表面上需要倒角。注：公差值x见表4。图15油槽和油孔的位置A—A注：油穴至法兰外径可以是相通或不通的。公差和极限偏差“≤X000000000000000000000000000000000000000010020000……0040000001F=100×Acl (3)Aca=(B₁或B₂)×s1Aca=(B₁或B₂)×(s₁+s₂/2) (5) (6)图19)。图18检验方法A示例，检验力F=6000N6.3检验方法B当采用检验方法B时，应根据GB/T7308.3的规定在图纸上用图19予以表示。图19检验方法B示例，检验力F=6000N(总检验力2F=12000N)7用于测定有法兰轴瓦轴向宽度B₂的检验数据检验方法和检验载荷(如果有)应由制造商与用户协商一致。7.1自由状态下的轴瓦宽度检验如图20所示，用一只量规插入一件整体式(或组合式)法兰轴瓦的法兰之间，轴瓦应能在两固定平板之间自由通过。图20用于整体式(或组合式)法兰轴瓦自由状态下的宽度检验7.2在压力下的轴向宽度检验如图21所示，用一只量规插入一件组合式法兰轴瓦的法兰开挡之间，在轴向力Fax压紧下检验轴瓦的轴向宽度。8组合式法兰轴瓦的功能和特性本章详细规定了组合式法兰轴瓦的功能和特性。组合式法兰轴瓦通常由一片轴瓦和两个止推片，用轴瓦上的两至三个固定凹槽和止推片上的凸台组装而成。止推片上的凸台和轴瓦上的固定凹槽以活动型式连接，而不是紧密固定住，这样必要时止推片可局部变形或者压紧，以便承受轴瓦轴向的运动(见图22)。根据其功能的必要性和重要性，组合式法兰轴瓦分为3类(见8.2)。图22组合式法兰轴瓦结构b)与分离型式的轴承(轴瓦和止推片分别安装在曲轴上)不同，组合式法兰轴瓦是由轴瓦和止推e)整体式法兰轴瓦的尺寸和形状会受成形加工能力的限制和弹性后效的影响。组合式法兰轴瓦f)组合式法兰轴瓦是将止推片安装在轴瓦上的轴承组合，可不需要考虑轴瓦和止推片单独安装需要需要需要a)装入轴承座测量方法见图21。c)止推片在轴承座轴向的自由移动能力组合式法兰轴瓦固定进最小轴承座宽度的检验模后，止推片在承BLa₂=0.012mm,ULa₂=0.004mmSa,BL≈2.254mm(圆整值)[1]GB/T18326滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料[2]JB/T7925.1滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法[4]ISO6282Plainbearings—Metallicthin-walledhalfbearings—