危险化学品从业单位装卸环节专项整治标准

危险化学品从业单位装卸环节专项整治标准一、安全管理体系建立和运转要求

（一）建立安全管理体系，应包含以下内容

1.符合国家、地方等有关法律、法规及行业标准的相关要求；

2.发货和装卸环节的查验、核准、登记等制度；

3.充装过程关键点控制制度；

4.装卸环节操作规程；

5.装卸环节事故应急预案和定期演练制度；

6.装卸环节设备管理制度；

7.装卸环节人员培训制度；

8.装卸环节其它规章制度；

9.建立健全相应的工作记录制度；

10.其它应遵守的法律、法规及有关规定。

（二）安全管理体系运转要求

1.各项安全规章制度得到贯彻执行；

2.人员上岗前必须获得上岗资格证方可上岗操作，并在档案中记录；

3.落实充装前的资质查验制度，对各项查验内容和充装情况均应进行记录，记录内容应有可溯性；

4.应严格按规程进行操作，并能按时按要求进行记录；

5.按要求对装卸现场的各种（安全、消防、装卸）设施进行定期检查和维护，并建立相应的记录；

6.制定应急救援预案，备足抢险救援人员和物资，按要求定期进行预案演练，对演练过程和效果进行评价，并进行记录，根据演练情况适时修订、完善应急救援预案;

7.定期对装卸现场进行风险评价、组织各类（安全、环保、设备、季节性、综合性）专业检查，对存在的问题按要求进行整改和验证，并实现持续改进。

二、设备和场地要求

1.装卸环节的设置应符合建筑、安全、环保、消防等相关标准、规范的要求；

2.应具有专用的罐车装卸场地，装卸场地应满足罐车回转半径和停靠位置的要求，且场地地面强度、水平度符合装卸要求，危险化学品储存区与装卸区之间应有符合消防规定的安全间距；

3.装卸现场应配备足够、有效的消防设施，并定期进行检查，确保其在使用有效期内;

4.应在装卸区域的重要部位设置安全警示标志和报警电话；

5.装卸现场应有良好的通风设施，在通风不良等异常情况下进行操作、检（维）修等活动时，必须有2名以上配备适用防护器具的操作人员进行，并落实监护措施；

6.应按规定设置装车设施（平台），并设置相应的人体静电泄放装置；

7.应按规定采用密闭或半密闭装车设施进行装车操作。3.1和3.2类易燃易爆化学品，必须采用鹤管进行装卸操作;

8.易燃易爆化学品装卸设备应安装防止设备、管道静电积聚的设施（主要包括接地链、接地线、接地栓、接地网、静电跨线并附静电接地报警器等），检测合格且在有效期内；

9.可燃、有毒气体的监测仪器、报警装置应灵敏，检测合格且在有效期内；

10.电气、仪表等设备应达到规定的防爆等级，按规定进行校验和检查，并记入设备档案；

11.危险化学品装卸环节应具备充装计量、控制器具，并采取有效的防超装、超限措施，以实现过程控制和监控功能；

12.罐车装卸应当具备紧急切断功能和装卸系统紧急停车功能，以便在紧急情况下能够迅速停止充装和系统紧急停车。液化气体充装紧急切断应能在充装操作点5米以外或在控制室内启动，液化气体罐车充装台的液相管道上应装设紧急切断阀；

13.应具有对超装罐车进行卸车的有效措施；

14.装卸环节应配备对泄漏的有毒介质进行处理的装置（措施），如液氯装卸环节应配备碱吸收、碱喷淋装置，液氨装卸环节应配备水喷淋装置；

15.低温液体装卸环节应配备对充装设备和罐车上阀门、仪表、管道连接头等处冻结时的解冻措施，严禁用敲打和明火加热方式解冻；

16.液氯钢瓶的充装要严格执行《气瓶安全监察规程》。

三、装卸过程中的特别安全要求

1.进入装卸区的人员，必须按规定穿戴符合要求的工作服和劳动保护用品，现场配备相应的应急救援（防护）器材，且做到人人会熟练使用，低温液体充装环节应为操作人员配备防止低温灼伤的防护用品；

2.罐车装卸前，必须进行装卸条件检查，并配置合格的安全防护设施（阻火器等）方可进入装卸区域；在装卸过程中要采取有效的防止车辆滑动的措施；

3.易燃易爆罐车的静电接地设施应与装卸台接地网连接良好；

4.对发生超装或充装过程中罐车泄漏等异常情况，必须能及时进行卸车；

5.严格按规定的充装系数和核定的充装重量对罐车进行充装作业，严禁超限充装（充装量不得超过《危险化学品道路运输证》核定载质量，且承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量）;

6.禁止在雷雨天气、附近有明火时进行装卸作业；装卸设备出现异常情况时，应立即停止装卸作业并采取相应的安全措施；

7.充装完的罐车，应检查罐体各附件有无泄漏，充装完的低温介质罐车