大丘村山坪塘整治施工图设计说明

PAGEPAGE1大丘村山坪塘整治施工图设计说明一、工程概况本设计为重庆市开州区镇东街道大丘村山坪塘建设内容施工设计。现对工程建设情况作如下说明：（一）整治山坪塘：（1）山坪塘主要存在病害如下：塘内淤积较厚，现状无蓄水，无溢洪道，无放水设施。（2）针对山坪塘存在的病害，拟整治措施如下：eq\o\ac(○,1)坝坡整治桩号T0+010.2~T0+017.9处坝址被冲毁，现采用土方填筑修复。填筑前开挖坝基至原土层，坝体填筑应压实，压实后的填筑料应密实均匀。粘性土压实度≥93%，使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。上游坝坡按1：2.5放坡后依次铺设10cm厚细沙垫层、复合土工膜、10cm厚细沙垫层、10cm厚C20砼预制六棱块，C20砼六棱块每隔10m隔断，隔断采用现浇C20砼，宽0.3m，高0.5m，坡底设置C20砼镇脚，坡顶设置3.8m宽道路并安装1.2m高栏杆。下游坝坡按1：1.5放坡后新建C20砼挡墙，背坡坡比1：0.15，面坡坡比1：0.3，埋深1.0m，挡墙基础采用50cm厚块石换填，挡墙设DN50排水孔DN50，间距50cm布置。②溢洪道整治：本次在桩号T0+048.9～T0+53.3位置重建溢洪道。设1孔，孔净宽3.0m，顶部设人行桥，桥面顶高程328.0m。上、下游侧防护栏杆，栏杆高1.2m。拆除原溢洪道破损边墙及底板重建，重建宽顶堰底板高程326.8m，溢流净宽3.0m，根据施工实测地形图，溢洪道末端与天然冲沟相接，远离下游坝坡。具体整治情况详见整治设计图纸。③放水设施整治：原山坪塘无防水设施，新建卧管一处，在坝体填筑处埋设放水涵管，采用DN200PE管，采用C25钢筋砼包封管道，出口设置闸阀开关。具体整治情况详见堰塘整治设计图纸。⑤附属设施：结合当地实际情况，采用C20砼新建下塘梯步、1.5m宽步道、栏杆及警示牌；具体整治情况详见设计图纸。二、设计规范（1）《重庆市山坪塘工程整治技术导则》（2011版）（2）《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)2020（3）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2020）（4）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范》（SL189-2013）（5）《溢洪道设计规范》（SL253—2018）（6）《水工建筑物荷载设计规范》（SL744-2016）（7）《水工挡土墙设计规范》（SL379-2007）（8）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）（9）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）（10）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）（11）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）三、整治工程施工技术要求1、土石方开挖本工程土石方开挖包括堰塘底清淤开挖、边坡开挖、新建溢洪道、新建放水设施开挖等，土方施工程序为：测量放样—施工排水—土方挖运—边坡保护。塘底清淤开挖浅层开挖，应采用人工开挖；溢洪道工程、新建放水设施挖土石方开挖可采用小型机械开挖辅以人工风镐施工；石方开挖采用0.5m3小型反铲挖掘机或采用人工风镐施工。在进行土方开挖前，先应对开挖边线进行测量放样。为避免超挖和欠挖，坝面削坡开挖前，必须按设计边坡坡比，采用网格法进行施工测量放线，测量确定各网格交点的坐标位置与开挖（回填）高度。有填筑的坝坡应开挖成台阶状，台阶宽度不小于0.5m。开挖应自上而下进行，对已开挖边坡应经常进行观测，做好边坡保护措施，确保稳定。石方开挖前应进行测量放样，确定开挖边线，作出开挖图；所有基础石方开挖严格按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-2020）进行。2、土石方填筑本工程土石方填筑发生在放水设施回填、溢洪道土方回填位置，施工中土石方填筑施工程序为：填筑面验收——测量放样——铺料压实。土料开采运输方式为：挖掘机挖装——自卸汽车运输。土料填筑方式为：人工铺料——打夯机分层夯实。（1）必须加强填筑材料的质量控制，不符合设计要求的填筑材料严禁上坝。填筑材料应有较好的颗粒级配组成和较大的不均匀系数。坝体填筑施工前应做好填筑压实参数试验，粘性土应以干容重、非粘性土以相对密度作为施工填土厚度和碾压遍数的控制指标，填筑应预留足够宽度的削坡富余量。（2）回填材料含水量控制指标：粘性土控制含水量12～18％，渣料土13～20％。（3）回填料压实度指标：粘性土压实度≥95%，土石混合料相对密度不小于75%，使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9，干容重≥1.65g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。（3）如遇雨季施工，坝面原则应采用防雨覆盖设备，并在雨前将坝面土压实并有横向排水坡度，雨后复工前应检查填筑面及上坝土料含水量是否符合要求，如若不符，必须采取相应措施。土料填筑的施工方法及工艺参照《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）进行。施工质量必须满足规程规范要求。3、混凝土本工程混凝土及钢筋混凝土浇筑有C20混凝土、C25钢筋混凝土，C20混凝土发生在新建溢洪道、新建放水设施中，C25钢筋混凝土发生在溢洪道人行桥和放水涵盖板的施工工程中，主要为现浇混凝土。现浇混凝土施工程序为：基础面验收—测量放样—钢筋制安—模板安装—埋件设置—验仓签证—混凝土浇筑—拆模养护。（1）拌制砼的材料要求粗骨料：碎石宜采用石灰石或Mu50号以上的砂岩由破碎机破碎呈立方体的成型碎石，薄片、针状碎石含量不得大于15%；粒径级配由设计确定。细骨料：砂宜采用经质检部门认可的机制砂。水泥：采用的水泥强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。但受潮、结块的水泥，严禁使用。（2）钢筋材料要求①钢材必须是合格正品。各类钢筋应符合国家和行业现行标准，钢筋表面应光洁无破损、油污、泥土、浮锈，使用前必须清除干净，锈蚀结垢的钢筋严禁使用。②钢筋绑扎成型后应满足混凝土保护层设计厚度的要求。（3）施工工艺要求①施工前混凝土配合比应进行试验。施工时，混凝土级配配合比、强度必须达到设计要求，凡不合格的混凝土料严禁入仓。水泥质量符合规范要求，水泥标号采用P32.5。水泥、粗细骨料和水应符合国家质量标准。②模板制作安装既要满足设计强度与刚度要求，又要满足施工工艺要求、表面平整光洁、接缝严密，架立安装与支撑牢固可靠，不得有任何松动。③混凝土原则采用机械拌和，砼拌制成熟后方能出机，及时运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水情况。④混凝土浇注前应详细检查仓外模板、钢筋、预埋件、永久施工缝和基础面是否符合设计与规范要求，经验收合格后方能浇注。⑤混凝土应按顺序和方向分层平仓浇注振捣密实，不得有气泡蜂窝，切实做到内实外美。砼浇筑必须并保持连续性，如因故中止或混凝土施工已超过允许间歇时间，待复工时必须按工作缝（面）处理后方能进行下步工作。⑥各阶段混凝土浇筑完毕，待初凝后应及时进行养护，养护时间不得少于10天，大体积混凝土必须按相关施工规范预留温度缝并对缝进行处理。⑦本工程应按《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定进行混凝土表面保护。⑧本工程中防滑齿槽、混凝土路面、溢洪道底板及边墙每10m～15m或变坡处应设置温度变形缝，缝内嵌沥青木丝板填缝。⑨未尽事宜，混凝土工程施工严格按《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）进行。施工质量按《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）进行控制，且严格执行《水工混凝土试验规程》（SD105-82）。混凝土一个单元工程施工完毕，将资料整理归档，及时组织验收评定。4、钢筋制安钢筋制安应保持表面应洁净，采用钢筋调直机上调直，钢筋调直后应平直、无局部弯折和表面裂纹；施工中钢筋布设位置准确，必要时设短钢筋支撑；钢筋接头布置应符合设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）等技术规范有关规定。5、复合土工膜施工（1）基层处理铺放两布一膜的基层应平整，局部高差不大于50mm。清除树根草根及硬物，避免损伤破坏两布一膜。对于不宜直接铺放两布一膜的基层应先设置砂垫层。完成以上工作后，施工和测量人员再进行规格检查，并做好实地施工记录和填写工程验收单，请监理工程师验收签证后即可铺膜。（2）复合土工膜铺设铺膜：铺膜时，注意张驰适度，避免应力集中和人为损伤。连接：将复合土工膜厚布面朝上，薄布面朝下铺好，再将第二幅与第一幅需焊接的也拉直摆平，搭叠15cm左右，缝合膜的下布，下布缝合宽度稍大于两膜焊接宽度，然后将两膜搭接10cm左右，平整整齐后才开始焊接，当膜的焊接质量经检查和测试合格后由工地监理工程师同意，再缝上布，对留边不齐的需进行修剪，膜有褶皱要采取措施舒展，以免影响焊接质量，其中特别注意坡脚基础高程和塘底相邻两幅复合土工膜之间连接处的施工质量，将土工膜嵌入镇脚内。焊膜：膜与膜的连接采取焊接方式，用自动爬行热合机焊接，胶带轮通过耐热胶带施压，滚压塑膜，焊成两条宽约10mm的焊线，焊接前必须清除膜面砂子、泥土等脏物，每次焊接前先用干毛巾擦干净保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可焊接，焊接施工时需3-4人配合，1人持机，一人清理焊面，一人持电源并同时进行焊缝质量观察，对有问题的做出记号，一人在后面进行修补，焊机操作人员应随时观察焊接质量，根据环境、温度的变化调整焊接温度和行走速度，每道焊缝完成后，随即进行质量检查，检查方法以外观检查为主，辅以水针注彩色水观察，如发现问题，做出记号立即进行补焊，焊接质量由施工班组初验合格后报经理部复检，再报监理工程师终检，合格后方可缝上层布。缝合：布与布的缝合方式为肘接，采用手提封包机，使用高纤维涤纶丝线，缝合时针迹距按设计要求确定，连接面要求松紧适应，自然平顺，确保膜布联合受力。垫层：复合土工膜上下垫层必须铺平压实。注意施工期的排水，并对垫层、复合土工膜采取合理的防水保护。（3）复合土工膜铺设土工膜铺设完成后，应及时进行槽内回填，一般要求不得延迟18-24小时，以防槽壁坍塌沉淤于前方未铺膜沟槽，影响施工。6、其他主要建筑材料要求（1）钢材普通钢筋：普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋。凡钢筋直径≥12mm或受力主筋者，采用HRB400热轧带肋钢；其余可采用HPB300(A3)钢，图中另有规定除外。（2）水泥采用的水泥强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。但受潮、结块的水泥，严禁使用。（3）砂砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-84）表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。（4）碎石原则采用石灰石或Mu50号以上的砂岩由破碎机破碎呈立方体的成型碎石，薄片、针状碎石含量不得大于15％。碎石的粒径分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm。其他粗骨料的质量要求应符合《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中的相关规定。四、其他1、本图册平面坐标采用国家2000大地坐标系统，高程系采用1985年黄海高程系统。本工程施工中不得影响其他相关建筑物的安全。2、施工时应自上而下分段施工，严禁无序大开挖施工，开挖弃土应远离坑边。3、施工时应严格按照监理审批的施工方案施工。若施工中，实际情况与勘察设计出现不符的情况时，请及时通知勘察设计方并按基本建设程序和要求完善变更设计。4、施工时均应按设计要求进行施工。工程所使用的材料品种、规格、性能是否符合设计要求，严禁使用抽检不合格的材料。各种建筑物的高程、承载力要求、治理范围及施工质量等需符合