JCT 2862-2024《散装水泥中转站成套装备技术要求》

ICS91.110CCSQ92JCTechnicalrequirementsofcompleteequipmentforbulkcementterminal（完成时间：2023.06）XXXX-XX-XX发布IJC/TXXXX—20XX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本文件起草单位：杭州奥拓机电股份有限公司、中建材（合肥）机电工程技术有限公司、江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司、浙江省散装水泥发展中心、浙江博宇机电有限公司、中国散装水泥推广发展协会、保定太行和益环保科技有限公司、上海亿博机电设备有限公司、河南实荣筒仓工程有限公司、中国建材机械工业协会。本文件主要起草人：袁锡康、季贵波、张学东、王俊、付杰、杨霖、朱桂芳、陈权柄、祝佳豪、唐维贤、孙岩、孙艳军、袁本森、金磊、李广宁、温鹏。2JC/TXXXX—20XX散装水泥中转站成套装备技术要求本文件规定了散装水泥中转站成套装备（以下简称成套装备）的构成及基本参数、技术要求、安全环保、安装验收和调试、性能测试及交货文件。本文件适用于散装水泥卸载、储存、装载等的成套装备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3797电气控制设备GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB4915水泥工业大气污染物排放标准GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7721连续累计自动衡器（皮带秤）GB/T7723固定式电子衡器GB/T7724电子称重仪表GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10595带式输送机GB/T11022高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T11885自动轨道衡GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T13306标牌GB/T15561静态电子轨道衡GB/T16754机械安全急停功能设计原则GB18613电动机能效限定值及能效等级GB/T18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T19114.43工业自动化系统与集成工业制造管理数据第43部分：制造流程管理数据：流程监控与制造数据交换的数据模型GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T25295电气设备安全设计导则GB/T28181公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求GB50029压缩空气站设计规范GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GB50295水泥工厂设计规范3JC/TXXXX—20XXGB50577水泥工厂职业安全卫生设计规范JB/T3926垂直斗式提升机JB/T8941.1一般用途罗茨鼓风机第1部分：技术条件JB/T10380圆管带式输送机JB/T12817建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）拆装式粉料筒仓JB/T13188正压气力输送机JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件JC/T460水泥工业用胶带斗式提升机JC/T530建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器JC/T607火车用水泥散装机JC/T608汽车用水泥散装机JC/T609水泥散装设备电动流量控制阀JC/T610水泥散装设备气动开关阀JC/T820水泥工业用空气输送斜槽JC/T879水泥工业用离心通风机技术条件JC/T2180水泥工业用行喷脉冲袋式除尘器JC/T2447散装建筑材料气力输送设备JC/T2575散装水泥螺旋卸船机JCJ/T3水泥机械设备安装工程施工及验收规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1散装水泥bulkcement不用包装袋直接通过专用装备出厂、运输、储存、使用的水泥。3.2散装水泥中转站bulkcementterminal设置于交通运输线附近，具有散装水泥卸载、储存、装载功能的转运设施。4构成及基本参数4.1构成成套装备由卸载设备、储存和卸料设备、装载设备（水泥散装机）、计量设备、输送设备、除尘设备、电气设备与过程控制等构成。成套装备构成见图1。图1成套装备构成示意图4JC/TXXXX—20XX4.2基本参数基本参数见表1。表1基本参数表t/at124685技术要求5.1一般要求5.1.1成套装备应符合本文件的规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2成套装备应满足工艺流程设计的要求，且不应造成水泥品种串混。5.1.3设备各管路(线)排布应规整，各接头应牢固可靠。5.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。5.1.5液压系统应符合GB/T3766的规定。5.1.6设备涂装质量应符合JC/T402的规定。5.1.7设备的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T191、GB/T13306、JC/T406的规定。5.1.8设备各运动部件应采用说明书规定的润滑油（脂），并定时、定量加注。5.1.9电机能效等级应符合GB18613中2级的规定。5.1.10计量设备的准确度等级不应低于表2的要求。表2计量设备配置和准确度等级表5.1.11风机应采用节能风机。5.1.12压缩空气站的设计应符合GB50029的规定。5.2整机性能5.2.1成套装备的基本参数应符合表1的规定。5.2.2成套装备的总装载能力不应小于总卸载能力的200%。5.2.3成套装备使用过程中不应发生喷灰、冒灰、撒料现象。5.2.4储存库的卸空率不应低于95%。5.2.5进站和出站宜设置计量设备。5.3卸载设备5JC/TXXXX—20XX5.3.1机械卸料应符合JC/T2575的规定。5.3.2负压气力卸料应符合JC/T2447的规定。5.3.3正压气力卸料应符合JB/T13188的规定5.4储存和卸料设备5.4.1水泥储存采用钢板筒仓时，库底板及以下宜采用钢筋混凝土结构。5.4.2钢板筒仓采用拆装式粉料筒仓时，应符合JB/T12817的规定。5.4.3储存库宜设置开式斜槽等助流装置，开式斜槽应符合JC/T820的规定。5.4.4供气设备宜选用罗茨鼓风机，罗茨鼓风机应符合JB/T8941.1的规定。5.4.5库底卸料阀门宜采用电动或气动阀门组，并应符合JC/T609或JC/T610的规定。5.5装载设备5.5.1散装水泥由储存库直接发放，或独立设置散装库发放。5.5.2汽车用水泥散装机应符合JC/T608的规定，其装载能力不应小于200t/h。5.5.3火车用水泥散装机应符合JC/T607的规定，其装载能力不应小于300t/h。5.5.4散装水泥装船机装载能力不应小于400t/h，其散装头伸缩速度宜6m/min～9m/min。5.6输送设备5.6.1带式输送机应符合GB/T10595的规定。5.6.2圆管带式输送机应符合JB/T10380的规定。5.6.3垂直斗式提升机应符合JB/T3926的规定。5.6.4胶带斗式提升机应符合JC/T460的规定。5.6.5空气输送斜槽应符合JC/T820的规定。5.6.6气力输送应符合JC/T2447、JB/T13188的规定。5.7除尘设备5.7.1除尘设备宜选用分室高压脉冲袋式除尘器或行喷脉冲袋式除尘器。5.7.2分室高压脉冲袋式除尘器应符合JC/T530的规定。5.7.3行喷脉冲袋式除尘器应符合JC/T2180的规定。5.7.4离心通风机应符合JC/T879的规定。5.8电气设备与过程控制5.8.1电气及自动化设备的配电与控制应符合GB50295的规定。5.8.2电气控制设备应符合GB/T3797的规定，壳体应采取接地措施。5.8.3电机和电气设备接地装置应符合GB/T50065的规定。5.8.4高压控制柜应符合GB/T11022的规定。5.8.5低压控制柜应符合GB/T7251.1的规定。5.8.6系统通信模式宜采用网络通信模式，应符合GB/T19114.43的规定。5.8.7系统应采用集散型计算机控制，应具有设备连锁控制和过程控制监测功能。5.8.8卸载设备宜采用现场总线通信方式接入集散型计算机控制系统。5.8.9视频监控系统宜采用分布式视频监控系统，应符合GB/T28181的规定。6安全环保6.1安全6.1.1平台和钢梯应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的规定。6.1.2安全警示标志的设置应符合GB2894的规定。6.1.3各种机械传动装置的外露旋转部位应设置防护装置，并应符合GB/T8196的规定。6JC/TXXXX—20XX6.1.4设备联锁装置应符合GB/T18831的规定。6.1.5设备的急停功能应符合GB/T16754的规定。6.1.6设备防止意外启动的安全措施应符合GB/T19670的规定。6.1.7机械电气安全应符合GB/T5226.1的规定。6.1.8电气设备安全应符合GB/T25295的规定。6.1.9各类储存库、料仓应安装料位报警装置。6.1.10职业安全卫生设计应符合GB50577的规定。6.2环保6.2.1粉尘排放应符合GB4915及地方相关标准的规定。6.2.2噪声控制应符合GB/T50087的规定。6.2.3厂界环境噪声排放应符合GB12348的规定。6.2.4有组织排放的排气筒宜设置粉尘永久采样孔和采样测试平台。7安装验收和调试7.1安装验收7.1.1成套装备安装工程施工及验收应符合JCJ/T3的规定。7.1.2成套装备在交付前应进行验收和性能测试。7.2调试7.2.1调试前的准备工作：a)资料准备；b)调试人员组织，根据合同要求及项目情况准备工艺、设备和电气等专业人员；c)根据设备特点识别危险源，并制定相关的预案；d)制定调试计划，满足本文件和合同的要求、现场工程进度以及调试工作的技术要求，宜包括调试目的、进度计划、人员组织与协调、培训计划、原燃料准备计划、单机试车计划、无负荷联动试车计划、负荷联动试车计划和调试备件计划等。7.2.2单机试车应符合如下要求：a)各单机设备的空载试车应符合相关设备标准的规定；b)空载试车前应检查气动系统、液压系统、润滑系统、控制系统、检测设备等运转是否正常；c)检查设备的运行及启停动作。7.2.3联动空载试车应在单机空载试车合格后进行，并应符合如下要求：a)设备分组情况满足工艺要求；b)设备组起和组停顺序符合要求；c)设备开停机间隔时间满足工艺要求；d)设备安全联锁符合工艺要求；e)设备组之间联锁关系符合工艺要求。7.2.4联动负荷试车应遵循安全优先、循序渐进的原则，并应符合如下要求：a)系统所有设备已通过无负荷试车且运转合格，供配电及其连锁和控制调节系统能正常使用，各种原材料的储备及质量满足负荷试车的需要。b)根据调试计划确定投料方案，逐渐提高系统负荷至100%，稳定运行。8性能测试7JC/TXXXX—20XX8.1性能测试基本情况内容见附录A。8.2性能测试符号说明见附录B。8.3性能测试试验方法按照附录C。9交货文件9.1各设备的使用说明书应符合GB/T9969的规定。9.2应按照合同要求，在规定期限内提供成套装备的安装图纸、产品使用说明书等文件，用于指导成套装备的正确安装、合理使用及优化操作。8JC/TXXXX—20XX（资料性）性能测试基本情况内容A.1概述本附录给出了散装水泥中转站成套装备卸载生产系统和装载生产系统基本情况的内容。测试前可参考本附录编制性能测试基本情况表。A.2卸载生产系统基本情况表卸载生产系统基本情况表包括以下内容：a)卸载生产系统工艺图和设备表；b)卸载生产系统设计参数和实际运行报表；c)卸载生产系统统计期卸载量和电量消耗报表；d)卸载生产系统近期操作运行记录；e)电能计量器具配置图；f)进行性能测试所需提供的其他资料。A.3装载生产系统基本情况表装载生产系统基本情况表包括以下内容：a)装载生产系统工艺图和设备表；b)装载生产系统设计参数和实际运行报表；c)装载生产系统统计期装载量和电量消耗报表；d)装载生产系统近期操作运行记录；e)电能计量器具配置图；f)进行性能测试所需提供的其他资料。A.4辅助生产系统基本情况表辅助生产系统基本情况表包括以下内容：a)辅助生产系统设备表；b)辅助生产系统近期操作运行记录；c)进行性能测试所需提供的其他资料。9JC/TXXXX—20XX（资料性）性能测试符号说明本文件使用的符号见表B.1。表B.1符号说明序号符号含义单位1f储存库的卸空率%2Gi第i台卸载设备的卸载量t3gi第i台装载设备的装载量t4mc储存库出库物料总质量t5MJ储存库进库物料总质量t6Q0总卸载能力t/h7总装载能力t/h8Ti第i台卸载设备的性能测试时间h9ti第i台装载设备的性能测试时间hW单位电耗kW•h/tWX统计期或测试期内卸载单位电耗kW•h/twX统计期或测试期内卸载生产系统电能消耗总量kW•hWZ统计期或测试期内装载单位电耗kW•h/twZ统计期或测试期内装载生产系统电能消耗总量kW•hJC/TXXXX—20XX（规范性）性能测试试验方法C.1测试条件C.1.1有足够的待卸散装水泥储备和后续储存库容量或发放外运能力。C.1.2计量设备已校准。C.1.3测试用仪器有产品合格证书，并经检定合格。C.1.4备有足够的机、电、气、液压、润滑等元器件的备件。C.1.5各专业考核操作人员到岗，并根据性能测试内容准备相应的记录表格。C.1.6工作条件符合：a)环境温度应为-20℃~+45℃;b)散装水泥应符合相关标准的要求，物料容重应为1.45t/m3；c)物料水分不应大于1%；d)电网输入电压的波动不应大于±5%；e)海拔不宜大于2000m，超过时应进行海拔修正。C.2测试内容及方法C.2.1总卸载能力采用统计测试法或现场测试法进行测试，按照公式（C.1）进行计算：式中：Q0——总卸载能力，单位为吨每小时（t/h）；Gi——第i台卸载设备的卸载量，单位为吨（tTi——第i台卸载设备的性能测试时间，单位为小时（h）。C.2.2总装载能力采用统计测试法或现场测试法进行测试，按照公式（C.2）进行计算：式中：q0——总装载能力，单位为吨每小时（t/h）；gi——第i台装载设备的装载量，单位为吨（t）;ti——第i台装载设备的性能测试时间，单位为小时（h）。C.2.3卸载单位电耗采用统计测试法或现场测试法进行测试，按照公式（C.3）进行