某标志性建筑钢结构质量保证措施讲解

黄冈职业技术学院某标志性建筑钢结构质量保证措施职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》某标志性建筑钢结构质量保证措施某标志性建筑钢结构质量保证措施质量目标质量目标：竣工验收质量合格，确保“结构长城杯”。质量保证体系文件根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。质量保证体系建立由项目经理领导，项目技术负责人、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到工段、班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系（见附图），并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。某标志性建筑钢结构质量保证措施质量控制措施（1）本企业已通过ISO9002质量体系认证，本工程即按ISO9002质量体系规范运作。（2）根据本工程具体情况，编写质量手册、及各工序的施工工艺指导书，以明确具体的运作方式，对施工中的各个环节，进行全过程控制。（3）建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职检验员作业检查，班组质检员自检，互检的质量保证组织系统。（4）以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为我们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工。（5）认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。（6）认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证工程的整体质量。（7）把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏。按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。（8）所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证质量得以保证。（9）配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。（10）特殊工序应建立分项的质保小组，如安装工序、焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等。定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施，全员参与确保高质量的完成施工任务。（11）根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。（12）超前管理，预防为主。（13）委派驻厂工程师，对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。（14）设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再预以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。（15）测量校正采用高精度的全站仪、激光铅直仪、激光水准仪等先进仪器进行测量，确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的一致性。某标志性建筑钢结构质量保证措施质量控制措施（16）测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，事先对测量结果进行预控。焊接时应根据测量成果，编制合理的焊接顺序对钢柱的垂直度偏差进一步进行校正，提高安装精度。（17）在焊接部位搭设防护棚。特别是CO2气体保护焊，风速对焊接质量影响较大，必须确保优良焊接环境。（18）尽量减少在成品钢构件上焊接临时设施，避免伤害母材。（19）焊接钢梁时，根据钢柱的测量成果确定合理的焊接顺序，利用焊接变形对钢柱的垂直度进一步纠偏，使钢柱的垂直度的偏差值进一步缩小。（20）减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作，必须要进行分段的尽量避免高空组装焊接，而采取在地面进行拼装。（21）安装前，钢梁与斜撑先在地面上进行拼装，然后整体吊装，既保证了安装质量，又加快了施工进度。钢梁等小型构件吊装采用串吊的方法，加快安装进度。（22）本工程主要采用的是扭剪型高强螺栓，安装前首先对钢梁以及连接板的摩擦面进行除锈；安装时先用临时安装螺栓对钢梁进行固定，待校正完毕后，再换高强螺栓；螺栓初拧及终拧时使用专用的螺栓枪进行施工，在终拧完成后及时对每个点进行检查，以拧掉梅花头为合格，同时要保证螺栓丝扣外漏2－3扣。对因空间小，局部不能直接用螺栓枪进行施工的用扭矩扳手进行施工，确保螺栓达到终拧扭矩。螺栓终拧完毕后，及时对节点部位用油漆进行封闭。（23）避免累计误差的方法a.提高测量精度，充分利用螺栓孔与螺栓之间隙进行控制，当某一跨的间距出现正公差时，调节下一相邻跨时，必须出现负公差，并且数值基本相等。b.测量及时跟踪，及时提供测量数据，为安装工序提供依据，做到校正时心中有数，不盲目施工。c.利用焊接对柱偏差的校正，当柱向西偏移时，先焊接柱的东部，若钢柱向东偏移时，先焊接西边，对偏差进一步减小。d.要对钢柱钢梁的长度进行严格的检查，安装时充分考虑长度误差对校正的影响。当钢柱长度为负误差时,利用焊缝对其标高进行调整。（24）由于钢结构安装的工期较长，经历高温和寒冬，由于热胀冷缩的原因，对钢结构整体标高测量必须选在温度适宜的时候进行，夏天尽量不在中午，冬天尽量在中午进行测量。某标志性建筑钢结构质量保证措施安装质量控制标准1、主控尺寸项目规范允许偏差（mm）项目内控目标（mm）本建筑总体垂直度偏差e≤H/2500+10e≤50e≤40建筑总高度偏差-H/1000≤e≤H/1000-30≤e≤30-30≤e≤30本建筑平面弯曲偏差e≤L/1500e≤25e≤25本建筑定位偏差e≤L/20000±3≤±3

某标志性建筑钢结构质量保证措施

2、分项控制尺寸项目工程允许偏差(mm)项目内控目标(mm)地脚螺栓位移e≤2e≤2螺栓露出长度0≤e≤300≤e≤20基础上柱的定位轴线e≤1e≤1柱子的底座位移e≤3e≤3柱底标高-2≤e≤2-2≤e≤2上柱和下柱的扭转e≤3e≤3同一层柱的柱顶高差e≤5e≤5单节柱的垂直度e≤L/1000e≤10e≤L/1200e≤10同一根梁两端水平度e≤L/1000e≤10e≤L/1200e≤10主次