工程烟囱建筑工程基础工程施工方案培训资料

渣断媒电队台电厂二期工程2X66勿物检检

临界机俶工程烟自去砒工程

编号：0203-ZJJG-0609-TJ014-0001

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方

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编制____________________

审核____________________

•I比准____________________

浙江省建工集团有限责任公司淮浙煤电凤台电厂二期工程项目经理部

目录

一、工程管理目标、编制依据及说明.............................2

二、工程概况.................................................3

三、主要分部分项工程施工方法.................................5

四、施工进度计划..............................................13

五、资源需要量计划............................................14

六、冬季施工措施..............................................15

七、施工工期保证措施..........................................16

八、工程质量保证措施.........................................16

九、安全施工保证措施.........................................22

十、文明施工保证措施.........................................25

十一、环境保护措施...........................................25

十二、组织机构网络...........................................27

附录1：230nl烟囱基础大体积碎热工计算.......................28

附录2：模板受力计算.........................................30

附录3：强制性条文检查记录表.................................32

附录4：职业安全健康危害辨识与危险评价、控制计划清单

一.工程施工管理目标'编制依据及说明

1、工程管理目标

1.1、总目标：本工程质量要求“合格”，确保“国优”银奖，争创“鲁班奖”；

1.2、工程一次合格率100%,单位工程优良率100%；

1.3、工程建设过程中杜绝重大质量事故；

1.4,工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步，竣工资料按单位工程成册。

2、安全施工、健康环境管理目标

2.1、不发生全口径人身死亡事故；

2.2、不发生重伤事故；

2.3、不发生直接经济损失100万元以上的一般事故、设备损坏事故；

2.4、不发生直接经济损失50万元以上一般火灾事故；

2.5、不发生负主要责任以上由人员伤亡构成的重大、特大交通事故；

2.6、不发生重大垮（坍）塌事故；

2.7、不发生职业病、群体食物中毒事件；

2.8、不发生工程恶性未遂事故；

2.9、不发生一般环境污染事件；

2.10、不发生施工（安装）、调试引起的运行设备停运事件或损坏事故；

2.11、不发生以下任一治安事件、刑事案件：

（1）造成企业8万元以上现金、20万元以上物品被盗抢案件；

（2）危险物品（剧毒危化品、爆炸品、放射物品等）被盗、丢失或被非法转让案件;

2.12、不发生大面积脚手架倒塌、起重机械倒塌等造成重大社会影响的安全生产事故。

3.文明施工目标

3.1、按标化工地施工，确保道路清洁、无扬尘；

3.2、负责本单位范围内的设备堆放场地、施工场地的封闭隔离；

3.3、施工期间对周边运行设备的必要保护措施；

3.4、对于办公地点及施工场地进行相应的美化。

4.编制依据

4.1、《烟囱施工组织设计》

4.2、《230/2X7.2米烟囱基础施工图》T5302；

4.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002；

4.4、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008；

4.5、《电力建设施工质量检验及评定标准第一部分：土建工程》DL/T5210.1-2005；

4.6、《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分)2009年版；

4.7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

4.8、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010

4.9、《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010；

4.10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

4.11、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；

4.12、《建筑工程冬期施工规范》JGJT104-2011；

4.13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；

4.14、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；

4.15、《火电厂工程测量技术规程》DL'T5001-2004；

4.16、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；

4.17、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ103-20U；

4.18、《土方与爆破工程施工验收规范》GBJ201-83

4.19、《管理单位的管理制度》

4.20、本公司《质量、环境、职业安全健康综合管理》、《质量、环境、职业安全健康程

序文件》(QESH)

5、编制说明

本方案为烟囱基础分部施工方案，基础大体积碎施工另行编制作业指导书，筒体及

其它部位施工方案另行编制。

工程概况

1.工程关系

业主单位：淮浙煤电有限责任公司

设计单位：华东电力设计院

监理单位：浙江电力建设监理有限公司

施工单位：浙江省建工集团有限责任公司

2.基本概况

淮浙煤电凤台电厂二期扩建工程设计装机容量为2X660MWo烟囱工程由华东电力设

计院设计，采用两炉两机合用一座双管集束式钢内筒烟囱，根据环保与工艺专业要求，

内筒为二个高度240米的钢筒，出口内直径7.2m。外筒为钢筋混凝土结构，高度约230m。

二期烟囱工程区域采用PHC桩作地基承载，基底标高-4.5m[±0.00相当于绝对标

高23.80m（85国家高程）工

二期烟囱工程采用片筏基础，底板直径38.20m,底板厚度在3.1~4.5m,设计基底

标高-4.5m。

3.计划开工、完成时间

计划开工时间：2011年12月06日

1、基础施工阶段（包括土方开挖）

烟囱基础施工控制工期40天；

2、烟囱筒身30米以下现浇段

烟囱筒身30米以下现浇段施工控制工期45天；

3、烟囱升模设施组装施工阶段

烟囱升模设施组装施工控制工期25天；

4、30米〜230烟囱筒身电动升模施工阶段

30米〜230烟囱筒身电动升模施工控制工期120天；

5、烟囱电动升模设施拆除施工阶段

烟囱电动升模设施拆除施工控制工期20天（包括支撑梁安装）；

6、烟囱零米地下设施施工阶段

施工控制工期为24天

计划完成时间：2012年09月08日

总工期:274日历天。

4.烟囱基础主要工程量

基础碎：4290m3

钢筋：375t

土方：6850m3

三.主要分部分项工程施工方法

1.测量定位

1.1定位放线

根据甲方提供的厂区平面布置图及平面控制点坐标，用GTS—602托普康全站仪由

专职测工进行烟囱中心定位，根据中心位置及开挖半径，放出土方开挖边线。土方开

挖完成后，再次进行烟囱中心定位，放出十字中心线，在横向和纵向上布置4个控制

点（含高程控制），甲方复测后，做好稳固标志。在基础施工期间，加强烟囱中心的校

核工作，待烟囱基础浇筑好后，再最后一次定位固定直至工程结束。做好筒身引测点

的保护措施。

1.2烟囱沉降观测

沉降观测在基础碎浇捣之前就进行，垫层浇捣后在基础边缘设临时沉降观测点，

测出原始标高，基础碎浇捣后，即进行第一次沉降观测，并把临时观测点移到基础底

板上。在筒壁永久沉降观测点设置之前，对底板上观测点进行沉降观测。待筒壁沉降

观测点设置好后，观测原始标高，但沉降值为之前的累计值，绘制时间与沉降量之间

的关系曲线，动态反映烟囱沉降情况。沉降观测持续至交工验收，交工验收时一并把

沉降观测成果移交建设管理单位、监理单位。

2.土方开挖

2.1土方开挖放坡坡度

根据甲方提供的现场资料，现场地自然地面标高约为22.26m（±0.00相当于85国

家高程23.8米）即相对标高为-0.93m,基础底面标高为-4.5m,垫层为100mm,即基坑

土方控制标高为-4.6m,基坑挖深为3.67m。根据厂区水文地质资料，结合以往施工经验

以及现场情况，基坑边坡比例按1:1.5采用大开挖形式开挖。详细基坑土方开挖示意图

如下所示。

基坑平面布置图剖面图

2.2土方开挖

2.2.1遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。

2.2.2采用2台ZX210LC-3G挖掘机机械开挖，人工配合修整边坡及清底方式进行基

坑土方开挖，15辆自卸车装运、弃土至场外。采取分层开挖，共分四段开挖，先开挖第

一段，将全段挖至-2.23m,然后开始第二次开挖，挖至-4.65m,后三段重复第一段的开

挖顺序。剩余的200mm余土由人工清理，开挖过程中，加强标高的控制，基底工作面按

1m考虑。详见下图：

临时道路

烟囱土方开挖剖面图

挖土流向：由固定端往扩建端方向进行土方开挖，采用分层形式逐步往后退挖，截

桩及动测工作随即跟进。

边坡修整：机械挖土时，按边坡控制线初步修整，然后由人工精修，以免边坡土体

扰动，且确保边坡平整美观。

2.3基坑降排水

该季节为枯水期，根据现场勘察，开挖区域地下水涌水量较小，表层积水采用水泵

排除后进行开挖，地下水位线以下挖土，边降水边开挖。基坑底部布置集水井及明沟排

水，开挖时即在基坑周边人工挖掘300mm*300mni周圈排水明沟，并设两只500mmX500mm

X500mm集水井，布置2套排水系统，由污泥泵将基坑水抽至边坡外口排水沟，并由排

水沟导流至厂区排水系统排出。

2.4基坑验槽

基坑土方开挖完成后，及时进行基坑验槽，桩位复测，业主、监理、勘察设计单位

均应到场。基底土质及桩位经各方现场确认后，再进行下道工序进行施工作业。

2.5边坡稳定保证措施

2.5.1在基础施工期间，要经常检查边坡稳定情况，在离基坑外缘4m范围设置警戒

标志，禁止车辆过往和堆载。

2.5.2保持基坑干燥，安排人员24小时值班抽水。

2.5.3基坑上部做好截水沟，防止地表水冲刷边坡引起边坡失稳。

2.6边坡应急措施

在遭遇大雨或暴雨时，采用彩条布对边坡进行覆盖保护。

2.7工程桩保护措施

2.7.1为了保护工程桩，机械开挖完成后，人工分层挖土、清土迅速跟进。基坑内清

土完成后，及时浇捣碎垫层，增加群桩的整体刚度，达到保护工程桩的目的。

2.7.2土方开挖前必须先完善排水系统，以使基坑积水顺畅排出，降低土体孔隙水压

力至允许范围内。

2.7.3基坑开挖后，及时浇筑垫层，借助垫层增加群桩的整体性及刚度，从而减小侧

向位移。

2.7.4了解桩基施工情况，对桩基施工的局部不正常桩进行标示，开挖时机械、人工

均必须高度注意，防止桩损坏及安全事故发生。

3.基础垫层

土方开挖完毕后，进行地基土的加强措施，于基底粉质粘土上加铺一层100mm厚

碎石垫层，碎石采用3~5cm粒径的石子，作为地基土固结处理，同时可以防止泥浆在

混凝土浇筑时泛出影响垫层混凝土质量。垫层混凝土级配为C15,厚度100mm,采用

汽车泵浇筑。

垫层浇筑完成后，及时浇筑底板钢筋用垫块，采用100mm宽100mm厚混凝土冲筋

作为底板钢筋垫块。

4.基础钢筋工程

作业流程：定位放线一混凝土冲筋垫块一基础底板下排筋绑扎一下排环向钢筋绑

扎一钢筋支撑骨架安装固定一基础底板上排钢筋绑扎一上排环向钢筋绑扎一上部环

向钢筋绑扎一筒身及洞口等插筋绑扎一内方格网钢筋及外侧筋绑扎。待垫层碎浇捣完

毕，强度达到L2Mpa后，烟囱中心重新定位，做好稳固标志，放出烟囱十字中心线，

环壁内外圈边线、底板下部径向钢筋位置线及底板下部纵横向钢筋位置线。

基础钢筋按翻样图下料加工后，挂牌编号，拉至现场绑扎。环向钢筋分段约为12

米，为满足绑扎要求，减少接头，在一圈中要等分，钢筋接头采用单面搭接焊，搭接

长度大于10d,其余钢筋接头采用直螺纹套筒连接。环向钢筋绑扎接头应错开，同一

截面接头相隔三排钢筋，相邻接头间距大于1m。绑扎过程中注意检查钢筋规格、级

别、有无漏筋、少筋等问题。

由于基础为片筏基础，圆直径38.20m,基础高4.5m,按常规定位钢筋不能符合

要求。为加强钢筋骨架的整体性及刚度，故采用钢筋现场焊成钢筋骨架，并测出标高，

使钢筋绑扎时保护层符合要求。底板上排钢筋和环向钢筋支承在钢筋骨架上，骨架在

地面放实样组焊。放置第一根骨架时，先用50X5角钢形成剪刀撑，临时固定钢筋骨

架，每相邻的两根骨架两端及骨架竖向筋间用X形28钢筋剪刀撑焊接固定，底板

上排环筋随骨架逐根放置随后绑扎过去，闭合形成一个几何不变的结构体系，此时拆

除角钢剪刀撑，绑扎底板其余钢筋，钢筋绑扎采用20号铁丝。

骨架钢筋布置完成后，型钢支撑架及时跟上施工。支架立柱采用［10槽钢，槽钢

之间用X形25钢筋剪刀撑焊接固定，顶面用N50X5角钢焊接，然后将环向钢筋

放置于N50X5角钢上。基础的环形钢筋一律要求在钢筋制作成形后才能绑扎，以保

证质量。环壁插筋安装前，于上口及基底钢筋弯钩处采用环形钢筋定位即控制半径，

然后筒壁插筋按照上下口定位钢筋进行两边对称施工，保证钢筋骨架整体稳定。

5.基础模板工程

基础底板侧面高度为3.1m,采用2道300mm*1500mm钢模板支模，由于基础高度与

模数不符还相差100丽，在模板支设前周圈浇筑150mm高混凝土或者砖挡墙围挡作为模

板支设底口，然后再进行上部钢模施工。

钢模板配置时，上下、左右模板应相互错开配制，28钢筋按环基外模弧度弯圆

作围楝，共设八道，“16@750螺栓在基础内侧与桩上底板锚筋固定对拉。此外，为增加

模板竖向刚度，在围楝外侧，拉结螺栓两侧竖两根由48X3.5脚手钢管，螺栓端部N100

X8角钢作夹板。模板内侧，每根拉结螺栓端头套40X40小方木，拆模后凿去小方木，

割去拉结螺栓外露部分，用1:2砂浆嵌补平整。

片筏基础碎属大体积碎，必须采用大体积碎温控措施，因此基础碎侧面模板安装前

必须预先留出保温层厚度尺寸，一般为25mm。止匕外，为防止碎浇筑时，模板在碎侧压力

作用下，产生整体位移及扭转，刚开始浇筑碎时的一侧模板还需用脚手钢管与土壁撑牢。

经经验公式计算（详见附录2:碎对模板的侧压力计算），底板模板承受新浇碎及施工

荷载产生的最大侧压力为37.95KN/m2,根据核算及使用经验，模板支承体系布置能承受

新浇碎及施工荷载产生的侧压力。

6.基础位工程（详见大体积混凝土专项施工方案）

6.1碎浇捣方法

基础碎采用散装P.042.5普通硅酸盐水泥，设计强度为C30,垫层C15,碎数量

有4290m3,属大体积碎。

由于基础碎工程量较大，采用商品碎浇筑，碎运输车运输，泵送入模。根据基础

形式，采用斜面分层赶浆法一次浇捣，循序推进，停顿不超过碎初凝时间。碎浇捣方

向及分层见图示：

碎浇筑方向及分层示意图

6.2防止碎冷缝措施

6.2.1预防大体积碎冷缝产生最关键的措施，就是要保证碎的连续供应，碎层间结合

不超过初凝时间。按碎初凝时间约为2h,碎分层厚度30cm,按碎泵送自然坡度1：7,

用2台泵车从一个点向两个不同方向浇捣，只要浇捣碎时，保持搅拌设备及碎输送设备

不出现重大故障，完全可以满足碎的正常浇捣要求。

6.2.2为了防止碎供应出现意外情况，如设备故障等，浇捣前与外单位砂搅拌站联系

好，以确保碎供应万无一失，同时检查原材料的储备量，事先按足量储备考虑。

6.3控制大体积碎裂缝措施

为有效控制大体积碎裂缝，本工程决定采取以下措施：

6.3.1采用散装P.042.5普通硅酸盐水泥，水泥掺粉煤灰级配，具体粉煤灰掺量根据

试验室试配确定，粉煤灰质量要求n级灰以上，粉煤灰的使用严格遵照GB/T1596-2005

标准执行；

6.3.2合理选择碎配合比：水泥安定性必须合格，在满足设计强度前提下，尽可能减

少水泥用量，降低水泥水化热；

6.3.3选择适宜的砂石级配，在满足碎塌落度的前提下，尽量降低每立方米碎的用水

量，进而控制水泥用量；

6.3.4控制砂子含泥量不超过2%,石子含泥量不超过1%；

6.3.5在碎中掺缓凝型高效减水剂及H级磨细粉煤灰，以减少水泥用量及推迟水化热

峰值期；

6.3.6采用保温法养护。大体积碎表面水泥浮浆较厚，在浇捣结束后认真进行处理，

将表面多余浆水排除，在初凝前用木蟹打磨压实，铁板刮面闭合收水裂缝，表面处理后

即时覆盖三层薄膜及三层麻袋，铺设方法为间隔式，其上面再加一层薄膜进行养护。在

基础底板侧面支模时，钢模内表面加衬一层2.5cm厚泡沫板，拆模后在泡沫板外侧再挂

一层麻袋，以起到底板侧面保温养护，同时可缩短拆模时间。

6.3.7设置测温点进行现场温度实时监控。采用建筑专用测温仪进行基础碎内部测温

工作，测温孔用由48X3.5普通钢管设置。内部测温点共设7组，每组3点，点间水平

距离500mm,垂直深度应基础的深度而定分三档。测温管内事先应放入至少100mm水，

以利于测温仪准确测温。第一组测温管处碎浇筑12小时后开始测温记录，在升温阶案

段每3小时测一次，在降温阶段每6小时测一次（降温阶段一般较缓慢平稳），同时需

测大气温度和碎表面温度（保温层内温度）。测温工作一般持续10天左右，实际操作时,

应持续至一般条件下内外温差不超过25℃为止。每次测温数据及时整理，并绘制“温度

-时间”变化曲线。最终以现场监测数据为依据，若发现温差接近25℃,马上采取表面

加盖麻袋或薄膜保温等措施。

基础大体积碎热工计算见附录1,基础测温点布置见图示

6.3.8同时应监听天气预报注意天气变化，对雨雪天气应做好应急措施，因麻袋保温

层被雨水浇透后表面温度会急剧下降，内外温差有可能超出临界点，引起温度裂缝。

若遇雨水天气有必要的应搭设防雨棚。麻袋湿后，碎表面温度若急剧下降，应立即

用干麻袋换下湿麻袋，保持温差临界线。

6.3.9若碎内外温差过低，为减短养护期，可适当减少覆盖层，如拿走上面一层麻袋，

提高温差值，加快碎内热量的散发。

7.基坑回填

基础工程完工后，尽快进行回填工作，避免基坑长期暴露和遭受雨水冲刷。

回填前，把烟囱避雷针接地极按设计要求均匀设置在基础周围，并把连接接地极一

端留出地面，测定接地电阻，要求接地电阻小于4Q。

采用机械回填，用汽车把回填土倒入基坑内，用人工分层摊平，每层虚铺厚度0.3m

左右，用蛙式打夯机夯实。

基坑回填的相对密实度不小于90%o（此系修正葡氏压实试验的相对密实度值）

四.施工进度计划

基础施工计划工期40天

土方开挖7天

垫层2天

钢筋绑扎19天

支模、验收6天

浇筑碎3天

土方回填3天

说明：为力争基础工程早日完工，计划进度采取了倒排法，为保证进度计划的实施

将安排适当的加班。底板钢筋绑扎完，绑扎环壁钢筋时即穿插进行支模。

五.资源需要量计划

1.主要设备计划

1.1生产加工车间

序号名称型号、规格数量备注

4砂轮切割机400型1台自有

5钢筋弯曲机MGe—401台自有

6钢筋切断机G240A1台自有

7电焊机500A1台自有

8台'钻61—131台自有

9空气压缩机6m31台自有

一

1.2施工现场

序号名称规格、型号数量备注

1插入式振器ZX—50030根自有

2平板式振器1.5KW1台自有

3小平板拖车6T1辆自有

4电焊机500A、1000A4台自有

1.3土方机械及测量仪器具

序号名称规格、型号数量备注

1反铲式挖掘机ZX210LC-3G2台租用

2推土机120型1台租用

3蛙式打夯机HW—2801台自有

4潜水泵AQ2-Z—502台自有

4污水泵2WP1台自有

5自卸车10t6辆租用

6全站仪GTS—60Z1台自有

7经纬仪HJ21台自有

8水准仪NA21台自有

9线条式锢瓦标尺2套自有

10激光铅垂仪DJZ21台自有

2、主要材料

钢材：298.5t黄砂：3210t

水泥：1520t石子：5000t

脚手钢管：70t薄膜：3000m2

养护布：4300m2

3、劳动力组织

序号工种名称班组数量作业人数

1木工115

2钢筋工115

3硅工115

4土石方作业承包队110

5架子工15

6电焊工铁件制作12

7机操工12

8机修11

9水电工12

10测量、观砌12

11钢模站11

12后勤12

总计人数（次）72人（次）

六.冬期施工措施

1.冬期浇筑的混凝土采用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在受冻前其抗压强度不得

低于设计的混凝土强度标准值的30%o

2.配制冬期施工的混凝土，水泥标号P.042.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,

水灰比不大于0,55o

3.混凝土外加剂采用早强型高效减水剂。

4.混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等结构及易冻裂的矿物质。

5.严格控制混凝土水灰比；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得

于5℃；由试验员根据实际气温情况进行检查，以便及时采取措施。

6.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

7.碎养护采用塑料薄膜加养护布各2层覆盖，必要时增加覆盖物的层数，以达到保

温效果。

8.模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃

时，拆除后的混凝土表面采用塑料薄膜包裹。

9、掺用防冻剂混凝土的养护符合下列规定：

9.1、在负温度条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；

9.2、掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小

于3.5Mpa；

9.3、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻规定的温度；达不到规定温度时，立即

采取保温措施；

9.4、当拆除后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，对混凝土采用保温材料

覆盖养护。

七.施工工期保证措施

1.落实生产进度责任制，组织强有力的施工项目管理班子及技术素质精良的作业班

组。

2.以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划，力争提前完

工。

3.做好施工准备工作，主要分部、分项工程制订详细的作业指导书，安排好施工材料

的采购、运输，提前上报各项计划，以保工程能顺利进行。

4.进行流水作业施工，适当安排加班时间。

5.现场配备防雨保护用品，做好防雨措施，以便遇雨时能继续进行施工（但必须以保

证安全及质量为前提）。

6.做好后勤保障工作，努力为职工提供良好的工作、生活、学习环境，以便安全顺利

完成施工任务。

八.工程质量保证措施

1\质量目标

1.1总目标：本工程质量要求“合格”，确保“国优”银奖，争创“鲁班奖”；

L2工程一次合格率100%,单位工程优良率100%；

3.1工程建设过程中杜绝重大质量事故；

4、工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步，竣工资料按单位工程成册。

2、质量保证措施

2.1管理措施

A.根据建设部最新规定和质量管理的实际需要，明确项目经理为本工程质量的第一责

任人；设置质量科，配置专职质量员一名，各施工班组（队）各设班组（队）兼职质量

员一名。

B.为了保证工程质量，我们将采用先进的项目法管理和IS09002国际标准，建立了以项

目经理挂帅，总工负责，各科室明确分工，密切配合的质量管理网络，明确各部门质量

活动与标准要求的对应关系（表）；同时执行公司《质量保证手册》和《质量管理程序

文件》的基础上，为了更适应电力工程建设配套制定或完善了一系列的相应文件、程序

和制度，王要有：

《质量管理责任制》、《技术责任制》、《工程质量管理组织机构及目标管理》、《施工

组织设计的编制》、《图纸会审的管理》、《施工图、设计变更联系单的管理》、《技术交底

的管理》、《技术复核的管理》、《施工技术资料的管理》、《混凝土质量的管理》、《工程

材料、设备、施工机械的管理》、《工程验收的管理》、《工程质量事故处理的规定》、《职

工教育培训与考核》、《计量管理》、《工程质量奖罚规定》、《工程质量保修》。

C.对操作班组实行定额承包、优质优价。优良单项的价格》合格单项的1.2倍，不合

格单项无条件返工。将创工程优质活动与每位操作工人的切身利益相结合以激励全员创

优意识。

D.项目部建立计算机局域网络，运用先进的切实可行的项目管理软件，进行工程的全

过程、全方位管理，实现内部资源共享，并争取与甲方、安装单位及其他土建单位联网。

E.加强材料管理：

1）.原材料的选用与采购

凡属于自行采购的工程材料，都要严格按“物资采购程序”，由工程技术部门按施工

图纸、设计文件等提出所需材料的技术要求后，由材料采购部门进行货比三家，首先对

供货商厂家进行考核（主要考核企业资质、生产许可证、出厂合格证、生产能力等），

经项目经理部分管领导审核、批准后方可进行采购；材料采购进场后，按规格、型号、

出厂日期等分批堆放整齐后并铭牌示意，做好材料进场台帐，由材料供应部门进行初检,

即检查出厂合格证、外观、数量等。

2）.进场材料验收、试验

自行采购的材料进场并通过初检后，由专职质量员进行二检，即对材料的外观、出厂

合格证、数量、规格、型号等进行复检合格后，做好复检台帐，并通知试验员按照《电

力建设土建工程施工技术检验若干规定》对材料进行抽样试验。

对甲供材料（螺栓等），严格执行甲方的有关报审、领用制度的同时，要求甲方及时

提供质保书，材料进场后进行严格的质量验收，并按照《电力建设土建工程施工技术检

验若干规定》对材料进行抽样试验。

对于不合格的材料严格按照程序规定退货或降级处理。

3）.材料的跟踪管理

对于关键材料（钢材、水泥、砂、碎石、砖等）进行严格的进货、检测、领用等管理

程序，并建立相应的材料跟踪管理台帐，做到工程材料具有质量的可靠性和使用的可追

溯性，奠定工程创优的基础条件。

F.加强过程控制

1）开工前组织有关技术人员熟悉图纸，领会设计意图，进行施工图纸会审；填写

施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告、开工报告。

根据施工图纸、工程特点、现场条件和自身实际，结合规范、设计要求，由施工技

术员编制施工方案、作业指导书（技术交底），并有严格的质量控制、保证措施；质量

员根据设计图纸、规程、规范和验评标准的要求，编制单位工程质量检验计划，在检验

计划中明确各质量控制点的性质、参验单位、检验所需提供资料等事项，并报甲方审查、

批准。

2）施工过程中，①对施工程序进行检查控制，检查操作人员是否按照施工程序及

设计文件规定的要求进行施工；②对人员资格进行审查、复查控制，检查实际操作人员

是否符合程序规定和资格要求；③对质量记录进行检查、检查施工中是否按标准、规范、

程序等要求及时作了质量记录；检查记录的完整性、准确性是否符合《质量记录控制程

序》规定的要求；④加强对不合格品（项）处理的管理，检查施工过程中是否发生不

合格品（项），是否得到妥善处理和正确记录；⑤加强三级验收制度，随着施工进展，

根据预先设置的质量控制点及时进行三级验收签证。在监控检查中，发现问题按“程序

文件”规定做到封闭整改，对能及时整改的问题，做到即时整改，即时复检，当场封闭,

对需要延时和限期整改的问题，由部位质量员填写通知单，责成有关人员限期整改，每

份通知单必须有回单和复查记录，以确保工程移交不留质量隐患。

3）工程完工或阶段性完工后，按“程序文件”规定及时做好验收和产品保护工作,

直到移交工作完成。

G.加强日常质检活动，质量科作为项目部质量管理常设机构，每日认真按已批准的质

量控制计划，对工程每道工序、每个环节进行监督检查，重点检查：

a）取样试验工作：包括原材料、焊接、混凝土、回填等；

b）定位记录工作：包括轴线、标高控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通

过总承包单位专职测量员、监理复核确认；

c）隐检工作：包括钢筋工程、混凝土（砖）基础工程、防水工程、避雷接地网（针）

等隐蔽验收项目，经内部检查合格后再通过监理单位确认签字后，方可进行隐蔽；

d）混凝土浇捣令制度：一般结构混凝土由施工员填写混凝土浇捣令（表），经质量

员对保证资料及验收结果和现场施工准备条件审核签字确认后，送混凝土搅拌站，方可

进行混凝土浇捣工作；

e）施工缝的设置位置和处理

施工缝的设置位置严格按设计和规范要求进行，施工缝的处理作为内部专项控制项目

做好书面记录，经三级验收合格后，方可进入下道工序施工。

H.配置合理充足的资源，包括技术人员、劳动力、材料、机具、设施及资金等以满足

工程质量按计划实施的需求。

I.开展全员质量创优活动，制订各阶段、各单位工程、各分部分项工程创优目标滚动

质量计划，把责任和权利分解落实到各部门科室、区域班组和相关人员，实行施工全过

程、全方位质量控制与监督。

2.2质量保证体系网络图

3、技术措施

在建立了合理有效的管理机制，并对资源进行合理化配置的同时，加强技术措施工

作，用合理可靠的施工程序，科学先进的技术、工艺，来确保工程质量目标的实现。

3.1施工方案是指导工程施工的有效文件之一，也是事先对工程质量进行有效控制的重

要方法和手段之一。根据设计要求和材料、设备、机械、劳动力的实际供应情况，从技

术和经济两个角度对现场条件进行具体分析，优化施工方案，科学合理地组织施工。在

单位工程开工之前，及时组织有关技术人员熟悉图纸、领会设计意图，同时提出有关疑

问和建议，积极会同总承包、监理、设计单位进行图纸会审，而后认真编制施工方案，

进行方案的优化工作。在安排计划时，严格界定特殊工序、关键工序和隐蔽工程的衔接,

保证施工的有序性和合理性。

3.2编制特殊施工工艺作业指导书，加强施工技术交底工作。

3.3应用混凝土外加剂双掺技术，提高混凝土的内在、外观质量。

3.4质量员根据设计图纸、规程、规范和验评标准的要求，编制单位工程质量检验计划,

在检验计划中明确各质量控制点的性质、参验单位、检验所需提供资料等事项，并报监

理审查、批准。

4、质量措施

4.1质量管理体系及QC小组各成员应对施工过程有效控制，严格执行公司质量体系程序

文件，并建立相应的考核制度。

4.2认真贯彻执行现形国家有关规范及上级部门颁发的有关

技术质量管理规定，对施工人员进行质量教育，组织学习有关操作规程、安全规定、以

提高工人及管理人员的技术水平。

4.3严格质量检查验收标准，执行三级验收制度（班组自检、施工员核查、质检部门复

检），在质检部门复检通过后，通知业主及监理进行隐检，合格后及时办理隐检手续。

4.4对重要分项工程实行质量控制

4.5工程完工或阶段性完工后，按“程序文件”规定及时做好验收和产品保护工作，直

到移交工作完成。

4.6加强日常质检活动，质量科作为项目部质量管理常设机构，每日认真按已批准的质

量控制计划，对工程每道工序、每个环节进行监督检查，重点检查：

4.6.1取样试验工作：包括原材料、焊接、连接、混凝土、回填等。

4.6.2定位记录工作：包括轴线、标高控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通

过监理复核确认。

4.6.3隐检工作：包括钢筋工程、混凝土基础工程等隐蔽验收项目，经内部检查合格后

再通过监理单位确认签字后，方可进行隐蔽。

5、技术资料的管理

5.1确保工程技术资料的统一性。资料一律用激光打印，同一类别资料表格、字体、表

达方式等统一。

5.2确保工程技术资料的齐全性。根据工程资料管理要求，分门别类进行资料制作、汇

集和整理，避免次序混乱，避免资料遗漏。

5.3确保工程技术资料的正确性。根据建筑规范、标准以及本工程的特殊要求编制、填

写资料，各类工程技术资料内容全面、表述准确。资料制作和管理人员认真核对其他单

位或部门提供的原始资料。

九.安全施工保证措施

1.必须遵照“安全第一，预防为主”的方针来指导我们的施工，认真执行国家有关安

全生产的方针、政策和规程，严格执行电力部对安全的有关规定和公司《安全生产责任

制》、《安全生产奖罚条例》。

2.本工程以安全标准化管理为目标，坚持文明施工。

3.加强教育，坚持班前交底制度，保证每天工作前必须进行安全技术交底，并有每人

签字。执行《建筑、安装工人安全技术操作规程》，做到安全各项制度、职责、操作规

程上墙。

4.施工人员应严格遵守安全操作规程，要解决“重生产、轻安全”的思想，及时进行安

全教育，对违反规程者应按处罚条例给予处罚。

5.进入施工现场人员必须戴好安全帽、扣紧帽带，严禁赤脚、穿拖鞋、穿凉鞋、赤膊、

高跟鞋上班，严禁酒后上班。

6.施工用电线路布设必须合理，尽量避免电缆架设，如需架设其高度必须合理；电缆不

得直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上；施工用电的安全防护设施齐全，三级保护装置

必须要有，漏电保护器必须经常检查、不得失效，保护接地、保护接零必须设置；埋设

的电缆设标志，配电箱内负荷开关同样应设标牌；施工现场配电箱位置、高度合理，并

具有防雨设施；严禁使用外皮破损的电缆，电缆头必须防水、防漏电；施工用电人员必

须持证上岗，混凝土振捣手作业时必须佩带绝缘鞋、绝缘手套等，严禁违章操作。做好

电缆电阻测量记录，严禁电炉等大功率电器使用，各种安全警示牌要能够满足现场安全

需要。

7.因操作架高度较高，搭设时应划分作业区，周围设围护栏杆且竖立警戒标志，地面设

专人指挥，严禁非作业人员入内；搭架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当移动与

另一人有关的钢管时应先通知对方，以防坠落；有高空不适者，严禁搭架作业，五级以

上大风应停止搭架作业；搭设完毕，经验收合格后挂牌使用；使用期间必须设专人经常

检查、维修和保养，发现问题及时解决，严禁工人在有隐患的操作架上作业。

8.施工现场运输车量按甲方规定的车速行驶，不得超速、超载，且司机必须执驾驶证上

岗；运输时应尽量保证路面清洁；车辆不得随意乱停放，服从安排和指挥。

9.对于安全、文明施工所需的合理资源，必须给予重点保证，包括人、才、物等方面，

如个人使用的安全防护用品，机械设备所配的防护措施，“四口”、“五临边”所需

的防护措施，垂直运输、脚手架所需的安全防护材料、用具，安全用电所需的标准配

电盘、配电箱，漏电、过载保护器，高空作业、交叉作业、深坑作业所需的防护措施

等，以确保资源配置上不留缺口，给安全生产奠定良好的基础。

n.施工现场机械

(1)各班组车间及施工现场的机具，严格按照规定进行使用与操作。机具用电方面

必须由专业电工操作，不得擅自进行乱拉乱接电线等；宜对人产生危害的机具，应装

上防护罩和防护挡网。如木工车间内圆盘锯锯片上应有半圆防护罩、钢筋制作车间闪

光对接机区应设挡板等。

(2)各班组机具管理、操作等安全措施方面我们将出台“安全环保施工技术措施”

进行专项交底。

12.挖掘机工作半径范围内严禁站人。

13.钢筋焊接骨架须保证其刚度及稳定性，抬放、安装骨架设专人负责，拆除临时支

撑点时，一定要检验骨架稳定性，并专人负责监护。

14.夜间作业具备足够的照明设施，电缆、电线在交通路口设置保护设施。

15.做好消防工作，木工车间、电工车间及禁烟区等安装足够数量的灭火器。

16.施工用电不得乱接乱拉，严格按用电规范使用电器，严禁在禁烟区内吸烟。

17.强调安全员、施工员、值日人、班组必须严格按公司和项目部规定做好安全交底、

安全日记、安全检查、整改记录等各项安全资料和记录的管理工作，做到同步、齐全、

及时、有针对性，并由专职安全员定期检查并汇总存档，奖优罚劣。

18.浙江省建工集团有限责任公司凤台电厂二期工程项目经理部

职业健康安全与环境管理保证体系网络图(2011-12-1)

综合班电工班架子班木工班电焊班住工班

班组长班组长班组长班组长班组长班组长

/班组/班组/班组/班组/班组/班组

安全员安全员安全员安全员安全员安全员

王行轩徐国祥王行轩俞元丰葛庆红邵桂民

项目部全体员工

十.文明施工保证措施

1.本工程全过程切实遵照部颁“电力建设文明施工规定及考核办法”，加强管理，保

证本工程现场文明施工；

2.施工区域用密目式安全网进行全封闭

3.在施工现场显眼位置设置二图六牌（施工平面布置图、工程立面概况图、安全生产

六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产责任制牌、现场防火安全须知牌、安全

生产宣传牌、安全生产警告禁止牌）

4.施工现场道路畅通，平坦整洁，施工通道及烟囱室内地坪（临时用）现浇100厚C

15碎

5.施工区域材料、构件堆放整齐，机具保养清洁，车辆停放规则有序。

6.现场设置废料、垃圾箱，做好落手清工作，施工产生的建筑垃圾，及时清扫整理，

并及时运至指定位置。

7.作好施工区域内排水工作，排水沟畅通，场地平整不积水；

8.搞好施工区域环境卫生，设专人负责清扫。

十一.环境保护措施

1.噪音控制

加强设备润滑和维护保养，合理安排施工时间，夜间禁止进行产生环境噪音污染

的施工作业，但抢修、抢险和因生产工艺上要求或特殊需要必须连续作业的除外。

2.粉尘污染防治管理

袋装水泥、粉煤灰在装卸及使用过程中，避免高处坠落，尽可能减少落差，不应

用力摔打；使用散装水泥、粉煤灰时，容器出料口装上转套筒减缓出料速度，套筒长

度视具体情况以不出现落差为准；在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润；对施工道

路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬。

3.固体废弃物管理

废弃物产生后，按不同类别和相应要求及时放置到临时存放场所，不可回收利用

的一般固体废弃物、生活和办公垃圾及时运至指定场地，危险固体废弃物及时予以回

收；本工程基础侧面采用泡沫板保温，由于泡沫板见风飞扬，故必须及时做好回收工

作。

4.油品物资管理

油品存放和使用必须远离火种，严禁烟火，并配备相应的灭火器材，废油及时回

收，作业场地上的残留物及时清理，并按规定存放处置。

5.化学品和危险品管理

防腐涂料、航标漆、乙怏、氧气等必须存放在专用仓库，并设专人管理，控制使

用量，做到限量领用，加强对管理和使用人员的培训、教育，并做好应急措施。

6.水污染防治管理

雨水管与污水管分开使用，严禁倾倒各种污染物、污水于雨水管网中，严禁擅自

将生产、生活废水管接到雨水管网中，提倡节约用水，减少水资源浪费和生活废水的

产生。

十二、组织机构网络

附录1:

淮浙煤电凤台二期电厂2X660MW机组，230m烟囱基础大体积碎热工计算

⑴根据经验公式计算，碎内部最高温升值

Tmax=Tq+Q/10

公式引自同济大学出版社《高层建筑施工手册》91年版

浇筑温度取近期气象预测气温，取平均气温为2℃

则Tq=2℃

碎等到级为C30,使用42.5普通硅酸盐水泥，每方用量330kg，取系数为1.1,

则Tmax=2+300/10X1,1=35℃

(2)碎表面温度

用两层养护布覆盖，厚5cm,大气平均温度Tq=2℃

草包传热系数B=1/(26,/入,+1/B。)

其中：6,—各种保温材料厚度，取0.05m

入i—保温材料导热系数，取0.14W/m.k

Ba—空气传热系数,m23W/m2.k

则B=1/(0.05/0.14+1/23)=2.5

碎虚铺厚度h'=kA/B

其中k—计算折减系数，取0.666

入一碎导热系数,2.33W/m.k

则碎虚铺厚度h'=k，/B=0.666X2.33/2.5=0.621

碎计算厚度H=h+2h'

取h=3m

贝ljH=3+2X0.621=4.242m

碎表面温度

Tb=Tq+4/H2Xh'(H-h')X(Tmax-Tmin)

=2+4/4.2422X0.621X(4.242-0.621)X(38.3-2)

=20.4℃

⑶碎侧表面温度计算

在钢模板内加设一道2.5cm厚塑料泡沫板作为保温措施

Tb(t)=TqW+4/H+'Oh')(加㈤-Tq(t))

钢模板导热系数为58W/m.k

泡沫塑料导热系数为0.041W/m.k

其中:B=1/(26/入i+1/B0)

=1/[(0.03/0.041+0.003/58)+1/23]

=1.29

h'=kX/3=0.666X2.33/1.29=1.2m

H=h+2h'=3+2X1.2=5.4m

2

Tb(t=2+4/5.4X1.2X(5.4-1.2)X36.3

=27.9℃

碎内部与侧表面温差为：

TMAX(t)-Tb(t=35-27.9=7.1℃

计算结果表明：碎内部与碎表面温差(TMAX点-Tb)为14.6℃,硅表面与大气

温差(Tb-Tq)为18.4℃,碎内部与侧表面温差为7.1℃均小于规范规定温

差控制在25℃内的要求，但须加强观察，作好气温陡降时的防护措施。

附录2：

1.碎对模板的侧压力计算：

根据理论推导和试验，采用内部振导器时，新浇筑的碎作用于模板的最大侧压力，可按

下列公式计算，并取最小值：

F=0.22丫ctoB1B2V/2（1）

F二ycH（2）

式中F新浇筑碎对模板的最大侧压力（kN/m2）

Yc——碎的重力密度（kN/m3）

to—新浇筑碎的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用

T=200/T+15计算。

T—碎的温度。（℃）

V—碎的浇筑速度。（m/h）

H—碎侧压力计算位置处至新浇筑碎顶面的总高度（m）

B1—外加剂影响修正系数，当不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂

时取1.2

32——碎塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；50~90mm时,

取1.0；110~150mm时,取1.15。

工程概况：烟囱基础碎高4.5,采用塌落度为40mm的普通碎，碎的重力度

为25kN/m3,浇筑速度按5m/h计，浇筑入模温度按5℃计，掺缓凝剂。模板加固的内

楞间距为500mm外楞间距为450mm螺栓头采用M16,螺杆采用巾12,用双螺帽加固。

取61=1.2,32=1.15

由公式（1）得：F=0.22yctoB1B2V%

=0.22X25000X（200/5+15）XI.2X1.15X5%

=37950N/m2

由公式（2）得：F=YcH

=25000X4.5

=112500N/m2>37950N/m2

按取最小值，故最大侧压力为37950N/m2。

2.倾倒碎时产生的水平荷载，查表得：6000N/m2

设计值：6000XI.4X0.9=7650KN/m2

3.荷载组合：F'=37950+7560=45510N/m2

4.对拉螺栓的拉力N=45510X0.5X0.45=10239.75N

5.对拉螺栓的应力（M16螺栓面积A=144mm2）

5=N/A=10239.75/144=71.lN/mm2<170N/mm2

螺杆应力（巾12螺杆截面积为153.9mm2）

5=N/A=10239.75/153.9=66.5N/nun2<210N/mm2

由于采用双螺帽，碎浇筑前再用钢管进行加固，故模板的支撑体系能够保证碎安全浇筑。

（注：普通对拉螺丝容许应力为170N/mm2）

以上计算公式有关数据引自《建筑施工手册》缩印本（第二版），

第1233、1292、1293页。

附录3：强制性条文检查记录表

施工阶段：施工前期

序

规范名检查结果

号强制性条文序号

称自查复查

3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行

验收：

1建筑工程施工质量应符合本标准和相关

专业验收规范的规定。

2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件

的要求。

3参加工程施工质量验收的各方人员应具

备规定的资格。

4工程质量的验收均应在施工单位自行检

查评定的基础上进行。

5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有

1.

关单位进行验收，并应形成验收文件。

6涉及结构安全的试块、试件以及有关材

料，应按规定进行见证取样检测。

7检验批的质量应按主控项目和一般项目

验收。

8对涉及结构安全和使用功能的重要分部

工程应进行抽样检测。

9承担见证取样检测及有关结构安全检测

《建筑

的单位应具有相应资质。

工程施

10工程的观感质量应由验收人员通过现场

工质量

检查，并应共同确认。

验收统

一标准》5.0.4单位（子单位）工程质量验收合格应

GB50300符合下列规定：

-20011单位（子单位）工程所含分部（子分部）

工程的质量均应验收合格。

2质量控制资料应完整。

2.

3单位（子单位）工程所含分部工程有关安