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文档简介
智能工厂工业物联网平台解决方案目录Contents1项目背景2需求分析3实施方案4商务及维护项目背景-国家政策中国制造2025(2015.05)智能制造”十三五”发展规划(2016-2020年)(2016.12)关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见(2016.05)工信部关于贯彻落实<国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见>的行动计划(2015-2018年)(2015.12)国家智能制造标准体系建设指南(2015.12)李克强:把发展智能制造作为主攻方向(2017年两会政府工作报告)工业互联网发展323行动打造三大体系 推进两类应用构筑三大支撑网络平台安全大型企业集成创新中小企业应用普及产业生态国际化国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见(2017.11)李克强:加快制造强国建设,发展工业互联网平台(2018年两会政府工作报告)项目背景-企业挑战销售企业面临的挑战
竞争环境:产品同质化竞争严重,如何给产品带来不一样的价值体验维护成本:人工、差旅、服务费用居高不下数据价值:积淀的数据如何提升市场洞察能力,找到产品改进方向,改善运营管理效率产品质量用户感知:企业信息化程度已经成为客户衡量供应商产品质量及服务水平的一个重要标准工厂面临的挑战
设备使用率环节:无法实时统计设备使用率率,使用率虚高设备维护环节:设备维修保养不及时,设备频繁售后,无后续方案改善措施工艺管理环节:人工调整设备参数,低效易出错,工艺流程复杂繁琐生产设备管理环节:人工方式无法实时了解设备状态,设备异常不能及时发现从传统自动化设备向数字化设备升级从传统粗放经营向现代精益经营转型通过工业物联网实现:
智能感知、泛在连通、精准控制、数字建模、实时分析和迭代优化。项目背景-工业物联网介绍
作为工业互联网的一个重要组成部分,工业物联网是将具有感知、监控能力的各类采集或控制传感或控制器以及泛在技术、移动通信、智能分析等技术不断融入到工业生产过程各个环节,从而大幅提高制造效率,改善产品质量,降低产品成本和资源消耗,最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。
生产设备的实时监控对生产设备进行健康监控,跟踪生产过程中各个工业机器设备的使用情况,能有效地进行机器故障诊断、预测,快速、精确地定位故障原因,提高维护效率,降低维护成本生产过程工艺优化实现生产线过程检测、实时参数采集、材料消耗监测的能力和水平,通过对数据的分析处理可以实现智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护,提高生产力,降低能源消耗。能源管理与安全管理对工业生产过程中产生的能耗情况及污染治理关键指标的实时监控,有效管控能源使用;对人员、设备以及周边环境等方面的安全状态信息,全方位获取安全要素,有效保障了工业生产安全。制造业供应链管理及时掌握原材料采购、库存、销售等信息,通过大数据分析还能预测原材料的价格趋向、供求关系等,有助于完善和优化供应链管理体系,提高供应链效率,降低成本。目录Contents1项目背景2需求分析3实施方案4商务及维护需求分析-企业简介江西新余生产基地江西省某光电科技有限公司由某股份公司2014年10月在新余投资成立,项目分为三期,总投资30亿元,总面积1088.94亩。一期LED产品配套生产项目一期、二期建设项目用于江西省某光电公司的照明成品生产,2014年10月签约入驻新余高新区工业投产。形成年产量100亿支LED发光元器件及2亿套LED照明灯具的能力。三期用于江西某半导体公司的线路板、铝基板、BT板等系列产品生产。4.3亿用户样本数据,3700+标签4亿+URL,12000+APP需求分析-目前状况约2000台各类设备无法联网和MES系统对接设备备品备件投放、管理混乱因设备问题造成的产品质量参差不齐,无法提升良品率设备运行状态无法监控设备故障不能预判设备生产派单需人工导入(U盘)设备现状实时监测设备运行情况、故障信息,对设备生产、故障进行预判,提高设备使用效率。降低维保费用,提高效益;产品故障信息统计分析,提升质量;新增产品增值服务,创造新价值通过设备联网,实现设备与MES系统对接目录Contents1项目背景2需求分析3实施方案4商务及维护实施方案终端传感模块物某信网关设备管理平台智能设备管理运营平台生产使用维护优化智能设备生态系统监管数控设备物联网四个模块数据1数据2数据3LINK工业级通信网关PLC控制器工业设备某网络设备管理平台方案描述基于物联网技术,实现设备、人、数据、流程的互联互通故障告警,预防性维护设备状态实时监控设备远程控制优化产品性能提高产品竞争力MES\PLS等各类管理系统实施方案核心功能故障预警实时监控远程控制对接上层应用系统平台对设备状态进行监控用户通过客户端可以随时查看设备的运行状况,目前客户端支持手机、pc。对工业设备进行远程控制对设备故障进行预警一旦有设备数据异常,系统界面会以电子地图、短信、邮件、电话等的方式呈现故障设备,并且闪烁红灯,同时开始声音报警,及时通知相关人员报修后台数据库能够保存维保数据、实时数据、故障数据,方便用户通过数据对设备性能进行分析、管理,建立知识数据库为后期产品优化提供数据支持有网络情况下,可以通过物联网平台,实时远程对数控设备进行进行控制指令和制造设计文件下发。无网络情况下,可以设置失连时间(例如1个月),超过失连时间。近程的网关发出指令,关闭设备。信息管理上层对接对设备信息进行管理设备管理平台对接上一层级的管理系统(CRMERPMESPLM等),为上层系统提供工业设备数据设备管理平台实施方案设备生产设备与产品管理业务和运营优化效率提升状态监测故障诊断预测性维护远程运维生产制造优化资源调度优化能耗优化质量优化安全管理设计优化库存优化知识管理员工赋能/作业指导80%29%26%19%37%17%16%12%8%8%5%4%4%成本节约产品与服务提升降低用工量减少故障损失降低运维成本降低能耗减少资源浪费减少安全事故优化业务流程减少故障损失提高资源(设备缩短交付、物料)利用率周期
提高员工工作提高供应链运效率作效率缩短研发周期降低次品率降低产品故障产品可追溯率加速产品/服务提升客户满更新迭代意度达成目的目录Contents1项目背景2需求分析3实施方案4商务及维护商务方案-价格体系和付款模式模块采购费连接及服务费物联网通讯模块采购费用x*1500元/个=X元按年收取网络连接费:X元/年按年收取平台服务维护费:X元/年合同签订期5年,整体费用X万元分模块采购费用和按年收取的网络连接及平台服务费两部分:模块采购费用在签订合约后6个月内支付50%,其余每季度支付25%,1年内支付完毕;平台服务费和网络连接费用在合同期内按年收取,第一年费用在合同签订三个月内支付,后续每年6月支付。商务方案-实施周期项目实施周期为6个月,从项目签订合约起计算,6个月内完成8个厂区,合计2000台设备的模块安装、联网调试;设备管理平台的搭建和调试以及与MES系统对接的调试项目维护期为5年,从项目签订合约起计算,负责合约期内的设备模块、管理平台软件调试及维护工作项目实施期项目维护期✔️维护方案项目实施期内维护方案采用7*24小时现场
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