电力电缆施工技术方案

电力电缆施工技术方案15电缆排管，过路承受2812电缆排管的管材承受玻璃钢夹砂电缆导管〔CGCT-150/，车行道下电力电缆排管的管材承受玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT—150/8)。2427050.7隔未满足最小净距时,承受C15电缆井承受现浇混凝土构造，混凝土抗渗等级不低于S6，电缆井内的钢构件均承受热镀锌防腐处理,电缆井覆土0。2m。电力井中2427小于0。3％，道路穿插口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线3.7前期预备路交通疏导；管线调查;施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。人员组织依据合同要求和总体施工打算,为顺当完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和治理阅历的工程技术人员担当工程主管和技术主管，并组织技术过硬、操作娴熟的现场技术人员进展施工业。打算70技术预备、工程总工组织工程部工程技术人员，进一步生疏施工图纸和设计文件,了解并把握设计意图,并对施工现场作进一步的实地工方案，并上报监理工程师审核批准.、准时办理相关报验报批手续；施工工艺流图：测量放样3.11果，全站仪放出管道中心线，直线段10m5m定出检查井的平面位置及原地面高程。灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进展跟踪测量，沟底每隔10m面位置及高程.测量资料需认真做好记录，测量成果准时上报监理工程师审核批复。、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底.让操作工3。1。3、管道中心线不得大于±10㎜,直通检查井的中心位置10020。4、电力管道沟底宽度应符合以下要求：⑴管道根底宽630mm以下时，其沟底宽度应为根底宽度加300mm〔150mm)。⑵管道根底宽630mm以上时，其沟底宽度应为根底宽度加600mm300m。沟槽开挖3。2.1、电力管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，同时留意原有管线的安全。3.2.33〔宽400〕,确保人身安全。32.、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度1:挖掘机挖土人工协作的方法进展施工；51032.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距1m,1。5m。3270。4m。3。2.8、通讯管道工程的沟〔坑〕挖成后，凡遇被水冲泡的,必需重进展地基处理，否则严禁进展下一道工序施工。3.2.9、挖掘电缆管沟〔坑〕将水排放后进展挖掘工作.3。2。10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆〔光缆〕线路标石以及热力、煤气、雨〔污〕水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施.3。2.11、基坑开挖完成进展验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进展下道工序；根底垫层施工3。3.110cmC15符合要求,无离析现象.3.3.2、电力管道根底的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。3。3.3、管道根底宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm度。根底包封宽度和厚度不应有负偏差。3。3。4、管道根底浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护.根底模板撤除后，根底侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如觉察有上述缺陷，应进展认真的修整、补强等.如觉察上述缺陷严峻时应进展返工处理。根底的混凝土应外表平坦、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土外表不起皮、不粉化。3。3.550mm混凝土养生和安装管道支架。3。4管道敷设3。4.1、管道垫层完成，经监理检查合格前方可进展管道敷设,安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，对于不符合质量要求的管材不能使用，按厂家技术要求进展安装。2承插端里面及橡胶密封圈。3.4.3净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。34.4500mm。3.4.5、支撑架与支撑架之间，电缆排管层与层之间全段用干细C15满填实。3。4.6、保护管的连接和敷设:先将管子配置好，然后按挨次将管插接.插管时可用机械(插管机〕操作,也可用槌打的方法插入。承受34.7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm并用铁丝扎紧，以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。3。5管道包封0.50。7米;当管道的埋深不满足要求时承受素混凝土包封；管道间隙必需C15C15土浇筑时必需振捣密实。3.6检查井浇筑3.6。1、钢筋制作与安装①在已施工完毕的混凝土垫层外表测放出底板轴线及井室边线，并用水准仪抄出高程掌握线。②钢筋有严峻锈蚀、麻坑、劈裂、夹层、油污等不得使用。③钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，钢筋33d40d。④在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于0.5m，根底下层40mm，35mm。⑤垫块承受水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度一样,垫块内预埋火烧丝，以便固定在钢筋上.3.6。2、模板安装①模板承受轻型组合钢模板，承受厂家订购.立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土外表平坦均匀。模板的接缝设变形、错位.②模板内外表涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模.在进展涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土构造或钢筋构造。③按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图全都，安装结实.钢筋混凝土井壁承受对拉螺栓，钢管扣件支撑.3.6。3、浇筑混凝土①浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查,模板内的落度。③混凝土浇筑时自由落差不大于2m2m用溜槽输送.④混凝土振捣承受插入式振捣棒振捣，当振捣棒以1.51.75捣器不得直接放在钢筋上.缘由，予以解决。⑥振捣棒与模板保持50mm～l00mm300mm变形。⑦混凝土必需分层浇筑，分层厚度不超过400mm。各层混凝土50mm～100mm.6.4、模板撤除与混凝土养生①当混凝土强度到达2.5MPa上时，方可撤除模板。②逐块撤除模板,撤除时留意保护井体防止12h加以掩盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态,养护7d。3.6.5、电缆井内接地安装本工程电缆井内承受40×423。6。6、盖板、质的企业购置成品.盖板承受C30HRB335，钢筋保护层厚度20mm。盖板的几何尺寸必需到达设计标准，且面层光C30安装时，承受反铲挖掘机吊装，人工协作的方式进展。井盖的横坡必需3。7沟槽回填37.1、电缆管道工程的回填土，应在管道或检查井按施工挨次完成施工内容,并经隐蔽工程检验合格后进展。3.7.2、回填土前,应先去除沟(坑〕内的