GB∕T 39139.2-2023 页岩气 环境保护 第2部分：生产作业环境保护推 荐作法

页岩气环境保护第2部分：生产作业环境保护推荐作法Part2:Recommendedpracticeforenvironmentalprotectionofproductionoperations2023-05-23发布GB/T39139.2—2023 I引言 Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5物探作业 6钻前工程 37钻井作业 48压裂作业 9集输系统建设 810集输生产 11闭井与退出 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T39139《页岩气环境保护》的第2部分。GB/T39139已经发布了以下部分：——第1部分：钻井作业污染防治与处置方法；——第2部分：生产作业环境保护推荐作法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国天然气标准化技术委员会(SAC/TC244)提出并归口。本文件起草单位：中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司安全环保与技术监督研究院、四川科特检测技术有限公司、中石化江汉石油工程有限公司、陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院、中国石油集团东方地球物理勘探公司西南物探分公司、中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、西南石油大学。Ⅱ为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，规范页岩气勘探开发环境保护的技术要求及管理要求，减少页岩气开发造成的环境风险，防止页岩气开发过程对环境的污染，保护生态环境，保障人体健康，结合页岩气开发实际情况，制定页岩气环境保护系列标准。GB/T39139旨在规范页岩气勘探开发作业过程中的环保措施，拟由3个部分构成。——第1部分：钻井作业污染防治与处置方法。目的在于规定页岩气钻井作业的源头控制、过程控——第2部分：生产作业环境保护推荐作法。目的在于对页岩气生产作业全过程提出整体性的环境保护要求，对页岩气开发所涉及的物探、钻前、钻井、压裂、集输和闭井与退出等提出环境保护推荐作法。——第3部分：井场土地复垦推荐作法。目的在于提出完井后，对施工时的临时占地开展土地复垦时的技术与环保要求。1页岩气环境保护第2部分：生产作业环境保护推荐作法本文件提供了页岩气勘探开发所涉及物探作业、钻前工程、钻井作业、压裂作业、集输系统建设、集输生产、闭井与退出等全过程生态与环境保护的推荐作法。本文件适用于陆上页岩气生产作业的生态与环境保护管理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBZ117工业探伤放射防护标准GB/T5005钻井液材料规范GB5084农田灌溉水质标准GB/T17643土工合成材料聚乙烯土工膜GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T18920城市污水再生利用城市杂用水水质GB/T39139.1页岩气环境保护第1部分：钻井作业污染防治与处置方法GB50014室外排水设计标准GB50183石油天然气工程设计防火规范GB50350油田油气集输设计规范HJ25.2建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则NB/T14002.2页岩气储层改造第2部分：工厂化压裂作业技术规范NB/T14002.3页岩气储层改造第3部分：压裂返排液回收和处理方法SY/T5466钻前工程及井场布置技术要求SY/T6596气田水注入技术要求SY/T6646废弃井及长停井处置指南3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。采用工程技术措施的页岩气全过程生产活动。24总则页岩气生产作业过程中的环境保护应从源头进行控制，减少污染物的产生，落实生产过程中的环保措施，强化废弃物的管理及后续处置，防止环境污染、保护生态环境。5物探作业5.1设计5.1.1野外勘探单位工区踏勘时应进行环境调查，环境调查内容应至少包括：——项目所处区域环境和地理数据；——项目所处区域生态保护红线划定情况；——周边自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区及历史文物等环境敏感区；——气象、地质、水文、野生动植物、河流及上下游的水源利用状况等自然条件；——城市或区域发展、工农业生产、人口密度和布局、交通状况、经济生活水平等社会条件。5.1.2通过踏勘确定环境保护的工作重点，在设计中应明确环境保护工作要求。5.1.3测线选址应避开相关法律法规规定的需要特殊保护的区域。5.2作业准备5.2.1作业前应组织调查、核实作业区域内的环境敏感点和生态脆弱区。5.2.3污染控制措施应按照项目管理文件或计划制定，措施内容应至少包括：——燃料的使用与防止泄漏、渗漏措施；——废水收集、处理与排放；——固体废物收集、贮存与处置。5.3作业5.3.1采集作业应优化放线数量，缩短采集作业时间，并按下列要求执行：——涉水采集作业时防止对水体的污染；——仪器车临时停放点应采取防渗措施，作业完后及时清理。5.3.2物探钻井应根据不同地质特点选用钻井设备，并按下列要求执行：——选用低噪声设备；——采用空气钻设备时采取粉尘治理措施；——钻机作业区域铺设防渗布；——钻井完成后，及时对泥浆池进行清理和回填；——固体废物分类收集、暂存和处置。5.3.3勘察测量作业使用的电池、电瓶、油漆等材料应分类存放，存放区应有防火、防雨和防渗措施；测量作业过程应按下列要求执行：——减少油漆使用或使用替代品；——不破坏林区植被；——将报废电池、电瓶等回收暂存。5.3.4生活垃圾应统一分类收集，妥善处置。3物探作业完成后应及时对炮井及周边进行清理，以及对作业区域内的临时道路、临时营地等进行清理，不能回收的废弃物应妥善处理，恢复原有地貌和土地用途。6钻前工程6.1设计6.1.1.1道路与生产站场、管道选址应避开生态红线规定的禁止开发区域、需要特殊保护区域及饮用水水源保护区等环境敏感区。6.1.1.3在岩溶区布设井位前宜采用浅层物探等技术对表层区域进行勘探和解释分析，识别表层可能存在的岩溶、干岩溶、裂隙与地下主要岩溶管道等。6.1.2.1井场的布置应按照SY/T5466规定执行，开发平台宜采用丛式井模式布置。6.1.2.2在平台钻前工程设计阶段，宜将钻前工程与地面建设、钻机基础与压裂(排采)和页岩气生产设备设施基础进行统筹考虑。6.1.2.3钻井废弃物收集、处理作业区宜设置在井场循环系统附近。6.1.2.4井场附近应根据应急需求修建具备相应应急能力的应急池，应急池宜采用钢筋混凝土结构并做防渗防酸处理。6.1.2.5放喷池和集液设施应设置在井场外，并与周边环境敏感点有足够的安全距离。6.1.2.6采用油基钻井液钻井时，宜在井场附近设置油基岩屑收集处理与暂存区。6.1.3.1井场防渗区应进行分级管控。基岩屑收集处理与暂存区、柴油发电机房等区域为重点防渗区，其余为一般防渗区。6.1.3.2井场防渗区应按照GB18599规定执行。6.1.3.3重点防渗区周边设置围堰与其他区域隔离，围堰内场地平整，满足防渗漏、防流失要求。6.1.3.4油基岩屑、含油废物暂贮区应按照GB18597的规定执行。6.1.3.5清污分流应按照GB/T39139.1的规定执行。6.1.4.1开发区域道路建设时，应明确其可能产生的环境影响，宜利用已有道路，减少新建道路。6.1.4.2道路设计中应减少道路穿越河流、湖泊及湿地。6.1.4.3井场道路设计时，应综合考虑排水系统，拦截、收集、引流道路积水，排水不应直接流入农田或其他设施。6.2施工作业6.2.1井场与道路施工应明确季节性的施工限制，减少环境影响。46.2.2地形剖面和缓坡、修筑排水系统、修筑挡坡挡墙等应按设计进行选择，应稳固斜坡和地表，减少地表土壤流失、土壤侵蚀及沉降。6.2.3井场与道路施工时，应减少施工占地，在现场设置警告标识，环境敏感区应按要求标识或加设防护栏等措施。6.2.4弃土场应选在无植被或植被稀少地带，做好排水设施。施工中的弃土应运至弃土场规范堆放。6.2.5井场与道路施工时，应按施工作业文件及下列要求执行：——将表层土单独堆放，以恢复植被；——采取措施减少噪声影响；——采取措施减少粉尘和扬尘；——固体废物分类收集、处理和处置；——选择适合物种恢复植被。6.2.6在井场与道路建设中，应减少建筑材料的使用以及对环境的影响，并按下列要求执行：——使用土工布或其他合成材料，利于道路稳固或减少基石和路面材料的使用；——对水基岩屑等固体废物进行综合利用；——使用可回收路面材料或结构材料，如预制路面、沟渠、盖板等。7.1设计7.1.1.1井身结构设计，宜结合钻井地质设计、电法岩溶勘查报告、水文调查报告等，采用加深导管、表7.1.1.2技术套管下入位置设计，应保证封隔页岩储层段以上易漏、易垮及油气水显示层。7.1.2.1平台井组钻井宜选用电动钻机，当使用柴油发电机时，应配备消声器、隔音房等噪声治理装置及尾气处理装置。7.1.2.2柴油机、发电机等高噪声设备布置应合理，并应安装降噪声装置、隔音房或隔声墙。7.1.3钻井液与固井材料7.1.3.1根据钻井各段遇到的地质分层漏失情况及含水层分布，表层宜采用空气钻、清水、无固相钻井液等体系，表层以下至海相地层以上宜采用生物毒性LC50不小于10000、生物降解性不小于15%的聚合物钻井液体系。7.1.3.2钻井液材料应符合GB/T5005的规定，油基钻井液材料宜采用低芳香烃含量油品作为基础油。7.1.3.3在易发生漏失的井段作业时，应储备满足2次堵漏施工的堵漏材料。7.1.3.4固井外加剂宜采用干混粉剂和环境友好型产品。7.1.3.5油层套管固井形成的水泥石应具有耐久性、防窜能力，满足储层改造和后续页岩气生产需要。7.2作业准备5于易散落物料应加盖篷布防止物料散落。7.2.1.2作业时，应配备满足钻井工程设计要求的钻井液固控净化设备。配备的固控净化设备宜使用高频或高激振力振动筛，以及具备重晶石回收功能的离心机。7.2.1.3钻井泵组和柴油机组宜采取减震措施。7.2.1.4油品房、钻井液材料临时储存区应设置雨棚或其他防雨措施，并设置相应标识。7.2.1.5在年降雨量大于500mm的地区，雨棚应设置在循环罐区、主要设备区、材料房等区域，将雨水导入场外自然水系。7.2.2防污染与治理设施7.2.2.1防污染与治理设施修建应执行建设项目环境影响评价文件及其批复文件中提出的措施和要——钻井废水、钻井岩屑收集与处理、暂存设施；——固体废物收集、暂存设施；——生活垃圾收集设施；——生活污水收集、处理设施；——应急情况下所需的防污染设施。7.2.2.2采用岩屑不落地实时收集处理模式的钻井作业平台，宜配备下列设备设施：——钻井岩屑传输装置或传输泵；——钻井废液收集污水泵、污泥泵等；——钻井岩屑、钻井废液转运罐或岩屑箱。7.2.2.3作业平台宜根据处理工艺和技术要求配备钻井岩屑、废钻井液减量化装备，回收利用钻井液及废水。7.2.3.1钻井作业单位应按照设计文件等制定钻井施工方案和应急预案，落实污染防治措施。7.2.3.2针对井漏可能造成的井下复杂和环境影响，应制定可能发生井漏后的堵漏技术方案及周边环境排查和监测措施。7.3过程控制7.3.1钻井作业过程控制钻井作业过程控制应按照GB/T39139.1的规定执行。7.3.2复杂工况处理7.3.2.1因井漏、溢流或井喷引发环境污染时，应及时消除对周边环境的影响。7.3.2.2针对卡钻可能造成的井下复杂和环境影响，应制定实施预防和处置措施，并按下列要求执行：——使用与地层性质相适应的钻井液体系，做好钻井液性能维护和检测；——宜采用常规解卡剂、解卡液或替换钻井液方式进行解卡处理。7.4废弃物收集与处理7.4.1废液收集与处理钻井废液与钻井岩屑的收集处理应按照GB/T39139.1的规定执行。67.4.2其他废弃物收集与处理7.4.2.1设备检维修、拆卸时，应清除罐体和管线内部污物，及时收集处理。7.4.2.2废包装、废弃零部件等一般工业固体废物应分类收集，指定地点存放，分类处理。7.4.2.3废机油、废润滑油等危险废物应分类收集、暂存，设置相应标识。废机油、洗件油宜予以资源化利用，利用方式包括但不限于：——用于配制油基钻井液；——用于生产钻井液材料。7.4.2.4不能回收利用的危险废物，应委托具有相应能力的机构处理，执行转移联单制度。7.4.2.5生活营区应落实生活垃圾、生活污水收集与处理措施，应按下列要求执行：——设置生活垃圾收集点或收集桶，实施垃圾分类，及时清运至当地生活垃圾处理站处理；——生活污水处理后用于农田灌溉按照GB5084规定执行，无条件地转运至当地生活污水处理厂或油田集中处理点处理。8压裂作业压裂作业宜采用工厂化作业，根据储层条件采用同步分簇射孔、同步压裂、拉链式压裂等作业方式。8.1.2.1选取压裂设备时，宜选用电动压裂泵及低噪声压裂设备。8.1.2.2压裂机组、发电机等高噪声设备应安装降噪声装置、隔音房或隔声墙。8.1.2.3压裂时，宜采用电动压裂泵组进行作业，当供电系统不能满足时，可部分采用电动压裂泵。8.1.2.4配备压裂液时，应选用连续混配装置。8.1.2.5压裂设备应配备满足工艺需求的压裂返排液、可燃气体分离与回收系统及装置。8.1.3.1配液用水宜采用低毒、无毒的可回收压裂液体系，回用压裂返排液和采出水，回用率应达——水资源的获取与储存；——支撑剂替代或资源化支撑剂材料使用；——压裂返排液、采出水处理、转运与回用措施；——测试过程中返排液的收集与储存等。8.1.3.3制定区块内压裂返排液管理及回用方案时，应包括：——蓄水池或专用储罐修建、配置的容积与位置；——管网的建设与转运能力；——返排液处理方案与回用方式等。78.2作业准备8.2.1.2搬运前，应根据设计的施工规模确定现场需要准备的压裂液材料及数量，并配置相应的储存设8.2.2防污染与治理设施8.2.2.1作业现场应配备防污染与治理设施，且至少包括：——压裂返排液收集与处理设备、储存设施；——固体废物收集、暂存设施；——生活垃圾收集设施；——生活污水收集与处理设备；——应急情况下所需的防污染设施。要求。8.2.2.3机油、密封脂等材料储存区、危险废物暂存设施应设置雨棚或其他防雨措施，并应设置相应标识。8.2.2.5运输、装卸与使用支撑剂等材料应做好防飘散、撒落等措施。8.3过程控制8.3.1作业液配制8.3.1.1压裂液配制宜使用采出水，采出水储存应采用经过防渗处理的蓄水池或专用储罐。8.3.1.2压裂液配制材料的使用应按下列原则进行控制和持续改进：——有利于现场施工，便于连续混配；——有利于压裂返排液处理与回用。8.3.2.1压裂作业过程应对井筒完整性及裂缝发生点等信息进行监测，并按NB/T14002.2的规定执行。8.3.2.2压裂期间，油层套管和技术套管之间的环空宜安装套管保护器或有预防窜漏的措施。8.3.2.4射孔作业使用电缆动密封系统时，应做好密封脂防飘散、撒落等措施。8.3.2.5针对可能出现的环境影响，应制定实施预防和处置措施，包括但不限于：——井口及地面管线刺漏处理措施；——危险化学品、压裂液泄漏处理措施等。8.3.2.6压裂作业宜昼间进行，采取措施降低噪声对周边环境敏感点的影响。8.3.2.7压裂作业结束后，应回收压裂液材料、支撑剂及剩余工作液。8.3.3.1试采过程宜采用密闭流程，应对试采测试流程进行试压，管线不应刺漏。88.3.3.2排液、排砂管线应连接规范、固定牢固，管线排出口应修建或配套污染物收集设施。8.3.3.3作业时，应配置液气分离设备，分离出的可燃气体宜进入集输流程，或采取现场回收装置进行回收，不能回收的可燃气体应对其进行及时点火，使其充分燃烧，点火火炬应设于安全地点。8.3.3.4作业时，应选择有利气体扩散的气象条件，测试放喷宜配置低噪声燃烧装置。8.3.3.5分离出的返排液应进入专用储水池或储罐。8.4废弃物收集与处理8.4.1压裂返排液收集与处理8.4.1.1使用污水池或罐收集压裂返排液时，处理回用应按照NB/T14002.3的规定执行。8.4.1.2压裂返排液应通过区块建设的供液管网系统或运输罐车转运回用，无法回用的返排液可转运至有能力的机构处理，亦可转运至集中处理点处理利用。8.4.2其他废弃物收集与处理8.4.2.1试采作业产生的其他排出物及返排液处理产生的污泥应进入收集设施，根据其性质妥善处理。8.4.2.2其他废弃物收集与处理可参照7.4.2的规定执行。8.5场地恢复压裂作业结束后，应及时对井场及周边进行清理，恢复原有地貌和土地用途。9集输系统建设9.1设计9.1.1在页岩气集输、处理系统、管线以及配电系统设计时，应明确施工、生产作业和维护活动对民众、动植物和土壤的影响，明确各类污染物的收集与处理处置设施。9.1.2页岩气生产平台、集输处理系统及管线的设计，应明确下列影响：存在的影响；——管线埋深和地下设施对地下水可能产生的影响，尤其是来自埋设管线、设施泄漏造成的影响；——威胁或危及到动植物物种的关键栖息地或候鸟栖息地的影响，包括噪声和粉尘；——在施工和日常维护活动中对周边树木、作物、堤坝、堤防等的影响。9.1.3针对集输系统、采出水处理系统等施工、生产作业和维护活动中可能产生的环境影响，应采取下列处理与削减措施：——装置区、污染物收集处理设施进行防渗；——合理设置清管作业的集排污设施、放空火矩的位置；——水土保持与土地恢复计划和措施。9.1.4设计时，应明确集输系统、采出水处理系统以及回注水管线可能发生的故障、泄漏，并制定相应的防范和应急措施，包括但不限于：——根据地形设计多级泄漏物截留与收集系统；——释放系统内可燃气体的压力，并对可燃气体进行回收；——管道位于或靠近环境敏感区时，安装截止阀；——管道穿过河流时，采用带套筒的管线、特殊材质或厚壁管道。99.1.5设计时，应组织进行现场踏勘，确认在用管线和地下设施的位置，确保其在管道和场站施工作业中不受到破坏。9.1.6施工设计中应对在管道施工作业中可能造成的以下影响制定控制与削减影响的措施：——对自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、文物保护单位周边区域可能的影响；——对河流、航运、水渠及周边单位、居民生产生活用水的影响；——对铁路、公路及周边单位、居民交通的影响等。9.1.7内燃机和压缩设备宜使用电动机替代，并应安装降噪声装置、隔音房或隔声墙。9.1.8采出水收集处理系统设计应符合GB50014、GB50350的相关规定，并按下列要求执行：——合理确定采出水储存池(罐)、处理装置的位置，宜采用拼装式或可移动式储存池(罐);——依据区块生产规模、产排水规律确定采出水集输管网和储存池(罐)容积；——依据采出水水质情况和回用水指标要求确定适当的处理工艺、处理系统；——采出水集输管线宜采用地面敷设方式，埋地敷设时宜与集输气管道同步敷设。9.2作业准备9.2.1.2材料、设备存放场及预制场宜根据施工项目工程量及作业范围进行设置，并按下列要求执行：——使用原有道路，减少临时占地；——避开环境敏感区，减少林木砍伐，禁止砍伐珍稀植物；——设置相应标识和安全护栏、护网。9.2.1.3柴油机、发电机等高噪声设备应合理布置，并应安装降噪声装置、隔音房或隔声墙。9.2.2防污染与治理设施9.2.2.1建设单位应组织施工单位配备防污染与治理设施，包括：——作业废水收集与处理设备、储存设施；——定向钻岩屑、钻井液收集与处理设备、暂存设施；——固体废物收集、暂存设施；——生活垃圾、生活污水收集与处理设施。9.2.2.2设备检维修区、油罐、钻井液罐等重点区域应选用高密度聚乙烯土工膜或采取可达到相同效果的防渗措施，当选用土工膜时，土工膜应符合GB/T17643要求。9.2.2.3机油、钻井液材料储存区、危险废物暂存设施应设置雨棚或其他防雨措施，并应设置相应标识。取得联系，现场共同排查和确认环境敏感对象，制定避让或防护措施。9.2.3.2场地清理应限制在作业带范围内，在保证施工的前提下，不应破坏植物原有根系。9.2.3.3土石方作业时应采取水土保持措施，作业带穿过沟渠、河流时应安装涵管导流或采取其他方式保证排水通畅。9.3施工和安装9.3.1.1管沟开挖应按方案进行，并应减少对野生动植物及鱼类栖息地、洄游通道、湿地及其他环境敏感区等造成不良影响，同时还应明确季节性的施工限制，减少环境影响。9.3.1.2地形剖面和缓坡、修筑临时排水系统、挡坡挡墙等应按设计文件进行选择，以稳固斜坡和地9.3.1.3分层开挖作业时，不同地层土壤应分开堆存，并应采取防扬散、防流失措施。9.3.1.4弃土场应选在无植被或植被稀少地带，做好排水设施。施工中的弃土应运至弃土场规范堆放。9.3.1.5作业时，应避免采取大开挖穿越河流的作业方式，当不得不采取大开挖作业时，应制定工作方案和应急预案，并应控制施工作业期限。9.3.2.1管道辅设应按设计方案进行，减少占地面积，避免破坏树木和其他植物。9.3.2.2在预制加工区进行喷砂等表面处理作业时，应有粉尘防治设施。进行防腐补口作业时，应避免喷射出石英砂污染环境。9.3.2.3施工人员离开管线时，应将管线开口端临时封闭。9.3.3.1对于穿跨越流量季节性变化明显的河流，应选择有利时机进行施工。9.3.3.2定向钻穿越施工现场应采取清污分流措施，污水收集设施应满足防渗要求，有效容积应满足定向钻作业需要。9.3.3.4发电机房、油罐区地面应硬化处理或采取其他防渗措施，并应设置集液、隔油池。9.3.3.5发电房排气口的设置应避开周边作物、林木等，发电机尾气排放口应安装消声器。9.3.4场站设备安装9.3.4.1当场站处于环境敏感区周边时，应制定相应的防范和削减措施。9.3.4.2场站安装设备及连接管线宜使用成品或预制品，减少现场切割、打磨及防腐作业。9.3.4.3关键装置、设备应配套溢出控制设备，包括高/低液位指示器、高/低压力指标器等，宜配套自动控制系统和报警装置。9.3.4.4在安装内燃机和压缩设备时，应采取下列相应防范和削减措施：——选择清洁燃料，以减少污染物排放；——安装接油盘或将设备置于防渗垫上，并及时清理；——将设备置于室内或设置围栏、防护墙等。9.3.4.5在安装加热炉时，应采取下列防范和削减措施：——与其他装置之间保持安全距离，宜设置防护墙；——选择清洁燃料，以减少污染物排放；——设置围栏或防护墙等。9.3.4.6安装在输送管道末端的阀门应采用封闭法兰进行覆盖或密封。9.3.5.1现场进行γ、X射线检测时，应按GBZ117的规定划定控制区，并设置警告标志。9.3.5.2作业单位应在γ、X射线检测作业前、后对作业区域进行环境辐射监测，并做好记录。9.3.5.3无损检测洗片过程中，应防止显影液、定影液外溢。9.3.6试压与投产9.3.6.1管沟应及时回填，回填时应进行分层回填并余留堆积层。9.3.6.2试压作业前，应组织安全技术交底，检查确认试压废弃物收集、处理措施是否满足要求。9.3.6.3设备管道试压时，宜采用清水试压，并对清水进行重复利用。9.3.6.4建设单位应组织制定集输系统投产方案，并对其进行论证和评估，包括但不限于：——置换介质的获取、收集、处理和排放措施；——采出水等废弃物的收集、处理措施；——紧急情况下的处置措施等。9.3.6.5投产作业应按工作方案和相应程序进行，减少可燃气体排空。当排空时，应经点火火炬点火燃烧完全。9.3.7采出水收集处理系统9.3.7.1页岩气区块宜配套建设采出水收集、储存和处理系统，并与压裂液蓄水池及供水管网等供液系统统筹建设。9.3.7.2采出水应处理后回用，在确定其处理工艺和装置配套时应明确：——用于压裂液、钻井液配制的回用指标要求；——用于场站绿化用水指标要求。9.3.7.3采出水最终处理系统采用回注方式时，回注水质要求及处理工艺等应按SY/T6596的规定执行。9.3.8安全环保与预警系统9.3.8.1页岩气生产平台应设置放空立管、集污设施，且应符合GB50183的规定。9.3.8.2集气站应设置紧急泄放系统，并应符合GB50350和GB50183的规定。火炬设置时，符合下列规定：——火炬(排气筒)应位于主导风下风向，保持有效高度，与设备、周边林木保持安全距离；——火炬(排气筒)周边区域应设置集污设施；——应安装自动点火装置，宜储存、回收可燃气体，减少排放；——周围应设置护栏、护网，防止民众、牲畜及野生动物误入。9.3.8.3页岩气集输场站宜配套主动式可燃气体检测与报警系统。9.4废弃物收集与处理9.4.1废液收集与处理9.4.1.1定向钻作业宜采用钻井液不落地收集循环工艺，并采用物理分离方法处理后循环回用，减少钻井液损耗和报废。9.4.1.2定向钻完工后的钻井液应回收利用，当不能回收利用时，宜进行减量化后分类处理。9.4.1.3探伤作业产生的洗片废液应采用专用设施收集储存，妥善处理。9.4.1.4现场不能外排的废水应转运至有能力的机构处理。9.4.2其他废弃物收集与处理9.4.2.1定向钻作业产生的岩屑、钻井液处理产生的污泥应进入收集设施并妥善处理。9.4.2.2其他废弃物收集与处理可参照7.4.2的规定执行。9.5场地恢复9.5.1集输系统施工作业完后，应及时对作业区域及周边进行清理，恢复原有排水系统、沟渠、道路的——集输管线区域，穿跨越等作业区；——集输场站区域(页岩气生产平台、集气站、脱水站、增压站、计量站等);——临时管道、临时道路、弃土场与营地等。9.5.2在暴雨易发区、沙尘暴源区，应采取种植植物、防护林、固沙草格等措施稳固边坡和土壤，削减或避免洪水、风沙等对管道、场站区域的冲蚀。9.5.3建设单位应编制土地复垦方案并组织开展土地复垦工作。9.5.4页岩气开采过程需继续使用的采出水池、临时道路等应采取措施予以维护，减少地表土壤流失、土壤侵蚀及沉降，并应设置相应标识和安全护栏、护网。10.1.1建设单位应建立生产平台、集气站、回注站等日常岗位交接班检查、巡检工作制度，及时发现可能的异常和泄漏并按程序报告和处置，包括但不限于：——采出水储存池(罐),存储空高；——放空管、火炬(排气筒)及周边区域。10.1.2建设单位应建立页岩气、采出水集输管线巡线检查制度，并按规定时间间隔进行巡查，及时发现可能的异常和泄漏并按程序报告和处置，包括但不限于：——管线无泄漏、异响和振动；——埋地管线覆土完好，无裸露或人为破坏，周边无不适合的植物生长；——按需要种植的植物、防护林、固沙草格等生长良好。10.1.3建设单位应制定采出水回注作业计划或方案，并根据实际回注情况进行调整，应做到：——回注井井筒完整，各层无窜漏，回注压力正常；——回注水质指标符合SY/T6596的规定；——对回注井周边河流、饮用水源定期监测。10.1.4建设单位应按照HJ25.2的规定制定实施环境监测计划，对地表水、地下水、甲烷排放等定期监测，且宜配备地下水环境指标自动监测系统。10.1.5建设单位应组织开展生产作业过程安全环境风险评估，并应基于下列情况建立突发事件应急——储水池(罐)、管道垮塌、剌漏发生的采出水泄漏；——运输过程发生的危险化学品、液体泄漏；——回注井窜漏造成环境污染等。10.2检维修作业10.2.2清管作业应采取物料回收措施。10.2.3动力设备更换润滑油宜由生产厂家或专业机构完成，废润滑油应回收资源化利用。10.2.4检维修作业完成后，应恢复原有设备设施的外观和防腐、防渗措施。10.2.5涉及动土作业和外围拆除的，应恢复原有地貌和外围设施，并进行场地恢复。10.3废弃物收集与处理10.3.1采出水的收集与处理10.3.1.1采出水应直接进入水罐或储存池，通过现场采出水处理系统处理，或通过管网、罐车转运至集中处理点