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大架村移民安置区人居环境改善工程设计说明第第页设计说明1基本情况奉节县位于重庆市东部,东邻巫山县,南接湖北省恩施市,西连云阳县,北接巫溪县。地跨东经109°1′17″—109°45′58″,北纬30°29′19″—31°22′33″。全县幅员面积4098km2。属四川盆地东部山地地貌,长江横贯中部,山峦起伏,沟壑纵横。境内山地面积占总面积的88.3%,中山(海拔1000m以上)占总面积80.01%,最高海拔吐祥猫儿梁为2123m,三峡工程蓄水前最低海拔瞿塘峡口为86m。奉节北部为大巴山南麓的一部分,东部和南部为巫山和七曜山的一部分,长江横切七曜山形成著名的瞿塘峡。地貌总体为东南、东北高而中部偏西稍平缓,南北约为对称分布,以长江为对称轴,离长江越远海拔越高,有少量平缓河谷平坝。境内长江干流41.5km,有梅溪河、大溪河、石笋河、草堂河、朱衣河等主要河流。奉节县康坪乡位于奉节县西部,距县城40km,东依康坪乡三江村,南隔长江与安坪相望,西邻云阳县洞乡云奉村,北靠康坪乡狮子村。境内地势北高南低,六沟五梁,成一面坡形,全乡幅员面积35.03km2,其中耕地面积1.17万亩,辖一个社区和四个村,共3894户13316人。全乡因地制宜发展以中山油橄榄、低山脐橙的产业布局,加之小水果等特色产业,形成“2+X”的产业发展模式。全乡已发展油橄榄6300亩、脐橙8000余亩、脆李1200亩。康坪乡现有常住人口5000余人,有九年一贯制学校1所,村级卫生室4所,乡级卫生院1所,农村商业银行,邮政网点,超市等城镇功能配套完善。1)大架村:大架村位于奉节县西部长江北岸,紧邻长江,地势较为险峻,区域内山势坡度较大,砂质土壤占比较高,渗水速度快,保水性能差。该村主要以脐橙、脆李产业为主,需水量较大。现有灌溉供水方式为低海拔地区在缺水季节从长江提水灌溉的方式,满足产业的灌溉用水需求;高海拔地区水源多为山泉水、溪沟水,田间修建灌溉池、山坪塘进行蓄水的方式解决日常灌溉用水问题。由于大架村山体坡度较大,土地大部分为砂质土壤,保水能力差,田间区域内以山泉水为水源的山坪塘,能够提供的灌溉蓄水量不稳定,需要从溪沟引水到山坪塘进行水源补充;山体坡度较大,原土石路坡度大,路面路况差,极大的影响了采摘运输的效率。本次整治山坪塘年代久远,原施工条件限制,施工质量无法保障,山坪塘现状问题就是坝体存在坝体坍塌,池底淤积严重,渗漏等情况。2)光辉村:光辉村位于奉节县西部长江北岸,紧邻长江。工程区域位于托板水库,约300亩的脐橙产业,由于脐橙树已成林,新修产业路无可行性,然而日常的管理养护、采摘运输等却成为生产过程中的难题;本次设计购置陆轨两用双轨运输机轨道;本次整治山坪塘现状问题是坝体存在渗漏,池底淤积严重等。该项目完工后,可彻底解决大架村、光辉村脐橙采摘、运输、等多个方面的难题,也可以解决居民生活环境问题,带动村内农户通过脐橙种植和乡村农旅等多个渠道增收,从而真正实现乡村振兴。同时还可以为县内或周边区县提供产业与农旅发展示范作用。项目实施后受益群众约计3850人,其中移民人口325户948人。覆盖的产业面积约为1455亩,其中脐橙产业约为1200亩,脆李产业约为230亩,其他产业约为25亩。为打造乡村振兴,建设美丽村庄,经奉节县康坪乡人民政府委托,由我公司担任《奉节县康坪乡光辉村大架村移民安置区人居环境改善工程》设计工作,经对项目区现场踏勘及与奉节县康坪乡人民政府相关负责人大架村村委和光辉村村委就建设项目设计事宜商讨后,于2023年10月完成《奉节县康坪乡光辉村大架村移民安置区人居环境改善工程》施工图设计。2工程设计范围及内容(1)项目名称:奉节县康坪乡光辉村大架村移民安置区人居环境改善工程。(2)项目业主:奉节县康坪乡人民政府。(3)项目地址:奉节县康坪乡大架村、光辉村。(4)项目性质:改建/扩建。(5)建设内容及规模本项目为奉节县康坪乡光辉村大架村移民安置区人居环境改善工程,建设共包括3大类项目:蓄水灌溉工程、产业路改造工程、农用设施设备工程:蓄水灌溉工程:大架村:山坪塘整治1座;新建300m³灌溉池2口,新建800m³灌溉池1口;修建取水坝3座;铺设DN63pe管2900m,DN50pe管5600m;整治进水渠堰1900m,设置沉砂池2口。光辉村:山坪塘整治1座。产业路改造工程:大架村:大架村整治4m宽产业路长5.39km。路基宽4.0m产业路设置路肩,结构为20cm厚C25砼。光辉村:光辉村整治4m宽产业路长0.21km。路基宽4.0m产业路设置路肩,结构为20cm厚C25砼。农用设施设备工程:光辉村:双轨运输轨道4km,4台轨道运输专用设备。(6)建设周期本项目建设工期为2023年10月—2024年9月。(7)项目总投资及资金筹措本项本项目概算总投资985万元,其中建安工程费893.62万元,其他费用91.38万元。全部申请三峡后续工作专项补助资金。3设计依据及技术规范3.1设计依据(1)《三峡后续工作总体规划》(国函〔2011〕69号)(2)《三峡后续工作规划优化完善意见》(国函〔2014〕161(3)《关于调整部分政府性基金有关政策的通知》(财税〔2019〕46号);(4)《三峡后续工作规划实施指标量化工作方案(试行)》(办三峡〔2019〕64号);(5)《三峡后续工作规划(2021~2025年)实施意见》(征求意见稿);(6)原国务院三峡办印发的《三峡后续工作规划实施管理暂行办法》(国三峡办函综字〔2011〕138号);(7)《三峡后续工作专项资金使用管理办法》(财农〔2015〕229号)(8)财政部、原国务院三峡办印发的《三峡后续工作专项资金绩效管理暂行办法》(财农〔2017〕28号);(9)中共中央国务院关于全面实施预算绩效管理的意见》(中发[2018]

34号);(10)《水利部三峡工程管理司关于印发三峡后续工作规划(2020年修编)工作大纲和三峡后续工作规划执行情况评估工作大纲的通知》(三峡司函[2020]

6号);(11)重庆市移民局重庆市财政局关于印发《重庆市三峡后续工作项目专项资金分担比例》的通知(渝移发〔2016〕45号);(12)重庆市财政局关于印发《重庆市市级政策和项目预算绩效管理办法(试行)》的通知(渝财绩〔2019〕19号);(13)《重庆市水利局关于三峡后续重大项目策划情况的报告》(渝水[2020]

57号)(14)重庆长科工程有限公司编制的本项目初步设计报告;(15)重庆市水利局下达的本项目批复。3.2采用技术规范、标准(1)《小交通量农村公路工程技术标准》(JTG3311-2021)(2)《重庆市农村公路建设管理办法》(渝交委法[2011]24号)(3)《重庆市通组公路管理办法》(4)《重庆市农村通组管理验收指南》(5)《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(交公路发[2007]358号)(6)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)(7)《公路路线设计规范》(JTGD20-2017)(8)《公路路基设计规范》(JTGD30-2015)(9)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015)(10)《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)(11)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(13)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011;(14)《砌体结构设计规范》GB50003-2011;(15)《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-2018;(16)《水工混凝土钢筋施工规范》(SL677-2014);(17)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(18)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012);(19)《灌区规划规范》(GB/T50509-2009);(20)《灌区改造技术标准》(GB/T50599-2020;(21)《溢洪道设计规范》(SL253--2018);(22)《水力计算手册》;(23)《重庆市山坪塘整治质量管理技术手册》(重庆市水利局·2014.7》;(24)《重庆市山坪塘工程整治技术标准》(2011-02-25布》;(25)国家相关的规章规范。4工程设计4.1蓄水灌溉工程4.1.1山坪塘设计1.麻子槽山坪塘整治(1)库区工程地质条件库区为构造剥蚀低山地貌,库底高程约647m,库区所处高程较高,山坪塘地形上封闭性较好。库区大面积出露三叠系中统巴东组泥岩,岩层产状163°∠42°,岩层倾向下游偏左岸。第四系主要为人工堆积层及冲积层,厚度约3~7m。库区未发现大的滑移体及不利的物理地质现象,局部表层风化碎石掉落,岸坡边坡总体较稳定,未发现塌岸现象。山坪塘汇水范围内,库周山势不高,库区内无较大规模的泥石流及滑坡,固体径流来源总量较小。因此,山坪塘基本不存在浸没和淤积问题。库坝区所在区域构造相对稳定,地震活动微弱,地震基本烈度小于Ⅵ度,无区域性断裂通过,岩性为泥岩,透水性微弱,不利库水下渗,加之山坪塘抬高水头小,山坪塘蓄水所产生的应力小,因此,山坪塘产生诱发地震的可能性小。(2)坝址区工程地质条件枢纽区地处构造剥蚀低山地貌区,坝址位于山顶垭口位置,坝址呈宽缓的“U”字型,沟谷走向约151°,坝区两岸地形呈陡崖。坝址区岩层产状163°∠42°,发育有2组陡倾裂隙,延伸长度2~5m,0.5~1m/条,裂隙宽0.1~0.5cm,局部泥质充填。坝址区出露巴东组地层,岩性主要为红色泥岩。第四系主要有冲积层(Q4al)和人工填土层(Q4s)以及残坡积层(Q4eld)。冲积层(Q4al)主要分布于库底,为红色碎块石,厚度约1~3m。人工填土层(Q4s)为坝体填筑土,厚度约7m。残坡积层主要成分为粉质粘土夹碎石,主要分布于岸坡顶部,厚度一般小于2m。工程区内未见泉眼出露,根据已有资料和现场调查,未见滑坡、危岩、泥石流、崩塌、断层等其他不良地质现象,场地稳定性较好。(3)主要构筑物工程地质条件评价1)坝体筑坝材料主要为粉质粘土含碎块石,经调查可知,原筑坝时,坝体土采用人工碾压,总体来说大坝填筑体质量较差。大坝外坡现状不平整,坡度20~35°,内坡呈直立状,为浆砌块石护坡,无垮塌、塌陷现象,坝体现状稳定。大坝坡面防渗材料脱落,在原防渗体面层增加钢筋混凝土防渗。坝体外侧采用浆砌石挡墙进行坝体稳固。2)坝基及坝肩大坝基础持力层为泥岩。两岸坝肩均基岩出露,为巴东组泥岩。坝基及两岸坝肩表层岩体破碎,裂隙发育,库水可通过两岸破碎岩体向下游发生渗漏,即存在坝基渗漏和绕坝渗漏问题。对坝体采用钢筋混凝土防渗。3)溢洪道原溢洪道位于左坝,原溢洪道两侧及底板基岩裸露,出露基岩为三叠系中统巴东组泥岩,原溢洪道未衬砌,抗冲刷能力较差,泥岩掉块可能造成堵塞溢洪道现象,对溢洪道进行整改。整治溢洪道10m,接下游冲沟。2.三块石山坪塘整治(1)库区工程地质条件库区为构造剥蚀低山地貌,库底高程约336.5m,库区所处高程较高,山坪塘地形上封闭性较好。库区大面积出露三叠系中统巴东组泥岩,岩层产状120°∠38°,岩层倾向下游偏左岸。第四系主要为人工堆积层及冲积层,厚度约3~7m。库区未发现大的滑移体及不利的物理地质现象,局部表层风化碎石掉落,岸坡边坡总体较稳定,未发现塌岸现象。山坪塘汇水范围内,库周山势不高,库区内无较大规模的泥石流及滑坡,固体径流来源总量较小。因此,山坪塘基本不存在浸没和淤积问题。库坝区所在区域构造相对稳定,地震活动微弱,地震基本烈度小于Ⅵ度,无区域性断裂通过,岩性为泥岩,透水性微弱,不利库水下渗,加之山坪塘抬高水头小,山坪塘蓄水所产生的应力小,因此,山坪塘产生诱发地震的可能性小。(2)坝址区工程地质条件枢纽区地处构造剥蚀低山地貌区,坝址位于山顶垭口位置,坝址呈宽缓的“U”字型,沟谷走向约151°,坝区两岸地形呈陡崖。坝址区岩层产状120°∠38°,发育有2组陡倾裂隙,延伸长度2~5m,0.5~1m/条,裂隙宽0.1~0.5cm,局部泥质充填。坝址区出露巴东组地层,岩性主要为红色泥岩。第四系主要有冲积层(Q4al)和人工填土层(Q4s)以及残坡积层(Q4eld)。冲积层(Q4al)主要分布于库底,为红色碎块石,厚度约1~3m。人工填土层(Q4s)为坝体填筑土,厚度约7m。残坡积层主要成分为粉质粘土夹碎石,主要分布于岸坡顶部,厚度一般小于2m。工程区内未见泉眼出露,根据已有资料和现场调查,未见滑坡、危岩、泥石流、崩塌、断层等其他不良地质现象,场地稳定性较好。(3)主要构筑物工程地质条件评价1)坝体筑坝材料主要为粉质粘土含碎块石,经调查可知,原筑坝时,坝体土采用人工碾压,总体来说大坝填筑体质量较差。大坝外坡现状不平整,坡度20~35°,内坡呈直立状,为浆砌块石护坡,无垮塌、塌陷现象,坝体现状稳定。大坝坡面防渗材料脱落,在原防渗体面层增加钢筋混凝土防渗。2)坝基及坝肩大坝基础持力层为泥岩。两岸坝肩均基岩出露,为巴东组泥岩。坝基及两岸坝肩表层岩体破碎,裂隙发育,库水可通过两岸破碎岩体向下游发生渗漏,即存在坝基渗漏和绕坝渗漏问题。对坝体采用钢筋混凝土防渗。3)溢洪道原溢洪道位于左坝,原溢洪道两侧及底板基岩裸露,出露基岩为三叠系中统巴东组泥岩,原溢洪道未衬砌,抗冲刷能力较差,泥岩掉块可能造成堵塞溢洪道现象,对溢洪道进行整改。整治溢洪道10m,接下游冲沟。4.1.2取水建筑物设计本次工程取水建筑物共有3座,均为新建灌溉池取水建筑物,分别为谢家湾、板栗湾、松树湾三个灌溉池的取水建筑,所在地形均为狭小沟壑,可使用同类型取水建筑物。取水建筑物采用三个部分组成:取水坝、沉砂池、取水池,取水坝和沉砂池采用进水堰链接,沉砂池和取水池采用引水堰链接。C20砼取水坝留一个300mm×300mm的进水口,进水口通过进水堰连接到沉砂池,进水堰断面尺寸0.3m×0.3m、堰边墙采用0.15m厚C20砼浇筑、堰底板采用0.1m厚C20砼浇筑。松树湾取水坝所在位置为岩石层,将钢筋植入岩石内25cm,用于增加取水坝的稳定性,谢家湾和板栗湾取水坝采用埋设的方式,埋设深度不小于40cm。沉砂池:沉砂池共计3口,分为2个区域,沉砂区和取水区,每个区域内空尺寸均为:长1.7m×宽1.0m×高1.0m,池壁采用0.3m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,两个区间采用过水口联通,过水口尺寸为30cm×30cm。取水坝与沉砂池用C20砼进水堰连接,进水堰内空为300mm×300mm。取水池:取水池共计3口,每个取水池内空尺寸均为:长1.2m×宽1.0m×高1.0m,池壁采用0.3m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,取水池上铺设C25砼预制盖板。沉砂池与取水池用C20砼进水堰连接,引水堰内空为200mm×200mm。4.1.3输水管网设计按原管道走向更换老化损坏漏水的输、配水管道,管材为聚乙烯PE100级-1.6mPa给水管道,管径DN63、DN50,总长度为8500m。(1)管材选择原则选择管材基本原则是:管材能承受设计要求的内压和外部荷载,输水卫生条件好,施工方便,维修工作量少,使用性能可靠,使用年限长,内壁光滑,输水能力基本保持不变,工程造价低,能适应当地工程地质条件。常用的埋地给水管道管材有:球墨铸铁管、PE管。埋地给水压力管管材的选用应根据管材的物理力学性能及其作用在管道上的内外荷载,内外环境介质、温度、压力等综合因素确定。在多种管材都符合使用要求时,还应通过管道的综合技术经济分析,选用经济合理,安全可靠的管材。(2)拟选管材简述1)球墨铸铁管球墨铸铁管也叫可延性铸铁管,是五十年代逐渐在国外工业发达国家发展起来的新型管材。铁水在浇注前加入镁或稀土镁球化剂,就可使针状石墨变成球状石墨,球墨铸铁因此得名。针状石墨对铁基质产生割裂作用,使之易脆裂,球状石墨则消除了这种破坏作用,使之坚韧,因此,从球墨管材质特性上看,有强度高,延伸率大,抗腐蚀的优点。其使用寿命可达30~50年,同口径管道壁厚仅为灰口铸铁管的二分之一。目前我国生产的球墨铸铁管出厂前均对表面喷锌并涂沥青,使之具有更强的防腐性能,另外,由于球墨管管道接口采用T型柔性接口或K型半柔性接口等形式,不仅便于施工安装,同时可承受一定的非均匀沉降及变形,所以运行安全性得到很大提高。2)PE管:PE管也称超高分子聚乙烯管,该管材分子量极大,拉伸断裂强度大,质轻,耐磨性好,耐低温、耐腐蚀性、内壁光洁,抗拉伸长率大,管道敷设不需设基础,施工方便,综合造价略低于球墨铸铁管,使用寿命远高于钢管和球墨铸铁管,可达50年以上,施工安装方便。该管材目前已可生产DN1000mm以上,具有很强的生命力。(3)管材比较1)供水的安全可靠性PE管:PE管耐腐蚀性能较好,无需防腐处理。虽引进技术的时间不长,但由于其先天具有的突出性能,使其使用范围逐步扩大,同时,其使用的性能特点也在实践中不断得到完善。球墨铸铁管:球墨铸铁管安全性能较好,国外使用较普遍,国内已逐步推广使用,有较丰富的施工、使用经验。2)市场供应情况涂塑复合钢管西南地区很多生产厂家,运输便捷;PE管国内生产厂家为数较多,运输距离较近;球墨铸铁管国内生产厂家较多,但需要长距离运输。3)施工条件各种管材的土石方工程量相差较大,其中以涂塑复合钢管、PE管的土石方工程量最少;现场运输、吊装的费用,球墨铸铁管最大,涂塑复合钢管次之,PE管最低。4)管道运行、维护费用由于涂塑复合钢管内壁光滑,粗糙度小,流体输送能力强,卫生等级高,防腐层附着力强,后期基本无需维护;球墨铸铁管次之。PE管的内壁相对光滑,同管径下比较单位长度动力消耗少,但由于承压等级低,后期维护率较高。因此,涂塑复合钢管比较其他管材的维护费少。(4)管材选择根据以上分析,球墨铸铁管接头太多,施工安装质量难于保证,容易漏水,管理不方便,且管材较笨重,运输、吊装不方便等缺点;PE管运行安全可靠,破损率低,施工维护方便;根据造价专业提供同管径材料价格信息,同等规格的管径PE管价格略有优势,本工程引水管设计水头较小推荐输水管道选用PE管。(5)管材埋设由于本次管道铺设区域的海拔在600m以下,冬天管道不会结冰破坏,且本次管道用于灌溉,管道中间会根据农户的实际使用情况会增设支管,埋设后不便于实际操作,所以不做埋设设计。本次管道仅经硬化路段进行埋设,先将硬化路进行开挖,然后埋设DN150镀锌钢管,PE管穿过DN150镀锌钢管进行铺设,方便以后维修。4.1.4灌溉池设计灌溉池共3口,其中300m³灌溉池2口,分别位于谢家湾、松树湾;800m³灌溉池共1口,位于板栗湾。300m³灌溉池设计:300m³灌溉池共有2口,灌溉池设计有效容积为300m³,300m³灌溉池设计总长14.5m、宽7.5m、深3.75m,灌溉池设计内空尺寸宽6.9m、长13.9m、深3.5m,池壁采用0.3m厚C25钢筋砼池壁。池底采用0.25m厚C25钢筋砼底板、底板以下设0.1m厚C15砼垫层。灌溉池内安装DN200放空及出水管道,放水管修建闸阀井放水。灌溉池开挖至硬土层或基岩,要求池底地基承载力≥100Kpa。800m³灌溉池设计:800m³灌溉池共1口,灌溉池设计有效容积为800m³,800m³灌溉池设计总长19.4m、宽11.8m、深4.25m,灌溉池设计内空尺寸宽11.2m、长18.8m、深4.0m,池壁采用0.3m厚C25钢筋砼池壁。池底采用0.25m厚C25钢筋砼底板、底板以下设0.1m厚C15砼垫层。池内设置设置三道M10浆砌砖导流墙,1:2水泥砂浆抹面;灌溉池内安装DN200放空及出水管道,放水管修建闸阀井放水。池内采用1:2防渗水泥砂浆抹面。灌溉池开挖至硬土层或基岩,要求池底地基承载力≥120Kpa。4.1.5闸阀井闸阀井井口尺寸为1000mm、井壁尺寸为1240mm,采用M7.5砌页岩砖厚240mm、井深900mm(可根据现场实际情况确定深度),井顶采用预制井盖,井底采用0.2m厚C20砼现浇底板,在底板处预留φ100排水孔。4.1.6灌溉池围墙及安全门设计不加盖灌溉池设置安全围墙,围墙采用M7.5砌页岩砖,围墙每隔5米设置24砖柱,安全门采用DN15热镀锌钢管焊接而成。4.1.7渠堰整治设计本次渠堰整治共5段,总长1900m。分别是三社于堰塘进水渠堰整治,一社施家坡堰塘进水渠堰整治,二社四方堰塘进水堰整治,二社梁包上堰塘进水渠堰整治。本次设计沿原有路线整治渠堰,整治渠堰内空尺寸为30cm×30cm,边墙为15cm厚C20混凝土,底板为10cm厚C20混凝土。渠堰根据地形每10m-20m设置一道伸缩缝,采用浸沥青木丝板。4.1.8沉砂池设计渠堰整治配套沉砂池,共2口,分别是大架村三社陡齐子至三社干堰塘设置一口沉砂池,沉砂池设置于堰塘进水口;一社施家坡沟渠至一社施家坡堰塘设置一口沉砂池,沉砂池设置于堰塘进水口。沉砂池设计内空尺寸宽1.5m、长2.0m、深1.1m,池壁采用0.3m厚C20砼池壁。池底采用0.15m厚C20砼底板。两端衔接渠堰。4.2产业路改造工程4.2.1工程概况大架村硬化4.0m宽产业路5.39km,光辉村新建4.0m宽产业路0.21km。详见大架村、光辉村硬化产业路特性表:大架村产业路特征表序号起止点路面宽(m)路长(m)备注2号产业路王太强屋场-土地包大拐41422.18硬化3号产业路土地包-鲁家坨4768.17硬化4号产业路缪家屋场-小营盘4251.25硬化5号产业路大架山临路-大架山4230.01硬化6号产业路十字冲东-十字冲西4197.73硬化7号产业路马鞍山临路-马鞍山4604.95硬化8号产业路白杨湾临路-白杨湾4440.27硬化9号产业路秦家湾临路-秦家湾4232.89硬化10号产业路麻子槽-明家屋场4157.17硬化11号产业路秦流态-秦流态屋4222.79硬化12号产业路郭家湾-丁家湾4431.78硬化13号产业路宋家包-宋家屋场4212.97硬化14号产业路四方堰塘-袁堰塘屋场495.50硬化15号产业路陈家梁-岔路口4118.434硬化合计5386.1光辉村产业路特征表序号起止点路面宽(m)路长(m)备注16号产业路主干道-三块石4210.00硬化合计210.004.2.2设计依据(1)《小交通量农村公路工程技术标准》(JTG3311-2021)(2)《重庆市农村公路建设管理办法》(渝交委法[2011]24号)(3)重庆市“四好农村路”(通组公路)设计通用图(重庆市公路局2018)(4)《重庆市通组公路管理办法》(5)《重庆市农村通组管理验收指南》(6)《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(交公路发[2007]358号)(7)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)(8)《公路路线设计规范》(JTGD20-2017)(9)《公路路基设计规范》(JTGD30-2015)(10)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015)(11)《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)(12)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);(13)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(14)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011;(15)《砌体结构设计规范》GB50003-2011;(16)《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-2018;(17)《水工混凝土钢筋施工规范》(SL677-2014)(18)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(19)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)4.2.3平面设计原则在满足技术标准的前提下,按技术规范及业主要求进行线形设计。按照“尽量利用原路,遵循利用与改造相结合,降低造价"的原则布线。路线基本走向不变。路线按直线—圆曲线—直线基本线型进行设计。路线技术标准按农村公路基本型标准设计,设计速度为15公里/小时,该项目平面线形基本能满足技术标准要求。局部路段不能满足以上要求时,则采用“S”型曲线或者“C”型曲线。1、平面设计内容本工程平面坐标和高程系统采用假定坐标系统,根据路线走向及主要控制点,采用GPS实地定测平面线位。本工程平面设计在满足技术标准的前提下,尽量利用原有道路,以原有道路中线为设计中线,按直线—圆曲线—直线基本线型(局部路段采用“S”型曲线或者“C”型曲线)进行设计。2、纵断面设计原则1)尽量减少拆迁,尽量利用旧路,避免大填大挖,减少水土流失,对于受限路段,采用技术指标下限,尽量不占用有限耕地资源和诱发新的路基病害和地质次生灾害。2)尽量不破坏原有旧路结构层,使改建公路路基与原公路拟合,在满足最短坡长的前提下,尽量缩短坡长,以减小工程量,减少工程投资。3、纵断面设计内容本工程主体为路面硬化。原有路基经多年沉降已稳定,在设计中尽量利用原路基,所以本次纵断面设计大部分路段尽量拟合原有道路纵坡。新建道路路基应压实、压实度93%。道路纵坡要求控制在12%以内。4.2.4路基设计1、路基宽度产业路路基宽度4.0m,硬化产业路局部受限路段路基宽度可适当降低,按照原路面硬化。2、路肩路基宽4.0m产业路路内侧设置路肩,路肩宽度0.3m,高度0.3m,采用M7.5浆砌石砌筑。3、错车道及回车坝错车道间隔不大于300m设置一道,4.0m宽产业路错车道路基宽度不应小于6.0m,产业路为断头路段设置回车坝。4、路基填料路基填料宜就地取材,并优先选用挖方材料中的砂类土、砾类土或块片石等粗粒土。挖方材料中的耕作土、淤泥、强膨胀土及高含水量的过湿土等不应用于路基填筑。5、路基压实路基应有足够的压实度,压实度不足的填方路段,应采取简易路面过渡,待路基自然沉降稳定后再铺筑新路面。压实度应符合下表填挖类别零填及挖方填方路床顶面以下深度(m)0~0.30.3~0.80.8~1.5>1.5压实度(%)≥94≥94≥93≥90注:表列压实度系按现行《公路土工试验规程》(JTGE40)重型击实试验所得最大干密度求得的压实度。4.2.5路面设计1、路面结构及类型1)路面类型:混凝土路面;2)混泥土路面结构:4.0m宽产业路结构为20cm厚C25砼+5cm碎石层。2、材料要求1)水泥采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥42.5级,其28天抗压强度不低于42.5Mpa,抗折强度不低于6.5Mpa。2)粗集料粗集料应采用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石。面层混凝土用粗集料级别应不低于Ⅱ级。粗集料的最大公称粒径不应大于31.5mm,分三个粒级,4.75~9.5mm、9.5~16mm、16~31.5mm的比例应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG/TF30-2014)中表4.3.3的要求,粗集料应按下表控制级配。粗集料的级配要求级配筛孔尺寸(mm)31.526.519.016.09.504.752.36通过百分率(%)4.75~31.595~10067~7744~5925~4011~240~100~5粗集料的相应技术指标应满足下表要求:碎石、破碎卵石和卵石质量标准项目技术要求碎石压碎值(%)≤30.0卵石压碎值(%)≤26.0坚固性(按质量损失计)(%)≤12.0针片状颗粒含量(按质量计)(%)≤20.0含泥量(按质量计)(%)≤2.0泥块含量(按质量计)(%)≤0.7硫化物及硫酸盐(按SO3质量计)(%)≤3.0有机物含量(比色法)合格岩石抗压强度岩浆岩≥100MPa;变质岩≥80MPa;沉积岩≥60MPa表观密度(kg/m3)≥2500松散堆积密度(kg/m3)≥1350空隙率(%)≤47碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应3)细集料细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。砂含泥量不得大于3%(按质量计)。4)水符合现行《生活饮用水卫生标准》(GB5749)的饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。非饮用水应进行水质检验,并应符合下表要求,还应与蒸馏水进行水泥凝结时间与水泥胶砂强度的对比试验;对比试验的水泥初凝与终凝时间差均不应大于30min,水泥胶砂3d和28d强度不应低于蒸馏水配置的水泥胶砂3d和28d强度的90%。非饮用水质量标准项次素混凝土试验方法1PH值≥4.5JGJ632Cl-含量(mg/L)35003SO42-含量(mg/L)27004碱含量(mg/L)15005可溶物含量(mg/L)100006不溶物含量(mg/L)50007其他杂质不应有漂浮的油脂和泡沫;不应有明显的颜色和异味 4)碎石层①一般要求a、级配碎石找平层适用于交通量较小且无重载车辆道路的水泥混凝土路面。b、路基位于水田、鱼塘等路段需设置垫层。②要求材料碎石的最大粒径不应超过63mm。粗碎石宜采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石,也可采用天然砾石。用于破碎的原石粒径应为破碎后碎石公称最大粒径的3倍以上;也可以用稳定的矿渣轧制,矿渣的干密度和质量应比较均匀,且其干密度不小于960kg/m3。材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15%。填隙碎石、粗碎石的颗粒组成应符合下表要求。填隙碎石、粗碎石的颗粒组成编号通过质量百分率(%)标称尺寸(mm)筛孔尺寸(mm)635337.531.526.519169.5130~6010025~600~150~5225~5010025~500~150~5320~4010035~700~150~5填隙料的颗粒组成筛孔尺寸(mm)9.54.752.360.60.075塑性指数通过质量百分率(%)10085~10050~7030~500~10<64.2.6涵洞设计1、桥涵为了保证路基稳定,应结合排水和灌溉需求,设置必要的涵洞,确保排水畅通。本工程均为管涵。2、钢筋混凝土圆管涵1.技术指标1)汽车荷载等级:公路-Ⅱ级。2)管顶填土高度:0.5m2.主要材料1)管节:混凝土为C30;钢筋为HPB300、HRB400。2)洞口墙,河床铺砌,隔水墙:M7.5浆砌片石。3)勾缝:M7.5砂浆。4)片石强度等级不小于MU30。3.设计要点1)本标准图采用容许应力极限应力两种方法分别对截面进行了应力与裂缝计算。2)活载计算理论按刚性管节计算即不考虑管节的变形也不考虑涵洞顶土柱和周围填土间的摩擦力,采用角度分布法计算半无限弹性体理论核算。3)管节配筋按纯弯板断面分析采用双向配筋管壁设置内外圈两层钢筋,管节配筋,由裂缝控制设计。4)土重按土柱理论计算:土容重γ=19KN/m³,内摩擦角φ=35°。5)中节基础采用砂砾石;端节基础上层采用C15混凝土,下层采用砂垫层铺砌。6)涵洞顶上及涵身两侧须采用透水性良好的砂砾石或砂质土壤对称夯实,相对密度达到96%。7)当洞顶覆土厚度小于0.5m时,涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须采用人工方法分层夯实;当洞顶覆土厚度在0.5~1.0m时,涵顶可通过施工车辆,但压路机必须采用静压。4.3农用设施设备工程托板水库周边约300亩脐橙产业铺设双轨运输轨道4处,共计4km,4条轨道各配备一台轨道运输专用设备。双轨道运输设施设备购买成品安装,应符合国家相应的检验标准。5施工组织设计5.1施工条件与施工布置5.1.1地理位置及对外交通本工程位于奉节县康坪乡境内。大架村位于康坪乡东部、长江北岸,距离城区50公里;光辉村康坪乡南部、长江北岸,距离城区65公里,项目村均有通往奉节县城的乡村公路、交通较为方便。5.1.2施工场地条件主要工程位于交通周边,交通便利,便于施工操作。5.1.3市场供应条件(1)主要建筑材料供应大架村水泥、钢材运距按照50km计算,砂石料等地材运距按照50km计算。光辉村水泥、钢材运距按照65km计算,砂石料等地材运距按照65km计算。柴油、汽油在奉节县城购买。生活必需品均可在奉节县城购买。(2)施工供电、供水、通讯本项目施工用水包括生活、生产用水。施工、生产用水可有尝搭接就近居民使用;生活用水使用已有的农村饮用水。本项目区施工用电可有尝搭接就近居民使用。(3)施工机械修配由于工程区附近无机修厂,故在工程区内不需设置机修、汽修厂,机械维修保养可在奉节县城解决。5.1.4料场的选择与开采本项目所需建筑材料主要为块石和砂,工程区附近无天然砂、石料料源。由于开采料场程序复杂且会对周围生态环境造成不良影响,且本工程对建筑材料需求较小,因此工程所需砂、石料进行外购。5.1.5施工总布置及施工进度1、布置方案施工布置按照“方便生活、有利生产”的原则进行。根据施工进度计划,共需办公、生活福利设施建筑面积约100m2,因此施工办公、生活用房就近租用民房。2、施工进度计划根据本工程施工条件和工程本身的特点,拟订施工工期12个月,准备期1个月,主体工程施工工期10个月,完建期1个月。5.2主体工程施工工艺5.2.1土石方工程开挖(1)基础开挖①基础开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全;基础临时开挖坡比:土层≥1:1,基岩≥1:0.5。②基础开挖应从上而下进行,开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定,并应切实注意施工安全,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法;开挖结合排水考虑,排水沟逐层领先;基坑积水应及时抽排,有泉眼出露应作排引处理,不得随意填埋,以确保工程质量。③建基面上不得有倒悬坡、陡坎尖角;结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。④基础不允许欠挖,开挖面应严格控制平整度。⑤基础开挖后,如若发现与设计不符时,应及时通知设计方,以便进一步技术处理。(2)场地清理和弃土的堆置①应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤,并将开挖的土运到指定地区堆放。②堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。③开挖渣料不得随意堆弃,不允许在开挖范围的上侧和沿河岸岸边弃土。(3)基础面的清理及处理①地基开挖达到建基面,必须对基础面进行认真地清理及处理。②清理建筑物软土地基时,应将地面上的草皮、竹、木、树根、乱石、淤泥、腐植土、泥炭、坟墓及各种建筑物全部清除。对坡残积物滑坡体等应予以清除。③基础面上的松动岩块和破碎岩石以及不符合质量要求的岩体,必须清除或处理。④开挖之后基础暴露出来的裂隙、断层破碎带、溶洞、岩穴、软弱夹层等不良地质问题,应及时通知设计,并按设计要求认真处理。⑤基础工程属隐蔽工程。基础处理结束后,必须及时通知有关方面进行基础检查验收。未经验收签证,施工单位不得进行下一道工序的作业。5.2.2填筑1)填筑材料(1)本工程采用土石混合料碾压回填(含石量40%),回填料施工参数见下表:表5.2-1土石碾压回填料参数表填料设计要求现场质量检测类别饱和凝聚力饱和内摩擦角压实指标设计密度(g/cm³)试验项目取样试验次数每层、每压于3组土石料5kpa28°0.941.9干密度含水量(2)选用土石料不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质,应符合水利水电工程天然建筑材料相关规程及水工施工规范的要求。(3)开工前施工单位应对料场位置、开挖范围储量和开采条件进行现场核实,其指标应复核设计及相关规范要求。(4)应按设计要求将填筑料铺到规定位置,严禁将淤泥质图、杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。(5)要求含石率不小于40%,压实度大于94%,内摩擦角大于28°,粘聚力大于5KPa,干容重不小于19.0KN/m³。土石回填料按40%石料和60%土料配比。2)填筑质量控制(1)土石混合料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机具进行现场碾压试验,并确定含水量控制范围,确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数等施工参数,以满足设计指标要求。(2)施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数,压实合格后才准铺筑上层填料,填筑力要求全断面平行上升,分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠≥1m。上下层分段位置应错开,错缝距离不小于1m。(3)施工中必须严格按设计要求进行填筑。挡墙后填料振动碾压不得对挡墙造成影响,振动碾压实不到的岸边和边角部位,应填筑1.5m宽的细料,使用打夯机夯实。(4)地面高低不平时,应按水平分层由低向高逐层填筑,不得顺坡铺填;当基底为耕地或松土,应压实后再填筑;在深耕地段,需挖除松土,再进行施工。(5)分段填筑时应防漏压、欠压及过压,上下层分段接缝位置应错开至少500mm。(6)碾压机械行走方向应平行与轴线,并应控制其行进速度;平碾和振动碾2Km/h,对机械碾压不到的部位,应采人工夯具采用边环套打法,严禁夯漏。(7)铺填过程应注意天气变化,雨前应用防水布覆盖作业面,当降雨强度大于5mm时停止碾压填筑土;雨后应对填筑土做晾晒复压处理,必要时对表面再次处理,等质检合格后方可继续施工。(8)填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程,检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等,试验检测应符合《土工试验规程》SL237-1999的规定,检测结果应达到设计要求。(9)回填时,应按设计要求预留沉降量,本工程沉降量为高的3%。(10)土石混合料填筑区填筑前应根据工程特点、填料种类、设计指标(干密度、等效内摩擦角、级配要求等)、施工条件和施工单位的压实机具(振动碾)等因素,进行碾压试验和现场大剪试验。碾压试验应委托有资质的单位承担,碾压试验的工作内容:确定含水量控制范围、分层铺填厚度、行进速度和压实遍数等参数,选择错距法或重叠法先静碾的遍数,后振碾的遍数;碾压试验的施工参数的正确性和合理性以是否满足设计填料物理力学指标为准,静载试验验证碾压后的回填体承载能力。5.3混凝土浇筑5.3.1支模架好模板位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线立模,浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工,为防不测,应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器(棒)经检验试运转正常,并准备一旦出现故障的应急措施,保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。5.3.2材料要求1)水泥:应选用42.5水泥,质量符合规范标准。2)砂:施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂。3)石子:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好。4)水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质。5)拌和:砼拌和加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟。6)预制板块:强度等级、规格、质量、色泽、图案均应符合设计。5.3.3作业条件  1)材料检验已经完毕并符合要求。  2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。  3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。  4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。  5)基层清洁,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。  6)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。5.3.4操作工艺  1)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在模具上弹出面层的上平标高控制线。  2)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。  3)排预制板块:将安装位置依照预制板块的尺寸,排出预制板块的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。  4)铺预制板块:将预制板块放置在干拌料上,用橡皮锤找平,再将预制板块放置在我过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。  5)铺预制板块时应先在中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m 靠尺和平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。  6)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。7)养护:当预制板块面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。  8)勾缝:当预制板块结合层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜检验水泥、砂、预制板块质量试验 技术交底 试拼编号准备机具设备,找标高、基底处理、铺抹结合层砂铺预制板块 、养护 、勾缝检查验收料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与板材颜色一致。  9)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。5.3.5成品保护1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3)预制板块面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少于7d,当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。4)后续工程在预制板块面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在预制板块面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。5.3.6安全环保措施1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。5.3.7质量记录1)材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试记录。2)预制板块面层分项工程质量验收评定记录。5.4浆砌石砌筑5.4.1砌筑要求:砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层5cm厚的碎石垫层垫层,然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后,及时养护。

浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。5.4.2勾缝:浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序:在砌体砂浆未凝固前,先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽,待砌体完成和砂浆凝固后,将缝槽冲洗干净,自上而下进行勾缝。勾缝完成后进行养护。5.4.3留缝:浆砌体常因地基沉陷不均匀,或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用,为避免砌体断裂,在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确,特别是隐蔽部位的缝,不能有差错。5.5涵洞(1)圆管涵在施工之前,首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度,并用石灰放出边线。(2)在管座基础施工之前,必须对基础地基进行处理,进行基底的清理与整平,夯实至符合设计要求。(3)管节接头采用热沥青浸炼的麻絮填塞,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,最后用满涂热沥青的油毛毡围裹两道。(4)管节长度分为1米和0.5米两种,可根据需要组合成以0.5m为基数的各种涵洞长度(5)管节必须在混凝土达到设计强度的70%以后,才能脱模、堆放和运输。脱模时应在管壁上注明适用的填土高度(6)由于涵洞处的地质未作钻探,基础开挖后,若承载力不足,请根据实际情况调整埋深、换填砂砾石或片石,其片石强度不低于MU30,或采取其它措施加固。其它未尽事宜按施工规范进行。施工时,除按本设计施工图和设计文件的各项要求办理外,还应严格按《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011的规定执行。5.6埋石砼挡墙施工埋石砼挡墙埋石率20%,采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5m高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。砼由拌合站的0.4m³拌和机生产,砼浇筑采用人工平仓,50型插入式振捣器捣实;埋石砼的块石采用人工摆放,块石间距不小于5cm,块石与模板的距离不小于10cm,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。人工砌块石石料选用质地坚硬,不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。采用插入式振捣器振捣密实,然后采用人工抹面收光。混凝土拌和过程中,应采取措施保持砂、石骨料含水率稳定。浇筑时,应将面上杂物、泥土、水及松动岩石清除干净后再进行浇筑,如遇有地下水,则应采取措施避免新浇混凝土受到伤害。5.7管网施工1、施工放线(1)管线布置

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