盾构工程标准化施工工艺流程手册

中铁四局城市轨道交通工程分公司盾构施工工艺流程标准化要求名目施工预备 1临建工程施工 5加固工程施工〔旋喷桩〕 7加固工程施工〔搅拌桩〕 11加固工程施工〔冷冻法〕 13盾构吊装调试 16盾构始发 18盾构掘进 20盾构到达 23盾构吊拆 25附属工程〔手孔、嵌缝〕 26附属工程〔洞门环框梁〕 28附属工程〔联络通道〕 30竣工交验 324施工预备工序编号：盾101 上道工序：无序号 工序名称 标准化工艺流程①业主组织监理、设计院进展桩点移交，并办理书面签字手续。②对设计院所交桩点的平面坐标、高程进展复测；地形较简单的、重要工程的桩位复测必需申请公司精测大队派人参与。

施工掌握要点①平面坐标测量要求：标段两头必需与相邻标段至少一个桩点进展联测，每个测站至少两个测回；每个闭合环平差按平差公式进展计

③形成测量成果书。成果书由测量主管编制、工程总工复核、公司精测大队审核、公司总工程师审批前方可使用。公司审批后准时向监理、业主方报批，方可使用。④进展标段原地面复测，绘制出复测断面图，核实原地面标高与设计是否全都，不全都时，应准时向监理、设计、业主汇报。

算，误差满足标准要求；②高程测量要求：标段两头必需与相邻标段至少一个桩点进展联测，必需承受来回闭合回路测量；闭合差须满足标准要求。①布设掌握点时，前后通视，不易被遮挡，量

①设计桩点复测成果经公司、监理、业主审批后，依据现场施工的需要，且在一个作业面〔一个车站或暗挖竖井〕必需设置加密掌握网。 有三个点，日常测量时便利校核；②对加密掌握网进展平面测量，平面坐标测量要求与施工复测一样，必 ②整个掌握网形成后，测量主管需定期对须到达同等级的精度。 各桩点进展巡察，检查是否被破坏；③利用加密的导线点，或另外设置点位形成高程掌握网，进展高程掌握 ③由于均在城市施工，掌握点受外界影响测量，测量要求与施工复测一样，须到达同等级的精度。 较大，每三个月必需对整个掌握网进展一次全④加密掌握网、高程网均需形成测量成果，并准时办理公司、监理、业面的复测，形成成果报告，报公司精测大队备主的报批手续，经审批前方可使用。 案，同时办理监理、业主的报批手续。必要时，也可向公司精测大队申请派人参与复测。①工程经理部成立后，工程经理负责组织开工前的施工调查； 施工调查的内容中：工程特点及难点、施②工程技术部门列出施工调查提纲，工程经理审定，并明确人员分工；工部署及驻地、既有建筑物及管线的调查做为③按公司下发《施工技术调查治理方法》〔中铁四城程[2023]81号文要重点，具体踏勘，并留取影像资料；为施工组求实施调查； 织设计供给根底资料，同时，既有建筑物及管④调查完毕后，由工程总工负责，汇总各参与调查人员的调查资料，在线影像资料做为施工前原状的凭证，避开开工工程进场后一个月内完成调查报告的编制； 后，产权方推脱责任。⑤《施工技术调查报告》由工程经理审定后报公司工程部备案。补堪分为复核性补堪和勘探性补堪：①依据工程特点，结合详勘资料，按公司下发《关于加强施工期地质补①复核性补堪：地质状况较好，无岩层侵充勘察的通知》〔147〕编制区间补充勘探方案，履行入、孤石、溶洞等不良地质发育，仅为复核地报批手续；②依据补勘方案，进展勘探单位招标；上方布设；4补充勘察③④下发技术交底及安全交底；测放补勘点，并明确钻孔深度；②勘探性补堪：地质条件简单，存在岩层侵入、孤石、溶洞等不良地质，必需探明岩层⑤钻探前，确认钻孔位置是否存在管线，必要状况下进展人工挖设探沟；侵入的边界、岩层强度、孤石及溶洞的存在，⑥钻探作业，做好芯样留置、拍摄芯样照片，工程部做好旁站监控工作；⑦钻探完成后，承受水泥砂浆进展探孔封堵，并做好杂物清理机场地恢需在正在上方布点。复工作；补堪单位必需与详堪单位资质相等或更⑧由补勘单位出具勘探报告，并报送业主、监理单位备查。高，补堪方案、补堪过程、补堪报告报业主、监理，以便做为变更、调概、索赔的依据。①试验室人员生疏施工图纸，统计图纸中砼、浆液标号、各种材料的规格型号、质量要求等，并协作工程部核对图纸中各种材料的总数量；②协作物资部门对各种原材料进展开工前的施工调查；③承受委外试验的工程，由试验负责人依据业主、监理对检测单位的要5试验检测求，依据竞标模式选择委外试验检测单位，同时向公司申请调配日常试验检测的相关仪器设备，并建立相应的治理台账；④进展试验工作筹划、编制试验专项方案，报公司、监理、业主办理审批手续；⑤进展原材检验、协作比选定等试验工作；⑥凭试验报告办理材料进场报验手续，并将材料进场报验资料交付工程部办理开工报告申请手续。6

①公司组织对工程进展框架式、原则性的筹划；②工程经理组织项管会成员及其他相关人员，在公司筹划的框架下，召开一次或屡次的细化的筹划会议，对工程场地布置、临建、临电、施工组织方案、工期打算、专项施工方案、试验方案、测量监测方案、劳务分包〔发包模式、队伍选择、单价、结算等〕、物资组织、机械组织、文明施工、安全质量治理组织设计、工程变更、调概、索赔等进展细化的、明确的筹划；③超出公司筹划框架的与公司沟通、报告；并依据筹划内容进展工程各项工作的推动。①工程总工组织各专业技术人员，对已经到位的施工图进展审核，核实是否存在差、错、漏的状况；②针对存在的差、错、漏，提出图纸审查意见，上报监理、设计、业主

工程场地布置、临建、临电、施工组织方案、工期打算、专项施工方案、劳务分包组织确实认是关键，打算了工程的本钱效益及成败。图纸会审的原则：尽快生疏图纸，计算工程量，然后与设计院进展对接，在与设计单位充分沟通的状况下，将差、错、漏反映到图纸图纸会审单位；会审中，更能保障工程的利益。7 与设计交③加强与设计单位的联系，沟通差、错、漏的处理；底④与监理、设计、业主沟通，组织图纸会审与设计交底工作，形成书面的图纸会审与设计交底记录，为开工保证供给根底资料；⑤依据图纸会审与设计交底结论，对施工图纸进展标示，加盖审核、有效章，并对订正的问题进展订正并加盖订正章。①工程经理部成立后，由工程总工对整个工程的施组方案的种类、责任盾构工程主要方案包含：人、时间进展筹划；区间盾构专项施工方案、临建方案、临电②由工程经理组织对施工组织设计〔专项方案〕进展细致地研讨；②由工程经理组织对施工组织设计〔专项方案〕进展细致地研讨；方案、盾构机吊装施工方案、门吊安拆方案、③工程总工组织工程技术人员编制施工组织设计〔方案〕；始发方案、接收方案、盾构机吊拆方案、穿越施组方案④工程经理组织工程人员对施工组织设计〔专项方案〕进展自评审，项目总工负责修订；既有建构筑物专项方案、其中区间盾构专项施工方案为Ⅰ级方案，需局评审，其余方案为Ⅱ编制⑤办理公司审批手续；级方案，需公司评审。⑥办理局指〔代局指〕审批手续；⑦办理局专家评审手续〔PPT〕；⑧办理当地专家评审及监理业主方的审批手续〔PPT〕；⑨由工程经理组织对已完成审批的施工组织设计进展全员交底，由工程总工组织对已完成审批的施工方案进展全员交底，并留存相应记录。①由工程总工组织，在审图、生疏标准的前提下，对整个工程的技术交 盾构工程技术交底主要分为以下内容：〔场地平坦、临建规划、三9 底工作

②编制责任人编制技术交底；编制内容包括：施工内容概况、工序作业流程、每道流程具体的操作方法、到达的质量标准、检验的方法、各种材料的质量要求及参数、需用到的机械设备的规格型号数量、质量措施、安全措施、环水措施等；编制要求：要做到图文并茂、数据准确，严禁照抄照搬、直接复印施工图现象。③工序及以下交底由工程部长复核，分项及以上交底由工程部长、工程总工复核；④由工程总负责组织相关人员对方案性的交底进展自评；⑤编制责任人进展修订；⑥工程部长、工程总复核；⑦随着技术交底编制相应针对性的安全交底，着重编写与该项工序相关的安全留意事项等；⑧交底模式，重要的方案交底、分局部项工程交底优先考虑会议交底的模式。技术交底下发并签字的范围包括：工程生产领导、工程各部门、队长、领工员、外协队伍负责人、现场技术工种等，安全交底在以上人员的根底上，增加全部参与该工序施工的作业工人；⑨交底完成后做好归档保管备查，技术交底、安全交底原件工程部保管，安质部留存安全交底复印件备查。①整章建制；②技术预备工作包括：图纸审核、工程数量复核〔包括工程量总控台账的建立在内〕、材料打算提报〔包括材料打算台账、材料打算总控台账在内〕等，均应按《施工技术治理方法》的要求准时进展；③人员教育培训〔包括治理人员、作业人员〕；④生产预备包括：工地三通一平、劳务合同的签订、劳动力进场、物资进场、机械设备进场等。①由工程经理组织各部门准时供给开工报告所需资料到工程工程部；

级沉淀池等在临建建设期需要实施的全部内容〕；盾构始发前预备期间交底〔始发端加固、门吊安装、搅拌站建设、充电池、冷却塔、渣土坑、轨枕、走道板及支架加工、放射架安装固定、反力架安装固定、洞门凿除、洞门翻板等装置安装等〕；盾构施工期间交底〔管片场内加工、始发、盾构区间掘进、同步注浆、二次注浆、管片拼装、洞门封堵、穿越既有建构筑物等〕；盾构区间贯穿期间交底〔接收端加固、洞门凿除、接收段掘进、洞门封堵、盾构机吊拆、门吊吊拆、手孔嵌缝、洞门环框梁施工等〕预备工作期间，认真做好施工图工程量的计算工作，建立工程量总控台账及材料打算总控台账。

②由工程总工负责收集、编制开工申请报告资料；③工程总工负责向监理办理开工报告审批手续。下道工序：临建工程施工临建工程施工工序编号：盾102 上道工序：施工预备序号工序名称电规划场地排规划

标准化工艺流程 施工掌握要点办公区规划应考虑领导班子和职能部门办公②临建规划的内容：占地范围、围挡及大门的设置、临水临电、施工招待所、旗台、宣传栏、停车区、排水沟等；便道、门吊设置、管片存放场地、管片二次加工场地、搅拌站、周 生活区应与办公区相对独立，规划考虑宿舍、转料存放场地、集土坑、充电池、施工排水设施、消防设施、施工厨房、餐厅、卫生间、浴室、洗漱间、室外洗漱台、设备的配套设施、监控及安全设施等； 给排水系统、三沉池；假设现场条件具备，将协作队③由工程总工负责编制临建方案，要求：最大限度地满足业主、当地伍生活办公场所设置紧邻工程部办公生活区并有政府的要求，现场施工便利的要求，削减用地、降低本钱投入的要效隔离；求，公司标准化建设的要求； 生产区规划尽量满足以下条件：①道路通畅，④门吊、搅拌站、叉车等的设置应充分考虑公司现有可调配资源； ②弃土坑储量超过单天出土方量且倒土快捷；③现⑤办理临建方案公司审批手续。 场管片存储超过3天使用量且下井便利；④搅拌站放料口接近盾构井以防堵管。①给水设置应充分考虑施工大干时的用水需求和压力需求，主要考虑 规划中供水在计算的根底上可以略微放大，同步注浆用水、二次注浆用水、办公生活用水、文明施工用水； 因地方治理中，没有对最低用水进展限制；临电规②临电容量计算包含盾构设备用电、现场配套设备用电、隧道照明用划时，应尽可能的计算准确总功率，并选择适宜的电、办公生活用电等，依据临电标准计算公式折合总功率。与地方环网柜和送电时间，一些地方送电后有最低用电量供电单位充分沟通，尽可能的专项供电，以免受地方容量调配导致或根本电费的规定。临时停电等风险。①依据施工场地内的地形、气候、水文调查资料、既有排水系统状况，因地制宜地进展排水系统的规划。②施工场地内的排水应尽可能地利用当地既有排水系统，在既有排水 场地排水规划除排水系统外，场地硬化时，由系统不能满足要时，可考虑设置集水坑、井等强排措施。 盾构工作井向四周放坡，增加特大暴雨时基坑的安③渣土坑和搅拌站周边必需设置排水沟直接引入沉淀池，防止污染场全系数，工作井四周需设置不小于30cm高封闭防地。 淹墙，井下需设置备用排水泵，钢管连接至地面。④消防规划主要依据地方要求，规划现场消防通道、灭火器设置、消防水池、消防砂池配置，甚至消防栓的设置等。 场地平坦

①盾构用地一般设置在车站或工作井用地范围，车站或工作井场地移交后，在原场地根底上无需多做调整； 场地硬化过程要分区域：生产区、场地道路一③依据场地平坦度或坡度，设置门吊根底，尽量避开门吊根底高度或硬化时设置简易的分割线。低于地面过大。①依据临建方案结合业主、监理、交通治理部门对围挡建设的要求进 在围挡根底上，等间距20-30m设置预留孔，行工地围挡建设； 并设置堵头，在强降雨围挡内排水不畅时，翻开堵②建设过程中，留意交通防护和警示工作，施工完成的围挡应做好交头，利用市政排水进展排放。通疏解设施及夜间警示标识。临房建设

门锁是监控关键；窗应含纱窗和防盗窗；空调用电①依据规划方案编制渣土坑施工技术交底；渣土坑建①依据规划方案编制渣土坑施工技术交底；渣土坑建②依据交底要求，进展土方开挖作业；设③渣土坑构造施工，留意倒土架预埋件的安装；④倒土架安装，并试吊，确保稳固后才可持续性施工。①依据地方对特种设备的要求，进展门吊安装相关手续的报批；②依据门吊安装方案编制相应的技术交底；原则上，渣土坑设置位置便于出渣，方量大小在场地允许的状况下尽量做大，同时兼顾挖机可挖取范围装装

③开挖基槽，进展地基承载力试验，必要状况下进展地基处理；④门吊根底构造施工，留意钢轨固定预埋件的安装，混凝土浇筑过程中，掌握好根底顶标高；100%后，由门吊安装单位进展门吊安装工作。⑥组织门吊的调试、验收工作。②施工搅拌站搅拌楼、水泥管、粉煤灰管根底，做好预埋件的固定、安装工作及顶面标高的掌握；100%后，由搅拌站安装单位进展安装、调试；④邀请检定机构对计量设备进展检定后投入使用。

最优门吊设置：2应准时能相互兼顾；根本设置：两台门吊分别负责左、右线；对进度无要求：11区间的推动，小门吊主要是管片。量削减储浆罐至端头井水平段的长度，减小堵管的几率。下道工序：加固工程加固工程施工〔旋喷桩〕工序编号：盾103-1 上道工序：临建工程施工序 工序名 艺流程号 称

施工掌握要点1 验

①开工前向监理上报分项开工报告申请，并获得批复；②已进场技术工种的人员数量、操作证书向监理工程师报验；③进场原材料请监理见证取样并送检需满足设计标准的 依据地质状况对设备进展选择，假设存在砂层，尽量选用长要求； 钻杆型设备，避开拆接收停顿导致堵管，卡钻。验合格、并满足现场施工的需要。程，依据加固深度要求，计算钻孔深度； 旋喷桩施工，场地环境差，治理不善则泥浆横流，桩位测位 放挨次由外圈向内圈，跳桩施工；③施工过程中，分阶段进展复核，确保桩位布设与设计全都。50cm〕；③50cm〕；③10-20cm，保证喷浆效果；④钻进过程中留意钻机稳定性和垂直度的校核。浆液制①1:1备②搅拌后通过细目滤网过滤后在临时储存桶内。

定频繁，必需加强掌握桩的保护，以免频繁破坏降低工效。钻孔4

②挖设排水沟至临时弃浆场〔选择在加固范围周边开挖深 钻孔过程，保持高钻速，低进尺行，拆管应尽量快速快捷，以免停喷时间较长导致卡管；③重要部位可进展复喷，以确保加固效果。6行，拆管应尽量快速快捷，以免停喷时间较长导致卡管；③重要部位可进展复喷，以确保加固效果。6①固，堵塞浆管；理②调整设备，进展下一桩位的就位、钻孔、喷浆。①28工作；7检测②检测方法：钻芯法检测，一般要求不宜少于总桩数的0.5%30.8Mpa〔以设计要求为准〕；③钻孔取芯；④钻孔后，为保证加固区完成，承受水泥砂浆进展封堵。

①依据方案制定的几组水压、气压、浆压、提管速度，进展旋喷；

桩直径、强度，选取与设计最贴近的做为施工参数；为确保加固效果且不造成材料铺张，在各项压力均符合要20%；旋喷过程中必需有旁站人员对水压、气压、浆压、提管速度、钻速等进展检查，并做好记录。下道工序：盾构吊装调试1、旋喷桩适应范围：

旋喷桩工艺简介受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于〔亚粘土、粉土〔亚砂土、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。2、成桩直径：表1 旋喷桩直径参考值〔m〕喷注种类土的类别

单管法

二重管法

三重管法粘性土0＜N＜510＜N＜201.2±0.20.8±0.21.6±0.31.2±0.32.5±0.31.8±0.320＜N＜300.6±0.20.8±0.31.2±0.3砂土0＜N＜1010＜N＜201.0±0.20.8±0.21.4±0.31.2±0.32.0±0.31.5±0.320＜N＜300.6±0.21.0±0.31.2±0.3砂砾20＜N＜300.6±0.21.0±0.31.2±0.33、工艺流程图4、主要参数：1.30～1.4920rmin，提升速0.2～0.25m/min2～3mm80～100L/min〔视桩径流量可加大。20～40MPa0.7～0.8MPa。0.2～0.8MPa1.60～1.8030～50MPa。5、施工记录表：工程名称钻孔机具高压泵型号空压机型号水泵型号工程名称钻孔机具高压泵型号空压机型号水泵型号注浆管直径喷嘴孔径喷嘴个数设计提升速度设计旋转速度设计注浆量浆液配比水泥标号注浆孔编号旋喷深度实际有效长度〔m〕旋喷时间〔时分〕旋转 提升 旋喷速度 速度 压力〔r/s〕 〔m/s〕 注浆量 冒浆量〔m3〕 状态供水压力供风压力旋喷日期开头完毕现场负责人： 记录人11加固工程施工〔搅拌桩〕工序编号：盾103-2 上道工序：临建工程施工序号工序名称 标准化工艺流程 施工掌握要点①开工前向监理上报分项开工报告申请，并获得批复；②已进场技术工种的人员数量、操作证书向监理工程师报验；

③进场原材料请监理见证取样，并送检，需满足设计、标准的在搅拌桩施工过程中承受“叶缘喷浆“的搅拌头。要求；④进场机械设备的数量、规格型号、性能等向监理报验，需报验合格、并满足现场施工的需要。①利用报审过的掌握点，测放出加固区掌握桩，并测量地面高程，依据加固深度要求，计算钻孔深度； 搅拌桩施工现场较凌乱，测放的掌握桩应具备以下条件：②依据掌握桩及桩位的分布，在旋喷桩就位前，放出桩点，测放挨次由外圈向内圈，跳桩施工；③施工过程中，分阶段进展复核，确保桩位布设与设计全都。①调整机械，将钻杆中心对准桩点，并检查钻机的稳定性和钻杆的垂直度〔1%以内〕；

①埋设结实、不易破坏；②使用便利，可相互复核。钻孔

②挖设排水沟至临时弃浆场地〔选择在加固范围周边，开挖深垂直度的保证主要做好以下几个方面：①场地根本平坦；度较加固区低50cm〕； ②设备架设稳固；③钻进过程低进尺、高钻速。10-20cm，保证喷浆效果；④钻进过程中留意钻机稳定性和垂直度的校核。46.25kg0.5%。②搅拌后通过细目滤网过滤后在临时储存桶内。40②0.4MPa。施工中觉察喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复①搅拌桩施工承受二喷四搅工艺。第一次下钻时为避开堵管可1/2，严禁带水下钻。第一40②0.4MPa。施工中觉察喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复12根桩的用量加根桩的用量加50kg。假设储浆量小于上述重量时，不得进展下一根桩的施工。①6移机、冲洗治理 ②①喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障缘由，喷12施，并将补喷状况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，12小时应实行补桩措施。提管旋喷过程中，准时对撤除的管路进展冲洗，避开浆液凝固，堵塞浆管；调整设备，进展下一桩位的就位、钻孔、喷浆。28作；7检测0.5%个点，且③④钻孔取芯；钻孔后，为保证加固区完成，承受水泥砂浆进展封堵。下道工序：盾构吊装调试加固工程施工〔冷冻法〕工序编号：盾103-3 上道工序：临建工程施工序号工序名称 标准化工艺流程 施工掌握要点①开工前向监理上报分项开工报告申请，并获得批复；钻孔

③进场原材料请监理见证取样，并送检，需满足设计、标准的要求；④进场机械设备的数量、规格型号、性能等向监理报验，需报验合格、并满足现场施工的需要。①利用报审过的掌握点，测放出冻结孔位的掌握桩，并测量地面高程，依据加固深度要求，计算钻孔深度； ②依据掌握桩及孔位的分布，在钻机就位前，放出孔位； 设结实、不易破坏；②使用便利，可相互复核。①调整机械，将钻杆中心对准桩点，并检查钻机的稳定性和钻杆的垂直度；②挖设排水沟至临时弃浆场地〔选择在加固范围周边，开挖垂直度的保证主要做好以下几个方面：①场地根本平坦；②50cm〕；50cm，保证冷冻效果；④钻进过程中留意钻机稳定性和垂直度的校核〔孔位偏差不50mm8‰以内〕。

设备架设稳固；③钻进过程低进尺、高钻速。冻结管、测温管安

①严格依据施工方案要求验收冻结管、测温管； 气密性试验是关键确保冻结系统无渗漏是冻结效果和效率②冻结管、测温管必需承受无缝钢管制作、套丝接头，连接的保障。后再承受人工补焊，确保密封性；③严格依据设计要求安装冻结管、测温管；0.8Mpa~1.2Mpa，30装 压力无变化为合格；⑤承受堵漏材料密封冻结管、测温管与周边的间隙；⑥在冻结管内下放供液管及循环管路，测温管内依据温度测量装置。盐水泵、清水泵、冷却塔及清水池等，安装过程严格依据使用说明书进展；②管路连接、保温与测试仪表安装：盐水和冷却水管路用法兰连接。管路应固定结实。去、回路盐水管路和冷却水循冻结制冷 环管路上安装压力表、流量计、流量计和掌握阀门。盐水

管路经试漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保温，保温层厚50mm，保温层的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈与冷〔或夹板〕一个，以便掌握流量。冷冻机组的蒸发器及低温管50mm料板保温。

监测点布①依据设计方案要求布设监测点； 轮廓内冻结管拔除后的连续监测，确保盾构进出洞安全。设 ②在冻结系统运行前，取得初始值。

①溶解氯化钙和机组充氟加油：盐水〔氯化钙溶液〕比重为1.260～1.265,先在盐水箱内布满清水，逐步溶解氯化钙，再送入盐水干管内，直至盐水系统布满为止，溶解氯化钙时要除去杂质。②冻结系统运转与乐观冻结：设备安装完毕后进展调试和试运转。再运转时，要随时调整压力、温度等各状态参数，运行冻结体的冻结效果；①冻结体的冻结效果；①冻结效果验证后，进展拔管作业；9拔管②在盾构通过前，先行拔除盾构掘进范围内的冻结管，周边冻结管保存，并持续冷冻；结管进展试拔，制止硬拔，以免消灭拔断现象，导致盾构无③拔管过程中热水循环要求快速进展，并马上拔除，以免对法通过。冻结区域造成影响。①10融沉注浆②1.5m；待盾构机顺当通过后，停顿冻结，由于冻结区溶化，地面0.6Mpa。

使机组在有关工艺规程和设计要求的技术参数条件下运行。在冻结过程中，定时检测盐水温度、盐水流量和冷冻壁扩展状况，必要时调整冻结系统运行参数。冷冻系统运-20°C①测温孔温度均下降至-20°C

避开在乐观冻结过程中消灭故障，将严峻影响冻结时间。下道工序：盾构吊装调试盾构吊装调试工序编号：盾104 上道工序：加固工程施工序号 工序名称方案编制报批、方案交

标准化工艺流程 施工掌握要点吊装单位必需选择有类似吊装阅历的大型吊装公司，签订公司审核修改后报验监理；底

②依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底。①对吊装作业需使用的特种设备、特种作业人员进展验

合同并收取肯定的履约保证金。人员、材料、 证，并报验监理。设备进场报②对盾构机盾体、台车、电瓶车等设备进展验收，并办理签订合同后，即与吊装单位联系，着手预备设备、人员相验，地基承 设备进场报验手续。 关证件，为进场报检收集资料。载力验证 ③依据吊装方案要求，对吊装区域地基承载力进展验证，必要状况下进展处理后使用。

①洞门在车站主体构造施工时，必需参与洞门的定位、预埋件的安装工作；

②洞门2cm时，按设计位置测； 进展定位，大于2cm时需调整始发架的位置；定位以②清理底板杂物，吊装始发架下井，并进展组装； 放射架两侧导轨为准并考虑盾构前盾和盾尾的直径；1~2cm，半下井

得消灭局部弯曲现象，调整完成后做好周边加固。①铺设站内轨枕及台车、电瓶车行走轨道；54321每吊一节台车即向站内牵引，为后续吊装空出空间。③吊装螺旋机放置在管片车上。

2~3cm，同时坡度1~2‰。盾构机盾

①吊装中盾、前盾，连接后向站内稍移动，为刀盘安装让出空间；动，为螺旋机、尾盾安装让出空间；③电瓶车组将螺旋机送至盾体处，安装螺旋机；

由于刀盘直径较大，放射架在刀盘位置的导轨应当割除，为刀盘转动留出空间，确保盾构机筒体在同始终线上。100%探伤试验，并出具检验报告。井组装，盾④吊装尾盾，嵌套连接中盾，安装后将桥架、台车向盾构体位置测量 机靠拢，进展管路、线路连接。⑤盾体吊装过程中，复测盾体有无旋转及始发架有无变形，假设有准时进展处理。800mm×800mm×16mm

4吊装过程应防止盾尾局部受较大压力造成变形。2根反力架立柱前端面与隧道轴线垂直，并在同一平面上，同③整机空载试运行调试。③整机空载试运行调试。1km时，每条线应配置两台整列电瓶车〔每列车含土斗、砂浆、管片，可以满足一环掘进需要1km时，电瓶车轨道①100m每条线可配置2台半列电瓶车〔一列车拉土、另一列8 顺接、道岔②拉管片和砂浆，2列电瓶车共同满足一环掘进需要；安装列电瓶车组的吊装工作。1km时，为提高施工效率，道岔宜设在隧道内，满足2列电瓶车能同时在井口作业，当隧道长度小于1km时，为节约轨枕材料，道岔宜设在车站地板内。

16mm，以免构造施工后再二次处理；②吊装反力架下井，安装好立柱，并做好固定。③吊装上、下横梁，与立柱焊接结实；④吊装立柱背后斜撑，依次焊接结实。①机械、电路、水路、液压系统安装；②测量系统安装、调试；

20cm；出车站中板上外表，如不能高出中板，则需增设有效抗浮装置。下道工序：盾构始发盾构始发工序编号：盾105 上道工序：盾构吊装调试序号 工序名称 标准化工艺流程 施工掌握要点1

①依据现场车站供给的工作面、始发地质条件、加固方案、盾构机性能等编制盾构始发方案，工程部自评修改后报公

盾构始发分整体始发和分体始发两种，正常状况下均为整体始发，假设消灭车站供给工作面缺乏或没有临时出土口，则需分体始发。因此，在图纸会审时，假设有条件尽底

司审核，依据公司审核意见修改后报验监理； 量与设计沟通增设临时出土口或与车站施工单位沟通尽②依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底。可能的供给工作面。洞门止水帘2 洞门止水帘2 布板、翻板①构造交付盾构区间单位后，复测洞门，无误后进展洞门钢环清理；安装②安装止水帘布板、翻板。①加固区到达检测时间后，由地面取芯验证加固效果；②为确保万无一失，在洞门范围内，以米字型打设中心、米3 果验证③9观看探孔一天以上，如无水连续流出，则加固效果较好，假设有水连续流出且携带泥沙等，则必需进展二次加固，以确保盾构始发安全。①洞门加固效果验证无误后，对安装调试好的盾构机进展验盾构设备、4 关心设备验收，同时对龙门吊、搅拌站、电瓶车、冷却塔等配套设备进展验收；收②阅历收，盾构机及各配套设备均能正常运转后，即可申报始发条件验收进入下个程序施工；①依据洞门凿除方案，编制下发技术交底、安全交底；②作业人员按要求搭设操作平台，并调试好凿除洞门设备；8.8与车站预埋钢板丝接后还应进展焊接。探孔打设大小80mm~120m100cm③依据由上向下，分层凿除的方案进展凿除；③依据由上向下，分层凿除的方案进展凿除；洞门凿除工作进度要与盾构始发相全都，遵循先快后慢④先凿除至其次层钢筋，然后依据盾构始发打算时间，在确认始开掘进前，对剩余的其次层钢筋从下向上进展剥除，的原则，尤其是其次层钢筋的剥除。余下混凝土由盾构机直接切削通过。负环拼装盾构始发堵

②负环管片依据现场实际状况，假设前期无需利用盾构井做材料上下吊出口，可选择整环拼装〔利于盾构姿势的掌握和施工进度〕，假设前期需利用盾构井做材料上下吊出口，则选择半环拼装始发，则需增加上半环钢管对称为盾构推动供给上部的反力；③依次拼装负环管片，每拼装一环向反力架顶推，待洞门凿除完成，则连续拼装，向洞门方向推动；①随着负环管片拼装，盾构机顶推至洞门范围；②盾构机刀盘通过帘布板和防磕头后，刀尖快接近洞门时，开头旋转刀盘，并缓慢接近，直至切削；③开头切削后，留意盾构机与放射架是否发生相对移动，依据4时派人观测反力架、车站中板变形和洞门渗漏状况。④切削土体过程中，做好油缸行程与出土量的监控，确保出土量与油缸行程全都。①盾尾进入洞门后，管片与洞门间隙变大，此时，因同步注浆压力较大，无法直接进展同步注浆，则在此时，通过管片吊装孔或洞门预留孔，向管片与洞门交接空隙注入水泥浆或双液浆；②依据管片拖出盾尾第三环开头注浆，直至进入洞门的4-6环注满浆液且洞门处没有明显渗漏为止。

由于负环只是临时构造，需撤除，因此，负环管片经理尽量使用旧管片且可以重复利用以节约本钱。1r/min。并落实领导带班制度；③应急主要方面：渗漏水〔水泵、封堵材料机具、放射架反力架变形〔焊接加固材料设备〕50.1Mpa10下道工序：盾构掘进盾构掘进工序编号：盾106 上道工序：盾构始发序号 工序名称 标准化工艺流程 施工掌握要点方案编制 ①依据设计图纸、盾构设备性能及相关标准、施工阅历编制盾构施报批方案 工专项方案，工程部自评修改后报公司审核，依据公司审核意见交底案确定结盾构施工单下达

修改后报验监理；②依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底。①依据地质状况，施工方案确定的理论掘进参数进展推动，推动过 一般依据始发后100米〔环〕做为试掘进段，程中，依据监控量测及实际状况不断的调整土压、推力、推动速掘进速度3-5环/天，主要是设备磨合、掘进参数的度、刀盘转速、刀盘扭矩、注浆压力、注浆量、出土量、渣土改摸索，为正常推动供给根底资料。良等参数；②亲热监控监测数据与推动参数的关系。①试掘进完成后，依据试掘进状况，对掘进参数进展总结； 总结内容包含工程概况，盾构掘进状况，分段质量掌握、安全掌握方法的总结，为后续施工治理供给指导，通全掌握，盾构设备修理、保养状况，成型隧道质量过盾构设备修理、保养的总结，为设备配件储藏、盾构保养技巧缺陷状况等内容。等供给技术支持，通过质量缺陷反映为后续管控指出方向；③做好百米〔环〕验收工作。主要包括：本班需推动环数、本班推动环数对总工程师及主管生产副经理签发后每天碰头会进展传达下发给盾对关系状况、本班推动环数对应水文地质、出土及构机操作人员及跟班人员并签字交接； 注浆要求、对本班盾构掘进参数的指导意见、其他需交待事项；①拿到施工任务派遣单后，盾构司机与现场操作人员、技术、机电监控人员分工落实；②掘进过程中，跟班技术员每环测量2遣单为指导，细划盾构掘进指令，如施工过程中消灭特别状况，需进展上报；盾构掘进5 指令及盾③①拿到施工任务派遣单后，盾构司机与现场操作人员、技术、机电监控人员分工落实；②掘进过程中，跟班技术员每环测量2遣单为指导，细划盾构掘进指令，如施工过程中消灭特别状况，需进展上报；盾构掘进5 指令及盾③机电人员推动过程中，做好液压系统、管路的检查，并监控双梁葫芦、管片拼装设备的使用；构掘进④技术人员做好推动指标的记录、出土量、注浆量与推动油缸行程的关系、测量系统的监管及管片姿势的复测工作；每班推动完毕后做好交接工作，同时将管片姿势复测数据录入工程部盾构姿势比照表中；⑤每天测量“倒九环”的平面、高程数据，建立隧道姿势比照表，表中主要显示每环管片的平面、高程与设计的偏差。①理论注浆数量V=〔1.4～2.5〕×V况来确定充盈系数的选取；②特别状况包括：推力、扭矩居高不下或跳变，5%以上、土压不动或3080%3。同步注浆

②浆液拌制后，搅拌站储浆箱、砂浆车、同步注浆箱存储、运输过程均进展搅拌；③盾构推动开头，注浆即开头，留意油缸行程与注浆量的协调，一300mm20900mm70300mm10%。①推动油缸行程到达可拼装管片后，可以停顿推动；②拼装手操作拼装机，依据先下标准块、后左右标准块、然后左右邻接块、最终封顶块的拼装挨次完成拼装；③拼装过程中留意环缝和与上一环平坦度的掌握；

①同步注浆浆液选择有惰性浆液和可硬性浆液之分，依据设计要求进展浆液配比的选定；②注浆过程中留意注浆管的清洗，避开堵管，2浆，应尽快疏通管路，确保注浆量及注浆效果。①每环油缸停顿行程根本保持全都，以免出土量变化较大；②管片拼装完成后需对管片环向螺栓进展复10cm管片拼装 ④管片拼装过程中，为确保掌子面稳定，留意土仓压力的变化，假设停机过程，则启动保压系统或不出土的状况下向前小行程的推动以到达保压的效果。

出盾尾后，进展其次次复紧、拖出台车前，进展第三次复紧。22①盾构测量系统由全站仪、后视棱镜、前视棱镜〔或激光靶〕、数据线、系统软件组成；②盾构机配备自动测量系统，一般每10-20测量、换 在盾构机掌握屏幕显示盾构姿势偏差，以指导掘进；站、管片姿③由于线路长度或曲线视距的限制，一般40-50

①原则上每次换站即对隧道内设置的掌握点进展复测，并复测后视棱镜的坐标偏差是否过大；②为确保盾构区间测量受控，每周对隧道内掌握点进展复测。③每日通过倒九环的测量，比照管片姿势和盾态复测二次注浆

视棱镜前移即换站，换站时先测量全站仪马上前移处点位坐标，然后将全站仪前移，将后视棱镜移至原全站仪位置，输入的站点、后视点坐标，设置完成后连续测量，每次换站后需观看换站前后盾构姿势始发有变化，假设变化较大则重测量，调整。①二次注浆是指通过管片吊装孔，利用压浆设备，想管片背后压住浆液以充填管片背后空隙的工艺；②二次注浆作用：一是填充空隙，减小地面沉降影响；二是封堵管片环缝和纵缝，削减管片渗漏的几率；假设同步注浆浆液为惰性浆液，二次注浆后利于惰性浆液的固化，加速盾构隧道的稳定；③二次注浆浆液分单液浆〔0.8~1〕和双液浆〔掺入0.3~0.5〕；④二次注浆随盾构掘进在台车后进展，循序渐进，一般依据隔环补注浆的模式，破开管片吊装孔端头混凝土，安装注浆管路后即可开头压浆。①堵漏首选的方法即背后注浆法，通过少量、屡次的在渗漏处压住水泥浆，封堵渗漏点；在效果较差的状况下，压注双液浆进展止漏或向管片缝隙压入环氧树脂以到达堵漏的目的；②管片错台、管片裂开修复，主要承受高强度砂浆修复方法，试拌高强度砂浆，同时通过黑、白水泥的调配，进展试验，选用色差较小的配比进展修补，修补过程需慎重进展，必要时承受界面剂

构姿势的差异，也可以做为复核的一个依据，假设相差较大，则必需进展系统的导线复测。①注浆量以压力掌握+注浆量掌握，一般压力以最小注入压力为根底，假设呈现增大趋势即可停顿，2注浆；②如地面监测数据显示局部区段沉降偏大或持续变化，则可集中在该区域进展二次注浆；③如假设隧道内消灭渗漏，则针对渗漏处前三环、后三环范围内进展补注浆，以单液浆为主，少量、屡次注入，并观看渗漏是否有变小趋势。①盾构隧道主要质量缺陷为管片错台、管片渗漏、管片裂开，一般盾构姿势较差，纠偏推动过程中，由于盾构机与隧道不同环，导致推动油缸与管片不垂直，可能造成推力不均匀等状况，势必造成推动过程中管片间挤压造成错台、裂开，错台、破碎可能对管片间密封垫及膨胀止水条等防水设施造修复 或挂网到达防止修补块脱落的目的；③盾构隧道缺陷整改周期较长，需安排专人进展缺陷统计、监控，并做好检查、验收，尤其针对大块的裂开、错台修复，必需逐个损坏列车等现象的发生。

成破坏，渗漏水几率增大，渗漏水也时有发生；②隧道缺陷预防，主要通过掘进姿势掌握来预防，避开消灭强行纠偏，被动纠偏的状况；下道工序：盾构到达26盾构到达工序编号：盾107 上道工序：盾构掘进序号 工序名称方案编制报

标准化工艺流程①依据依据设计图纸、盾构设备性能、接收端地质状况、

施工掌握要点底贯穿测量

加固方案、施工阅历编制盾构接收方案，工程部自评修改后报公司审核，依据公司审核意见修改后报验监理；①盾构距接收端60-100m期间，组织测量组人员对地面控地面投点方案如下：在盾构未到达打算投点处前，由制点进展联测复测接收洞门并测放接收架安装掌握点，地面在隧道中心钻取400mm直径钻孔，钻至隧道上方0.5m同时，由于盾构区间内测量为支导线法，为保证盾构机时对钻孔下部2m范围灌注低标号砂浆然后插入Φ350mm顺当接收，需加强对隧道内掌握点的复测； ②工程部复测完成后，报公司及第三方测量治理单位进展过后，再钻取Φ150～200mm钻孔并钻穿管片，然后通过地复测； 面垂准仪投点方式埋设掌握点，形成闭合导线，以满足隧1500m1000m④如假设没有钻孔条件，则可通过隧道内陀螺定向或始发车站投点加长掌握边长度的方式削减测量误差的方法。屡次测量复核，以满足隧道贯穿的要求。①依据测放的接收架掌握点，将接收架吊装下井，并做好接收架下井 安装、固定；安装、固定②为保证顺当接收，接收架依据高度掌握在-30～-50mm，以免盾构机登陆接收架困难。止水帘布装果验证

①清理洞门构造施工时预埋的洞门钢环；②安装止水帘布板、插板。①加固区到达检测时间后，由地面取芯验证加固效果；②为确保万无一失，在洞门范围内，以米字型打设中心、9

80mm~120mm，打设深度穿过车站围护构造100cm洞门凿除盾构到达

以确保盾构始发安全。①预备工作完成后进展条件验收通过后进展洞门凿除；②依据洞门凿除方案，编制下发技术交底、安全交底；④盾构刀盘全部进入加固区后，依据由上向下，分层凿除的方案进展凿除；⑤先凿除至其次层钢筋，盾构刀盘抵达车站围护构造后，对剩余的其次层钢筋进展剥除，余下混凝土由盾构机直接切削通过。①盾构机进入加固区后，通过接收端进展观看，是否对接收洞门造成影响；2m以内，尽量出空土仓内渣土；③由洞门加固探孔可以看到刀盘后，对拖出盾尾的管片进展双液浆二次压注，尽量多孔注浆，保证封闭成环，以免前方泥水涌向洞门方向；④连续推动，计算拖出盾尾管片已进入加固区后，再进展双液浆注浆，每推动一环压注一环，保证加固区内压注4m⑤盾构机到达接收架后，连续对管片背后进展注浆，以最大可注入量掌握，直至无法压注，待撤除插板和帘布板后，预备红砖、砂浆，将洞口封堵，预留压浆管，以免洞门渗漏水时可以压注水泥浆。

5-6量，并亲热观看洞门及出渣状况，假设有特别即可停顿；②由于盾构接收段推动时，土压削减，推力减小，无法供给足够的反力保证管片环向拧紧，在最终的8-10利用管片吊装孔设置拉紧装置，减小由于环缝造成渗漏水等。盾构吊拆序号工序名称标准化工艺流程施工掌握要点1序号工序名称标准化工艺流程施工掌握要点1查、检测；2盾构机拆机、吊出依据断电、管线、桥架、吊耳焊接检测、盾尾、螺旋机、 ②吊拆场地外有条件的状况下进展道路封闭或布设刀盘、前盾、中盾、1~5节台车、电瓶车组的挨次进展拆机 防护人员，引导外界车辆、人员行进；并吊装出井； ③撤除过程中，留意传感器、测量系统设施的撤除并编号保管，避开乱丢乱放，导致周密设备损坏。全部油管电缆、数据线撤除前进展编号，撤除后电缆接头、数据线堵。方案编制报①依据依据盾构设备型号、现场场地状况、设备投入状况、批、方案交底、技术交公司审核，依据公司审核意见修改后报验监理；底②依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底。①拆机过程中，加强现场监控，尤其是吊装饰位的检下道工序：附属工程附属工程〔手孔、嵌缝〕工序编号：盾109-1 上道工序：盾构吊拆序号 工序名称

标准化工艺流程

施工掌握要点方案编制报方案编制报底①②依据依据设计图纸、盾构设备性能、接收端地质状况、加固方案、施工阅历编制盾构接收方案，并报验监理；依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底。①人、材、机②验；检测，以免影响施工进展。进场验收范的要求；③进场机械设备的数量、规格型号、性能等向监理报验，需报验合格、并满足现场施工的需要。①2过管片缝深入隧道，从而对道床产生破坏或腐蚀，因此，管过管片缝深入隧道，从而对道床产生破坏或腐蚀，因此，管120孔螺栓封堵；45②对接触网产生影响；沙的剔除，确保施工质量；③50-100验、施工。①堵材料进展拌制，由于拌合物有效时间较短，一般为1小时以内，因此，每次拌和数量应与施工进度匹配，每50材料铺张；缝清理、验收手孔封堵、管片嵌缝施工、验收②搭设可移动型操作平台，要求平台下部安装定向滑轮，②搭设可移动型操作平台，要求平台下部安装定向滑轮，封堵、管片嵌缝工作；10-20完成后，经业主、设计、监理验收后再开放大干。下道工序：竣工交验附属工程〔洞门环框梁〕工序编号：盾109-2 上道工序：盾构吊拆序 工序名称 工艺流程号

施工掌握要点方案编制报①依据依据设计图纸、模板支架等周材料投入、施工阅历批、方案交 编制洞门环框梁施工方案，并报验监理；底、技术交②依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底进场验收

底。①已进场技术工种的人员数量、操作证书向监理工程师报验；②进场原材料请监理见证取样，并送检，需满足设计、标准的要求；③进场机械设备的数量、规格型号、性能等向监理报验，需报验合格、并满足现场施工的需要。

900mm，则最终片凿除验验

①洞门环框梁即盾构区间与车站洞门构造相连处的环梁，一环不得撤除，实行凿除或切割的方式，使得切除后环面与洞一般设置为洞门向区间方向500-900mm； 门构造面在500-900mm之间；假设撤除后，环面与洞门构造面小②确定尺寸后对负环管片进展撤除。 于500mm，则将后一环再凿除或切割一局部，使得切除后环面500-900mm①洞门环框梁防水设计主要是在管片环面上、洞门内环设置膨胀止水条； 膨胀止水条是在钢筋绑扎前即完成安装、固定工作，因此在后②清理管片及洞门内环，并进展烘干处理； 续工序施工时，要做好对止水条的保护且避开雨水浸湿，以免③涂刷界面粘结剂，然后粘贴膨胀止水条； 因破坏或提前膨胀达不到止水的效果。①依据设计要求进展钢筋的加工；②承受植筋的形式进展钢筋的安装，留意钻孔的深度和直径符合设计要求，锚固剂选用符合标准要求；③钢筋安装完成后，报验监理。7混凝土浇筑20S筑速度浇筑；捣。②切忌过振，以免造成离析甚至模板支架的变形；④混凝土浇筑过程中，留意同条件试块、标养试块、抗渗试块的留置。①75%强度进展拆模，必需以同条件试块抗压强度为8等强、拆模②准；撤除过程中依据由上而下的挨次进展撤除，撤除前，做好作业面的防护和隔离；6模板安装6模板安装①②③①②③依据方案要求，制作洞门环框梁模板，支架；4用；模板设置应考虑振捣和垃圾清扫窗口。承受人工协作车泵的方式进展浇筑；浇筑前，充分潮湿浇筑面，并将模板内杂物冲洗干净；模板支撑形式一般设计为内置螺杆形式，模板内侧设置刚性支撑，然后通过预埋螺杆与刚性支撑固定，同时，还需设置支架间的对撑构造，以确保模板支架安全；①浇筑过程遵循对称、匀速浇筑，依据不大于1m/h③撤除完成后，做好螺杆头的处理。附属工程〔联络通道〕工序编号：盾109-3 上道工序：盾构吊拆序 工序名称 工艺流程号

施工掌握要点方案编制①依据依据设计图纸、设备、周材料投入、施工阅历编制联报批、方 络通道施工专项方案，经工程部自评修改后报公司评审，案交底、 修改完善后报局评审，修改完善后报验监理；技术交底②依据已批复的方案进展方案交底，技术交底及安全交底。联络通道