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目录HYPERLINK第1章编制文字说明HYPERLINK第1节编制说明HYPERLINK第2节编制依据HYPERLINK第2章工程概况HYPERLINK第3章施工部署HYPERLINK第1节工程目的HYPERLINK第2节项目经理部组织机构HYPERLINK第3节项目管理职责HYPERLINK第4节重要施工方法描述HYPERLINK第5节施工总平面布置HYPERLINK第6节施工顺序HYPERLINK第7节施工准备HYPERLINK第4章施工方案与技术措施HYPERLINK第1节测量定位放线HYPERLINK第2节基础施工HYPERLINK第3节主体结构(钢筋、混凝土、模板)施工HYPERLINK第4节装修工程第5节屋面瓦工程防水工程HYPERLINK第7节保温工程HYPERLINK第8节安装工程HYPERLINK第9节脚手架工程第10节室外附属工程HYPERLINK第5章质量管理体系与措施HYPERLINK第1节建立质量保证体系HYPERLINK第2节建立健全和严格执行各项制度HYPERLINK第3节成品保护措施HYPERLINK第4节工程创优质量管理措施HYPERLINK第5节工程样板引路措施HYPERLINK第6节季节性施工措施HYPERLINK第7节保证施工质量的技术措施HYPERLINK第8节保证质量的技术管理措施HYPERLINK第9节防治质量通病措施HYPERLINK第6章安全管理体系与措施HYPERLINK第1节组织管理HYPERLINK第2节工作制度HYPERLINK第3节行为控制HYPERLINK第4节劳务用工管理HYPERLINK第5节安全防护管理HYPERLINK第6节临时用电管理HYPERLINK第7节施工机械管理HYPERLINK第7章保证文明施工的技术组织措施HYPERLINK第1节组织管理HYPERLINK第2节工作制度HYPERLINK第3节管理规定第4节邻近周边环境施工措施HYPERLINK第8章环境保护管理体系与措施HYPERLINK第1节防止对大气污染HYPERLINK第2节防止对水污染HYPERLINK第3节防止施工噪音污染HYPERLINK第9章工程进度计划与措施HYPERLINK第1节工程进度计划HYPERLINK第2节保证工程进度计划的组织管理措施HYPERLINK第3节保证工程进度计划的技术措施HYPERLINK第4节保证工程进度计划的人力资源保障措施HYPERLINK第10章资源(原材料)配备计划HYPERLINK第11章施工机具配备计划HYPERLINK第12章施工管理人员及劳动力配备计划HYPERLINK第13章工程档案资料管理措施HYPERLINK第1节基本规定HYPERLINK第2节建筑工程质量控制资料第14章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施HYPERLINK附表一拟投入本标段的重要施工设备表HYPERLINK附表二拟配备本标段的实验和检测仪器设备表HYPERLINK附表三劳动力计划表HYPERLINK附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图HYPERLINK附表五施工总平面图HYPERLINK附表六临时用地表第1章编制文字说明第1节编制说明在认真学习理解招标文献并通过对现场仔细考察的基础上,根据本工程的特点,结合我公司的施工实力和能力,编写成本施工组织设计。针对本标段各分部分项工程、关键工序之间的施工组织、方案、互相协调和衔接等方面的问题,我们在投标书中已进行了较为科学合理的论述,完全满足招标文献对本工程提出的质量、工期、安全和环保等各方面的规定。第2节编制依据1、远成乐山文旅城陆地乐园景观工程图纸、招标文献及清单等。2、与本工程相关的国家和行业现行的施工及验收规范、技术规程如下(不限于):《建筑设计防火规范》《民用建筑设计通则》《无障碍设计规范》《民用建筑热工设计规范》《屋面工程技术规范》《墙体材料应用统一技术规范》《公共建筑节能设计标准》《建筑结构可靠度设计统一标准》《建筑工程抗震设防分类标准》《建筑抗震设计规范》《建筑结构荷载规范》《混凝土结构设计规范》《建筑地基基础设计规范》《混凝土施工质量验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《混凝土结构耐久性设计规范》《建筑变形测量规程》《低压配电设计规范》《电力工程电缆设计规范》《民用建筑电气设计规范》《建筑物防雷设计规范》《供配电系统设计规范》《城市夜景照明设计规范》《建筑物防雷设计规范》《安全防范工程技术规范》《建筑给水排水设计规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《建筑灭火器配置设计规范》《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2023年版《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》(2023年版)《四川省城市排水管理条例》(NO:SC112341)《工程测量规范》《建筑基坑工程监测技术规范》《建筑基坑支护技术规程》《基坑工程技术规范》《建筑施工土石方工程安全技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《砌体工程施工及验收规范》《屋面工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《外墙饰面砖工程施工验收规程》《建筑玻璃应用技术规程》《建筑用硅酮结构密封胶》《建筑密封胶分级及规定》《钢筋焊接及验收规范》《钢筋焊接接头实验方法标准》《普通混凝土配合比设计规程》《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《钢筋机械连接通用技术规程》《砼泵送施工技术规程》《建设工程文献归档整理规范》执行建筑“强制性条文”规定;执行现行建筑设计和施工规范的规定。其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。规范及标准有更新的,以最新规范及标准为准。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、自行进行工地踏勘所获得的相关资料。5、国家有关规范及规定。第2章工程概况1、工程名称:远成乐山文旅城陆地乐园景观工程2、工程地点:乐山市五通桥区冠英镇3、建设单位:远成集团乐山西部商贸物流有限公司4、工程规模:(1)土方工程:场地平整,沟槽的土方开挖、回填,场地的土方回填、外弃等;(2)硬质铺装工程:道路、硬质铺装(透水混凝土、石材线条等)、停车场、与周边已完毕、未完毕衔接工程等;(3)给排水工程:图纸范围内给水系统,排水系统及与周边的管网闭合相关工作等;(4)绿化、景观工程:小品、雕塑、园林绿化与养护、树池等工程;(5)旅游厕所工程:含厕所的土建工程、安装工程、精装修(含洁具、卫生器具等)、厕所标志、门头牌等相关的标记标牌等;(6)配电工程:强电系统配电箱开关上端的电缆导管敷设、沟槽开挖、回填、电缆的敷设及相关安装工程等,配电箱至末端设备电缆导管的沟槽开挖、回填等,检查井、导管的敷设及相关预留、预埋工作等。(7)大门:两个大门相关的土建、安装工程,装饰工程,相关的标记标牌等。(8)弱电工程:管线的预留预埋等。5、招标文献对工期规定:120日历天。计划开工日期:2023年8月25日。6、质量标准:合格。第3章施工部署第1节工程目的1、项目质量目的符合国家现行施工验收规范合格标准。2、项目进度目的按招标文献工期规定保证工期120日历天(计划开工日期:2023年8月25日)。3、项目安全文明施工目的(1)、本工程施工管理严格按《国家建筑施工安全检查标准》组织施工,杜绝安全事故发生。(2)、按市文明工地施工标准和本工程施工协议条款进行现场文明施工和环境标准组织施工,保证本工程安全、文明施工达成市级文明工地标准。第2节项目经理部组织机构项目管理班子人员配置表岗位名称人员数量具有上岗资格备注项目经理1二级建造师技术负责人1工程师施工员1中级施工员质检员1中级质检员安全员1中级质安员材料员1中级材料员第3节项目管理职责一、项目部部门管理职责1、施工部岗位职责范围(l)、负责工程施工管理工作,认真贯彻执行国家和政府有关部门的技术政策、法令、规程、规范和技术文献。按图组织施工把好施工进度关,保证协议目的的实现。(2)、具体工作内容:施工部在项目经理和技术负责人的领导下,依据施工组织设计,负责组织和制定项目部年、季、和月份施工进度计划。具体负责组织施工图纸的自审、会审工作及自审、会审纪要的整理报送工作。(3)、根据项目施工进度计划,组织和调整现场施工生产,协调安排各工种的调配,材料供应,机具保障等工作。(4)、检查工程各项有关技术内业资料的完毕情况。(5)、解决施工中的技术问题,配合质安部解决现场技术质量事故。(6)、负责督促检查工作、技术复核、两强报告、材料取样及技术内业工作的完毕情况。(7)、负责编制工程预算书,报送工程完毕量报表,及时对劳务分承包方的完毕量结算,保证当月工人工资及时发放。(8)、参与竣工验收和中间验收工作。2、材料设备供应部岗位职责范围(1)、对物资供货商进行调查,参与物资供应方的评价,保证合格材料供应。负责物资进场的验收工作及必要的抽检工作。进场物资的保管及发放工作。对不合格品按《不合格品的控制程序》进行解决。(2)、对必须紧急放行的材料,应填写材料紧急放行卡,经项目经理批准后放行。(3)、负责制相关的文献或资料的管理工作。(4)、贯彻上级领导颁发的各项机械管理制度,操作规程,并负责检查执行情况,发现问题及时采用措施予以纠正。(5)、主持定期检查评选活动,总结经验。(6)、做好机械设备的原始记录,加强机械设备帐、卡的建立和管理,机械进出场应及时填写登记。每年年终要对机械进行全面清查盘点,达成帐、卡、物三相符。3、技术质量部的职责(1)、负责根据协议规定编制施工组织设计和施工方案;(2)、以月度检查及随机抽查的方式负责检查分承包方的进货检查和实验、施工实验及与之有关的工程技术资料的收集、整理立卷、归档工作;(3)、检查“紧急放行”手续及执行情况,并进行记录;(4)、负责对检查、测量和实验设备的控制及计量工作;(5)、负责对各分承包方的检查和实验状态标记进行统一、协调和检查,并进行记录;(6)、参与质量事故的调查、分析和解决,具体负责技术解决方案的实行、验证和报告;(7)、负责纠正和防止措施信息的收集、整理,制定实行计划并记录;(8)、对分承包方的隐蔽工程预检、分项分部及单位工程检查评估和质量保证资料以月度检查和随机抽查的方式校核检查;(9)、负责质量事故的报告、标记、记录。参与质量事故的调查、分析和解决,并负责对处置的全过程进行记录、验证和报告;(10)、负责对分承包方质量员上岗资格的审查并保存资质复印件;(11)、参与不合格品的评审,负责纠正和防止措施的跟踪验证;(12)、负责本部门质量记录的收集、分类、整理、装订、编目、保存、归档。4、工程机电部的职责(1)、科学合理安排施工总控制进度;(2)、负责监督检查工程分承包方编制单项工程进度计划,进行协调使之符合总进度计划的规定;(3)、检查工程分承包方计划执行情况并根据变化及时修改调整;调度施工所需劳动力、设备、工程物资及配套动力、能源等设施;(4)、负责对租用机械设备的建账建卡、安装单位资质的审查和机械设备安装、调试、验收及操作人员持证上岗情况的检查;(5)、监督成品保护技术措施的实行情况;(6)、参与施工组织设计中安全生产技术措施条款的制定,参与施工组织设计的审批,并负责实行情况的检查;(7)、负责根据协议规定编制机电设备安装的施工组织设计和施工方案;负责组织实行有关机电设备安装的技术、质量控制;(8)、负责施工现场安全情况的检查,负责安全事故的报告、分析、解决和教育;(9)、负责对工程分承包方的项目经理、安全员、特种作业人员上岗资格的审查并保存以上人员的资质复印件;(10)、负责组织对劳务分承包方进行评价和验证并负责其持证上岗情况的检查;(11)、负责本部门质量记录的收集、分类、整理、装订、编目、保存、归档。5、物资管理部的职责(1)、负责供应商的评价和选择,组织进货验证;(2)、组织对顾客提供产品的验证,对出现的问题负责向顾客有关部门提出书面报告并组织解决;(3)、负责现场产品标记和管理;(4)、负责物资的储运、保管和交付管理;(5)、负责本部门质量记录的收集、分类、整理、装订、编目、保存、归档。6、财务预算部的职责(1)、负责办理工程投标、协议评审手续、编制工程报价;(2)、负责编制工程预算,办理协议修订、工程变更手续及竣工结算;(3)、负责审核协议中与财务有关的条款;(4)、负责工程款的收取和分派;(5)、负责本部门质量记录的收集、分类、整理、装订、编目、保存、归档。7、办公室的职责(1)、负责项目文献和资料的管理工作,统一盖受控章、编号、登记、发放;(2)、负责质量记录的检查、控制工作;(3)、负责监督检查相关部门不合格项纠正措施的实行。8、安全保卫消防部的职责(1)、负责单位内部的安全防范教育培训,认真开展安全防范宣传教育,检查贯彻项目部内部安全保卫制度和安全防范措施的执行情况。(2)、维护项目内部的安全、保卫秩序,制止发生在本单位的违法行为,对难以制止违法行为以及发生的治安案件,涉嫌刑事犯罪案件应当立即报警,并保护现场,配合公安机关侦查、处置工作。(3)、督促贯彻项目内部安全、保卫防范、巡逻检查和安全隐患整改记录,做到依法、文明履行职责,不得侵犯别人合法权益。(4)、做好平常节日的值班安排工作,帮助指导项目部和宿舍生活区安全保卫工作。9、后勤部的职责(1)、负责整个生活区的卫生管理工作(含食堂内外、厕所内外,民工宿舍外围);(2)、负责食堂膳食的供应及管理工作;(3)、负责食堂设施、设备的维护和保养工作;(4)、负责食堂财务及成本控制的管理工作;(5)、负责起草并健全相关的工作制度。二、项目部管理人员职责施工过程中,项目经理要以项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为重点,为断优化生产诸要素,加强动态管理,科学组织,精心施工,大力推广应用先进施工技术,有效推行全面质量管理,健全质量、安全两个体系。保证各阶段工期控制目的,最终保证协议工期的实现。1、项目经理的职责(1)、统管项目质量体系,全面负责项目平常管理工作;(2)、主持制定项目质量计划,规定岗位职责和权利;(3)、负责向上级管理评审提供本工程经理部有关信息;(4)、负责组织工程协议评审;(5)、主持施工组织设计的编制工作;(6)、负责分承包方的选择及对劳务分承包方的评价;(7)、对工程全过程的成品保护负所有责任;(8)、主持需由总承包交验的单位工程检查评估。2、项目技术负责人的职责(1)、参与协议评审,负责组织技术质量部评审顾客提出的技术规范和质量规定能否达成并提出措施建议;(2)、负责组织分承包方编制施工组织设计,主持施工前图纸会审交底,样板鉴定;(3)、负责组织质量事故解决;(4)、解决检查和实验中的重大技术问题;(5)、协助项目经理部做好单位工程检查评估和总承包交验;(6)、依据协议拟定可追溯处;(7)、负责其主管工作的质量保证和质量改善。3、项目施工员岗位职责(1)、根据“谁施工谁负责”的原则,严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工,认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令,未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案;(2)、严格按照现行规范和操作规程组织施工;(3)、负责进场原材料、构件、半成品的质量把关,并收集出厂合格证等保证资料,主持验证取样工作。(4)、主持对班组进行技术安全交底;(5)、主持隐蔽工程验收,参与技术复核工作,并办理隐蔽工程验收记录;(6)、严格按照施工配合比,把好原材料的计量关;(7)、负责成品与半成品的保护措施和贯彻;(8)、负责组织自检、交接检和专职检,并负责分项工程质量评估;(9)、准确如实填写《施工日记》;(10)、负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。4、项目质检员岗位职责(1)、认真贯彻质量责任制,对操作过程进行质量检查控制,坚持样板间制,检查制和奖罚制;(2)、参与对班组的技术交底,制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督贯彻;(3)、参与隐蔽工程、基础和主体结构验收;(4)、对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正,及时反馈信息,积极协助和积极配合检查:(5)、负责专职检查,对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。5、项目材料员岗位职责(1)、严格把好原材料和半成品施工机械设备的进场验收关,向供货单位索要出厂合格证,并配合做好原材料的验证取样工作:(2)、根据请料单核对供应的材料品种规格等,不合格的不予进场:(3)、负责进场材料按施工平面图进行堆放、标记,并妥善保管。6、安全主管及安全员岗位职责(1)、检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安全规程和贯彻安技措施;(2)、发现安技措施不贯彻,违章指挥、冒险作业,对危及人身安全的隐患,职业病危害严重时,有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见,发出《隐患告知书》限期改正,或令其暂停作业立即改正,基层和施工现场、车间必须接受监督、检查,按期贯彻整改;(3)、对违反政策、法令,忽视安全措施,冒险蛮干又不听劝告,不接受监督检查的生产指挥人员,有权向公司上级部门报告,向本地政府安全监察站反映。(4)、有权对安全、文明生产做出显着成绩的班组和个人,提出物质奖励的建议意见。7、生产班组长岗位职责(1)、加强班组质量教育,树立“质量第一”的意识;(2)、负责班组质量指针的分解、贯彻和完毕;(3)、组织班组工人严格执行三检制,保证不合格不出班组,按“三不放过”的原则解决质量事故,对交付检查的工程产品的质量负责。第4节重要施工方法描述1、劳动组织:为保证工程施工进度、质量,本工程进场的劳力选择我司使用内部建制以及长期与我司配合的技术素质较高的班组进场。2、模板材料:本工程模板材料重要使用复合模板,模板支撑采用门式钢管支撑,柱和层高大于4米的楼层支模采用钢管支撑体系。3、外脚手架:本工程外脚手架计划使用钢管式外脚手架。4、钢筋加工:本工程钢筋加工计划安排一定数量的钢筋加工机械在工地内加工。5、混凝土供应:本工程所使用的混凝土采用商品混凝土。6、垂直运送施工机械:本工程所使用的垂直运送施工机械采用汽车吊为主。第5节施工总平面布置根据建设单位提供的施工总平面布置示意图,进行施工临时规划安排,布置了办公及临时生活区用地、钢筋加工场地、模板堆放场地、砖材料堆场,我司服从建设单位施工平面布置总体安排,以建设单位的总体安排布置施工总平面,作以下安排。1、办公及临时生活区:计划采用活动房结构,设有项目部、施工办公室、监理办公室、建设单位办公室等临时办公设施,拟采用租用附近民房的方法解决居住用房问题。2、搅拌棚:在搅拌棚计划安排搅拌机及砂石堆场、水泥库房等设施。3、钢筋加工区:在钢筋加工场地块计划安排钢筋加工场地及钢筋材料堆场、成品钢筋堆场。4、模板堆场:模板堆场地块重要安排周转材料堆放场地、堆放模板、脚手架等周转材料。5、材料堆场:重要考虑砖、砂石等材料的堆放。6、施工用水管路埋设:施工用水从水源点DN100管接头,采用DN100镀锌管接至会所点,然后采用DN75管接至搅拌站和施工点。7、供电线路架设:从工区低压配电系统引出主线路,采用五线架空线路,支线路采用五芯电缆引至配电箱。第6节施工顺序本工程必须坚持合理的施工顺序,先地下后地上,先结构后装饰装修,先主体后围护,先建筑后设备,结构工程先地下后地上,装饰先上后下,采用立体施工方法。工程开工重要顺序安排:初期要以主体结构施工为先导,实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法,当主体结构完毕后,室内粗装修开始从下向上单向跟进,交叉流水;主体封顶后,室内、外装饰装修工作要全面展开,迅速做出样板块、样板间,组织员工现场交流学习、交底,而后装饰装修工程从上向下循序渐进,实行专业化施工,成为进度的主线。在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中,在时间和空间上要充足紧凑搭接,循环推动,严格交接班制度,互相爱惜成品,避免交叉影响。第7节施工准备一、技术准备1、认真阅读图纸,充足领略设计意图,组织各专业技术人员进行图纸会审,做好会审记录;参与设计单位组织的技术交底会。2、根据工程规模、结构特点和业重规定,编制能指导工程施工全过程的实行性施工组织设计;编写重要分项工程施工方案,对作业人员进行技术交底。编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实行细则。以上经工程师批准后方可实行。施工组织设计和专项施工方案编制计划表序号计划名称负责人审批人1施工组织设计项目技术负责人总监理工程师2基础施工方案项目技术负责人总监理工程师3基坑支护、降水方案项目技术负责人总监理工程师4模板施工方案施工员总监理工程师5钢筋施工方案施工员总监理工程师6混凝土施工方案施工员总监理工程师7脚手架施工方案安全员总监理工程师8屋面防水施工方案项目技术负责人总监理工程师9保温施工方案项目技术负责人总监理工程师10安装施工方案安装施工员总监理工程师11机械设备安拆方案安全员总监理工程师12安全文明施工方案安全员项目技术负责人13工程实验方案实验员项目技术负责人14成品保护方案项目技术负责人项目经理3、按照施工图纸所拟定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算,明确成本控制目的。二、物资设备准备1、材料准备根据施工图纸、施工进度计划,编制材料需要量计划,为施工备料及组织运送提供依据。对整个施工中所采用的骨料、水泥、掺合料及钢筋等重要材料在使用前进行取样实验,并将实验报告送监理工程师批准,对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。2、建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的规定,编制施工机具需要量计划,根据计划将施工机具尽快而有顺序地组织运送到工地。三、劳动组织准备1、按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工人员进场。2、做好职工入场教育工作,贯彻技术责任制,对作业人员进行逐级交底,让施工作业人员了解并掌握保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施;同时加强遵纪守法教育。四、施工现场准备1、施工现场测量控制网组织测量人员到现场,对监理工程师提供的导线点及水准点进行复测,将复测结果报送工程师,确认无误后,根据施工需要,设立现场测量控制网,设立场区永久性测量标桩。施测前将有关施工测量的意见报告报送工程师审批,这份报告的内容涉及施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器的配置和测量专业人员的设立等。2、开工前,把建议的临时工程的详图提交有关机构和(或)负责人并应得到他们的书面批准。在临时工程开工前最少3天,提交给工程师所有已获得的书面认定书,根据工程师批准的施工总平面布置图对场区进行布置,保证施工现场水通、电通、路通、场地通,并规划好现场排水系统保证排水通畅。3、现场施工用水用电准备(1)、施工现场临时用水准备施工用水由业主已布置在施工现场附近的水源点安装阀门和分水表后用DN100钢管引水至施工现场供水,分叉处设DN50消防水管备用,三层以下用水由水管直接供应,三层以上用高压水泵供水。为防止停水影响工程进度,在现场设立蓄水池,每个蓄水池容积不小于20m3。(2)、施工现场临时用电准备我方在场地附近设立配电间,由于本工程用电量较大,按负荷分路设立线路。动力电分三级。工地照明和施工用电分两步走线布置:各种动力机械集中处均设有分派电箱,设备均设接地、接零线,具体线路布置见施工平面布置图,生活办公用电采用BLX3×12/1×6铝芯橡皮线,生产用电采用BX3×50/2×25铜芯橡皮线,如遇增减机械再相应调整。临时用电从箱变引至配电房,再引到用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。在搅拌棚、钢筋加工场、模板加工场等处均设立分派电箱。施工用电线路由专业电工施工,施工完毕经项目部验收合格后才可投入使用。楼层每隔一层设一个配电箱。楼层电箱电缆线从结构预留洞随着进度而上升,每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时,用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在砼结构上。第4章施工方案与技术措施第1节测量定位放线一、平面控制网布置依据测绘单位提供的坐标控制点,根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。水准测量采用经纬仪、水准仪、钢尺。设在建筑物四周,并引至远处作为后视,控制点用钢筋埋于地下,并在钢筋顶端用钢锯锯出十字作为标志,建立方格控制网作为施工放样的依据;但施工方格控制网的建立必须从施工整个过程考虑,从土方开挖、浇筑基础和建筑物施工过程中的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。单栋建筑放样时,将经纬仪架设于控制点上,后视相应的远处目的,将控制线投测至楼(地)面,由木工弹线(石灰)标明,然后将楼(地)面上的经纬仪搬至楼面的十字控制线上,后视控制点,并校核控制线距离,再放出建筑物各细部点,弹出墨线。测量所用钢尺须经校验方可使用,施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入时,以测量为准,并加以适当调整。施测过程中必须注意弧长距离与角度的复核,若出现较大误差,应查出因素并加以改正,必须做到准确无误。对使用的钢尺要定期用弹簧称和温度计进行校核,以保持钢尺的准确。在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明设测的轴线是对的的。若超过允许误差范围时,必须查明因素,进行重测,以保证轴线投测的精度达成规范的规定。二、高程控制依据测绘单位提供的水准点将高程用全站仪引测到建筑物附近的固定位置作永久标记加以保护,便于高程放样。引测时采用闭合路线,按三等水准观测规定进行。第2节基础施工2.1、基坑开挖土方开挖由专人指挥,采用分层分段对称开挖。下层土在上层土施工完毕一天后,才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构规定及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。周边300土方采用人工清理,然后用挖机带走。基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完毕素砼垫层,垫层延伸至围护结构边,在前一块完毕土方后开挖及垫层施工后,才干进行下一块相邻区块的土方开挖。2.2、土方回填采用机械为主,人工为辅的方法进行。1)土方回填控制土方回填过程中,根据实验拟定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬解决,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算拟定。铺土厚度不允许超过经实验拟定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达成规定向前推动,在回填铺土及碾压和夯实时其推动方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1:3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设立专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。2.3、独立基础、条形基础2.3.1、施工准备1、作业条件(1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。(2)办完基槽验线预检手续。(3)有砼配合比告知单、准备好实验用工器具。(4)做完技术交底。2、工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。2.3.2、施工工艺2.3.2.1、工艺流程清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土运送——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除。2.3.2.2、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完毕后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层砼施工,垫层砼必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。(二)钢筋绑扎垫层浇灌完毕后,砼达成1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须所有绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完毕后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础砼浇完后,必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径拟定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,导致钢筋移位。(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完毕后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,运用架子管或木方加固。锥形基础坡度>30。时,采用斜模板支护,运用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30。时,运用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。(五)混凝土采用商品砼。(六)混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过砼初凝时间,一般不超过2小时,为保证钢筋位置对的,先浇一层5~lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿o.5小时待其下沉,再浇上一层。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等因素导致蜂窝、麻面或孔洞。(七)混凝土振捣采用插入式振捣器,插人的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。(八)混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合规定处立即整改。(九)浇筑混凝土时,经常观测模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。(十)混凝土养护已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查贯彻,防止由于养护不及时,导致混凝土表面裂缝。(十一)模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免导致混凝士棱角破坏。2.3.3、质量标准1、钢筋工程1.1钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检查,其质量必须符合标准的规定。2)对有抗震设防规定的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定;当设计无具体规定期,对一、二级抗震等级,检查所得的强度实测值应符合下列规定:①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检查。4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:①HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;②当设计规定钢筋末端需作135。弯钩时,HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计规定;③钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计规定;当设计无具体规定期,应符合下列规定:①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90。;对有抗震等规定的结构,应为1350;③箍筋弯后平直部分长度:不应小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直采用机械方法,杜绝使用冷拉方法。3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±51.2钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定。2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查,其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设立在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L-(L-为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算拟定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收,给出了拟定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及拟定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。2.模板工程2.1模板安装工程(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)一般项目模板安装应满足下列规定:①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍工程施工;③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;④对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能达成设计效果的模板。2、模板拆除工程1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3.砼工程1、砼原材料及配合比设计本工程采用商品砼,商品砼在搅拌站拌制时应注意一下几点:(1)主控项目1)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》的规定。2)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》和设计的规定。3)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等规定进行配合比设计。对有特殊规定的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。(2)一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定。矿物掺合料的掺量应通过实验拟定。2)初次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的规定。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。4.砼施工工程(1)主控项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:①每浇筑lOOm3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时,取样不得少于一次;③当一次连续浇筑超过1000立方时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;2)对有抗渗规定的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要拟定。当遇雨天或含水率有显著变化时,应增长含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。3)混凝土运送、浇筑及间歇的所有时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的规定进行解决。(2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。施工缝的解决应按施工技术方案执行。2)后浇带的留置位置应按设计规定和施工技术方案拟定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采用有效的养护措施,并应符合下列规定:①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;②混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土,不得少于14d;③浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态:混凝土养护用水应与拌制用水相同:④采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的所有表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;⑤混凝土强度达成1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:A、当天平均气温低于5℃时,不得浇水;B、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能拟定;C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;D、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采用控温措施。5.现浇结构外观尺寸偏差检查批(1)主控项目1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位认可后进行解决。对经解决的部位,应重新检查验收。2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位认可后进行解决。对经解决的部位,应重新检查验收。(2)一般项目1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术解决方案进行解决,并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差(mm)基础15轴线位置独立基础10垂直度层高≤5m8>5mlO全高(H)H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8。一5表面平整度82.3.4、施工安全保障1、安全方针施工安全目的为:为认真贯彻市安全文明施工管理方法,做好本拟建工地安全文明工作,加强管理,贯彻“安全第一,防止为主”的方针,特别制定下列管理目的:1)、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。2)、轻伤频率控制在0.24%以上。3)、本工地创安全文明示范工地。4)、全员安全教育面100%,管理人员持证率100%,特殊工种上岗持证率100%。5)、无设备损坏事故,工地设备完好率100%。6)、做好工地治安保卫工作,不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。7)、做好食堂卫生工作,杜绝发生食物中毒及其它事故。8)、做好夏季防暑降温,冬季防寒保温工作。2、安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。3、现场安全生产具体措施1)、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育,考核合格后持证上岗作业,进入施工现场必须对的配带安全帽。2)、现场基坑边必须连续设立1.2M高防护栏,进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。3)、施工预留洞口、施工缝处必须采用围护、掩盖措施,防止跌落。4)、做好基坑的降排水措施,指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施,保证施工安全进行。5)、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况,用电保护电器必须保持正常运营,做好平常维护工作,避免电气伤亡事故的发生。6)、本工程夜间施工时,应有足够的照明。在基础结构施工,将布置3盏高能灯进行全面照明。4、各工种作业注意事项:4.1、基坑土方开挖安全措施采用机械挖方时要自上而下,自西向东逐层进行,开挖时注意土壁变动情况,机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径,必须进行机械操作区,则与机上人员取得联系,必要时停机后才干进行,机械运转时,不得进行维修保养,夜间施工时必须有足够照明,机械大开挖后用人工挖槽,为了防止雨水流入坑内,基坑上口筑小护堤,基底东、西分别挖两个集水坑井,并准备好水泵。基础施工时,应检查和经常注意土质变化,有无崩裂现象,浇筑柱时要搭设脚手架,各种机械要放在离坑边1M以上处,以免边坡崩塌。4.2、电工操作安全注意事项:4.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病,严重口吃、色盲症从事电工作业。4.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书,熟知电气、电工基本知识,现场可以胜任施工电气,持证上岗,无证人员严禁上岗。电工可以及时解决现场电路故障。4.2.3、电工必须纯熟掌握触电紧急救护方法。4.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。4.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。4.2.6、对于不在使用的电气设备,应及时拆线、拆设备。4.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。4.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。4.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。4.3、混凝土工程施工安全注意事项:4.3.1、砌筑作业时管理人员必须旁站指挥,操作手工明确。4.3.2、混凝土振捣器使用前必须通过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。4.3.3、基坑内作业时,应检查土壁是否开裂、有无翘动现象,确认后方可作业,高处作业时,按高处作业规定做好安全防护。4.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管,泵管支架应合理设立、稳定牢固,随时检查、随时纠正,砼不得成堆堆集,防止模板或支架未稳定发生安全事故。4.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑,保证堆积厚度不超过150MM。4.4、钢筋工施工安全注意事项:4.4.1、冷拉钢筋作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备,地锚及防护装置应安全牢固,确认后方可作业,冷拉时严格控制伸拉率。4.4.2、操作人员须通过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的规定维修保养机械。4.4.3、电动机械运营中停电时,应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电,电路故障应由专业电工排除。4.4.4、必须使用经市安监站论证的配电箱,漏电保护装置应灵敏可靠,漏电工作电流不得大于35mA。2.3.5、文明施工措施1、内业规定各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前发言记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。
2、进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。
3、电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分派箱、开关箱、在分派箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。
4、本工程设立彩色压型板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
5、现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。
6、文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。
7、在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不导致火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。第3节主体结构(钢筋、混凝土、模板)施工一、钢筋工程1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和漏掉,对每种钢筋要按下料表检查是否达成规定,通过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。(1)、柱1)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要互相成八字形绑扎。2)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。3)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。4)、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时,可不设接头插筋;当b/a>1/6时,增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。(2)、梁与板1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2)、箍筋的接头应交错设立,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。3)、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,保证负筋的有效高度。4)、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。5)、梁节点处钢筋穿插十分稠密时,注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。6)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计规定。7)、板筋绑扎前须先按设计图规定间距弹线,按线绑扎,控制质量。8)、为了保证钢筋位置的对的,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。3、钢筋连接(1)、本工程纵向钢筋柱子主筋采用电渣压力焊连接。(2)、质量规定1)、钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检查。2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计规定和施工规范的规定。3)、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。4)、钢筋绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。4、电渣压力焊接工艺(1)、电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。1)、“造渣过程”是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周边熔化,在电弧热能的作用下,焊剂溶化逐渐增多,形成一定深度渣地,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。2)、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中,运用电阻热能使钢筋端面熔化,在钢筋端面形成有助于焊接的形状和熔化层,待钢筋溶化量达成规定后,立即断电顶压,排出所有溶渣和溶化金属,完毕焊接过程。(2)、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源,“造渣”工作电压40~50V,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完毕焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。1)、焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上、下钢筋安装时,中心线要一致。2)、安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。3)、装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。4)、接通电源,引弧造渣:按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,弓燃电弧,同时进行“造渣延时读数,计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3/4。5)、“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并减少上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,渐渐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。6)、顶压钢筋,完毕焊接:“电渣过程”延时完毕,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。7)、卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘。焙干燥后,可反复使用。8)、钢筋焊接完毕后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。(3)、质量标准1)、保证项目a)、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检查,对于进口钢材需增长化学性能检定,检查合格后方能使用。b)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计规定和施工规范的规定。c)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其实验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。2)、基本项目a)、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。b)、钢筋弯钩的朝向对的,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。c)、所有焊接接头必须进行外观检查,其规定是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。d)、机械性能实验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。二、模板工程1、柱模板施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起,在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好φ20以上的钢筋头,作为调整模板轴线位置的支点,钢筋头离开柱边30~40cm,调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓,通过调整钢丝绳来调整。支设柱模板时,应在柱模板周边搭设防护架,防止在柱模板安装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时,应先将外侧的脚手架搭设起来,再进行模板安装。2、梁模板支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模背上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架,钢管头高度应比梁底矮40cm~60cm,先加主龙骨10cm×10cm木方,再安放带次龙骨的梁底,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。工艺流程:搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模3、门窗洞口模板墙中的门窗洞口模板由四(或三)片模板四(或三)个角部连接件组成,单片模板用5cm厚的木板作为骨架,表面衬以3mm厚的钢板,表面钢板与木板骨架间用铆钉固定,再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形,在洞口模板内部加设型钢支撑,保证其刚度。内部支架所用角钢均为5号角钢,槽钢为8号槽钢,连接用螺栓为φ16螺栓。固定洞口模板时,应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头,撑住模板,保证其轴线位置;支设洞口模板时,必须在洞口模板与墙模板接触处帖好海绵条,防止由此缝隙漏浆。墙体拆模后,要将洞口模板拆成单片取出,并清理干净,刷好脱模剂以便周转使用。4、楼梯模板支设模板前,按尺寸将底、侧模板加工好,并将底模背上木方;支模板时按楼梯的位置搭设满堂脚手架(带可调头),钢管头高度应比楼梯底矮40cm~60cm,先加主龙骨10cm×10cm木方,再安放带次龙骨的底模,底模进行循环使用时,必须将底模两侧清理干净,以便底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆。5、基础模板的施工基础施工采用组合钢模板,局部配以木模板,一次拼装,在基础垫层施工完毕后按轴线用墨斗弹出基础边线,模板沿线架设,固定采用碗扣式钢管支撑。三、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,砼由砼运送车运到施工现场。混凝土水平及垂直运送采用混凝土输送泵为主,人工运送为辅。1、泵送混凝土(1)、泵送湿凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达成湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按规定均匀摊铺在浇筑面上。(2)、泵送将结束时,估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场合欠混凝土量(Φ125mm径管每100米有1.23m3),以便决定混凝土需要量。(3)、泵送完毕,立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。2、混凝土的浇筑(1)、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)、混凝土浇筑的一般规定1)、浇筑混凝土时分段分层进行,每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。2)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏掉,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边沿。3)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定一般超过2小时应按施工缝解决。4)、浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(3)、柱、墙混凝土浇筑1)、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。2)、柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。(4)、梁,板混凝土浇筑1)、梁板同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推动,先将梁分层浇筑成阶梯,当达成楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。3)、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。4)、施工缝设立:沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5)、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时,才允许继续浇筑。7)、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。(5)、楼梯混凝土浇筑1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。板混凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推动。2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完毕。3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。(6)、浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。3、混凝土的养护(1)、混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。(2)、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土不得小于≥h/2≥≥h/2≥h/230~60°柱砼强度梁砼强度梁砼强度柱砼强度>梁砼强度h(3)、每日浇水次数应能保持混凝土处在足够的润湿状态。四、砌体工程1、砖砌体施工工艺流程抄平放线→摆砖样→立皮数杆→墙体砌筑→轴线引测、标高控制。2、砖砌体施工要点:(1)、砖必须提前一天浇水湿润,含水率为10~15%,不得干砖上墙,不得用含水率过饱和状态的砖砌墙。(2)、在开始砌筑前,弹出墙体砌筑边线,划分出门窗洞口位置线,并在墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。(3)、混合砂浆的拌制采用砂浆机拌合,自投料完算起,搅拌时间应不得少于2min。配合比以重量比为准,其配料精确度控制在下列规定之内:水泥±2%,砂、石灰膏±5%。砂考虑其含水率对配料的影响,砂浆的稠度以70mm~90mm为宜。混合砂浆应在4h内使用完毕;并随拌随用,试块的养护采用标准养护。(4)、砌体采用“一丁一顺”(满丁、满顺)组砌。砌砖采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。砂浆饱满度≥85%。(5)、排砖撂底应认真检查轴线,门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸。是否符合排砖模数。转角处严禁留直搓。(6)、每层楼砖砌体施工前,必须找平放线,立皮数杆(间距15~20m),凡转角处均立皮数杆,严格控制皮数杆上尺寸线。且按皮数杆尺寸挂线,保证灰缝匀直饱满。(7)、过梁选用标准图集,未注明的过梁选用矩形截面,梁宽同墙厚,荷载等级为2级,遇构造柱边时改为现浇,(当洞口宽度不大于1000mm时,按1000mm宽过梁选用)圈梁兼过梁处,在圈梁底增设2Φ16钢筋(L=Ln+500mm),Ln为洞口净跨。过梁与圈梁相碰时,过梁改为现浇。(8)、构造柱与砖墙连接处砌成马牙槎,沿墙高每隔500mm埋设拉结筋2φ6,每边伸入墙内不小于1000mm,必须按图施工,不得漏埋。构造柱应伸至屋面女儿墙压顶处。(9)、后砌非承重隔墙沿墙高每隔500mm埋设拉结筋2φ6与承重墙或构造柱拉接,每边伸入墙内不小于500mm。(10)、当圈梁被门窗洞口截断时,在洞口上或下部增设相同截面的附加圈梁,附加圈梁与圈梁的搭接长度为其垂直间距的两倍,且不得小于1000mm。(11)、孔洞不大于1000mm时,洞口每侧另加2Φ16钢筋;孔洞不大于300mm时,将板内钢筋由洞边饶过,不得切断。(12)、悬挑梁与圈梁搭接处钢筋的搭接长度为:钢筋最小锚固长度的1.6倍。(13)、砖砌体允许偏差值如下表。砖砌体允许偏差值表项目允许偏差(mm)检查方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查基础顶面和楼面标高±15±15±15用水平仪复查墙面垂直度每层—55用2.0m托线板检查全高≤10.0m—1010用经纬仪或吊坠线检查>10.0m—2020表面平整度清水墙、柱—55用2.0m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱—88水平灰缝平直度清水墙—7—拉10.0m线和尺检查混水墙—10—水平灰缝厚度(10皮砖累计数)—±8—与皮数杆比较,用尺检查外墙上下窗口偏移—20—用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准。门窗洞口宽度(后塞口)—±5—用尺检查(14)、本工程电源、电视线路为穿管暗敷。因此,电源线路的预留、预埋必须与砖体施工同步进行,严禁在砌筑的墙体斜向开槽、板上凿洞开槽,并加强预检工作。预留穿管的槽洞,穿管后必须用C15细石砼或M10水泥砂浆补平。(15)、砌体工程质量检查评估,由施工员、质检员根据施工进度,逐段进行检查,凡不合格的坚决返工。第4节装修工程一、总体安排和规定1、抹灰装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为依次由上往下施工完毕。装修工程开始前,各分项工程先做样板,经验收通过后才干正式开始。2、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定期间,分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚,保证质量,保证工期。3、材料的垂直运送,室内外装修重要用人工运送解决。水平运送以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为:结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→门窗扇安装→天棚、墙面最后面层。二、抹灰工程1、抹灰工程的砂浆等级符合设计规定。2、抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种,按设计规定选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝时间前用完。4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量由实验拟定。5、砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面先甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。7、外墙抹灰工程施工前,安装好门窗、栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、压顶和突出腰线等,上面做流水坡度,下面做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不小于10mm,并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层在湿润的条件下养护。10、大面积的抹面应事先经实验室得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才干施工。11、按中级抹灰施工:阴阳角找方、设立标筋、分层赶平、修整、表面压光。12、厕浴等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。13、凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即通过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,因此,外墙完毕抹灰工序后应拆去外平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。15、抹灰用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。16、抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质。17、施工前,应预先做样板,并经建设单位认可后,方可进行。三、内墙、天棚、柱面涂料工程1、操作工艺:清理墙、柱表面:一方面将墙、柱表面起皮及松动清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥用砂纸将突出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:遍数可由墙面平整限度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻主班迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。刮第二遍涂料:第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充足搅拌,不宜太稀,以防露底。2、施工注意事项:避免工程质量通病。透底:产品因素是涂层薄,因此刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外,还应保持涂
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